国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導(dao)讀：由于生(sheng)產銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)兩者的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)不同(tong)，所(suo)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)含(han)氧量(liang)(liang)及外觀(guan)就不同(tong)。上(shang)引生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)，工(gong)藝(yi)得當氧含(han)量(liang)(liang)在(zai)10ppm以下(xia)，叫無氧銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)；連鑄連鑄生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan) 是(shi)在(zai)保護條(tiao)件下(xia)的(de)(de)(de)(de)熱(re)軋，氧含(han)量(liang)(liang)在(zai)200-500ppm范圍(wei)內，但有時也高達700ppm以上(shang)，一般(ban)情況下(xia)，此(ci)種方法(fa)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)外表光(guang)亮，低氧銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)，有時也叫光(guang)桿(gan)(gan)。

銅(tong)桿(gan)(gan)是(shi)電(dian)纜(lan)行(xing)業的(de)主(zhu)要(yao)原料，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)方式(shi)主(zhu)要(yao)有(you)兩種——連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋法和上(shang)(shang)(shang)引(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)法。連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋低氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方法較(jiao)多，其特(te)點是(shi)金屬(shu)在(zai)豎爐中融(rong)化后(hou)，銅(tong)液(ye)通(tong)過保溫爐、溜槽、中間(jian)包，從澆(jiao)管進(jin)入封閉的(de)模腔內，采(cai)用(yong)較(jiao)大(da)的(de)冷(leng)卻(que)強度進(jin)行(xing)冷(leng)卻(que)，形成鑄(zhu)(zhu)坯，然后(hou)進(jin)行(xing)多道次(ci)軋制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)低氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)為(wei)熱加工(gong)組(zu)織，原來的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織已(yi)經(jing)破碎(sui)，含氧(yang)(yang)量一般為(wei)200~400ppm之間(jian)。無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)國內基本全部采(cai)用(yong)上(shang)(shang)(shang)引(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，金屬(shu)在(zai)感應電(dian)爐中融(rong)化后(hou)通(tong)過石墨模進(jin)行(xing)上(shang)(shang)(shang)引(yin)連(lian)(lian)續鑄(zhu)(zhu)造(zao)，之后(hou)進(jin)行(xing)冷(leng)軋或(huo)冷(leng)加工(gong)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)為(wei)鑄(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織，含氧(yang)(yang)量一般在(zai)20ppm以下。由于制(zhi)造(zao)工(gong)藝的(de)不(bu)同(tong)，所以在(zai)組(zu)織結(jie)構、氧(yang)(yang)含量分(fen)布、雜(za)質(zhi)的(de)形式(shi)及分(fen)布等(deng)諸多方面有(you)較(jiao)大(da)差別(bie)。

一、拉制性能

銅(tong)桿的拉制性能跟很多因素有關(guan)，如雜質的含量、氧含量及分(fen)布、工藝(yi)控制等。下面分(fen)別從以上幾個方(fang)面對(dui)銅(tong)桿的拉制性能進行分(fen)析。

1、熔化方(fang)式對S等雜質的影響

連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)生產銅桿(gan)(gan)主要是通過(guo)氣(qi)體(ti)的(de)(de)燃燒使銅桿(gan)(gan)熔化(hua)，在燃燒的(de)(de)過(guo)程中(zhong)，通過(guo)氧化(hua)和揮發作用(yong)，可一(yi)定程度減少部(bu)分雜質進入銅液，因(yin)此連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)法(fa)對原料要求相對低一(yi)些。上引連(lian)(lian)鑄生產無(wu)氧銅桿(gan)(gan)，由于(yu)是用(yong)感應電爐熔化(hua)，電解(jie)銅表面的(de)(de)“銅綠”“銅豆”基本都(dou)熔入到銅液中(zhong)。其中(zhong)熔入的(de)(de)S對無(wu)氧銅桿(gan)(gan)塑(su)性影響極(ji)大(da)，會增(zeng)加拉(la)絲斷線率。

