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　   1、電線電纜產品額定電壓(u0/u)：300/500v。

　　2、電(dian)線電(dian)纜(lan)長期工作(zuo)溫度為70℃。

　　3、電線電纜敷設時環境溫度不(bu)低于:固定(ding)敷設-40℃,非固定(ding)敷設-15℃。

　　4、電線電纜(lan)(lan)最小(xiao)彎曲半徑：無鎧(kai)裝(zhuang)層(ceng)應(ying)小(xiao)于電纜(lan)(lan)外徑的(de)(de)6倍(bei)，帶鎧(kai)裝(zhuang)層(ceng)的(de)(de)電纜(lan)(lan)應(ying)不小(xiao)于電纜(lan)(lan)外徑的(de)(de)12倍(bei)。

　　5、電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜在20℃時用直流500v電(dian)(dian)壓試驗穩定充電(dian)(dian)1min后絕緣電(dian)(dian)阻應不小于2500mω·km。

　　6、電線電纜各對絞之間以(yi)及對絞與總之間應不斷路(lu)。

　　7、電線(xian)電纜的線(xian)芯和線(xian)芯之(zhi)間以及之(zhi)間應經受50hz，交流(liu)2000v電壓試(shi)驗5min不擊穿。

　　電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)工藝(yi)流程詳細介紹(shao)

　　1.銅、鋁(lv)單絲拉(la)制，電(dian)線(xian)電(dian)纜。常(chang)用的銅、鋁(lv)桿材，在常(chang)溫下，利用拉(la)絲機通過(guo)一道(dao)或(huo)數道(dao)拉(la)伸模具的模孔，使其(qi)截(jie)面減小、長度(du)增加、強度(du)提高。拉(la)絲是各(ge)電(dian)線(xian)電(dian)纜公司的首道(dao)工序，拉(la)絲的主要工藝(yi)參(can)數是配模技術。

　　2.單絲(si)退(tui)火。銅(tong)、鋁單絲(si)在加(jia)熱到一定(ding)的(de)溫(wen)度下，以再結晶的(de)方式(shi)來提高單絲(si)的(de)韌(ren)性、降低(di)單絲(si)的(de)強(qiang)度，以符合(he)電線電纜對導 電線芯 的(de)要求。退(tui)火工(gong)序關鍵是杜絕銅(tong)絲(si)的(de)氧化。

　　3.導(dao)體的(de)絞(jiao)(jiao)(jiao)制。為了提高電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜的(de)柔軟度，以便于敷設安裝(zhuang)，導(dao)電(dian)(dian)線(xian)芯采取多根單絲絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)而成。從導(dao)電(dian)(dian)線(xian)芯的(de)絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)形(xing)式上(shang)，可分(fen)為規則(ze)(ze)絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)和(he)非規則(ze)(ze)絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)。非規則(ze)(ze)絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)又(you)分(fen)為束絞(jiao)(jiao)(jiao)、同(tong)心復絞(jiao)(jiao)(jiao)、特(te)殊絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)等。為了減少(shao)導(dao)線(xian)的(de)占用(yong)面(mian)積、縮(suo)小電(dian)(dian)纜的(de)幾(ji)何尺寸，在絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)導(dao)體的(de)同(tong)時(shi)采用(yong)緊壓形(xing)式，使普通圓(yuan)形(xing)變異為半圓(yuan)、扇形(xing)、瓦形(xing)和(he)緊壓的(de)圓(yuan)形(xing)。此(ci)種(zhong)導(dao)體主(zhu)要應用(yong)在電(dian)(dian)力電(dian)(dian)纜上(shang)。

　　絕緣(yuan)(yuan)擠(ji)出：塑(su)料電線電纜主要采用擠(ji)包實心(xin)型絕緣(yuan)(yuan)層，塑(su)料絕緣(yuan)(yuan)擠(ji)出的主要技術(shu)要求：

　　偏(pian)心(xin)度(du)：擠(ji)出的(de)絕緣厚度(du)的(de)偏(pian)差值是體(ti)現擠(ji)出工藝水(shui)平的(de)重要標志,大多數的(de)產品結構尺寸及其偏(pian)差值在(zai)標準中均有明(ming)確(que)的(de)規定。

　　光滑度：擠出(chu)的絕緣層(ceng)表面要求光滑，不得出(chu)現(xian)表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

