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　   1、電(dian)線電(dian)纜產品額(e)定電(dian)壓(u0/u)：300/500v。

　　2、電(dian)線電(dian)纜長期工作溫度為70℃。

　　3、電線電纜敷(fu)設時環境溫度不低于:固定敷(fu)設-40℃,非固定敷(fu)設-15℃。

　　4、電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)最小彎曲半徑(jing)(jing)：無鎧裝(zhuang)層應小于電(dian)(dian)纜(lan)(lan)外(wai)徑(jing)(jing)的6倍，帶鎧裝(zhuang)層的電(dian)(dian)纜(lan)(lan)應不小于電(dian)(dian)纜(lan)(lan)外(wai)徑(jing)(jing)的12倍。

　　5、電線電纜在20℃時用直流(liu)500v電壓試驗(yan)穩定充電1min后(hou)絕緣電阻應不小于2500mω·km。

　　6、電線電纜各對絞(jiao)之(zhi)間(jian)以及(ji)對絞(jiao)與總之(zhi)間(jian)應(ying)不斷(duan)路(lu)。

　　7、電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)的線(xian)芯和線(xian)芯之間(jian)以及之間(jian)應(ying)經受50hz，交流2000v電(dian)壓試驗5min不擊穿。

　　電線電纜工(gong)藝流(liu)程詳細(xi)介紹

　　1.銅(tong)、鋁(lv)單絲(si)拉制，電(dian)線(xian)電(dian)纜。常用的銅(tong)、鋁(lv)桿材，在常溫下，利用拉絲(si)機通過一(yi)道或數道拉伸模具的模孔，使其截面(mian)減小、長度增(zeng)加、強(qiang)度提高。拉絲(si)是各電(dian)線(xian)電(dian)纜公司的首(shou)道工序，拉絲(si)的主要工藝參數是配模技術(shu)。

　　2.單絲(si)退火(huo)。銅、鋁單絲(si)在加(jia)熱到一定的溫(wen)度下，以(yi)再結晶的方式來提高單絲(si)的韌(ren)性(xing)、降低(di)單絲(si)的強度，以(yi)符(fu)合電線(xian)電纜(lan)對(dui)導 電線(xian)芯 的要求(qiu)。退火(huo)工序關鍵是(shi)杜絕銅絲(si)的氧化。

　　3.導體(ti)的(de)(de)絞制。為了(le)(le)提高電線(xian)電纜(lan)的(de)(de)柔軟度，以(yi)便于(yu)敷設安(an)裝，導電線(xian)芯采(cai)取(qu)多(duo)根單絲(si)絞合(he)(he)(he)而成(cheng)。從導電線(xian)芯的(de)(de)絞合(he)(he)(he)形(xing)(xing)式上，可分為規則(ze)(ze)絞合(he)(he)(he)和非規則(ze)(ze)絞合(he)(he)(he)。非規則(ze)(ze)絞合(he)(he)(he)又分為束(shu)絞、同心復絞、特殊(shu)絞合(he)(he)(he)等。為了(le)(le)減少導線(xian)的(de)(de)占用(yong)面(mian)積、縮(suo)小電纜(lan)的(de)(de)幾何尺(chi)寸，在絞合(he)(he)(he)導體(ti)的(de)(de)同時采(cai)用(yong)緊壓形(xing)(xing)式，使普通圓(yuan)形(xing)(xing)變異為半圓(yuan)、扇形(xing)(xing)、瓦(wa)形(xing)(xing)和緊壓的(de)(de)圓(yuan)形(xing)(xing)。此種(zhong)導體(ti)主要應用(yong)在電力電纜(lan)上。

　　絕緣(yuan)(yuan)擠出：塑(su)料電線(xian)電纜主(zhu)要采(cai)用擠包實心(xin)型絕緣(yuan)(yuan)層，塑(su)料絕緣(yuan)(yuan)擠出的主(zhu)要技術(shu)要求：

　　偏心度(du)：擠出的(de)絕(jue)緣厚度(du)的(de)偏差(cha)值是體現擠出工藝水平的(de)重(zhong)要標志(zhi),大多數的(de)產品(pin)結構尺寸及其偏差(cha)值在標準(zhun)中均有(you)明(ming)確的(de)規定。

　　光(guang)(guang)滑(hua)度：擠出(chu)的絕(jue)緣層表面(mian)要求光(guang)(guang)滑(hua)，不得出(chu)現表面(mian)粗糙、燒焦、雜質的不良(liang)質量問(wen)題

