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導讀：由于(yu)生產(chan)(chan)銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)兩者的(de)工藝不同(tong)，所生產(chan)(chan)的(de)銅(tong)桿(gan)(gan)中的(de)含(han)(han)氧量及外(wai)觀就不同(tong)。上引生產(chan)(chan)的(de)銅(tong)桿(gan)(gan)，工藝得當氧含(han)(han)量在10ppm以下(xia)，叫無氧銅(tong)桿(gan)(gan)；連(lian)鑄(zhu)連(lian)鑄(zhu)生產(chan)(chan)的(de)銅(tong)桿(gan)(gan) 是在保護條件(jian)下(xia)的(de)熱軋，氧含(han)(han)量在200-500ppm范圍內，但有時也高達700ppm以上，一般(ban)情況下(xia)，此種(zhong)方法(fa)生產(chan)(chan)的(de)銅(tong)外(wai)表(biao)光亮，低氧銅(tong)桿(gan)(gan)，有時也叫光桿(gan)(gan)。

銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)是電(dian)纜行(xing)(xing)(xing)業的(de)主要(yao)原料，生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)方式主要(yao)有(you)(you)兩種——連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)法和上引(yin)(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)法。連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)方法較多(duo)，其特(te)點是金(jin)屬在豎爐中融化(hua)(hua)后(hou)，銅(tong)(tong)液(ye)通過保溫(wen)爐、溜槽、中間包，從澆管進入封閉(bi)的(de)模腔內(nei)，采用(yong)較大的(de)冷(leng)卻強(qiang)度進行(xing)(xing)(xing)冷(leng)卻，形(xing)成鑄(zhu)(zhu)坯，然后(hou)進行(xing)(xing)(xing)多(duo)道(dao)次軋(ya)(ya)制，生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)為熱加工組織，原來(lai)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)組織已(yi)經(jing)破(po)碎，含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)一(yi)般為200~400ppm之間。無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)國內(nei)基本(ben)全(quan)部(bu)采用(yong)上引(yin)(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)法生(sheng)(sheng)產(chan)，金(jin)屬在感應電(dian)爐中融化(hua)(hua)后(hou)通過石(shi)墨(mo)模進行(xing)(xing)(xing)上引(yin)(yin)連(lian)(lian)續鑄(zhu)(zhu)造(zao)，之后(hou)進行(xing)(xing)(xing)冷(leng)軋(ya)(ya)或冷(leng)加工，生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)為鑄(zhu)(zhu)造(zao)組織，含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)一(yi)般在20ppm以(yi)下。由于制造(zao)工藝的(de)不同，所(suo)以(yi)在組織結構、氧(yang)(yang)(yang)含(han)量(liang)分(fen)布(bu)、雜(za)質的(de)形(xing)式及分(fen)布(bu)等諸多(duo)方面有(you)(you)較大差別。

一、拉制性能

銅(tong)桿(gan)的(de)拉(la)制性能跟很(hen)多因(yin)素有(you)關，如雜質的(de)含量、氧含量及分(fen)布、工藝(yi)控制等。下面分(fen)別(bie)從以上幾個方面對銅(tong)桿(gan)的(de)拉(la)制性能進行分(fen)析(xi)。

1、熔化(hua)方式對(dui)S等雜質的(de)影響

連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋生產銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)主要(yao)是(shi)通過(guo)氣體(ti)的燃燒使銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)熔(rong)化，在燃燒的過(guo)程中(zhong)，通過(guo)氧化和揮發作用，可一定程度減少部分(fen)雜質進(jin)入銅(tong)(tong)(tong)液(ye)，因(yin)此連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋法(fa)對(dui)(dui)原料要(yao)求(qiu)相對(dui)(dui)低一些。上引連(lian)鑄(zhu)生產無氧銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)，由于是(shi)用感應電爐熔(rong)化，電解銅(tong)(tong)(tong)表面的“銅(tong)(tong)(tong)綠”“銅(tong)(tong)(tong)豆”基本都熔(rong)入到銅(tong)(tong)(tong)液(ye)中(zhong)。其中(zhong)熔(rong)入的S對(dui)(dui)無氧銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)塑性影響極(ji)大，會增加拉(la)絲斷線率。

2、鑄造過程中(zhong)雜質的進入(ru)

