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來源:公司新聞 閱讀:136291 發布(bu)時間:2020-08-14
1、電線電纜(lan)產品額定電壓(u0/u):300/500v。
2、電線電纜長期工作溫度為70℃。
3、電(dian)線電(dian)纜敷(fu)設時環境(jing)溫度不低于:固定敷(fu)設-40℃,非固定敷(fu)設-15℃。
4、電(dian)線電(dian)纜最小(xiao)彎曲半徑:無鎧裝(zhuang)層(ceng)(ceng)應(ying)小(xiao)于電(dian)纜外徑的(de)6倍,帶鎧裝(zhuang)層(ceng)(ceng)的(de)電(dian)纜應(ying)不小(xiao)于電(dian)纜外徑的(de)12倍。
5、電線電纜在20℃時用直(zhi)流(liu)500v電壓試驗穩定充電1min后(hou)絕緣(yuan)電阻(zu)應不(bu)小于(yu)2500mω·km。
6、電(dian)線電(dian)纜各對絞之(zhi)間以及對絞與總之(zhi)間應不斷路。
7、電線電纜的線芯和線芯之(zhi)間以及之(zhi)間應(ying)經受50hz,交流2000v電壓試(shi)驗5min不擊穿。
電線電纜工藝流程(cheng)詳細介紹
1.銅、鋁單絲拉(la)(la)制(zhi),電線(xian)電纜。常(chang)用(yong)的(de)(de)銅、鋁桿(gan)材,在(zai)常(chang)溫下,利用(yong)拉(la)(la)絲機通過一道或(huo)數道拉(la)(la)伸模具的(de)(de)模孔,使其(qi)截面減小、長度增加、強(qiang)度提高(gao)。拉(la)(la)絲是(shi)各電線(xian)電纜公司的(de)(de)首道工序,拉(la)(la)絲的(de)(de)主要工藝參數是(shi)配模技(ji)術。
2.單(dan)絲(si)(si)退火(huo)(huo)。銅、鋁單(dan)絲(si)(si)在加(jia)熱到(dao)一定的(de)(de)(de)溫度下,以再(zai)結晶的(de)(de)(de)方式來(lai)提高單(dan)絲(si)(si)的(de)(de)(de)韌性(xing)、降低單(dan)絲(si)(si)的(de)(de)(de)強(qiang)度,以符(fu)合電線(xian)電纜對(dui)導 電線(xian)芯 的(de)(de)(de)要求。退火(huo)(huo)工(gong)序關鍵(jian)是杜絕銅絲(si)(si)的(de)(de)(de)氧化。
3.導(dao)體(ti)的(de)(de)絞(jiao)(jiao)(jiao)制。為了提高電線(xian)(xian)電纜(lan)的(de)(de)柔軟度,以(yi)便于敷設安(an)裝,導(dao)電線(xian)(xian)芯(xin)采取(qu)多根單(dan)絲絞(jiao)(jiao)(jiao)合而成。從(cong)導(dao)電線(xian)(xian)芯(xin)的(de)(de)絞(jiao)(jiao)(jiao)合形(xing)式上,可分(fen)為規(gui)則絞(jiao)(jiao)(jiao)合和非(fei)規(gui)則絞(jiao)(jiao)(jiao)合。非(fei)規(gui)則絞(jiao)(jiao)(jiao)合又分(fen)為束絞(jiao)(jiao)(jiao)、同心復絞(jiao)(jiao)(jiao)、特(te)殊絞(jiao)(jiao)(jiao)合等。為了減少導(dao)線(xian)(xian)的(de)(de)占用(yong)面積、縮小電纜(lan)的(de)(de)幾何尺寸,在絞(jiao)(jiao)(jiao)合導(dao)體(ti)的(de)(de)同時采用(yong)緊壓形(xing)式,使(shi)普通(tong)圓(yuan)形(xing)變(bian)異為半圓(yuan)、扇形(xing)、瓦形(xing)和緊壓的(de)(de)圓(yuan)形(xing)。此(ci)種導(dao)體(ti)主要應用(yong)在電力(li)電纜(lan)上。
絕緣擠出:塑(su)料電線電纜主(zhu)要采(cai)用擠包實(shi)心型(xing)絕緣層(ceng),塑(su)料絕緣擠出的主(zhu)要技術要求:
偏心度:擠出的絕緣(yuan)厚度的偏差值是體現擠出工藝水平(ping)的重(zhong)要標志,大多(duo)數(shu)的產品結構尺寸及其(qi)偏差值在標準中(zhong)均有明(ming)確的規定。
光(guang)滑(hua)度:擠出的(de)絕緣層表面(mian)要求光(guang)滑(hua),不得出現表面(mian)粗糙、燒(shao)焦(jiao)、雜質(zhi)的(de)不良(liang)質(zhi)量問題
致密度:擠出(chu)絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有(you)肉眼可(ke)見的,杜絕有(you)氣泡的存在。
成纜的技術(shu)要求:
一是杜絕(jue)(jue)異型絕(jue)(jue)緣(yuan)線芯(xin)翻身而導致電纜(lan)的(de)扭彎;二是防止(zhi)絕(jue)(jue)緣(yuan)層(ceng)被劃傷。大(da)部分電纜(lan)在成(cheng)纜(lan)的(de)同時伴隨另外(wai)兩個(ge)工序的(de)完成(cheng)。
