熱門關鍵詞：
來源(yuan)：公(gong)司新聞 閱讀：136273 發布時(shi)間：2020-08-14
1、電(dian)線電(dian)纜產品(pin)額定(ding)電(dian)壓(ya)(u0/u)：300/500v。
2、電線電纜長期工作溫(wen)度為(wei)70℃。
3、電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜敷設(she)時環境溫度(du)不低于:固(gu)定敷設(she)-40℃,非固(gu)定敷設(she)-15℃。
4、電(dian)線電(dian)纜(lan)最小彎(wan)曲半徑(jing)：無鎧裝層(ceng)應小于(yu)(yu)電(dian)纜(lan)外徑(jing)的6倍，帶鎧裝層(ceng)的電(dian)纜(lan)應不小于(yu)(yu)電(dian)纜(lan)外徑(jing)的12倍。
5、電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)在20℃時(shi)用直流500v電(dian)壓試驗穩定充電(dian)1min后絕(jue)緣電(dian)阻(zu)應(ying)不小于(yu)2500mω·km。
6、電線(xian)電纜各對絞之間(jian)(jian)以及對絞與(yu)總(zong)之間(jian)(jian)應不斷路。
7、電線電纜的線芯(xin)和(he)線芯(xin)之間以及之間應經受50hz，交流(liu)2000v電壓(ya)試驗5min不(bu)擊穿。
電(dian)線電(dian)纜工藝流程詳細介紹(shao)
1.銅、鋁單絲(si)拉(la)制，電線(xian)電纜(lan)。常用的(de)(de)銅、鋁桿材(cai)，在(zai)常溫下，利用拉(la)絲(si)機通(tong)過(guo)一(yi)道(dao)或數道(dao)拉(la)伸模具的(de)(de)模孔，使其截(jie)面減小、長(chang)度增加、強度提高(gao)。拉(la)絲(si)是各電線(xian)電纜(lan)公司(si)的(de)(de)首道(dao)工(gong)序，拉(la)絲(si)的(de)(de)主要(yao)工(gong)藝(yi)參數是配(pei)模技(ji)術。
2.單絲(si)退火(huo)。銅、鋁單絲(si)在加(jia)熱到一定的(de)溫度(du)下，以再結晶的(de)方式(shi)來提高單絲(si)的(de)韌性、降低單絲(si)的(de)強度(du)，以符合電線電纜對導 電線芯 的(de)要求。退火(huo)工(gong)序(xu)關鍵是杜絕銅絲(si)的(de)氧化。
3.導(dao)體的(de)(de)(de)(de)絞(jiao)制(zhi)。為(wei)了(le)提(ti)高電線電纜的(de)(de)(de)(de)柔軟度，以便于敷設安(an)裝，導(dao)電線芯(xin)(xin)采取多根單絲絞(jiao)合(he)(he)(he)而成。從導(dao)電線芯(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)絞(jiao)合(he)(he)(he)形式上，可分(fen)為(wei)規(gui)則(ze)絞(jiao)合(he)(he)(he)和非規(gui)則(ze)絞(jiao)合(he)(he)(he)。非規(gui)則(ze)絞(jiao)合(he)(he)(he)又分(fen)為(wei)束絞(jiao)、同心復絞(jiao)、特(te)殊(shu)絞(jiao)合(he)(he)(he)等。為(wei)了(le)減少導(dao)線的(de)(de)(de)(de)占用(yong)(yong)面(mian)積、縮小電纜的(de)(de)(de)(de)幾何尺寸，在絞(jiao)合(he)(he)(he)導(dao)體的(de)(de)(de)(de)同時采用(yong)(yong)緊壓形式，使(shi)普通(tong)圓(yuan)形變異為(wei)半圓(yuan)、扇形、瓦形和緊壓的(de)(de)(de)(de)圓(yuan)形。此種導(dao)體主要應用(yong)(yong)在電力電纜上。
絕(jue)緣擠出：塑料電線(xian)電纜主要(yao)采(cai)用擠包實心(xin)型絕(jue)緣層，塑料絕(jue)緣擠出的主要(yao)技術要(yao)求：
偏心度(du)：擠出的(de)(de)絕緣厚度(du)的(de)(de)偏差(cha)值(zhi)是(shi)體現擠出工藝水平的(de)(de)重要標(biao)志,大多數(shu)的(de)(de)產品結(jie)構尺寸及其(qi)偏差(cha)值(zhi)在標(biao)準(zhun)中均有明(ming)確的(de)(de)規定。
光滑度：擠出(chu)(chu)的絕緣(yuan)層表面要求光滑，不得出(chu)(chu)現表面粗(cu)糙(cao)、燒(shao)焦(jiao)、雜質的不良質量(liang)問題
致密度：擠出絕緣層的(de)橫斷面要致密結實、不準有肉眼可(ke)見的(de)，杜絕有氣泡的(de)存在。
成纜的技術(shu)要求：
