国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導讀(du)：由于生(sheng)產銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)兩(liang)者的(de)工(gong)藝(yi)不同，所生(sheng)產的(de)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)中的(de)含(han)氧(yang)(yang)量及(ji)外(wai)觀就不同。上引(yin)生(sheng)產的(de)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)，工(gong)藝(yi)得當氧(yang)(yang)含(han)量在(zai)10ppm以下，叫無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)；連鑄連鑄生(sheng)產的(de)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan) 是在(zai)保(bao)護條(tiao)件下的(de)熱軋，氧(yang)(yang)含(han)量在(zai)200-500ppm范(fan)圍內，但有時也高達(da)700ppm以上，一(yi)般情況(kuang)下，此種方法(fa)生(sheng)產的(de)銅(tong)外(wai)表光(guang)亮，低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)，有時也叫光(guang)桿(gan)(gan)(gan)。

銅(tong)(tong)桿(gan)是電纜行(xing)(xing)(xing)業的(de)(de)主要(yao)原料(liao)，生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)方式主要(yao)有(you)兩種——連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)法(fa)和上(shang)引(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)法(fa)。連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)低氧銅(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)方法(fa)較多(duo)，其(qi)特點是金屬在(zai)豎爐(lu)中融(rong)化后(hou)，銅(tong)(tong)液通過保溫爐(lu)、溜槽(cao)、中間包，從澆管進(jin)(jin)入封(feng)閉的(de)(de)模(mo)腔(qiang)內(nei)，采(cai)用較大的(de)(de)冷卻強度進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)冷卻，形(xing)成(cheng)鑄(zhu)坯(pi)，然后(hou)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)多(duo)道次軋(ya)(ya)制(zhi)，生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)低氧銅(tong)(tong)桿(gan)為熱加工組(zu)織，原來(lai)的(de)(de)鑄(zhu)造組(zu)織已經破碎，含(han)氧量一般(ban)為200~400ppm之間。無氧銅(tong)(tong)桿(gan)國內(nei)基本全部采(cai)用上(shang)引(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)，金屬在(zai)感(gan)應電爐(lu)中融(rong)化后(hou)通過石墨模(mo)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)上(shang)引(yin)連(lian)(lian)續鑄(zhu)造，之后(hou)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)冷軋(ya)(ya)或冷加工，生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)無氧銅(tong)(tong)桿(gan)為鑄(zhu)造組(zu)織，含(han)氧量一般(ban)在(zai)20ppm以下。由于(yu)制(zhi)造工藝的(de)(de)不同，所以在(zai)組(zu)織結構、氧含(han)量分布(bu)、雜質的(de)(de)形(xing)式及分布(bu)等諸多(duo)方面有(you)較大差別。

一、拉制性能

銅(tong)(tong)桿的拉制(zhi)(zhi)性能跟(gen)很多(duo)因(yin)素有關，如雜質的含(han)量(liang)、氧含(han)量(liang)及分布、工藝控(kong)制(zhi)(zhi)等(deng)。下(xia)面分別(bie)從(cong)以上幾個方面對(dui)銅(tong)(tong)桿的拉制(zhi)(zhi)性能進行分析。

1、熔化方式對S等雜質的影(ying)響

連鑄連軋生(sheng)產銅(tong)桿主要是通(tong)(tong)過(guo)氣體的(de)燃(ran)燒(shao)使(shi)銅(tong)桿熔(rong)(rong)化，在燃(ran)燒(shao)的(de)過(guo)程(cheng)中，通(tong)(tong)過(guo)氧(yang)化和揮發作用(yong)，可一定程(cheng)度減(jian)少部分(fen)雜質進入銅(tong)液，因此連鑄連軋法對(dui)原料要求相對(dui)低(di)一些。上引(yin)連鑄生(sheng)產無氧(yang)銅(tong)桿，由于是用(yong)感應電爐熔(rong)(rong)化，電解(jie)銅(tong)表面的(de)“銅(tong)綠”“銅(tong)豆”基本都熔(rong)(rong)入到(dao)銅(tong)液中。其中熔(rong)(rong)入的(de)S對(dui)無氧(yang)銅(tong)桿塑性影(ying)響極(ji)大，會增加拉絲斷線率。