二是(shi)填(tian)充(chong),保證成(cheng)纜(lan)后(hou)電纜(lan)的圓整和穩(wen)定;一(yi)個是(shi)綁扎,保證纜(lan)芯不松散;
內護(hu)層:為了保(bao)護(hu)絕緣線(xian)芯(xin)不被鎧裝所疙(ge)傷,需要對(dui)絕緣層進行適當的保(bao)護(hu);
內(nei)護層(ceng)分:擠包內(nei)護層(ceng)(隔(ge)離套)和繞包內(nei)護層(ceng)(墊層(ceng))。繞包墊層(ceng)代替綁扎帶與成纜工(gong)序同步進行(xing);
裝鎧(kai),敷設在地下電(dian)(dian)纜(lan)(lan),工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)中可(ke)能承受一定的正壓(ya)力作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong),可(ke)選(xuan)擇內鋼帶鎧(kai)裝結(jie)構。電(dian)(dian)纜(lan)(lan)敷設在既(ji)有正壓(ya)力作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)又有拉力作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)的場合,應選(xuan)用(yong)具有內鋼絲鎧(kai)裝的結(jie)構型。外護套(tao)(tao) 外護套(tao)(tao)是(shi)保(bao)護電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)的絕緣層防(fang)止(zhi)環境(jing)因素侵蝕的結(jie)構部分。外護套(tao)(tao)的主要作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)是(shi)提高電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)的機械強度、防(fang)化學腐蝕、防(fang)潮、防(fang)水浸(jin)人(ren)、阻止(zhi)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)燃(ran)燒等能力。根據對電(dian)(dian)纜(lan)(lan)的不同要求利用(yong)擠塑機直(zhi)接(jie)擠包塑料護套(tao)(tao)。
KYV 額(e)定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜
KYV22 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)(xi)絕緣聚(ju)氯乙烯(xi)(xi)護套(tao)鍍鋅鋼帶(dai)鎧裝控制電纜
KYV23 額定電壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯絕緣聚(ju)乙(yi)烯護套鍍鋅鋼(gang)帶(dai)鎧裝(zhuang)控制電纜
KYV32 額定電(dian)壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)氯乙烯(xi)護套細(xi)鋼(gang)絲鎧裝控(kong)制電(dian)纜
KYV33 額(e)定(ding)電壓(ya)450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕(jue)緣聚(ju)乙烯(xi)護套(tao)細鋼絲鎧裝控制電纜
KYVP 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕(jue)緣聚氯乙(yi)烯護套銅絲編(bian)織(zhi)屏蔽控制(zhi)電纜
KYVP2 額(e)定(ding)電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)氯乙烯護套銅帶(dai)屏蔽控制電纜
KYVP22 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯絕(jue)緣聚氯(lv)乙(yi)烯護套銅(tong)絲編織屏蔽鍍鋅鋼帶鎧裝(zhuang)控制(zhi)電(dian)纜
KYVP23 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚乙(yi)烯護套銅絲編織屏蔽鍍鋅鋼帶鎧裝控制電(dian)纜
KYVR 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯絕(jue)緣聚氯乙烯護套(tao)控制軟電(dian)纜(lan)
KYVR-1 聚乙烯絕緣PVC護套特軟屏(ping)蔽型控制(zhi)電纜
KYVRP 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織屏蔽(bi)控制軟電纜
KYY 額定電壓(ya)450/750V聚乙烯絕緣聚乙
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