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來源(yuan)：公司新聞 閱讀(du)：136171 發(fa)布時(shi)間：2020-08-14
1、電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜產品額(e)定(ding)電(dian)(dian)壓(u0/u)：300/500v。
2、電線電纜長期工作溫度為70℃。
3、電線電纜敷設時環(huan)境溫(wen)度(du)不低于:固定敷設-40℃,非(fei)固定敷設-15℃。
4、電(dian)線電(dian)纜最小(xiao)彎曲半徑：無鎧裝層(ceng)應(ying)小(xiao)于電(dian)纜外徑的(de)(de)6倍(bei)，帶鎧裝層(ceng)的(de)(de)電(dian)纜應(ying)不小(xiao)于電(dian)纜外徑的(de)(de)12倍(bei)。
5、電(dian)線電(dian)纜(lan)在20℃時用(yong)直流500v電(dian)壓試驗穩定充電(dian)1min后絕緣電(dian)阻應不(bu)小于2500mω·km。
6、電線電纜各對絞(jiao)之間以及對絞(jiao)與(yu)總之間應不斷路。
7、電線電纜(lan)的線芯和(he)線芯之(zhi)間以及之(zhi)間應經受50hz，交(jiao)流2000v電壓試驗(yan)5min不擊穿。
電(dian)線電(dian)纜工藝流程詳細介(jie)紹
1.銅、鋁單絲(si)(si)拉(la)制，電線電纜。常用(yong)的(de)銅、鋁桿材(cai)，在常溫(wen)下(xia)，利(li)用(yong)拉(la)絲(si)(si)機(ji)通(tong)過一道或數(shu)道拉(la)伸(shen)模具的(de)模孔，使其截面減小、長(chang)度(du)增(zeng)加、強度(du)提高。拉(la)絲(si)(si)是(shi)各電線電纜公司的(de)首道工序，拉(la)絲(si)(si)的(de)主要工藝參數(shu)是(shi)配模技術。
2.單絲(si)退火。銅、鋁單絲(si)在加(jia)熱(re)到一定的溫度下(xia)，以再結晶的方式來提高單絲(si)的韌性(xing)、降低單絲(si)的強度，以符(fu)合電(dian)線電(dian)纜對導 電(dian)線芯(xin) 的要求。退火工序關鍵(jian)是杜絕(jue)銅絲(si)的氧化。
3.導體的絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)制。為(wei)了(le)提(ti)高電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜(lan)的柔軟度，以便于敷設安裝，導電(dian)(dian)線芯(xin)采(cai)取多(duo)根單絲絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)而成。從導電(dian)(dian)線芯(xin)的絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)形(xing)式上，可(ke)分(fen)為(wei)規則絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)和非(fei)規則絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)。非(fei)規則絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)又分(fen)為(wei)束絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、同(tong)心復絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、特殊絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)等。為(wei)了(le)減少導線的占用(yong)面積(ji)、縮(suo)小(xiao)電(dian)(dian)纜(lan)的幾何尺(chi)寸，在(zai)絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)導體的同(tong)時采(cai)用(yong)緊(jin)壓形(xing)式，使(shi)普通圓形(xing)變異(yi)為(wei)半圓、扇形(xing)、瓦形(xing)和緊(jin)壓的圓形(xing)。此種(zhong)導體主要應(ying)用(yong)在(zai)電(dian)(dian)力(li)電(dian)(dian)纜(lan)上。
絕緣擠(ji)(ji)出：塑料電線電纜主要(yao)采用擠(ji)(ji)包實心型絕緣層(ceng)，塑料絕緣擠(ji)(ji)出的主要(yao)技術要(yao)求：
偏心(xin)度：擠出的絕緣厚度的偏差(cha)值(zhi)(zhi)是體現擠出工藝水平的重要標(biao)志,大多數的產(chan)品結(jie)構尺(chi)寸及其偏差(cha)值(zhi)(zhi)在標(biao)準中均有明確的規定。