一是杜絕異(yi)型絕緣線芯翻身而導(dao)致電纜的(de)扭彎；二是防(fang)止絕緣層被劃傷(shang)。大部分電纜在成纜的(de)同時伴隨另(ling)外兩個工序的(de)完成。
二是填充(chong)，保(bao)證成(cheng)纜后電(dian)纜的圓整和穩定(ding)；一個是綁扎(zha)，保(bao)證纜芯不松散；
內護層：為了保(bao)護絕(jue)緣(yuan)線芯不(bu)被鎧裝所疙傷，需要(yao)對絕(jue)緣(yuan)層進行(xing)適當的保(bao)護；
內護(hu)層(ceng)分(fen)：擠(ji)包內護(hu)層(ceng)(隔離套)和(he)繞包內護(hu)層(ceng)(墊層(ceng))。繞包墊層(ceng)代替綁扎(zha)帶與成纜工序(xu)同步進行；
裝鎧(kai)，敷(fu)設在(zai)地下電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)，工作(zuo)(zuo)中可能承受(shou)一(yi)定的(de)正壓(ya)力(li)作(zuo)(zuo)用，可選擇內(nei)鋼帶鎧(kai)裝結構。電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)敷(fu)設在(zai)既有(you)正壓(ya)力(li)作(zuo)(zuo)用又有(you)拉力(li)作(zuo)(zuo)用的(de)場合，應選用具有(you)內(nei)鋼絲(si)鎧(kai)裝的(de)結構型。外護(hu)(hu)(hu)(hu)套 外護(hu)(hu)(hu)(hu)套是(shi)保護(hu)(hu)(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)絕緣層防(fang)止環境因素侵蝕的(de)結構部分。外護(hu)(hu)(hu)(hu)套的(de)主要作(zuo)(zuo)用是(shi)提高(gao)電(dian)(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)機(ji)械強度、防(fang)化學(xue)腐蝕、防(fang)潮、防(fang)水浸(jin)人、阻止電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)燃燒等能力(li)。根據對電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)不同要求利用擠塑機(ji)直(zhi)接擠包塑料護(hu)(hu)(hu)(hu)套。
KYV 額(e)定電(dian)壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯絕緣(yuan)聚(ju)氯乙(yi)烯護套控制(zhi)電(dian)纜
KYV22 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)氯乙烯(xi)護套鍍鋅鋼帶鎧裝控制(zhi)電(dian)纜
KYV23 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯(xi)絕緣(yuan)聚乙(yi)烯(xi)護套鍍(du)鋅鋼帶(dai)鎧裝控制電(dian)纜
KYV32 額定(ding)電壓(ya)450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)氯乙烯護套細鋼(gang)絲鎧裝控(kong)制(zhi)電纜
KYV33 額(e)定(ding)電壓(ya)450/750V聚(ju)(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)(ju)乙烯(xi)護(hu)套細鋼絲鎧裝控制(zhi)電纜
KYVP 額(e)定電壓450/750V聚乙烯絕緣(yuan)聚氯乙烯護套銅絲(si)編織屏(ping)蔽控制(zhi)電纜
KYVP2 額定電壓450/750V聚乙烯(xi)絕(jue)緣聚氯乙烯(xi)護套銅帶屏蔽控制電纜
KYVP22 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣(yuan)聚氯乙(yi)烯護套銅絲編織屏蔽鍍鋅(xin)鋼帶鎧裝控制電纜
KYVP23 額定電(dian)壓(ya)450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)乙烯護套(tao)銅(tong)絲(si)編織屏蔽鍍鋅鋼帶(dai)鎧(kai)裝(zhuang)控制電(dian)纜
KYVR 額定(ding)電壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)氯乙烯(xi)護(hu)套控制軟電纜
KYVR-1 聚乙烯絕緣PVC護套特軟屏蔽型控(kong)制電纜
KYVRP 額定(ding)電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hu)套銅絲編織屏蔽控制軟(ruan)電纜(lan)
KYY 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚乙(yi)