2、鑄造過程中雜(za)質的進入(ru)

在(zai)生(sheng)產過(guo)(guo)(guo)(guo)程中(zhong)，連鑄連軋工藝(yi)需(xu)通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)保溫爐、溜槽、中(zhong)間包(bao)轉運銅(tong)液(ye)，相對(dui)容易(yi)造(zao)成耐火材(cai)料的(de)(de)(de)(de)剝落(luo)，在(zai)軋制過(guo)(guo)(guo)(guo)程中(zhong)需(xu)要通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)軋輥(gun)，造(zao)成鐵質(zhi)的(de)(de)(de)(de)脫落(luo)，會給(gei)銅(tong)桿造(zao)成外部夾雜。而熱(re)軋中(zhong)皮上和皮下氧(yang)化(hua)物的(de)(de)(de)(de)軋入(ru)，會給(gei)低(di)氧(yang)桿的(de)(de)(de)(de)拉絲造(zao)成不利的(de)(de)(de)(de)影響。上引連鑄法(fa)生(sheng)產工藝(yi)流(liu)程較短，銅(tong)液(ye)是(shi)通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)聯體爐內潛(qian)流(liu)式(shi)完成，對(dui)耐火材(cai)料的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊不大，結(jie)晶是(shi)通(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)石墨模內進行，所以過(guo)(guo)(guo)(guo)程中(zhong)可能產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)污染源(yuan)較少(shao)，雜質(zhi)進入(ru)的(de)(de)(de)(de)機(ji)會較少(shao)。

O、S、P是與(yu)銅(tong)(tong)會生產化合(he)物的元(yuan)素(su)。在(zai)熔態銅(tong)(tong)中，氧可以溶(rong)(rong)解(jie)一部分(fen)，但(dan)當銅(tong)(tong)冷凝時，氧幾(ji)乎不溶(rong)(rong)解(jie)于銅(tong)(tong)中。熔態時所溶(rong)(rong)解(jie)的氧，以銅(tong)(tong)=氧化亞(ya)銅(tong)(tong)共晶體析出(chu)，分(fen)布在(zai)晶粒(li)晶界(jie)處(chu)。銅(tong)(tong)-氧化亞(ya)銅(tong)(tong)共晶體的出(chu)現，顯著降(jiang)低了銅(tong)(tong)的塑性。

硫可(ke)以溶解在熔體的銅(tong)中，但在室溫下，其溶解度(du)幾乎降(jiang)低到零，它(ta)以硫化亞銅(tong)的形(xing)式出(chu)現在晶(jing)粒晶(jing)界處，會顯著降(jiang)低銅(tong)的塑性(xing)。

3、氧在低氧銅桿和無氧銅桿中分布形式及其影響

氧(yang)(yang)含(han)量對低氧(yang)(yang)銅桿(gan)的拉線性能有著明(ming)顯(xian)的影(ying)響(xiang)。當氧(yang)(yang)含(han)量增加到最(zui)佳(jia)值時，銅桿(gan)的斷(duan)線率最(zui)低。這是因(yin)為氧(yang)(yang)在與大部分雜質反(fan)應的過程中都起到了清除(chu)器的作用。適(shi)度的氧(yang)(yang)還有利于去除(chu)銅液中的氫，生成(cheng)水蒸氣溢出，減少氣孔的形成(cheng)。最(zui)佳(jia)的氧(yang)(yang)含(han)量為拉線工藝提供了最(zui)好的條件(jian)。

