国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導讀：由于生(sheng)(sheng)產(chan)銅(tong)桿(gan)的(de)(de)兩(liang)者的(de)(de)工藝(yi)不(bu)同(tong)，所生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)銅(tong)桿(gan)中(zhong)的(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)及外觀就不(bu)同(tong)。上引生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)銅(tong)桿(gan)，工藝(yi)得當(dang)氧(yang)(yang)含(han)量(liang)在(zai)10ppm以下，叫(jiao)無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)；連鑄(zhu)連鑄(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)銅(tong)桿(gan) 是在(zai)保護(hu)條件下的(de)(de)熱(re)軋，氧(yang)(yang)含(han)量(liang)在(zai)200-500ppm范(fan)圍內，但有時也高達700ppm以上，一般情況下，此(ci)種方法生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)銅(tong)外表光亮，低氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)，有時也叫(jiao)光桿(gan)。

銅(tong)桿是電(dian)(dian)纜行業的(de)(de)主要原料，生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)方式主要有兩(liang)種——連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋法(fa)(fa)和(he)上(shang)(shang)引連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法(fa)(fa)。連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋低氧(yang)銅(tong)桿的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)方法(fa)(fa)較(jiao)(jiao)多(duo)，其(qi)特點(dian)是金屬在(zai)豎爐中融(rong)化后(hou)，銅(tong)液通(tong)過保溫爐、溜(liu)槽、中間包，從澆(jiao)管進(jin)入封閉的(de)(de)模(mo)腔內，采用較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)冷卻強(qiang)度進(jin)行冷卻，形成鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯，然后(hou)進(jin)行多(duo)道次軋制(zhi)，生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)低氧(yang)銅(tong)桿為熱(re)加工(gong)組(zu)織，原來的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織已(yi)經(jing)破碎(sui)，含(han)氧(yang)量(liang)(liang)一(yi)般為200~400ppm之間。無(wu)氧(yang)銅(tong)桿國內基本全部采用上(shang)(shang)引連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)(chan)，金屬在(zai)感應(ying)電(dian)(dian)爐中融(rong)化后(hou)通(tong)過石墨模(mo)進(jin)行上(shang)(shang)引連(lian)(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，之后(hou)進(jin)行冷軋或(huo)冷加工(gong)，生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)無(wu)氧(yang)銅(tong)桿為鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織，含(han)氧(yang)量(liang)(liang)一(yi)般在(zai)20ppm以(yi)下。由于制(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)不同，所以(yi)在(zai)組(zu)織結(jie)構、氧(yang)含(han)量(liang)(liang)分布、雜(za)質的(de)(de)形式及(ji)分布等諸多(duo)方面(mian)有較(jiao)(jiao)大(da)差(cha)別。

一、拉制性能

銅桿的拉制性(xing)能跟很多因素有關，如雜(za)質的含(han)量、氧含(han)量及(ji)分(fen)布、工藝(yi)控制等(deng)。下面(mian)分(fen)別從以上幾個(ge)方(fang)面(mian)對銅桿的拉制性(xing)能進行分(fen)析。

1、熔化方式(shi)對S等雜(za)質的影響(xiang)

連鑄(zhu)連軋(ya)生產銅桿(gan)(gan)主(zhu)要是通(tong)過氣體(ti)的燃燒(shao)使銅桿(gan)(gan)熔化(hua)(hua)，在燃燒(shao)的過程中(zhong)，通(tong)過氧化(hua)(hua)和揮發作用，可(ke)一(yi)定程度(du)減少(shao)部分雜質(zhi)進入(ru)銅液，因此連鑄(zhu)連軋(ya)法對原料要求相對低一(yi)些(xie)。上(shang)引連鑄(zhu)生產無氧銅桿(gan)(gan)，由于(yu)是用感(gan)應電爐熔化(hua)(hua)，電解(jie)銅表面的“銅綠(lv)”“銅豆”基(ji)本都熔入(ru)到銅液中(zhong)。其(qi)中(zhong)熔入(ru)的S對無氧銅桿(gan)(gan)塑(su)性(xing)影響(xiang)極大，會(hui)增加(jia)拉絲斷線率。

2、鑄造(zao)過程中雜質的進入(ru)