在生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，連鑄連軋(ya)工藝需通(tong)過保溫爐、溜槽(cao)、中(zhong)(zhong)間包轉運銅(tong)液，相(xiang)對容易造成耐(nai)火材料的(de)(de)剝落，在軋(ya)制過程(cheng)中(zhong)(zhong)需要(yao)通(tong)過軋(ya)輥，造成鐵質的(de)(de)脫落，會(hui)給(gei)(gei)銅(tong)桿(gan)造成外部夾雜。而(er)熱軋(ya)中(zhong)(zhong)皮(pi)(pi)上(shang)和皮(pi)(pi)下氧化物的(de)(de)軋(ya)入(ru)，會(hui)給(gei)(gei)低氧桿(gan)的(de)(de)拉絲造成不利的(de)(de)影響。上(shang)引連鑄法生(sheng)產(chan)工藝流程(cheng)較短，銅(tong)液是(shi)通(tong)過聯體爐內(nei)潛流式完成，對耐(nai)火材料的(de)(de)沖(chong)擊不大，結晶是(shi)通(tong)過石墨(mo)模(mo)內(nei)進行，所(suo)以過程(cheng)中(zhong)(zhong)可能產(chan)生(sheng)的(de)(de)污(wu)染源較少(shao)(shao)，雜質進入(ru)的(de)(de)機會(hui)較少(shao)(shao)。

O、S、P是(shi)與銅(tong)(tong)會(hui)生產化合(he)物(wu)的元素。在熔態銅(tong)(tong)中(zhong)(zhong)，氧(yang)可以溶解一部分，但當銅(tong)(tong)冷(leng)凝時(shi)，氧(yang)幾乎不溶解于銅(tong)(tong)中(zhong)(zhong)。熔態時(shi)所溶解的氧(yang)，以銅(tong)(tong)=氧(yang)化亞銅(tong)(tong)共晶(jing)(jing)(jing)體(ti)(ti)析(xi)出(chu)，分布在晶(jing)(jing)(jing)粒晶(jing)(jing)(jing)界處。銅(tong)(tong)-氧(yang)化亞銅(tong)(tong)共晶(jing)(jing)(jing)體(ti)(ti)的出(chu)現，顯著降低了銅(tong)(tong)的塑性。

硫可以(yi)溶解在(zai)熔體的銅(tong)中，但在(zai)室(shi)溫(wen)下，其溶解度幾乎降低到零，它以(yi)硫化亞銅(tong)的形式出現在(zai)晶粒晶界(jie)處，會顯著降低銅(tong)的塑(su)性(xing)。

3、氧(yang)在低氧(yang)銅桿(gan)和無(wu)氧(yang)銅桿(gan)中分(fen)布形式(shi)及其影響

氧(yang)含量對(dui)低氧(yang)銅桿的(de)(de)(de)(de)拉線性能有(you)著明顯的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。當氧(yang)含量增加(jia)到最(zui)佳(jia)值時(shi)，銅桿的(de)(de)(de)(de)斷線率最(zui)低。這(zhe)是(shi)因(yin)為氧(yang)在與大(da)部(bu)分(fen)雜質反應的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中都起到了(le)清除器(qi)的(de)(de)(de)(de)作用。適度的(de)(de)(de)(de)氧(yang)還有(you)利于去(qu)除銅液中的(de)(de)(de)(de)氫，生成(cheng)水蒸氣(qi)(qi)溢出，減少氣(qi)(qi)孔的(de)(de)(de)(de)形成(cheng)。最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)含量為拉線工藝提供了(le)最(zui)好的(de)(de)(de)(de)條件(jian)。

低氧(yang)銅(tong)桿氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)的(de)(de)分(fen)(fen)布：在連(lian)續澆鑄中凝固的(de)(de)最初階段，散熱速率和均勻冷卻(que)是決定銅(tong)桿氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)分(fen)(fen)布的(de)(de)主要因素。不(bu)均勻冷卻(que)會引起銅(tong)桿內(nei)部(bu)結構本質上的(de)(de)差異(yi)，但后(hou)續的(de)(de)熱加工，柱狀(zhuang)晶通常會遭到破壞，使氧(yang)化(hua)亞銅(tong)顆粒(li)細微化(hua)和均勻分(fen)(fen)布。氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)顆粒(li)聚集而(er)產生(sheng)的(de)(de)典型情況是中心爆裂。除(chu)氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)顆粒(li)分(fen)(fen)布的(de)(de)影響(xiang)外，具有較小氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)顆粒(li)的(de)(de)銅(tong)桿顯示出較好的(de)(de)拉線特性，較大的(de)(de)Cu2O顆粒(li)容易造(zao)成(cheng)應力(li)集中點(dian)而(er)斷(duan)裂。