2、鑄造過(guo)程(cheng)中雜質的(de)進入

在生產過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，連(lian)鑄連(lian)軋(ya)工藝(yi)需通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)保溫爐、溜槽、中(zhong)間包轉運(yun)銅液，相對(dui)容易造(zao)成(cheng)耐火(huo)材料的(de)(de)(de)剝落(luo)，在軋(ya)制(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)需要通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)軋(ya)輥，造(zao)成(cheng)鐵質的(de)(de)(de)脫落(luo)，會給銅桿(gan)(gan)造(zao)成(cheng)外(wai)部夾雜(za)。而熱(re)軋(ya)中(zhong)皮上和皮下氧化物的(de)(de)(de)軋(ya)入(ru)，會給低氧桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)拉絲造(zao)成(cheng)不(bu)利的(de)(de)(de)影響。上引連(lian)鑄法(fa)生產工藝(yi)流(liu)程(cheng)較(jiao)短，銅液是通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)聯體爐內(nei)潛流(liu)式完(wan)成(cheng)，對(dui)耐火(huo)材料的(de)(de)(de)沖擊(ji)不(bu)大，結(jie)晶(jing)是通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)石墨模內(nei)進(jin)行(xing)，所以過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)可能(neng)產生的(de)(de)(de)污染源較(jiao)少(shao)，雜(za)質進(jin)入(ru)的(de)(de)(de)機會較(jiao)少(shao)。

O、S、P是(shi)與銅(tong)會生產化(hua)合(he)物的元素。在熔態銅(tong)中，氧(yang)可以溶解(jie)一部分，但當銅(tong)冷凝時(shi)，氧(yang)幾(ji)乎不溶解(jie)于(yu)銅(tong)中。熔態時(shi)所溶解(jie)的氧(yang)，以銅(tong)=氧(yang)化(hua)亞(ya)銅(tong)共(gong)晶(jing)體(ti)析出，分布在晶(jing)粒晶(jing)界(jie)處。銅(tong)-氧(yang)化(hua)亞(ya)銅(tong)共(gong)晶(jing)體(ti)的出現，顯著降低了(le)銅(tong)的塑性(xing)。

硫可以溶(rong)解在(zai)熔體的銅中，但在(zai)室溫(wen)下，其溶(rong)解度(du)幾(ji)乎降(jiang)(jiang)低到(dao)零，它以硫化亞銅的形式出現(xian)在(zai)晶粒晶界處，會顯著(zhu)降(jiang)(jiang)低銅的塑性。

3、氧(yang)在低氧(yang)銅(tong)桿和(he)無氧(yang)銅(tong)桿中(zhong)分布形(xing)式及其影響

氧(yang)(yang)(yang)含量(liang)對低氧(yang)(yang)(yang)銅桿的拉線性能有著明顯的影響。當氧(yang)(yang)(yang)含量(liang)增加(jia)到(dao)最(zui)(zui)佳值時，銅桿的斷線率最(zui)(zui)低。這是(shi)因為氧(yang)(yang)(yang)在與大部分雜(za)質(zhi)反(fan)應的過程中都起到(dao)了清除器(qi)的作用(yong)。適度的氧(yang)(yang)(yang)還有利于去除銅液中的氫(qing)，生成(cheng)水蒸氣(qi)溢(yi)出，減少氣(qi)孔(kong)的形成(cheng)。最(zui)(zui)佳的氧(yang)(yang)(yang)含量(liang)為拉線工藝(yi)提供了最(zui)(zui)好的條件。

低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)布：在(zai)連續(xu)澆鑄(zhu)中(zhong)凝(ning)固的(de)(de)(de)最初(chu)階段，散熱速率和(he)均勻冷卻(que)是決定銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物分(fen)(fen)(fen)布的(de)(de)(de)主要因素。不均勻冷卻(que)會(hui)引(yin)起銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)內部結構(gou)本質上的(de)(de)(de)差(cha)異，但后續(xu)的(de)(de)(de)熱加(jia)工，柱狀晶通常會(hui)遭到破壞(huai)，使氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)亞(ya)銅(tong)(tong)(tong)顆(ke)粒(li)(li)細(xi)微化(hua)(hua)和(he)均勻分(fen)(fen)(fen)布。氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物顆(ke)粒(li)(li)聚集而產(chan)生的(de)(de)(de)典型情(qing)況是中(zhong)心爆裂。除氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物顆(ke)粒(li)(li)分(fen)(fen)(fen)布的(de)(de)(de)影響(xiang)外，具有較(jiao)小氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物顆(ke)粒(li)(li)的(de)(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)顯示出較(jiao)好的(de)(de)(de)拉線特性，較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)Cu2O顆(ke)粒(li)(li)容易造成(cheng)應力集中(zhong)點而斷裂。