在生產(chan)(chan)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，連鑄連軋(ya)(ya)工(gong)藝需(xu)通(tong)過(guo)(guo)(guo)保溫(wen)爐(lu)、溜槽、中(zhong)間包轉運銅(tong)液，相對容(rong)易造成(cheng)耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)剝(bo)落，在軋(ya)(ya)制過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)需(xu)要通(tong)過(guo)(guo)(guo)軋(ya)(ya)輥，造成(cheng)鐵質的(de)(de)脫(tuo)落，會(hui)給(gei)(gei)銅(tong)桿造成(cheng)外(wai)部夾雜。而熱軋(ya)(ya)中(zhong)皮上和皮下氧化物(wu)的(de)(de)軋(ya)(ya)入(ru)(ru)，會(hui)給(gei)(gei)低氧桿的(de)(de)拉絲(si)造成(cheng)不(bu)利的(de)(de)影響。上引(yin)連鑄法(fa)生產(chan)(chan)工(gong)藝流程(cheng)較(jiao)短，銅(tong)液是通(tong)過(guo)(guo)(guo)聯體爐(lu)內潛(qian)流式完成(cheng)，對耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)沖擊不(bu)大，結晶(jing)是通(tong)過(guo)(guo)(guo)石墨模內進行(xing)，所以過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)可能產(chan)(chan)生的(de)(de)污染源較(jiao)少，雜質進入(ru)(ru)的(de)(de)機(ji)會(hui)較(jiao)少。

O、S、P是與(yu)銅(tong)會(hui)生(sheng)產(chan)化(hua)合物的元素。在(zai)熔態(tai)銅(tong)中(zhong)，氧(yang)(yang)可以溶解(jie)一(yi)部分，但當銅(tong)冷(leng)凝時，氧(yang)(yang)幾乎不溶解(jie)于銅(tong)中(zhong)。熔態(tai)時所(suo)溶解(jie)的氧(yang)(yang)，以銅(tong)=氧(yang)(yang)化(hua)亞(ya)(ya)銅(tong)共(gong)晶(jing)體析(xi)出(chu)，分布(bu)在(zai)晶(jing)粒晶(jing)界處。銅(tong)-氧(yang)(yang)化(hua)亞(ya)(ya)銅(tong)共(gong)晶(jing)體的出(chu)現，顯著降(jiang)低(di)了(le)銅(tong)的塑性(xing)。

硫(liu)可以溶(rong)解(jie)在熔體的銅(tong)(tong)中，但在室溫下，其(qi)溶(rong)解(jie)度(du)幾乎降(jiang)低到(dao)零(ling)，它以硫(liu)化亞銅(tong)(tong)的形式出現在晶粒晶界處(chu)，會顯著降(jiang)低銅(tong)(tong)的塑性。

3、氧在低(di)氧銅桿和無(wu)氧銅桿中分布形式及其(qi)影(ying)響

氧含量(liang)對低氧銅桿(gan)的(de)(de)(de)拉線(xian)性能有著明顯的(de)(de)(de)影響。當氧含量(liang)增加(jia)到(dao)(dao)最(zui)(zui)佳值時，銅桿(gan)的(de)(de)(de)斷線(xian)率最(zui)(zui)低。這是因為氧在(zai)與大部(bu)分雜質反應的(de)(de)(de)過程中(zhong)都(dou)起到(dao)(dao)了清除器的(de)(de)(de)作用(yong)。適(shi)度的(de)(de)(de)氧還有利于去除銅液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)氫，生(sheng)成水蒸氣溢出，減少氣孔的(de)(de)(de)形成。最(zui)(zui)佳的(de)(de)(de)氧含量(liang)為拉線(xian)工藝提供了最(zui)(zui)好的(de)(de)(de)條件。

低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)的(de)分布(bu)：在(zai)連續(xu)澆鑄(zhu)中(zhong)(zhong)凝固的(de)最初階段，散(san)熱(re)速(su)率和均(jun)勻冷卻是(shi)決定(ding)銅(tong)桿氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)分布(bu)的(de)主要因素。不均(jun)勻冷卻會(hui)引起(qi)銅(tong)桿內部結構本質上的(de)差異(yi)，但后續(xu)的(de)熱(re)加工，柱狀晶通常會(hui)遭到破壞，使氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)亞銅(tong)顆粒細微化(hua)(hua)和均(jun)勻分布(bu)。氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)顆粒聚集而(er)產(chan)生的(de)典型(xing)情況是(shi)中(zhong)(zhong)心爆裂。除氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)顆粒分布(bu)的(de)影響外，具有較(jiao)小氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)顆粒的(de)銅(tong)桿顯(xian)示出較(jiao)好的(de)拉線特(te)性，較(jiao)大的(de)Cu2O顆粒容易造成應力集中(zhong)(zhong)點而(er)斷裂。