無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)含(han)(han)氧(yang)(yang)量(liang)超標(biao)，銅(tong)(tong)桿變脆(cui)，延(yan)伸率下降(jiang)，拉伸式樣端口顯(xian)暗紅色(se)，結晶(jing)組(zu)織(zhi)疏(shu)松。當(dang)氧(yang)(yang)含(han)(han)量(liang)超出8ppm時，工(gong)藝性能(neng)變差，表現為鑄造(zao)及拉伸過程中斷(duan)桿及斷(duan)線率極具(ju)增(zeng)高(gao)(gao)。這是由于氧(yang)(yang)能(neng)與(yu)銅(tong)(tong)生(sheng)成(cheng)氧(yang)(yang)化亞銅(tong)(tong)脆(cui)性相(xiang)，形(xing)成(cheng)銅(tong)(tong)-氧(yang)(yang)化亞銅(tong)(tong)共晶(jing)體(ti)，以網狀組(zu)織(zhi)分布在境界(jie)上(shang)。這種脆(cui)性相(xiang)硬(ying)度高(gao)(gao)，在冷變形(xing)時將會(hui)與(yu)銅(tong)(tong)機(ji)體(ti)脫離(li)，導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)銅(tong)(tong)桿的機(ji)械性能(neng)下降(jiang)，在后續加工(gong)中容易(yi)造(zao)成(cheng)斷(duan)裂現象。氧(yang)(yang)含(han)(han)量(liang)高(gao)(gao)還能(neng)導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿導(dao)(dao)電率下降(jiang)。因此，必須(xu)嚴格控制(zhi)上(shang)引(yin)連鑄工(gong)藝及產品質量(liang)。

4、氫的影響

在(zai)上引連鑄(zhu)中，氧(yang)含量控制較低，氧(yang)化物的(de)副作用唄**降低，但氫的(de)影響(xiang)成為較顯著(zhu)的(de)問題(ti)。吸氣后熔體(ti)中存在(zai)平衡(heng)反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)體及疏松(song)是(shi)在結晶(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，氫(qing)從過(guo)飽和(he)的(de)(de)(de)溶液(ye)(ye)中(zhong)析出并聚(ju)集而形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。在結晶(jing)(jing)(jing)(jing)前析出的(de)(de)(de)氫(qing)又可還原(yuan)氧化亞銅而生成(cheng)(cheng)(cheng)水(shui)氣(qi)泡。由(you)于上引鑄造(zao)的(de)(de)(de)特點是(shi)銅液(ye)(ye)自上而下的(de)(de)(de)結晶(jing)(jing)(jing)(jing)，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)**形(xing)狀近似錐型。銅液(ye)(ye)結晶(jing)(jing)(jing)(jing)前析出的(de)(de)(de)氣(qi)體在上浮(fu)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)被堵在凝固(gu)組織內，結晶(jing)(jing)(jing)(jing)時在鑄桿內形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)氣(qi)孔。上引的(de)(de)(de)含氣(qi)量(liang)少時，析出的(de)(de)(de)氫(qing)存在于晶(jing)(jing)(jing)(jing)界處(chu)，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)疏松(song)；含氣(qi)量(liang)多時，則(ze)聚(ju)集成(cheng)(cheng)(cheng)氣(qi)孔，因此，氣(qi)孔和(he)疏松(song)是(shi)氫(qing)氣(qi)和(he)水(shui)蒸氣(qi)兩者形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。

氫來源于上引生(sheng)產過程(cheng)中的(de)各個(ge)工藝環節，如原料電解銅的(de)“銅綠”、輔料木炭(tan)**、氣候(hou)環境(jing)**、石墨結晶器未(wei)干燥等。因此，熔化爐中的(de)銅液(ye)表面應覆蓋(gai)經烘烤的(de)木炭(tan)，電解銅應盡量去除“銅綠”、“銅豆(dou)”“耳朵”，對提高無氧(yang)銅桿質量非常重(zhong)要。

在連(lian)鑄連(lian)軋工藝中(zhong)，往(wang)往(wang)采用適度控制氧含量(liang)來控制氫(qing)。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅(tong)液在鑄造過程中(zhong)是(shi)自下(xia)而上結晶，銅(tong)液中(zhong)的(de)(de)氧(yang)和氫(qing)所產生的(de)(de)水蒸(zheng)氣很容易上浮(fu)跑(pao)出，銅(tong)液中(zhong)的(de)(de)氫(qing)大部(bu)分(fen)能被有效(xiao)去(qu)除，因而對銅(tong)桿的(de)(de)影(ying)響(xiang)較小。