無氧(yang)銅(tong)(tong)含(han)氧(yang)量超標，銅(tong)(tong)桿(gan)變(bian)(bian)脆(cui)，延伸率(lv)下(xia)降(jiang)，拉伸式樣端口顯暗紅色(se)，結晶組織(zhi)(zhi)疏松。當氧(yang)含(han)量超出8ppm時，工藝(yi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)變(bian)(bian)差，表(biao)現為(wei)鑄造及拉伸過程中斷(duan)桿(gan)及斷(duan)線率(lv)極(ji)具增高。這是(shi)由于氧(yang)能(neng)(neng)(neng)與(yu)銅(tong)(tong)生成(cheng)氧(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)脆(cui)性(xing)相，形(xing)成(cheng)銅(tong)(tong)-氧(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)共晶體(ti)(ti)，以網狀組織(zhi)(zhi)分布(bu)在(zai)境界上(shang)。這種脆(cui)性(xing)相硬度高，在(zai)冷變(bian)(bian)形(xing)時將會(hui)與(yu)銅(tong)(tong)機(ji)體(ti)(ti)脫離，導(dao)(dao)致銅(tong)(tong)桿(gan)的機(ji)械性(xing)能(neng)(neng)(neng)下(xia)降(jiang)，在(zai)后續加工中容易造成(cheng)斷(duan)裂現象(xiang)。氧(yang)含(han)量高還能(neng)(neng)(neng)導(dao)(dao)致無氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)導(dao)(dao)電率(lv)下(xia)降(jiang)。因此，必須(xu)嚴(yan)格控(kong)制上(shang)引連鑄工藝(yi)及產品質量。

4、氫的影響

在(zai)上引連鑄中，氧含(han)量控制較(jiao)低(di)，氧化物的副作用唄**降低(di)，但(dan)氫的影響(xiang)成為較(jiao)顯著的問題。吸氣(qi)后熔體中存在(zai)平衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)體(ti)及疏(shu)松是(shi)在(zai)結(jie)(jie)晶(jing)的(de)(de)過(guo)程中，氫(qing)(qing)從過(guo)飽和的(de)(de)溶液中析(xi)出并聚(ju)集(ji)而形成的(de)(de)。在(zai)結(jie)(jie)晶(jing)前析(xi)出的(de)(de)氫(qing)(qing)又(you)可還原(yuan)氧(yang)化亞銅而生成水(shui)氣(qi)泡。由于上(shang)引鑄造(zao)的(de)(de)特點是(shi)銅液自上(shang)而下的(de)(de)結(jie)(jie)晶(jing)，形成的(de)(de)液**形狀(zhuang)近似(si)錐型(xing)。銅液結(jie)(jie)晶(jing)前析(xi)出的(de)(de)氣(qi)體(ti)在(zai)上(shang)浮過(guo)程中被(bei)堵在(zai)凝固組織內，結(jie)(jie)晶(jing)時在(zai)鑄桿內形成氣(qi)孔(kong)。上(shang)引的(de)(de)含氣(qi)量少(shao)時，析(xi)出的(de)(de)氫(qing)(qing)存在(zai)于晶(jing)界處(chu)，形成疏(shu)松；含氣(qi)量多時，則聚(ju)集(ji)成氣(qi)孔(kong)，因此，氣(qi)孔(kong)和疏(shu)松是(shi)氫(qing)(qing)氣(qi)和水(shui)蒸氣(qi)兩者形成的(de)(de)。

氫來源于上引生產過程中(zhong)的(de)(de)各個工藝環節，如原料電解銅(tong)的(de)(de)“銅(tong)綠(lv)”、輔料木炭**、氣候環境**、石(shi)墨結晶(jing)器(qi)未干燥(zao)等。因此(ci)，熔化爐中(zhong)的(de)(de)銅(tong)液(ye)表(biao)面應覆蓋經烘烤的(de)(de)木炭，電解銅(tong)應盡量去除“銅(tong)綠(lv)”、“銅(tong)豆”“耳朵”，對提高(gao)無(wu)氧銅(tong)桿質量非常重要。

在連鑄連軋工(gong)藝中，往往采(cai)用適度控(kong)制氧含量來控(kong)制氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅液在(zai)鑄造過程中(zhong)是自下而(er)上結晶，銅液中(zhong)的(de)(de)氧和氫所產(chan)生的(de)(de)水蒸氣(qi)很(hen)容易上浮(fu)跑出(chu)，銅液中(zhong)的(de)(de)氫大部分能(neng)被(bei)有效去除，因而(er)對(dui)銅桿的(de)(de)影響較小(xiao)。