無氧銅(tong)(tong)含(han)氧量(liang)超(chao)標(biao)，銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)變(bian)(bian)脆，延伸率下降，拉伸式樣端口顯暗紅色，結晶組織(zhi)疏(shu)松(song)。當氧含(han)量(liang)超(chao)出8ppm時，工(gong)藝性(xing)(xing)能(neng)變(bian)(bian)差，表現為鑄(zhu)(zhu)造(zao)及(ji)(ji)(ji)拉伸過(guo)程中(zhong)斷桿(gan)(gan)及(ji)(ji)(ji)斷線率極(ji)具增高(gao)。這(zhe)是(shi)由于(yu)氧能(neng)與銅(tong)(tong)生(sheng)成(cheng)氧化亞銅(tong)(tong)脆性(xing)(xing)相，形成(cheng)銅(tong)(tong)-氧化亞銅(tong)(tong)共晶體，以網狀組織(zhi)分布在境界上。這(zhe)種脆性(xing)(xing)相硬度高(gao)，在冷(leng)變(bian)(bian)形時將會與銅(tong)(tong)機體脫離(li)，導致銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)的機械性(xing)(xing)能(neng)下降，在后(hou)續加(jia)工(gong)中(zhong)容易造(zao)成(cheng)斷裂現象。氧含(han)量(liang)高(gao)還能(neng)導致無氧銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)導電率下降。因此(ci)，必須嚴格控制上引連鑄(zhu)(zhu)工(gong)藝及(ji)(ji)(ji)產品(pin)質量(liang)。

4、氫的影響

在上引連鑄(zhu)中，氧含量控制(zhi)較(jiao)低，氧化(hua)物的副作(zuo)用唄(bai)**降低，但(dan)氫的影響成為較(jiao)顯著(zhu)的問題。吸氣后熔體中存在平衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)及疏(shu)松(song)(song)是(shi)在(zai)(zai)結(jie)晶(jing)的過程中(zhong)，氫(qing)從過飽和(he)的溶液(ye)中(zhong)析(xi)出(chu)并(bing)聚集而(er)(er)形成(cheng)的。在(zai)(zai)結(jie)晶(jing)前(qian)析(xi)出(chu)的氫(qing)又可還原(yuan)氧(yang)化亞銅(tong)而(er)(er)生(sheng)成(cheng)水氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。由于(yu)上(shang)引(yin)鑄造的特點是(shi)銅(tong)液(ye)自上(shang)而(er)(er)下(xia)的結(jie)晶(jing)，形成(cheng)的液(ye)**形狀近似錐型。銅(tong)液(ye)結(jie)晶(jing)前(qian)析(xi)出(chu)的氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)在(zai)(zai)上(shang)浮過程中(zhong)被堵在(zai)(zai)凝固組織內，結(jie)晶(jing)時(shi)在(zai)(zai)鑄桿內形成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔。上(shang)引(yin)的含氣(qi)(qi)(qi)(qi)量少時(shi)，析(xi)出(chu)的氫(qing)存(cun)在(zai)(zai)于(yu)晶(jing)界處，形成(cheng)疏(shu)松(song)(song)；含氣(qi)(qi)(qi)(qi)量多時(shi)，則聚集成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔，因此(ci)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔和(he)疏(shu)松(song)(song)是(shi)氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)水蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)兩者形成(cheng)的。

氫來(lai)源于上引生產(chan)過程(cheng)中(zhong)的(de)各個工藝(yi)環節，如原料電解銅的(de)“銅綠(lv)”、輔料木炭**、氣候環境**、石墨(mo)結晶器未(wei)干燥等。因此，熔(rong)化爐中(zhong)的(de)銅液(ye)表面(mian)應覆蓋經(jing)烘烤的(de)木炭，電解銅應盡量去(qu)除“銅綠(lv)”、“銅豆”“耳朵”，對(dui)提(ti)高無氧(yang)銅桿質量非常(chang)重要(yao)。

在連鑄連軋工(gong)藝中，往(wang)(wang)往(wang)(wang)采用適(shi)度控制氧含量(liang)來控制氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅液在鑄(zhu)造過(guo)程中是自(zi)下而上結(jie)晶，銅液中的(de)氧和氫所產生的(de)水(shui)蒸氣很容易上浮(fu)跑出，銅液中的(de)氫大部(bu)分能(neng)被有效(xiao)去除(chu)，因而對銅桿的(de)影(ying)響較小。

