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來源：公(gong)司新聞 閱讀：136404 發(fa)布(bu)時間(jian)：2020-08-14
1、電線電纜產品額定電壓(u0/u)：300/500v。
2、電線電纜長期(qi)工作溫(wen)度為70℃。
3、電線電纜敷設(she)時環境溫度不低(di)于:固定(ding)敷設(she)-40℃,非固定(ding)敷設(she)-15℃。
4、電(dian)線電(dian)纜最小(xiao)彎曲半徑(jing)：無鎧裝層應小(xiao)于電(dian)纜外徑(jing)的(de)6倍，帶鎧裝層的(de)電(dian)纜應不(bu)小(xiao)于電(dian)纜外徑(jing)的(de)12倍。
5、電(dian)線電(dian)纜(lan)在20℃時用直流500v電(dian)壓試(shi)驗穩定充電(dian)1min后絕緣電(dian)阻(zu)應(ying)不小于2500mω·km。
6、電線電纜各對絞(jiao)之間(jian)以及對絞(jiao)與總之間(jian)應不斷(duan)路。
7、電線(xian)電纜的(de)線(xian)芯和線(xian)芯之間以(yi)及(ji)之間應經受50hz，交流2000v電壓試(shi)驗5min不擊穿。
電(dian)線電(dian)纜工(gong)藝(yi)流程詳細介紹
1.銅(tong)、鋁單絲拉制，電(dian)線電(dian)纜。常(chang)用的銅(tong)、鋁桿材(cai)，在常(chang)溫下，利用拉絲機(ji)通過(guo)一道(dao)(dao)或數(shu)道(dao)(dao)拉伸模具的模孔，使其截面減小(xiao)、長度增(zeng)加、強(qiang)度提高。拉絲是各電(dian)線電(dian)纜公司的首道(dao)(dao)工序，拉絲的主要工藝參(can)數(shu)是配模技術。
2.單(dan)絲退火。銅、鋁單(dan)絲在加熱(re)到一定的(de)溫度(du)下，以(yi)再(zai)結晶的(de)方式來提高單(dan)絲的(de)韌性、降低單(dan)絲的(de)強度(du)，以(yi)符合(he)電(dian)線電(dian)纜對導 電(dian)線芯(xin) 的(de)要求。退火工(gong)序(xu)關鍵是杜絕銅絲的(de)氧化。
3.導(dao)體的(de)(de)絞(jiao)(jiao)制。為(wei)了提(ti)高(gao)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜的(de)(de)柔(rou)軟度，以便于敷設安裝，導(dao)電(dian)(dian)線(xian)芯(xin)采取多根單(dan)絲(si)絞(jiao)(jiao)合(he)(he)而成(cheng)。從導(dao)電(dian)(dian)線(xian)芯(xin)的(de)(de)絞(jiao)(jiao)合(he)(he)形(xing)(xing)式(shi)上，可分為(wei)規則絞(jiao)(jiao)合(he)(he)和非規則絞(jiao)(jiao)合(he)(he)。非規則絞(jiao)(jiao)合(he)(he)又分為(wei)束絞(jiao)(jiao)、同(tong)心復絞(jiao)(jiao)、特殊絞(jiao)(jiao)合(he)(he)等。為(wei)了減少導(dao)線(xian)的(de)(de)占用面積、縮小電(dian)(dian)纜的(de)(de)幾何尺(chi)寸，在絞(jiao)(jiao)合(he)(he)導(dao)體的(de)(de)同(tong)時采用緊壓形(xing)(xing)式(shi)，使普通圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)變(bian)異為(wei)半圓(yuan)(yuan)、扇形(xing)(xing)、瓦形(xing)(xing)和緊壓的(de)(de)圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)。此種導(dao)體主要(yao)應用在電(dian)(dian)力電(dian)(dian)纜上。
絕緣擠出：塑(su)料(liao)(liao)電線(xian)電纜主要采用擠包實心型(xing)絕緣層，塑(su)料(liao)(liao)絕緣擠出的主要技術要求：
偏(pian)心度：擠出的絕(jue)緣厚度的偏(pian)差值是體現(xian)擠出工藝水(shui)平的重(zhong)要標志(zhi),大多數的產(chan)品結(jie)構尺寸及其偏(pian)差值在標準中均有明確的規定。
光(guang)滑(hua)(hua)度：擠出(chu)的(de)絕緣層(ceng)表(biao)(biao)面(mian)要求(qiu)光(guang)滑(hua)(hua)，不得出(chu)現表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙、燒焦、雜(za)質的(de)不良質量問題