二、表面質量

在(zai)生產電磁(ci)線等(deng)產品的(de)過程(cheng)中，對銅(tong)桿的(de)表面質(zhi)(zhi)量(liang)也需提出(chu)要求。需要拉制(zhi)后(hou)的(de)銅(tong)絲表面無毛刺、銅(tong)粉少、無油污。并(bing)通過扭轉試驗(yan)測量(liang)表面銅(tong)粉的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)和扭轉后(hou)觀察銅(tong)桿的(de)復原情況來判(pan)定其好(hao)壞(huai)。

在連鑄連軋(ya)過程中(zhong)，從(cong)鑄造到軋(ya)制前，溫(wen)度高，完全暴露(lu)于(yu)(yu)空氣(qi)中(zhong)，使鑄坯表面(mian)形成(cheng)較(jiao)(jiao)厚的氧化(hua)層，在軋(ya)制過程中(zhong)，隨(sui)著軋(ya)輥的轉(zhuan)動，氧化(hua)物顆(ke)粒軋(ya)入銅線表面(mian)。由于(yu)(yu)氧化(hua)亞(ya)銅是高熔(rong)點脆(cui)性化(hua)合物，對(dui)于(yu)(yu)軋(ya)入較(jiao)(jiao)深(shen)的氧化(hua)亞(ya)銅，當成(cheng)條狀的聚集物遇(yu)模具拉伸時，就會是銅桿外表面(mian)產生(sheng)毛刺，給后續的涂(tu)漆造成(cheng)麻煩。

而上引連鑄工藝制造(zao)的(de)無氧銅桿，由(you)于鑄造(zao)和冷卻完全與氧隔(ge)絕，后續亦無熱軋(ya)過程，銅桿表面(mian)無軋(ya)入表面(mian)的(de)氧化物，質量較好，拉制后銅粉(fen)少(shao)，上述問題較少(shao)存在。

無氧銅(tong)桿(gan)也(ye)分進口(kou)(kou)設(she)備(bei)做(zuo)的(de)和國(guo)(guo)產(chan)(chan)設(she)備(bei)做(zuo)的(de),但(dan)目前(qian)進口(kou)(kou)產(chan)(chan)品已(yi)無明顯(xian)優勢，銅(tong)桿(gan)產(chan)(chan)品出來后(hou)區別不(bu)是很(hen)大,只要銅(tong)板選的(de)好,生(sheng)產(chan)(chan)控(kong)制(zhi)比較(jiao)穩定(ding),國(guo)(guo)產(chan)(chan)設(she)備(bei)也(ye)能產(chan)(chan)出可(ke)拉伸0.05的(de)銅(tong)桿(gan).進口(kou)(kou)設(she)備(bei)一般是芬蘭奧托昆普的(de)設(she)備(bei),國(guo)(guo)產(chan)(chan)設(she)備(bei)最好的(de)應該(gai)是上海的(de)海軍廠的(de)了，生(sheng)產(chan)(chan)時間(jian)最長(chang)，軍工企業，質量可(ke)靠(kao)。

低氧(yang)銅桿進(jin)口(kou)設(she)備國(guo)際主(zhu)要有兩種(zhong),一種(zhong)是美國(guo)南(nan)線設(she)備,英文是SOUTHWIRE,國(guo)內廠家(jia)是南(nan)京華新,江西(xi)銅業,另一種(zhong)是德國(guo)CONTIROD設(she)備,國(guo)內廠家(jia)是常(chang)州金源,天津大無(wu)縫。

無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)及低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿從含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)上容易區別,無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)是(shi)(shi)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)在(zai)10-20個(ge)(ge)PPM以下,但(dan)(dan)目前有的(de)廠家只能做(zuo)到(dao)50個(ge)(ge)PPM以下.低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿在(zai) 200-400個(ge)(ge)PPM,好的(de)桿子(zi)一(yi)(yi)般(ban)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)控(kong)制(zhi)在(zai)250個(ge)(ge)PPM左右,無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿一(yi)(yi)般(ban)采取的(de)是(shi)(shi)上引法,低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿是(shi)(shi)連鑄連軋,兩種產品相(xiang)對(dui)而(er)言(yan)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿對(dui)漆包線性 能更適應些(xie)(xie),如柔軟性,回彈角,繞線性能.但(dan)(dan)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿對(dui)拉絲條件相(xiang)對(dui)要苛刻些(xie)(xie),同樣(yang)拉伸(shen)0.2的(de)細(xi)(xi)絲,如果伸(shen)線條件不好,普通的(de)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿可(ke)拉而(er)好的(de)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿就(jiu)斷 線,但(dan)(dan)如果放(fang)在(zai)好的(de)伸(shen)線條件,同樣(yang)的(de)桿子(zi),低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿說不定就(jiu)能拉到(dao)雙零五(wu),而(er)普通無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿最多只能拉伸(shen)到(dao)0.1而(er)已,當然做(zuo)的(de)最細(xi)(xi)的(de)如雙零二卻(que)非得(de)依靠進口的(de) 無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿了.目前有企業嘗試用剝皮的(de)方式來處理(li)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿來伸(shen)0.03線.但(dan)(dan)有關這方面的(de)內容我還不是(shi)(shi)很(hen)清楚。