二、表面質量

在生(sheng)產電磁(ci)線等產品的(de)過(guo)程中，對(dui)銅桿的(de)表面質(zhi)(zhi)量也需(xu)提出要(yao)求。需(xu)要(yao)拉制后的(de)銅絲(si)表面無毛刺、銅粉(fen)少、無油污。并通(tong)過(guo)扭轉試驗測量表面銅粉(fen)的(de)質(zhi)(zhi)量和扭轉后觀察銅桿的(de)復原情況來判定其好(hao)壞。

在連鑄(zhu)連軋(ya)過程中，從(cong)鑄(zhu)造(zao)到軋(ya)制前(qian)，溫度高，完全暴露于空氣中，使鑄(zhu)坯(pi)表面形成(cheng)較(jiao)厚的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)層，在軋(ya)制過程中，隨著(zhu)軋(ya)輥的(de)(de)(de)轉動，氧(yang)化(hua)物顆粒軋(ya)入(ru)銅線表面。由于氧(yang)化(hua)亞(ya)銅是高熔點脆性化(hua)合物，對于軋(ya)入(ru)較(jiao)深的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)亞(ya)銅，當成(cheng)條狀的(de)(de)(de)聚集物遇(yu)模具(ju)拉(la)伸時，就會是銅桿外(wai)表面產生毛刺，給(gei)后(hou)續(xu)的(de)(de)(de)涂漆(qi)造(zao)成(cheng)麻煩。

而上(shang)引連鑄(zhu)工藝制(zhi)造的(de)無(wu)氧銅桿(gan)，由于(yu)鑄(zhu)造和冷卻完全與(yu)氧隔絕，后續亦(yi)無(wu)熱軋(ya)過(guo)程，銅桿(gan)表面(mian)無(wu)軋(ya)入表面(mian)的(de)氧化(hua)物，質量較(jiao)好，拉制(zhi)后銅粉少，上(shang)述問(wen)題較(jiao)少存在。

無氧銅(tong)(tong)桿(gan)也分(fen)進(jin)口(kou)設(she)備做(zuo)的和國產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)備做(zuo)的,但(dan)目前進(jin)口(kou)產(chan)(chan)(chan)(chan)品已(yi)無明顯優勢(shi)，銅(tong)(tong)桿(gan)產(chan)(chan)(chan)(chan)品出來后區別不(bu)是很大,只要銅(tong)(tong)板選的好,生產(chan)(chan)(chan)(chan)控制比較穩(wen)定,國產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)備也能產(chan)(chan)(chan)(chan)出可(ke)拉伸0.05的銅(tong)(tong)桿(gan).進(jin)口(kou)設(she)備一般是芬蘭奧(ao)托昆普的設(she)備,國產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)備最好的應(ying)該(gai)是上海的海軍(jun)廠的了，生產(chan)(chan)(chan)(chan)時間最長(chang)，軍(jun)工企業，質量可(ke)靠(kao)。

低氧銅(tong)桿(gan)進口設備國際(ji)主要有兩種,一種是(shi)(shi)美(mei)國南線設備,英文是(shi)(shi)SOUTHWIRE,國內廠家(jia)是(shi)(shi)南京華新,江西銅(tong)業,另一種是(shi)(shi)德國CONTIROD設備,國內廠家(jia)是(shi)(shi)常州金源(yuan),天津大無縫。