　　致密度(du)：擠出絕緣層(ceng)的(de)橫(heng)斷面要致密結實、不(bu)準有肉(rou)眼可見的(de)，杜(du)絕有氣泡的(de)存在。

　　成(cheng)纜(lan)的技術(shu)要求：

　　一是(shi)杜(du)絕異型絕緣線芯翻身而導(dao)致電纜的(de)扭(niu)彎；二是(shi)防(fang)止(zhi)絕緣層被劃傷。大部分(fen)電纜在成纜的(de)同(tong)時伴隨另外兩個工序(xu)的(de)完成。

　　二是填(tian)充，保證成纜后電纜的圓整和(he)穩定；一(yi)個是綁扎，保證纜芯不(bu)松(song)散(san)；

　　內(nei)護層：為了保護絕(jue)緣線芯不被鎧(kai)裝所疙傷(shang)，需(xu)要對(dui)絕(jue)緣層進(jin)行適當的保護；

　　內護層(ceng)(ceng)分：擠包(bao)內護層(ceng)(ceng)(隔(ge)離套)和(he)繞(rao)(rao)包(bao)內護層(ceng)(ceng)(墊層(ceng)(ceng))。繞(rao)(rao)包(bao)墊層(ceng)(ceng)代替綁扎帶與成(cheng)纜(lan)工序同步進行(xing)；

　　裝(zhuang)鎧(kai)，敷(fu)設在地下電纜(lan)，工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)中可(ke)能承受一定的正壓力(li)(li)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，可(ke)選擇內鋼(gang)帶鎧(kai)裝(zhuang)結構。電纜(lan)敷(fu)設在既(ji)有正壓力(li)(li)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)又有拉力(li)(li)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)的場合，應選用(yong)具有內鋼(gang)絲(si)鎧(kai)裝(zhuang)的結構型。外護(hu)(hu)套 外護(hu)(hu)套是(shi)保護(hu)(hu)電線電纜(lan)的絕緣層防(fang)(fang)止(zhi)環(huan)境因素(su)侵蝕(shi)的結構部分。外護(hu)(hu)套的主要(yao)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)是(shi)提高電線電纜(lan)的機械強(qiang)度、防(fang)(fang)化學(xue)腐(fu)蝕(shi)、防(fang)(fang)潮、防(fang)(fang)水浸人、阻止(zhi)電纜(lan)燃(ran)燒等(deng)能力(li)(li)。根(gen)據對電纜(lan)的不同要(yao)求利用(yong)擠(ji)塑機直接擠(ji)包塑料護(hu)(hu)套。

　　KYV 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯(xi)絕(jue)緣(yuan)聚氯乙烯(xi)護套控制電(dian)纜

　　KYV22 額定(ding)電壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)(xi)絕(jue)緣聚(ju)氯乙烯(xi)(xi)護套鍍鋅鋼帶鎧(kai)裝控制電纜(lan)

　　KYV23 額定(ding)電壓450/750V聚乙(yi)烯絕(jue)緣聚乙(yi)烯護套鍍鋅(xin)鋼帶鎧裝控制電纜

　　KYV32 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)氯(lv)乙烯(xi)護套(tao)細鋼(gang)絲鎧裝控制電纜

　　KYV33 額定電(dian)壓(ya)450/750V聚乙烯(xi)絕緣(yuan)聚乙烯(xi)護(hu)套細鋼絲鎧(kai)裝控制電(dian)纜(lan)

　　KYVP 額定電壓(ya)450/750V聚乙烯(xi)絕緣聚氯乙烯(xi)護套(tao)銅絲(si)編織屏(ping)蔽控制電纜

　　KYVP2 額定電壓(ya)450/750V聚乙烯(xi)絕緣聚氯乙烯(xi)護(hu)套銅帶屏蔽控(kong)制電纜

　　KYVP22 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)氯乙烯護套銅絲編織屏蔽鍍鋅鋼帶鎧裝控制電纜

　　KYVP23 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚乙(yi)烯護(hu)套銅絲編(bian)織屏蔽鍍鋅鋼(gang)帶鎧(kai)裝控(kong)制(zhi)電纜

　　KYVR 額定電壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯絕緣聚(ju)氯乙(yi)烯護套(tao)控制軟電纜

　　KYVR-1 聚乙烯絕緣PVC護套特軟屏蔽型控制電纜

　　KYVRP 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕(jue)緣聚(ju)氯乙烯護(hu)套銅絲編(bian)織屏蔽控制(zhi)軟電纜

　　KYY 額定電(dian)壓450/750V聚(ju)(ju)乙烯絕緣(yuan)聚(ju)(ju)乙