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　   1、電(dian)線電(dian)纜產品額(e)定電(dian)壓(u0/u)：300/500v。

　　2、電線(xian)電纜長期工作溫度為70℃。

　　3、電(dian)線(xian)電(dian)纜敷(fu)(fu)設(she)(she)時環境溫度(du)不低于:固定敷(fu)(fu)設(she)(she)-40℃,非固定敷(fu)(fu)設(she)(she)-15℃。

　　4、電(dian)線電(dian)纜最小彎曲半徑(jing)：無(wu)鎧(kai)裝層(ceng)應小于(yu)電(dian)纜外(wai)徑(jing)的6倍(bei)，帶鎧(kai)裝層(ceng)的電(dian)纜應不小于(yu)電(dian)纜外(wai)徑(jing)的12倍(bei)。

　　5、電線電纜在20℃時用直(zhi)流500v電壓試驗穩定(ding)充電1min后絕緣電阻應不(bu)小(xiao)于2500mω·km。

　　6、電線電纜各對絞(jiao)之間(jian)以(yi)及對絞(jiao)與總之間(jian)應不斷路。

　　7、電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)的線(xian)芯和(he)線(xian)芯之(zhi)間以及之(zhi)間應經受50hz，交流2000v電(dian)壓試(shi)驗(yan)5min不擊(ji)穿(chuan)。

　　電(dian)線電(dian)纜工藝流程詳細介紹

　　1.銅(tong)、鋁(lv)單絲拉制(zhi)，電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜。常用的銅(tong)、鋁(lv)桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或(huo)數道拉伸模具(ju)的模孔，使(shi)其(qi)截面(mian)減小、長度(du)增加(jia)、強度(du)提高。拉絲是各電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜公(gong)司的首(shou)道工(gong)(gong)序，拉絲的主要工(gong)(gong)藝參數是配(pei)模技術。

　　2.單(dan)絲(si)退(tui)火。銅、鋁(lv)單(dan)絲(si)在加熱到一定的(de)溫(wen)度下，以(yi)再結晶的(de)方式來提高(gao)單(dan)絲(si)的(de)韌性、降低單(dan)絲(si)的(de)強度，以(yi)符合電線(xian)電纜對導(dao) 電線(xian)芯(xin) 的(de)要求。退(tui)火工序關鍵是(shi)杜絕銅絲(si)的(de)氧(yang)化。

　　3.導(dao)(dao)(dao)體的(de)(de)絞(jiao)制。為(wei)了提高電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)的(de)(de)柔軟度，以便于敷設(she)安裝，導(dao)(dao)(dao)電(dian)線(xian)芯(xin)采取(qu)多根單絲絞(jiao)合而成。從(cong)導(dao)(dao)(dao)電(dian)線(xian)芯(xin)的(de)(de)絞(jiao)合形(xing)式上(shang)，可分為(wei)規(gui)則(ze)(ze)絞(jiao)合和非(fei)規(gui)則(ze)(ze)絞(jiao)合。非(fei)規(gui)則(ze)(ze)絞(jiao)合又分為(wei)束(shu)絞(jiao)、同(tong)心復絞(jiao)、特殊絞(jiao)合等(deng)。為(wei)了減少導(dao)(dao)(dao)線(xian)的(de)(de)占用面(mian)積、縮小電(dian)纜(lan)的(de)(de)幾何尺寸，在絞(jiao)合導(dao)(dao)(dao)體的(de)(de)同(tong)時采用緊壓(ya)形(xing)式，使(shi)普通圓(yuan)形(xing)變(bian)異為(wei)半圓(yuan)、扇(shan)形(xing)、瓦形(xing)和緊壓(ya)的(de)(de)圓(yuan)形(xing)。此(ci)種導(dao)(dao)(dao)體主要應用在電(dian)力電(dian)纜(lan)上(shang)。

　　絕(jue)緣(yuan)擠出：塑料電線電纜主(zhu)要采用擠包實(shi)心型絕(jue)緣(yuan)層，塑料絕(jue)緣(yuan)擠出的主(zhu)要技術要求：

　　偏心度(du)：擠出的絕(jue)緣厚(hou)度(du)的偏差值(zhi)是體(ti)現擠出工藝(yi)水平的重(zhong)要標志,大多數(shu)的產品結構尺寸及其(qi)偏差值(zhi)在(zai)標準(zhun)中均(jun)有(you)明確的規定。