光(guang)滑(hua)(hua)度(du)：擠出的絕(jue)緣層表面要(yao)求光(guang)滑(hua)(hua)，不(bu)得出現表面粗糙(cao)、燒焦、雜質(zhi)的不(bu)良質(zhi)量(liang)問(wen)題
致(zhi)密度(du)：擠(ji)出絕(jue)緣層(ceng)的(de)橫斷面(mian)要致(zhi)密結實、不準(zhun)有(you)肉眼(yan)可見的(de)，杜絕(jue)有(you)氣泡(pao)的(de)存在。
成纜的(de)技術要求：
一是杜絕(jue)異型絕(jue)緣線芯翻(fan)身(shen)而導致電纜的(de)(de)扭(niu)彎；二是防止絕(jue)緣層被劃(hua)傷。大部(bu)分電纜在成(cheng)纜的(de)(de)同時伴隨另外(wai)兩個工序的(de)(de)完成(cheng)。
二是(shi)填充，保證成纜(lan)后電纜(lan)的圓整(zheng)和穩(wen)定；一個(ge)是(shi)綁扎，保證纜(lan)芯不松散；
內護層：為了保護絕(jue)(jue)緣線芯不被(bei)鎧(kai)裝(zhuang)所疙(ge)傷，需要(yao)對(dui)絕(jue)(jue)緣層進行適當(dang)的保護；
內(nei)護(hu)層(ceng)分：擠包(bao)(bao)內(nei)護(hu)層(ceng)(隔離(li)套)和繞包(bao)(bao)內(nei)護(hu)層(ceng)(墊層(ceng))。繞包(bao)(bao)墊層(ceng)代替綁扎(zha)帶與成纜工序(xu)同步進行；
裝鎧，敷(fu)設在地下電(dian)纜(lan)，工作(zuo)中可(ke)能承受(shou)一定的(de)(de)正壓力作(zuo)用(yong)(yong)，可(ke)選擇(ze)內鋼帶鎧裝結構(gou)。電(dian)纜(lan)敷(fu)設在既有正壓力作(zuo)用(yong)(yong)又有拉力作(zuo)用(yong)(yong)的(de)(de)場合，應(ying)選用(yong)(yong)具有內鋼絲鎧裝的(de)(de)結構(gou)型。外(wai)護(hu)套(tao) 外(wai)護(hu)套(tao)是(shi)保護(hu)電(dian)線電(dian)纜(lan)的(de)(de)絕(jue)緣層防(fang)止環境因(yin)素侵蝕的(de)(de)結構(gou)部分。外(wai)護(hu)套(tao)的(de)(de)主要作(zuo)用(yong)(yong)是(shi)提高電(dian)線電(dian)纜(lan)的(de)(de)機械強度(du)、防(fang)化學腐蝕、防(fang)潮、防(fang)水浸人、阻止電(dian)纜(lan)燃(ran)燒等能力。根據(ju)對電(dian)纜(lan)的(de)(de)不同要求(qiu)利用(yong)(yong)擠塑(su)機直(zhi)接擠包塑(su)料護(hu)套(tao)。
KYV 額定電壓450/750V聚乙烯絕(jue)緣聚氯乙烯護套控制電纜
KYV22 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚氯乙(yi)烯護套鍍鋅(xin)鋼帶鎧裝控制電纜
KYV23 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙烯絕緣聚乙烯護(hu)套鍍鋅鋼帶鎧(kai)裝控(kong)制電(dian)纜
KYV32 額定電(dian)壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯絕緣聚(ju)氯(lv)乙(yi)烯護套細鋼絲鎧裝控制電(dian)纜
KYV33 額定電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚乙(yi)烯護(hu)套細鋼絲鎧裝控(kong)制電(dian)纜(lan)
KYVP 額定電壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯絕緣聚(ju)氯乙(yi)烯護套(tao)銅絲編織屏蔽(bi)控制電纜
KYVP2 額定電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚氯(lv)乙(yi)烯護套銅帶屏蔽控制電(dian)纜
KYVP22 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套(tao)銅絲(si)編織屏(ping)蔽(bi)鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)帶鎧(kai)裝控(kong)制電纜
KYVP23 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)乙烯(xi)護套銅絲(si)編織屏蔽鍍鋅鋼(gang)帶鎧裝控制(zhi)電纜
KYVR 額定電壓(ya)450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制(zhi)軟電纜
KYVR-1 聚乙烯絕緣PVC護套特(te)軟屏蔽型(xing)控制電(dian)纜
KYVRP 額(e)定電(dian)壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣(yuan)聚氯乙烯(xi)護(hu)套銅絲(si)編(bian)織屏蔽控制軟電(dian)纜(lan)
KYY 額定電壓450/750V聚乙烯絕(jue)緣聚乙