音響線一(yi)般反而(er)喜歡用無(wu)氧(yang)桿,這和無(wu)氧(yang)桿是單晶銅,低氧(yang)桿是多晶銅有關(guan)。

氧銅桿和無(wu)氧銅桿由于(yu)制造方法的不同，致使(shi)存在差別，具有各自的特(te)點(dian)。

一、關于氧的吸入和脫去以(yi)及它的存(cun)在狀態

生產銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)陰極銅(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)量一般(ban)在(zai)10—50ppm，在(zai)常溫下(xia)氧(yang)(yang)(yang)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)(de)(de)固溶度約(yue)2ppm。低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)量一般(ban)在(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)入是(shi)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)液態下(xia)吸(xi)入的(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)上引法無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)則相(xiang)(xiang)反，氧(yang)(yang)(yang)在(zai)液態銅(tong)(tong)(tong)(tong)下(xia)保持(chi)相(xiang)(xiang)當時(shi)間后(hou)，被還原而(er)脫去，通常這(zhe)種桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)量都(dou)在(zai)10—50ppm以(yi)下(xia)，最低可達(da)1-2ppm，從(cong)組織(zhi)(zhi)上看，低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)，以(yi)氧(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)(tong)狀態，存在(zai)于晶(jing)粒邊界(jie)附近，這(zhe)對(dui)低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)而(er)言(yan)可以(yi)說(shuo)是(shi)常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)但對(dui)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)則很少見(jian)。氧(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)(tong)以(yi)夾雜形式(shi)在(zai)晶(jing)界(jie)出現對(dui)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)韌性產生負面影響。而(er)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)很低，所以(yi)這(zhe)種銅(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)組織(zhi)(zhi)是(shi)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)(de)單相(xiang)(xiang)組織(zhi)(zhi)對(dui)韌性有利。在(zai)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)中的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)孔性是(shi)不常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)在(zai)低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)中則是(shi)常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)一種缺(que)陷。

二(er)、熱軋組(zu)織和(he)鑄(zhu)造組(zu)織的(de)區別

低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)由(you)于經(jing)過熱(re)軋(ya)，所(suo)以(yi)其(qi)組(zu)織(zhi)(zhi)屬(shu)熱(re)加工組(zu)織(zhi)(zhi)，原(yuan)來的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)(zao)組(zu)織(zhi)(zhi)已經(jing)破碎，在(zai)8mm的(de)(de)桿(gan)時(shi)已有再(zai)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)形式出現，而無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)屬(shu)鑄(zhu)造(zao)(zao)組(zu)織(zhi)(zhi)，晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)粗大(da)，這是(shi)為(wei)什么，無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)的(de)(de)再(zai)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)溫度(du)較(jiao)高，需(xu)(xu)要較(jiao)高退(tui)火(huo)(huo)溫度(du)的(de)(de)固有原(yuan)因(yin)。這是(shi)因(yin)為(wei)，再(zai)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)發生在(zai)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)邊界(jie)附近，無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)組(zu)織(zhi)(zhi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)粗大(da)，晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)尺寸甚至能達幾個毫(hao)米(mi)，因(yin)而晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)邊界(jie)少，即使通過拉(la)制(zhi)變(bian)形，但(dan)晶(jing)(jing)(jing)(jing)粒(li)邊界(jie)相對(dui)(dui)低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)還是(shi)較(jiao)少，所(suo)以(yi)需(xu)(xu)要較(jiao)高的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)功(gong)率(lv)。對(dui)(dui)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)成功(gong)的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)要求是(shi)：由(you)桿(gan)經(jing)拉(la)制(zhi)，但(dan)尚未(wei)鑄(zhu)造(zao)(zao)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)線時(shi)的(de)(de)第一次退(tui)火(huo)(huo)，其(qi)退(tui)火(huo)(huo)功(gong)率(lv)應(ying)比同樣情(qing)況的(de)(de)低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)高10——15%。經(jing)繼(ji)續拉(la)制(zhi)，在(zai)以(yi)后階段(duan)的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)功(gong)率(lv)應(ying)留有足夠的(de)(de)余量和對(dui)(dui)低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)和無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)切實區別執行不同的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)工藝，以(yi)保(bao)證在(zai)制(zhi)品(pin)和成品(pin)導線的(de)(de)柔軟性。