無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)及低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)從(cong)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量上容易區(qu)別,無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)是(shi)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量在(zai)10-20個(ge)(ge)PPM以(yi)(yi)下,但目前有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)廠家只(zhi)能(neng)(neng)做(zuo)到(dao)50個(ge)(ge)PPM以(yi)(yi)下.低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)在(zai) 200-400個(ge)(ge)PPM,好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)子(zi)一般含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量控制在(zai)250個(ge)(ge)PPM左右,無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)一般采(cai)取(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)上引法,低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)是(shi)連(lian)鑄連(lian)軋,兩種產品(pin)相對而(er)(er)言低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)對漆(qi)包線(xian)(xian)性 能(neng)(neng)更適應些,如(ru)柔(rou)軟性,回彈角,繞線(xian)(xian)性能(neng)(neng).但低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)對拉(la)(la)(la)絲條(tiao)件(jian)(jian)(jian)相對要苛刻些,同樣(yang)拉(la)(la)(la)伸0.2的(de)(de)(de)(de)(de)(de)細(xi)絲,如(ru)果伸線(xian)(xian)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)不(bu)好,普通(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)可拉(la)(la)(la)而(er)(er)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)就斷(duan) 線(xian)(xian),但如(ru)果放在(zai)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)伸線(xian)(xian)條(tiao)件(jian)(jian)(jian),同樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)子(zi),低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)說(shuo)不(bu)定就能(neng)(neng)拉(la)(la)(la)到(dao)雙(shuang)零(ling)五,而(er)(er)普通(tong)無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)最(zui)多只(zhi)能(neng)(neng)拉(la)(la)(la)伸到(dao)0.1而(er)(er)已,當然(ran)做(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)細(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)如(ru)雙(shuang)零(ling)二卻非得依(yi)靠進(jin)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de) 無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)了(le).目前有(you)企業嘗(chang)試用剝皮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方式來(lai)處理低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)來(lai)伸0.03線(xian)(xian).但有(you)關(guan)這方面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)容我還不(bu)是(shi)很清楚。

音響線一般反而喜歡用無(wu)氧桿(gan),這和無(wu)氧桿(gan)是單晶銅,低氧桿(gan)是多晶銅有關。

氧銅桿(gan)和無氧銅桿(gan)由于制造方法(fa)的不(bu)同，致(zhi)使存(cun)在差別(bie)，具有(you)各自的特點。

一、關于氧的吸(xi)入和脫去以(yi)及它(ta)的存在狀態

生(sheng)產(chan)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)陰極銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)一(yi)(yi)(yi)般(ban)在(zai)(zai)10—50ppm，在(zai)(zai)常溫下氧(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)固溶度約(yue)2ppm。低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)一(yi)(yi)(yi)般(ban)在(zai)(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)進入是(shi)在(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)液(ye)態(tai)下吸入的(de)(de)(de)，而(er)(er)(er)上(shang)引法無氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)則相(xiang)反，氧(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)(zai)液(ye)態(tai)銅(tong)(tong)(tong)下保持相(xiang)當(dang)時(shi)間后，被還原而(er)(er)(er)脫去，通常這種桿(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)都在(zai)(zai)10—50ppm以(yi)(yi)下，最(zui)低(di)(di)(di)可達(da)1-2ppm，從組織(zhi)上(shang)看，低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)，以(yi)(yi)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)狀態(tai)，存在(zai)(zai)于晶粒邊(bian)界(jie)附近，這對低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)而(er)(er)(er)言(yan)可以(yi)(yi)說是(shi)常見的(de)(de)(de)但對無氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)則很少見。氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)以(yi)(yi)夾(jia)雜形式(shi)在(zai)(zai)晶界(jie)出現對材料的(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)產(chan)生(sheng)負面影響。而(er)(er)(er)無氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)很低(di)(di)(di)，所(suo)以(yi)(yi)這種銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)組織(zhi)是(shi)均勻的(de)(de)(de)單相(xiang)組織(zhi)對韌(ren)性(xing)有(you)利(li)。在(zai)(zai)無氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)中(zhong)的(de)(de)(de)多孔(kong)性(xing)是(shi)不常見的(de)(de)(de)，而(er)(er)(er)在(zai)(zai)低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)中(zhong)則是(shi)常見的(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)種缺陷。