二、表面質量

在(zai)生(sheng)產電(dian)磁(ci)線等產品(pin)的(de)(de)過(guo)程中，對銅(tong)(tong)桿的(de)(de)表面質量也需提(ti)出(chu)要(yao)求。需要(yao)拉制后(hou)(hou)的(de)(de)銅(tong)(tong)絲表面無(wu)(wu)毛刺、銅(tong)(tong)粉(fen)少、無(wu)(wu)油污。并通過(guo)扭(niu)轉試驗測(ce)量表面銅(tong)(tong)粉(fen)的(de)(de)質量和扭(niu)轉后(hou)(hou)觀(guan)察銅(tong)(tong)桿的(de)(de)復(fu)原情況來判定其好壞。

在連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)過程中(zhong)，從鑄(zhu)造到軋(ya)制前，溫度高，完全暴露于(yu)空氣中(zhong)，使鑄(zhu)坯表(biao)面形成較厚(hou)的(de)氧(yang)化(hua)層(ceng)，在軋(ya)制過程中(zhong)，隨著軋(ya)輥的(de)轉動，氧(yang)化(hua)物(wu)顆粒軋(ya)入(ru)銅(tong)線表(biao)面。由(you)于(yu)氧(yang)化(hua)亞(ya)銅(tong)是(shi)高熔(rong)點脆性化(hua)合物(wu)，對于(yu)軋(ya)入(ru)較深的(de)氧(yang)化(hua)亞(ya)銅(tong)，當成條狀(zhuang)的(de)聚集物(wu)遇模具(ju)拉伸(shen)時，就會是(shi)銅(tong)桿外表(biao)面產(chan)生毛刺，給后續的(de)涂漆造成麻煩。

而上(shang)引連鑄工藝制造的(de)無氧銅(tong)桿，由于鑄造和冷(leng)卻(que)完全與氧隔(ge)絕，后續亦無熱軋(ya)過程，銅(tong)桿表面(mian)無軋(ya)入表面(mian)的(de)氧化物，質量較好，拉制后銅(tong)粉少，上(shang)述問題較少存在(zai)。

無氧銅(tong)(tong)桿也分進(jin)口設(she)備做(zuo)(zuo)的(de)和國產(chan)設(she)備做(zuo)(zuo)的(de),但目前(qian)進(jin)口產(chan)品已無明顯(xian)優勢，銅(tong)(tong)桿產(chan)品出(chu)來后(hou)區別不是(shi)很大(da),只要銅(tong)(tong)板選的(de)好,生產(chan)控制(zhi)比(bi)較(jiao)穩定(ding),國產(chan)設(she)備也能產(chan)出(chu)可拉伸0.05的(de)銅(tong)(tong)桿.進(jin)口設(she)備一般是(shi)芬蘭(lan)奧托昆普的(de)設(she)備,國產(chan)設(she)備最好的(de)應該是(shi)上(shang)海的(de)海軍廠的(de)了(le)，生產(chan)時間(jian)最長，軍工企(qi)業，質量可靠。

低氧銅(tong)桿(gan)進口設(she)(she)備國(guo)(guo)(guo)際(ji)主要有兩種,一種是(shi)美國(guo)(guo)(guo)南線設(she)(she)備,英文是(shi)SOUTHWIRE,國(guo)(guo)(guo)內(nei)廠家是(shi)南京華新,江(jiang)西(xi)銅(tong)業,另一種是(shi)德(de)國(guo)(guo)(guo)CONTIROD設(she)(she)備,國(guo)(guo)(guo)內(nei)廠家是(shi)常州金(jin)源,天津大(da)無縫。

