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　   1、電(dian)線(xian)電(dian)纜產(chan)品額定電(dian)壓(ya)(u0/u)：300/500v。

　　2、電線電纜(lan)長期工作(zuo)溫度為70℃。

　　3、電線電纜敷(fu)(fu)設(she)時(shi)環(huan)境溫度不低于:固(gu)定敷(fu)(fu)設(she)-40℃,非固(gu)定敷(fu)(fu)設(she)-15℃。

　　4、電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜最小(xiao)(xiao)彎曲半徑：無鎧裝層應小(xiao)(xiao)于電(dian)(dian)纜外(wai)(wai)徑的(de)6倍，帶鎧裝層的(de)電(dian)(dian)纜應不(bu)小(xiao)(xiao)于電(dian)(dian)纜外(wai)(wai)徑的(de)12倍。

　　5、電(dian)線電(dian)纜在20℃時(shi)用直流500v電(dian)壓試驗(yan)穩定充電(dian)1min后絕緣電(dian)阻(zu)應不小于2500mω·km。

　　6、電(dian)線電(dian)纜(lan)各對絞(jiao)之間以及對絞(jiao)與總之間應不斷路。

　　7、電線(xian)(xian)電纜的線(xian)(xian)芯(xin)(xin)和線(xian)(xian)芯(xin)(xin)之(zhi)間(jian)以及之(zhi)間(jian)應經受(shou)50hz，交流2000v電壓試(shi)驗5min不擊穿(chuan)。

　　電線電纜工藝流程詳細介紹

　　1.銅(tong)、鋁單絲(si)(si)拉制，電線電纜(lan)。常用的(de)(de)銅(tong)、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲(si)(si)機通(tong)過一道或數道拉伸模具(ju)的(de)(de)模孔，使其截面減(jian)小(xiao)、長(chang)度增加、強度提(ti)高。拉絲(si)(si)是(shi)各電線電纜(lan)公(gong)司的(de)(de)首道工(gong)序(xu)，拉絲(si)(si)的(de)(de)主要工(gong)藝參數是(shi)配(pei)模技術(shu)。

　　2.單絲(si)(si)退(tui)火。銅、鋁單絲(si)(si)在加(jia)熱到一定(ding)的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲(si)(si)的韌性、降低單絲(si)(si)的強度，以符合電(dian)線電(dian)纜(lan)對導 電(dian)線芯(xin) 的要求。退(tui)火工序關鍵是杜絕銅絲(si)(si)的氧(yang)化。

　　3.導(dao)體的(de)絞制。為了(le)提高電(dian)線(xian)(xian)電(dian)纜的(de)柔軟度，以(yi)便于敷(fu)設安裝，導(dao)電(dian)線(xian)(xian)芯(xin)采(cai)取多(duo)根單(dan)絲絞合(he)而成。從導(dao)電(dian)線(xian)(xian)芯(xin)的(de)絞合(he)形(xing)(xing)式上，可分(fen)(fen)為規則絞合(he)和(he)非規則絞合(he)。非規則絞合(he)又分(fen)(fen)為束絞、同(tong)心復絞、特殊絞合(he)等。為了(le)減少導(dao)線(xian)(xian)的(de)占用面(mian)積、縮小電(dian)纜的(de)幾何尺寸，在絞合(he)導(dao)體的(de)同(tong)時采(cai)用緊(jin)壓形(xing)(xing)式，使普通圓形(xing)(xing)變異(yi)為半圓、扇(shan)形(xing)(xing)、瓦(wa)形(xing)(xing)和(he)緊(jin)壓的(de)圓形(xing)(xing)。此種導(dao)體主要應(ying)用在電(dian)力電(dian)纜上。

　　絕(jue)(jue)緣擠出(chu)：塑料(liao)電線電纜主要采用擠包實(shi)心型絕(jue)(jue)緣層(ceng)，塑料(liao)絕(jue)(jue)緣擠出(chu)的(de)主要技術(shu)要求：

　　偏(pian)心度：擠(ji)出(chu)的(de)絕緣(yuan)厚(hou)度的(de)偏(pian)差值是體(ti)現擠(ji)出(chu)工藝水平的(de)重(zhong)要標志,大(da)多(duo)數的(de)產品結構尺(chi)寸(cun)及(ji)其(qi)偏(pian)差值在標準中均有明確的(de)規定。