二、熱(re)軋組織和鑄(zhu)造組織的(de)區別

低(di)(di)(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)由于經過(guo)熱(re)軋，所以其組織(zhi)屬(shu)熱(re)加工組織(zhi)，原(yuan)來的(de)鑄(zhu)造組織(zhi)已經破碎，在8mm的(de)桿(gan)時(shi)(shi)已有(you)再結晶的(de)形(xing)式(shi)出(chu)現，而無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)屬(shu)鑄(zhu)造組織(zhi)，晶粒粗大，這是為什(shen)么(me)，無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)的(de)再結晶溫度(du)較高(gao)(gao)，需要(yao)較高(gao)(gao)退火(huo)溫度(du)的(de)固有(you)原(yuan)因(yin)(yin)。這是因(yin)(yin)為，再結晶發(fa)生在晶粒邊(bian)界(jie)附(fu)近，無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)組織(zhi)晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達幾(ji)個毫米，因(yin)(yin)而晶粒邊(bian)界(jie)少，即使通(tong)過(guo)拉制(zhi)變形(xing)，但(dan)晶粒邊(bian)界(jie)相對低(di)(di)(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)還是較少，所以需要(yao)較高(gao)(gao)的(de)退火(huo)功(gong)率(lv)。對無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)成(cheng)功(gong)的(de)退火(huo)要(yao)求(qiu)是：由桿(gan)經拉制(zhi)，但(dan)尚未鑄(zhu)造組織(zhi)的(de)線時(shi)(shi)的(de)第一次(ci)退火(huo)，其退火(huo)功(gong)率(lv)應(ying)比(bi)同(tong)樣情況的(de)低(di)(di)(di)氧(yang)銅(tong)高(gao)(gao)10——15%。經繼續拉制(zhi)，在以后階段的(de)退火(huo)功(gong)率(lv)應(ying)留有(you)足夠的(de)余量和(he)對低(di)(di)(di)氧(yang)銅(tong)和(he)無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)切(qie)實區別執行不同(tong)的(de)退火(huo)工藝，以保證在制(zhi)品和(he)成(cheng)品導線的(de)柔(rou)軟性(xing)。

三、夾雜，氧含量波動，表面氧化物和可能存在的(de)熱軋缺陷的(de)差(cha)別

無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿的(de)(de)(de)可拉性(xing)在所有(you)線(xian)徑里與低氧(yang)(yang)銅(tong)桿相(xiang)比都是優越的(de)(de)(de)，除上述組織原因(yin)外(wai)，無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿夾雜少，含氧(yang)(yang)量(liang)(liang)穩定(ding)，無(wu)熱軋可能產生(sheng)的(de)(de)(de)缺陷，桿表(biao)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)厚度可達≤15A。在連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋生(sheng)產過(guo)程中(zhong)如(ru)果(guo)(guo)工(gong)藝不(bu)(bu)穩定(ding)，對(dui)氧(yang)(yang)監(jian)控不(bu)(bu)嚴，含氧(yang)(yang)量(liang)(liang)不(bu)(bu)穩定(ding)將直接(jie)影(ying)響桿的(de)(de)(de)性(xing)能。如(ru)果(guo)(guo)桿的(de)(de)(de)表(biao)面氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)能在后工(gong)序的(de)(de)(de)連(lian)(lian)續清洗(xi)中(zhong)得以彌補外(wai)，但比較麻煩的(de)(de)(de)是有(you)相(xiang)當多的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)存在于(yu)“皮(pi)下(xia)”，對(dui)拉線(xian)斷(duan)線(xian)影(ying)響更直接(jie)，故而在拉制(zhi)微細線(xian)，超微細線(xian)時，為了減少斷(duan)線(xian)，有(you)時要(yao)(yao)對(dui)銅(tong)桿采取不(bu)(bu)得已(yi)的(de)(de)(de)辦法——剝(bo)皮(pi)，甚(shen)至二次剝(bo)皮(pi)的(de)(de)(de)原因(yin)所在，目的(de)(de)(de)要(yao)(yao)除去皮(pi)下(xia)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)。

四、低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有(you)差別(bie)

兩(liang)者(zhe)都可以拉到0.015mm，但(dan)在低(di)溫(wen)超導線中的低(di)溫(wen)級無氧銅，其細絲間的間距只有0.001mm.

五、從制(zhi)桿的(de)原材(cai)料到制(zhi)線的(de)經(jing)濟性有差(cha)別。

制造無氧銅桿要求質(zhi)量較高的(de)原材(cai)料。一般，拉制直徑>1mm的(de)銅線(xian)時，低氧銅桿的(de)優點(dian)比較明顯(xian)，而(er)無氧銅桿顯(xian)得(de)更為優越(yue)的(de)是(shi)拉制直徑<0.5mm的(de)銅線(xian)。

六、低(di)氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不(bu)同。

低氧(yang)(yang)銅(tong)桿的(de)制線(xian)工藝(yi)不能照搬到(dao)無氧(yang)(yang)銅(tong)桿的(de)制線(xian)工藝(yi)上來(lai)，至少兩者的(de)退火(huo)工藝(yi)是不同的(de)。因為線(xian)的(de)柔(rou)軟(ruan)性深受材料成份和(he)制桿，制線(xian)和(he)退火(huo)工藝(yi)的(de)影響，不能簡單地說(shuo)低氧(yang)(yang)銅(tong)或無氧(yang)(yang)銅(tong)誰(shui)軟(ruan)誰(shui)硬。