無(wu)氧(yang)(yang)(yang)及低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)從含(han)(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)上容易區別,無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅是(shi)含(han)(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)在(zai)10-20個PPM以下,但(dan)目前有的(de)(de)廠家只能(neng)做到(dao)(dao)50個PPM以下.低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)在(zai) 200-400個PPM,好的(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子一般(ban)含(han)(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)控制在(zai)250個PPM左右,無(wu)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)一般(ban)采(cai)取(qu)的(de)(de)是(shi)上引法,低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)是(shi)連鑄連軋,兩(liang)種產(chan)品相對而言低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對漆包線(xian)(xian)性 能(neng)更適應些(xie),如(ru)柔軟性,回彈角,繞(rao)線(xian)(xian)性能(neng).但(dan)低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對拉(la)(la)絲條件相對要苛刻些(xie),同樣拉(la)(la)伸(shen)0.2的(de)(de)細(xi)絲,如(ru)果伸(shen)線(xian)(xian)條件不(bu)好,普(pu)通的(de)(de)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)可拉(la)(la)而好的(de)(de)低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)就(jiu)斷 線(xian)(xian),但(dan)如(ru)果放(fang)在(zai)好的(de)(de)伸(shen)線(xian)(xian)條件,同樣的(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子,低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)說不(bu)定就(jiu)能(neng)拉(la)(la)到(dao)(dao)雙零(ling)五,而普(pu)通無(wu)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)最(zui)多只能(neng)拉(la)(la)伸(shen)到(dao)(dao)0.1而已(yi),當然做的(de)(de)最(zui)細(xi)的(de)(de)如(ru)雙零(ling)二卻非(fei)得依(yi)靠(kao)進(jin)口的(de)(de) 無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)了.目前有企業嘗試用剝皮的(de)(de)方(fang)式來處理低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)來伸(shen)0.03線(xian)(xian).但(dan)有關這方(fang)面的(de)(de)內容我還不(bu)是(shi)很清楚。

音響(xiang)線(xian)一般反而喜(xi)歡用無(wu)氧(yang)桿,這和無(wu)氧(yang)桿是(shi)單晶銅(tong),低氧(yang)桿是(shi)多(duo)晶銅(tong)有關。

氧銅桿和無氧銅桿由于(yu)制造(zao)方法的(de)不同，致使存在差別，具(ju)有各自的(de)特點。

一(yi)、關于氧的(de)吸(xi)入和脫去(qu)以及它的(de)存在(zai)狀態

生產銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)陰極銅(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量一般(ban)在(zai)(zai)(zai)10—50ppm，在(zai)(zai)(zai)常(chang)(chang)(chang)溫(wen)下氧(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)固溶度(du)約2ppm。低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量一般(ban)在(zai)(zai)(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)進入(ru)是(shi)在(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)液態(tai)(tai)下吸入(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)，而上(shang)引法無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)則相(xiang)反(fan)，氧(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)(zai)(zai)液態(tai)(tai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)下保(bao)持相(xiang)當時間后，被還原而脫去(qu)，通常(chang)(chang)(chang)這(zhe)種桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量都(dou)在(zai)(zai)(zai)10—50ppm以(yi)(yi)下，最低(di)可達1-2ppm，從組織上(shang)看(kan)，低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)，以(yi)(yi)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)(tong)狀態(tai)(tai)，存在(zai)(zai)(zai)于晶粒(li)邊界附近，這(zhe)對(dui)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)而言可以(yi)(yi)說是(shi)常(chang)(chang)(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)但(dan)對(dui)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)則很少見。氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)(tong)以(yi)(yi)夾雜(za)形式(shi)在(zai)(zai)(zai)晶界出現對(dui)材料的(de)(de)(de)(de)(de)韌性產生負面影響(xiang)。而無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)很低(di)，所以(yi)(yi)這(zhe)種銅(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)組織是(shi)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)單相(xiang)組織對(dui)韌性有利。在(zai)(zai)(zai)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)多孔性是(shi)不常(chang)(chang)(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)，而在(zai)(zai)(zai)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)中(zhong)則是(shi)常(chang)(chang)(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)一種缺陷。

二(er)、熱軋組織和鑄造組織的區別

低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)由(you)于經(jing)(jing)(jing)過(guo)熱(re)軋，所以其組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)屬(shu)熱(re)加工(gong)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，原(yuan)來的(de)(de)(de)(de)鑄造組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)已經(jing)(jing)(jing)破碎，在(zai)8mm的(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)時已有再結(jie)晶的(de)(de)(de)(de)形式出現，而無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)屬(shu)鑄造組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，晶粒(li)粗大，這是(shi)(shi)為什么，無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)再結(jie)晶溫(wen)度(du)較(jiao)高(gao)，需要(yao)較(jiao)高(gao)退火(huo)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)固有原(yuan)因。這是(shi)(shi)因為，再結(jie)晶發(fa)生在(zai)晶粒(li)邊界(jie)附(fu)近，無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)晶粒(li)粗大，晶粒(li)尺(chi)寸甚至能達幾個毫米，因而晶粒(li)邊界(jie)少，即使(shi)通過(guo)拉(la)制變形，但晶粒(li)邊界(jie)相(xiang)對低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)還是(shi)(shi)較(jiao)少，所以需要(yao)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)退火(huo)功率。對無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)成功的(de)(de)(de)(de)退火(huo)要(yao)求是(shi)(shi)：由(you)桿(gan)(gan)經(jing)(jing)(jing)拉(la)制，但尚未鑄造組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)線時的(de)(de)(de)(de)第一次退火(huo)，其退火(huo)功率應(ying)比同樣情況的(de)(de)(de)(de)低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)高(gao)10——15%。經(jing)(jing)(jing)繼續(xu)拉(la)制，在(zai)以后階段(duan)的(de)(de)(de)(de)退火(huo)功率應(ying)留有足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)余量和對低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)和無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)切實區別執(zhi)行不同的(de)(de)(de)(de)退火(huo)工(gong)藝，以保證在(zai)制品(pin)和成品(pin)導線的(de)(de)(de)(de)柔軟性。