　　光滑度：擠出(chu)的絕緣層表面要求(qiu)光滑，不得出(chu)現(xian)表面粗糙、燒焦、雜(za)質的不良質量問題

　　致(zhi)(zhi)密度：擠出絕緣(yuan)層的橫斷面要致(zhi)(zhi)密結(jie)實、不準有(you)肉(rou)眼可見(jian)的，杜絕有(you)氣泡的存(cun)在。

　　成纜的技術要求：

　　一是杜絕(jue)異(yi)型絕(jue)緣線芯翻身(shen)而導致電纜(lan)的扭彎；二是防(fang)止絕(jue)緣層被(bei)劃傷。大部分電纜(lan)在成纜(lan)的同(tong)時伴(ban)隨(sui)另(ling)外兩個工序的完成。

　　二是填充，保(bao)證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁(bang)扎，保(bao)證纜芯不松散；

　　內護層：為了保(bao)護絕緣(yuan)(yuan)線芯不被鎧裝所(suo)疙傷，需要對(dui)絕緣(yuan)(yuan)層進(jin)行適當的保(bao)護；

　　內(nei)護(hu)層(ceng)分：擠包內(nei)護(hu)層(ceng)(隔(ge)離套)和繞包內(nei)護(hu)層(ceng)(墊(dian)層(ceng))。繞包墊(dian)層(ceng)代(dai)替綁(bang)扎帶(dai)與(yu)成(cheng)纜工序同步(bu)進行；

　　裝鎧，敷設在(zai)地(di)下電(dian)纜(lan)，工作(zuo)中可能承受一定的(de)正壓力(li)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電(dian)纜(lan)敷設在(zai)既(ji)有(you)正壓力(li)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)又有(you)拉(la)力(li)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)的(de)場合，應(ying)選用(yong)(yong)(yong)具有(you)內鋼絲鎧裝的(de)結構型。外(wai)護(hu)套 外(wai)護(hu)套是保護(hu)電(dian)線電(dian)纜(lan)的(de)絕緣層防(fang)止(zhi)環境因素侵蝕(shi)的(de)結構部(bu)分(fen)。外(wai)護(hu)套的(de)主要作(zuo)用(yong)(yong)(yong)是提高電(dian)線電(dian)纜(lan)的(de)機(ji)械(xie)強度(du)、防(fang)化學腐(fu)蝕(shi)、防(fang)潮、防(fang)水浸人、阻止(zhi)電(dian)纜(lan)燃燒(shao)等能力(li)。根據對(dui)電(dian)纜(lan)的(de)不同要求利用(yong)(yong)(yong)擠塑機(ji)直接擠包塑料護(hu)套。

　　KYV 額(e)定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)氯(lv)乙烯護套控(kong)制(zhi)電纜

　　KYV22 額定電(dian)壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)氯乙烯(xi)護套鍍鋅鋼帶鎧裝(zhuang)控制(zhi)電(dian)纜

　　KYV23 額(e)定電(dian)壓450/750V聚(ju)(ju)乙烯絕緣聚(ju)(ju)乙烯護(hu)套鍍鋅鋼帶鎧裝控制電(dian)纜

　　KYV32 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯(xi)絕(jue)緣聚氯乙烯(xi)護套細(xi)鋼絲鎧(kai)裝控制電(dian)纜(lan)

　　KYV33 額定電壓(ya)450/750V聚乙烯絕緣聚乙烯護(hu)套細鋼絲鎧裝控制電纜

　　KYVP 額(e)定電(dian)(dian)壓(ya)450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚氯乙(yi)烯護套銅絲編(bian)織屏蔽控(kong)制電(dian)(dian)纜

　　KYVP2 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚氯乙(yi)烯護(hu)套銅帶(dai)屏蔽控(kong)制電纜

　　KYVP22 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣(yuan)聚氯乙(yi)烯護套銅絲(si)編織屏蔽鍍鋅鋼帶鎧裝控制電纜

　　KYVP23 額定電(dian)壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯(xi)絕緣聚(ju)乙(yi)烯(xi)護套銅絲編織屏蔽鍍鋅鋼帶鎧裝控制電(dian)纜(lan)

　　KYVR 額定電壓(ya)450/750V聚乙烯(xi)絕(jue)緣聚氯乙烯(xi)護套控制軟電纜

　　KYVR-1 聚乙烯絕緣PVC護套特軟屏蔽型(xing)控制電纜

　　KYVRP 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯絕(jue)緣聚氯(lv)乙烯護套銅絲編織屏蔽控制軟電(dian)纜(lan)

　　KYY 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)乙