致密度：擠出絕(jue)緣(yuan)層(ceng)的橫斷面(mian)要致密結實、不準(zhun)有肉眼可見的，杜絕(jue)有氣泡的存在。
成纜(lan)的技術要求：
一是杜絕(jue)異型絕(jue)緣(yuan)線芯(xin)翻身(shen)而導致電(dian)纜(lan)(lan)的(de)(de)扭彎；二是防止絕(jue)緣(yuan)層被劃傷(shang)。大部分電(dian)纜(lan)(lan)在成纜(lan)(lan)的(de)(de)同時伴(ban)隨另(ling)外兩個工序(xu)的(de)(de)完成。
二是填(tian)充(chong)，保證(zheng)成(cheng)纜后電纜的(de)圓整和(he)穩定；一個是綁扎，保證(zheng)纜芯不松散(san)；
內護層：為了保護絕緣(yuan)線(xian)芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣(yuan)層進行適當的保護；
內護(hu)層分：擠包內護(hu)層(隔離套)和繞(rao)包內護(hu)層(墊層)。繞(rao)包墊層代替綁扎帶與成纜工序同(tong)步進(jin)行；
裝(zhuang)鎧，敷設在地下(xia)電(dian)纜，工作中可能(neng)承受(shou)一定(ding)的(de)正(zheng)(zheng)壓力(li)(li)作用，可選(xuan)擇內鋼(gang)帶鎧裝(zhuang)結(jie)構。電(dian)纜敷設在既有正(zheng)(zheng)壓力(li)(li)作用又有拉力(li)(li)作用的(de)場合，應選(xuan)用具有內鋼(gang)絲鎧裝(zhuang)的(de)結(jie)構型。外護(hu)套(tao) 外護(hu)套(tao)是(shi)保護(hu)電(dian)線電(dian)纜的(de)絕緣(yuan)層(ceng)防止環境因素(su)侵(qin)蝕(shi)的(de)結(jie)構部(bu)分。外護(hu)套(tao)的(de)主要作用是(shi)提高電(dian)線電(dian)纜的(de)機械強(qiang)度、防化學腐蝕(shi)、防潮、防水浸人、阻(zu)止電(dian)纜燃燒等(deng)能(neng)力(li)(li)。根(gen)據對(dui)電(dian)纜的(de)不同要求利用擠(ji)塑機直接擠(ji)包(bao)塑料護(hu)套(tao)。
KYV 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙烯(xi)(xi)絕緣(yuan)聚氯(lv)乙烯(xi)(xi)護套控制電(dian)纜
KYV22 額(e)定電壓450/750V聚乙烯絕(jue)緣聚氯乙烯護(hu)套(tao)鍍鋅鋼帶鎧裝控制(zhi)電纜
KYV23 額定電(dian)壓(ya)450/750V聚乙(yi)烯絕(jue)緣聚乙(yi)烯護(hu)套(tao)鍍鋅鋼帶鎧裝控制電(dian)纜(lan)
KYV32 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙烯(xi)(xi)絕(jue)緣(yuan)聚氯乙烯(xi)(xi)護套細鋼(gang)絲鎧裝控(kong)制電(dian)纜(lan)
KYV33 額定(ding)電壓(ya)450/750V聚乙(yi)烯(xi)絕緣聚乙(yi)烯(xi)護套細(xi)鋼絲鎧裝控制電纜
KYVP 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)氯(lv)乙烯(xi)護套銅絲編織(zhi)屏蔽控制電纜
KYVP2 額定電壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣聚氯乙烯(xi)護(hu)套銅(tong)帶屏蔽控制電纜
KYVP22 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織(zhi)屏(ping)蔽鍍鋅(xin)鋼帶鎧裝控(kong)制電(dian)纜
KYVP23 額定電壓(ya)450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚乙(yi)烯護(hu)套銅(tong)絲編織(zhi)屏蔽鍍(du)鋅鋼帶鎧裝控制電纜
KYVR 額(e)定(ding)電壓450/750V聚乙烯(xi)絕(jue)緣聚氯乙烯(xi)護套(tao)控制軟電纜
KYVR-1 聚乙烯絕緣PVC護套(tao)特(te)軟屏蔽型控(kong)制電纜(lan)
KYVRP 額定(ding)電壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣(yuan)聚氯乙烯(xi)護(hu)套銅絲編織(zhi)屏蔽控制軟(ruan)電纜(lan)
KYY 額定(ding)電壓450/750V聚乙烯絕緣聚乙
上(shang)一條寧安電線電纜常見問題，基礎知識大全！