　　致密度：擠(ji)出絕緣層的(de)橫斷面要致密結(jie)實、不準有(you)肉眼可見(jian)的(de)，杜絕有(you)氣泡的(de)存在。

　　成(cheng)纜的(de)技術(shu)要求(qiu)：

　　一是杜絕異(yi)型(xing)絕緣線芯(xin)翻身而導致電(dian)纜的(de)扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電(dian)纜在成纜的(de)同時(shi)伴(ban)隨另(ling)外兩(liang)個工序的(de)完成。

　　二是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定(ding)；一個(ge)是綁扎，保證纜芯(xin)不(bu)松散；

　　內護(hu)層：為了保護(hu)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要(yao)對絕緣層進行適當的保護(hu)；

　　內(nei)(nei)護層(ceng)分：擠(ji)包(bao)內(nei)(nei)護層(ceng)(隔離套)和繞包(bao)內(nei)(nei)護層(ceng)(墊層(ceng))。繞包(bao)墊層(ceng)代替綁扎帶與(yu)成纜工序同步(bu)進行；

　　裝鎧(kai)，敷(fu)設在地(di)下(xia)電(dian)纜(lan)，工作(zuo)中可(ke)能(neng)承受(shou)一定的(de)(de)(de)正壓(ya)力(li)作(zuo)用，可(ke)選(xuan)擇內(nei)鋼帶鎧(kai)裝結構(gou)。電(dian)纜(lan)敷(fu)設在既有正壓(ya)力(li)作(zuo)用又有拉(la)力(li)作(zuo)用的(de)(de)(de)場(chang)合(he)，應選(xuan)用具有內(nei)鋼絲(si)鎧(kai)裝的(de)(de)(de)結構(gou)型。外(wai)護(hu)套 外(wai)護(hu)套是(shi)保(bao)護(hu)電(dian)線電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)絕(jue)緣層防止(zhi)環境因素侵蝕(shi)的(de)(de)(de)結構(gou)部分(fen)。外(wai)護(hu)套的(de)(de)(de)主要作(zuo)用是(shi)提高電(dian)線電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械強(qiang)度、防化(hua)學腐(fu)蝕(shi)、防潮、防水浸人(ren)、阻止(zhi)電(dian)纜(lan)燃燒等(deng)能(neng)力(li)。根(gen)據對電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)不(bu)同要求利用擠(ji)塑(su)機(ji)(ji)直(zhi)接(jie)擠(ji)包塑(su)料護(hu)套。

　　KYV 額(e)定電(dian)壓450/750V聚(ju)乙(yi)(yi)烯絕(jue)緣聚(ju)氯乙(yi)(yi)烯護套控(kong)制電(dian)纜

　　KYV22 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚(ju)乙烯絕(jue)緣聚(ju)氯乙烯護套(tao)鍍鋅鋼帶鎧裝控(kong)制電(dian)纜

　　KYV23 額(e)定電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯(xi)絕緣聚乙(yi)烯(xi)護套鍍鋅鋼帶鎧(kai)裝控(kong)制電(dian)纜

　　KYV32 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套細鋼絲鎧裝控制(zhi)電纜

　　KYV33 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚乙(yi)烯護套細鋼絲(si)鎧裝控制電纜

　　KYVP 額定(ding)電壓(ya)450/750V聚乙烯絕(jue)緣聚氯(lv)乙烯護套銅絲編織屏蔽控制電纜

　　KYVP2 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣(yuan)聚氯(lv)乙烯(xi)護(hu)套(tao)銅帶屏蔽(bi)控制(zhi)電(dian)纜(lan)

　　KYVP22 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hu)套銅絲編織屏蔽鍍鋅鋼帶鎧裝控制電纜

　　KYVP23 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚乙(yi)烯護套銅絲編織屏蔽鍍鋅鋼帶鎧(kai)裝控制(zhi)電纜

　　KYVR 額(e)定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯(lv)乙烯護套(tao)控制軟電纜

　　KYVR-1 聚乙烯絕(jue)緣PVC護套特軟屏(ping)蔽型控制(zhi)電纜

　　KYVRP 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)氯乙烯(xi)護套銅絲編織屏蔽控制軟電纜(lan)

　　KYY 額(e)定電壓450/750V聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)絕緣(yuan)聚(ju)(ju)乙(yi)