三、夾雜，氧含量波(bo)動，表面氧化物(wu)和(he)可能存在(zai)的熱軋缺(que)陷(xian)的差別

無(wu)氧(yang)(yang)銅桿(gan)的(de)(de)(de)可拉性在(zai)所有線(xian)徑里與(yu)低氧(yang)(yang)銅桿(gan)相(xiang)比都(dou)是優越的(de)(de)(de)，除上述組織原(yuan)因外，無(wu)氧(yang)(yang)銅桿(gan)夾雜少，含氧(yang)(yang)量穩定(ding)，無(wu)熱(re)軋(ya)可能產生的(de)(de)(de)缺陷，桿(gan)表氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)厚度可達≤15A。在(zai)連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)生產過程中(zhong)如(ru)果工(gong)藝不(bu)(bu)穩定(ding)，對氧(yang)(yang)監控不(bu)(bu)嚴(yan)，含氧(yang)(yang)量不(bu)(bu)穩定(ding)將直接(jie)影響(xiang)桿(gan)的(de)(de)(de)性能。如(ru)果桿(gan)的(de)(de)(de)表面氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)能在(zai)后工(gong)序的(de)(de)(de)連(lian)(lian)續清洗(xi)中(zhong)得(de)以彌補外，但比較麻煩(fan)的(de)(de)(de)是有相(xiang)當多(duo)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)存在(zai)于(yu)“皮(pi)下”，對拉線(xian)斷線(xian)影響(xiang)更直接(jie)，故而在(zai)拉制微細(xi)線(xian)，超(chao)微細(xi)線(xian)時，為(wei)了減(jian)少斷線(xian)，有時要對銅桿(gan)采取不(bu)(bu)得(de)已的(de)(de)(de)辦(ban)法(fa)——剝(bo)皮(pi)，甚(shen)至二次剝(bo)皮(pi)的(de)(de)(de)原(yuan)因所在(zai)，目的(de)(de)(de)要除去(qu)皮(pi)下氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)。

四、低氧(yang)(yang)銅桿和無氧(yang)(yang)銅桿的韌性有差(cha)別

兩者都可(ke)以(yi)拉到0.015mm，但(dan)在低溫超(chao)導線中的(de)低溫級無氧銅，其細絲間的(de)間距只有(you)0.001mm.

五、從制桿的(de)(de)原材料到制線(xian)的(de)(de)經濟性(xing)有差別。

制(zhi)造無氧銅(tong)桿(gan)要(yao)求(qiu)質(zhi)量較(jiao)高的(de)(de)(de)原材料(liao)。一般，拉制(zhi)直徑>1mm的(de)(de)(de)銅(tong)線(xian)時(shi)，低氧銅(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)優點比(bi)較(jiao)明顯，而無氧銅(tong)桿(gan)顯得更為(wei)優越的(de)(de)(de)是(shi)拉制(zhi)直徑<0.5mm的(de)(de)(de)銅(tong)線(xian)。

六、低氧銅(tong)桿的(de)制線工(gong)藝與無氧銅(tong)桿的(de)有所不(bu)同。

低氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)的(de)制(zhi)線(xian)工(gong)藝(yi)不(bu)(bu)能(neng)照搬(ban)到無氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)的(de)制(zhi)線(xian)工(gong)藝(yi)上來，至(zhi)少兩者(zhe)的(de)退火(huo)工(gong)藝(yi)是不(bu)(bu)同的(de)。因為線(xian)的(de)柔軟性深受材料(liao)成份和(he)(he)制(zhi)桿(gan)(gan)(gan)，制(zhi)線(xian)和(he)(he)退火(huo)工(gong)藝(yi)的(de)影響，不(bu)(bu)能(neng)簡單地說低氧(yang)銅或(huo)無氧(yang)銅誰(shui)軟誰(shui)硬。