　　光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

　　致密度：擠出絕(jue)(jue)緣(yuan)層的(de)橫斷面要致密結實、不準有肉眼可(ke)見的(de)，杜(du)絕(jue)(jue)有氣泡(pao)的(de)存在。

　　成纜的(de)技(ji)術要求(qiu)：

　　一是杜(du)絕(jue)(jue)異型絕(jue)(jue)緣線(xian)芯翻身而導致電纜(lan)的扭彎；二是防止(zhi)絕(jue)(jue)緣層(ceng)被劃(hua)傷。大部分電纜(lan)在成纜(lan)的同時伴隨另外兩個工序的完成。

　　二是填充，保(bao)證(zheng)成纜(lan)后電纜(lan)的圓整和穩定；一(yi)個是綁扎(zha)，保(bao)證(zheng)纜(lan)芯(xin)不松散；

　　內護(hu)層：為了保護(hu)絕緣線芯不被鎧(kai)裝所疙傷，需要對(dui)絕緣層進行適當的(de)保護(hu)；

　　內(nei)護層(ceng)(ceng)(ceng)分(fen)：擠包內(nei)護層(ceng)(ceng)(ceng)(隔離(li)套)和繞包內(nei)護層(ceng)(ceng)(ceng)(墊(dian)(dian)層(ceng)(ceng)(ceng))。繞包墊(dian)(dian)層(ceng)(ceng)(ceng)代替綁扎帶與成(cheng)纜工序同步進行；

　　裝(zhuang)鎧(kai)，敷(fu)設在地(di)下電纜(lan)，工作中可能承受一定的(de)正(zheng)壓力作用(yong)，可選(xuan)擇內鋼帶(dai)鎧(kai)裝(zhuang)結構。電纜(lan)敷(fu)設在既有正(zheng)壓力作用(yong)又有拉力作用(yong)的(de)場合(he)，應選(xuan)用(yong)具(ju)有內鋼絲鎧(kai)裝(zhuang)的(de)結構型。外(wai)護套(tao)(tao)(tao) 外(wai)護套(tao)(tao)(tao)是保護電線電纜(lan)的(de)絕緣層防止環境因素侵蝕的(de)結構部(bu)分。外(wai)護套(tao)(tao)(tao)的(de)主要作用(yong)是提高(gao)電線電纜(lan)的(de)機械強度、防化學腐(fu)蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜(lan)燃燒(shao)等(deng)能力。根(gen)據(ju)對電纜(lan)的(de)不同要求利用(yong)擠塑機直接擠包塑料護套(tao)(tao)(tao)。

　　KYV 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕(jue)緣聚(ju)氯乙烯護套控制電纜

　　KYV22 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)氯乙烯護(hu)套鍍鋅鋼帶(dai)鎧(kai)裝控(kong)制(zhi)電纜

　　KYV23 額定電(dian)(dian)壓450/750V聚乙烯絕緣聚乙烯護套鍍鋅(xin)鋼帶鎧裝控(kong)制電(dian)(dian)纜

　　KYV32 額定電壓450/750V聚乙(yi)(yi)烯絕緣聚氯乙(yi)(yi)烯護套細鋼絲(si)鎧裝控制電纜

　　KYV33 額(e)定電壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)乙烯(xi)護套細鋼絲鎧裝控(kong)制(zhi)電纜(lan)

　　KYVP 額(e)定電壓(ya)450/750V聚乙(yi)烯絕(jue)緣聚氯乙(yi)烯護套銅絲(si)編織屏蔽(bi)控制電纜

　　KYVP2 額(e)定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚氯乙(yi)烯護套銅帶屏蔽控制電纜

　　KYVP22 額定電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯(xi)絕緣聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)護套銅絲編織屏(ping)蔽鍍鋅(xin)鋼(gang)帶鎧裝控制電(dian)纜

　　KYVP23 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯(xi)絕緣聚乙(yi)烯(xi)護套銅絲編織屏蔽(bi)鍍鋅鋼帶鎧裝(zhuang)控制電纜

　　KYVR 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙(yi)(yi)烯絕緣聚氯乙(yi)(yi)烯護套(tao)控(kong)制(zhi)軟(ruan)電(dian)纜

　　KYVR-1 聚乙烯絕緣PVC護套特軟屏(ping)蔽型控(kong)制電纜

　　KYVRP 額定電(dian)壓450/750V聚(ju)乙烯絕(jue)緣聚(ju)氯乙烯護套銅絲編織屏蔽(bi)控制軟電(dian)纜

　　KYY 額(e)定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚乙