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　   1、電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)產(chan)品額定電(dian)壓(ya)(u0/u)：300/500v。

　　2、電線電纜長期工作溫度(du)為(wei)70℃。

　　3、電線電纜敷(fu)設時環境溫度不(bu)低于:固定敷(fu)設-40℃,非固定敷(fu)設-15℃。

　　4、電線(xian)電纜最(zui)小(xiao)彎曲(qu)半徑(jing)：無鎧(kai)裝層應(ying)小(xiao)于(yu)電纜外徑(jing)的(de)(de)6倍，帶鎧(kai)裝層的(de)(de)電纜應(ying)不小(xiao)于(yu)電纜外徑(jing)的(de)(de)12倍。

　　5、電(dian)線電(dian)纜在(zai)20℃時用直流500v電(dian)壓試驗穩定充電(dian)1min后(hou)絕緣電(dian)阻應(ying)不小于(yu)2500mω·km。

　　6、電線電纜(lan)各(ge)對絞之(zhi)間以及(ji)對絞與(yu)總(zong)之(zhi)間應(ying)不斷路。

　　7、電(dian)線(xian)電(dian)纜的線(xian)芯和(he)線(xian)芯之(zhi)間以及之(zhi)間應經受50hz，交流2000v電(dian)壓試驗5min不擊穿。

　　電(dian)線電(dian)纜工藝流程詳細介(jie)紹

　　1.銅(tong)、鋁(lv)(lv)單(dan)絲拉(la)(la)制，電線電纜。常(chang)用的(de)銅(tong)、鋁(lv)(lv)桿材，在常(chang)溫下，利用拉(la)(la)絲機通過一(yi)道或數道拉(la)(la)伸模(mo)具(ju)的(de)模(mo)孔，使其(qi)截面減小、長度增加(jia)、強度提(ti)高。拉(la)(la)絲是(shi)各電線電纜公司(si)的(de)首道工序，拉(la)(la)絲的(de)主要工藝參數是(shi)配模(mo)技術(shu)。

　　2.單絲退(tui)火(huo)。銅、鋁(lv)單絲在加熱到一(yi)定的溫度下(xia)，以再結晶的方式(shi)來(lai)提高單絲的韌(ren)性、降(jiang)低單絲的強(qiang)度，以符合電(dian)線電(dian)纜(lan)對導 電(dian)線芯(xin) 的要(yao)求。退(tui)火(huo)工序(xu)關(guan)鍵是杜絕銅絲的氧化。

　　3.導體的(de)(de)(de)絞(jiao)制。為(wei)了提高電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜的(de)(de)(de)柔(rou)軟度，以便(bian)于敷設(she)安裝，導電(dian)(dian)線(xian)芯采取多根單絲絞(jiao)合(he)(he)而成(cheng)。從導電(dian)(dian)線(xian)芯的(de)(de)(de)絞(jiao)合(he)(he)形(xing)(xing)式上，可分為(wei)規則絞(jiao)合(he)(he)和非規則絞(jiao)合(he)(he)。非規則絞(jiao)合(he)(he)又分為(wei)束絞(jiao)、同心復絞(jiao)、特殊(shu)絞(jiao)合(he)(he)等。為(wei)了減少導線(xian)的(de)(de)(de)占(zhan)用(yong)面積、縮小(xiao)電(dian)(dian)纜的(de)(de)(de)幾(ji)何尺寸，在絞(jiao)合(he)(he)導體的(de)(de)(de)同時采用(yong)緊壓形(xing)(xing)式，使(shi)普通圓形(xing)(xing)變異為(wei)半圓、扇形(xing)(xing)、瓦(wa)形(xing)(xing)和緊壓的(de)(de)(de)圓形(xing)(xing)。此種導體主要應用(yong)在電(dian)(dian)力電(dian)(dian)纜上。

　　絕(jue)緣擠出：塑料電線電纜主要(yao)采用擠包(bao)實心(xin)型絕(jue)緣層，塑料絕(jue)緣擠出的主要(yao)技(ji)術要(yao)求：

　　偏心度：擠出(chu)的(de)絕緣厚(hou)度的(de)偏差值(zhi)是體(ti)現擠出(chu)工藝水平的(de)重要標志,大多(duo)數的(de)產品結構(gou)尺(chi)寸及(ji)其偏差值(zhi)在標準中均有明確的(de)規(gui)定。

　　光滑度：擠出(chu)的(de)絕緣層表面要求光滑，不得出(chu)現表面粗糙、燒焦、雜質(zhi)的(de)不良質(zhi)量問題

　　致密度：擠出絕緣層的橫(heng)斷(duan)面要致密結實(shi)、不(bu)準有(you)(you)肉眼可見的，杜絕有(you)(you)氣泡的存在(zai)。

　　成(cheng)纜的技術要(yao)求：

　　一是杜絕(jue)異型(xing)絕(jue)緣線芯(xin)翻(fan)身而導致電(dian)纜(lan)的扭彎；二是防止絕(jue)緣層被劃傷。大部分電(dian)纜(lan)在成(cheng)纜(lan)的同時伴隨另外兩個(ge)工(gong)序的完成(cheng)。

　　二(er)是填(tian)充，保證(zheng)成纜(lan)后電纜(lan)的圓整和穩(wen)定(ding)；一個是綁扎，保證(zheng)纜(lan)芯不松散；

　　內護層(ceng)：為了保護絕緣線芯不被鎧(kai)裝(zhuang)所疙傷(shang)，需要對絕緣層(ceng)進行適當的保護；

　　內護(hu)(hu)層分(fen)：擠包(bao)內護(hu)(hu)層(隔離套(tao))和繞包(bao)內護(hu)(hu)層(墊層)。繞包(bao)墊層代替(ti)綁(bang)扎帶與成纜(lan)工序同(tong)步進行；

　　裝鎧(kai)，敷設(she)在(zai)地(di)下電(dian)(dian)纜(lan)，工(gong)作(zuo)中可能承受一定的(de)正壓(ya)力作(zuo)用(yong)，可選擇內鋼(gang)帶(dai)鎧(kai)裝結構(gou)。電(dian)(dian)纜(lan)敷設(she)在(zai)既有正壓(ya)力作(zuo)用(yong)又有拉力作(zuo)用(yong)的(de)場合，應選用(yong)具有內鋼(gang)絲(si)鎧(kai)裝的(de)結構(gou)型。外(wai)護(hu)套(tao) 外(wai)護(hu)套(tao)是保護(hu)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)的(de)絕(jue)緣層(ceng)防止(zhi)環境因素侵蝕的(de)結構(gou)部(bu)分。外(wai)護(hu)套(tao)的(de)主(zhu)要(yao)作(zuo)用(yong)是提(ti)高電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)的(de)機械強度(du)、防化學(xue)腐蝕、防潮(chao)、防水浸人、阻止(zhi)電(dian)(dian)纜(lan)燃燒(shao)等能力。根據對(dui)電(dian)(dian)纜(lan)的(de)不同要(yao)求利用(yong)擠塑機直接(jie)擠包塑料護(hu)套(tao)。

　　KYV 額定電壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣聚氯乙烯(xi)護套控制電纜(lan)

　　KYV22 額定電(dian)(dian)壓(ya)450/750V聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)絕緣聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)護套鍍鋅鋼帶鎧裝控制電(dian)(dian)纜

　　KYV23 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)乙烯護套鍍鋅鋼帶鎧(kai)裝控制(zhi)電纜(lan)

　　KYV32 額定(ding)電壓450/750V聚乙(yi)烯(xi)絕緣聚氯乙(yi)烯(xi)護套(tao)細鋼絲(si)鎧裝控制電纜(lan)

　　KYV33 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣(yuan)聚乙(yi)烯護套細鋼絲鎧裝控(kong)制(zhi)電纜

　　KYVP 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲(si)編(bian)織屏蔽控制(zhi)電纜(lan)

　　KYVP2 額定(ding)電壓(ya)450/750V聚乙烯(xi)絕緣(yuan)聚氯乙烯(xi)護(hu)套銅帶屏蔽控(kong)制電纜

　　KYVP22 額(e)定電(dian)壓(ya)450/750V聚(ju)乙(yi)烯絕緣聚(ju)氯乙(yi)烯護套銅絲(si)編織屏蔽鍍鋅(xin)鋼帶鎧裝控制電(dian)纜(lan)

　　KYVP23 額定電(dian)壓(ya)450/750V聚乙烯絕緣聚乙烯護套銅(tong)絲(si)編織(zhi)屏蔽(bi)鍍鋅鋼帶鎧裝控制電(dian)纜(lan)

　　KYVR 額定電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯絕(jue)緣(yuan)聚氯(lv)乙(yi)烯護套控(kong)制軟電(dian)纜

　　KYVR-1 聚乙烯絕緣(yuan)PVC護(hu)套(tao)特軟屏蔽型控制電纜

　　KYVRP 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織屏(ping)蔽控(kong)制(zhi)軟電(dian)纜(lan)

　　KYY 額(e)定(ding)電壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯(xi)絕緣聚(ju)乙(yi)