三、夾雜，氧含量波動(dong)，表(biao)面氧化(hua)物和可能存在的熱軋缺陷的差(cha)別

無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)可(ke)拉性在(zai)所有線(xian)(xian)(xian)徑里(li)與低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)相比都是(shi)優越的(de)(de)(de)(de)，除上述組織原因外，無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)夾(jia)雜少，含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)穩(wen)定(ding)，無(wu)(wu)熱軋(ya)可(ke)能產生的(de)(de)(de)(de)缺陷，桿(gan)表氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)厚(hou)度可(ke)達(da)≤15A。在(zai)連鑄連軋(ya)生產過程中(zhong)如果工藝(yi)不穩(wen)定(ding)，對氧(yang)(yang)(yang)監(jian)控不嚴，含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)不穩(wen)定(ding)將直接影響(xiang)(xiang)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)性能。如果桿(gan)的(de)(de)(de)(de)表面氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)能在(zai)后工序的(de)(de)(de)(de)連續(xu)清洗中(zhong)得以彌補(bu)外，但比較麻(ma)煩的(de)(de)(de)(de)是(shi)有相當多的(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)存在(zai)于“皮下”，對拉線(xian)(xian)(xian)斷線(xian)(xian)(xian)影響(xiang)(xiang)更直接，故(gu)而在(zai)拉制(zhi)微細(xi)線(xian)(xian)(xian)，超微細(xi)線(xian)(xian)(xian)時，為(wei)了減(jian)少斷線(xian)(xian)(xian)，有時要對銅(tong)桿(gan)采取不得已的(de)(de)(de)(de)辦法(fa)——剝(bo)皮，甚至二(er)次剝(bo)皮的(de)(de)(de)(de)原因所在(zai)，目的(de)(de)(de)(de)要除去(qu)皮下氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)。

四、低氧銅(tong)桿(gan)和無(wu)氧銅(tong)桿(gan)的韌(ren)性(xing)有差別

兩者都可以拉到0.015mm，但在(zai)低溫(wen)超(chao)導線中的(de)低溫(wen)級無氧銅，其細絲間(jian)的(de)間(jian)距只有0.001mm.

五、從制(zhi)桿的原材料(liao)到制(zhi)線的經(jing)濟性有差別。

制造無氧銅(tong)桿要求(qiu)質(zhi)量較高的(de)(de)原材(cai)料。一般，拉(la)制直徑(jing)>1mm的(de)(de)銅(tong)線(xian)時，低氧銅(tong)桿的(de)(de)優點比較明顯，而(er)無氧銅(tong)桿顯得更為優越的(de)(de)是(shi)拉(la)制直徑(jing)<0.5mm的(de)(de)銅(tong)線(xian)。

六(liu)、低氧(yang)銅桿(gan)的制(zhi)線工(gong)藝與無氧(yang)銅桿(gan)的有所不同(tong)。

低氧銅(tong)桿的(de)(de)(de)制(zhi)線(xian)工藝(yi)不能(neng)照搬到無氧銅(tong)桿的(de)(de)(de)制(zhi)線(xian)工藝(yi)上來(lai)，至少兩者的(de)(de)(de)退火工藝(yi)是(shi)不同的(de)(de)(de)。因為線(xian)的(de)(de)(de)柔軟性深受材料成份和(he)制(zhi)桿，制(zhi)線(xian)和(he)退火工藝(yi)的(de)(de)(de)影響，不能(neng)簡(jian)單(dan)地說(shuo)低氧銅(tong)或(huo)無氧銅(tong)誰(shui)軟誰(shui)硬。