低氧(yang)銅桿(gan)氧(yang)化(hua)物(wu)的(de)(de)(de)分布(bu)(bu)：在連續(xu)澆鑄中凝固的(de)(de)(de)最初階段，散熱速率和均(jun)勻冷(leng)卻(que)是決定銅桿(gan)氧(yang)化(hua)物(wu)分布(bu)(bu)的(de)(de)(de)主(zhu)要因(yin)素。不(bu)均(jun)勻冷(leng)卻(que)會(hui)引起銅桿(gan)內部(bu)結(jie)構本質(zhi)上的(de)(de)(de)差異，但(dan)后續(xu)的(de)(de)(de)熱加(jia)工(gong)，柱(zhu)狀晶通常會(hui)遭到破(po)壞，使氧(yang)化(hua)亞(ya)銅顆(ke)(ke)粒(li)細微化(hua)和均(jun)勻分布(bu)(bu)。氧(yang)化(hua)物(wu)顆(ke)(ke)粒(li)聚集(ji)而產生的(de)(de)(de)典型情(qing)況是中心爆(bao)裂。除氧(yang)化(hua)物(wu)顆(ke)(ke)粒(li)分布(bu)(bu)的(de)(de)(de)影響外，具有較小(xiao)氧(yang)化(hua)物(wu)顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)銅桿(gan)顯示出較好的(de)(de)(de)拉線特性，較大的(de)(de)(de)Cu2O顆(ke)(ke)粒(li)容易造成應力集(ji)中點而斷裂。

無氧(yang)銅(tong)(tong)含氧(yang)量(liang)(liang)超標，銅(tong)(tong)桿變脆，延伸(shen)率下降(jiang)，拉(la)伸(shen)式(shi)樣端口顯暗紅色，結晶組(zu)(zu)織(zhi)疏松。當(dang)氧(yang)含量(liang)(liang)超出(chu)8ppm時，工藝(yi)性能(neng)變差，表現為(wei)鑄(zhu)造及拉(la)伸(shen)過程中斷桿及斷線(xian)率極具(ju)增高。這(zhe)是由(you)于(yu)氧(yang)能(neng)與(yu)銅(tong)(tong)生成氧(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)脆性相，形(xing)(xing)成銅(tong)(tong)-氧(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)共晶體，以網狀組(zu)(zu)織(zhi)分布在(zai)境(jing)界上。這(zhe)種脆性相硬(ying)度高，在(zai)冷變形(xing)(xing)時將會(hui)與(yu)銅(tong)(tong)機(ji)體脫(tuo)離，導(dao)致銅(tong)(tong)桿的機(ji)械性能(neng)下降(jiang)，在(zai)后續加(jia)工中容易造成斷裂(lie)現象。氧(yang)含量(liang)(liang)高還能(neng)導(dao)致無氧(yang)銅(tong)(tong)桿導(dao)電率下降(jiang)。因(yin)此，必須(xu)嚴格控制上引連鑄(zhu)工藝(yi)及產品質量(liang)(liang)。

4、氫的影響

在上引連鑄中，氧(yang)含量控制(zhi)較低(di)，氧(yang)化物(wu)的副作用唄**降低(di)，但氫(qing)的影響成為較顯著的問(wen)題。吸(xi)氣(qi)后熔體中存(cun)在平(ping)衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)(qi)體及疏(shu)松(song)是(shi)在(zai)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)的(de)(de)(de)過(guo)程中，氫(qing)從過(guo)飽和的(de)(de)(de)溶液(ye)中析(xi)出并聚集而形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)。在(zai)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)前析(xi)出的(de)(de)(de)氫(qing)又可還原氧(yang)化亞銅(tong)而生成(cheng)水(shui)(shui)氣(qi)(qi)泡。由于(yu)上(shang)引鑄(zhu)造的(de)(de)(de)特點(dian)是(shi)銅(tong)液(ye)自(zi)上(shang)而下的(de)(de)(de)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)，形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)液(ye)**形(xing)狀近似錐型。銅(tong)液(ye)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)前析(xi)出的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體在(zai)上(shang)浮(fu)過(guo)程中被堵在(zai)凝(ning)固組織內，結(jie)(jie)晶(jing)(jing)時(shi)在(zai)鑄(zhu)桿內形(xing)成(cheng)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)。上(shang)引的(de)(de)(de)含氣(qi)(qi)量(liang)少時(shi)，析(xi)出的(de)(de)(de)氫(qing)存在(zai)于(yu)晶(jing)(jing)界處(chu)，形(xing)成(cheng)疏(shu)松(song)；含氣(qi)(qi)量(liang)多(duo)時(shi)，則聚集成(cheng)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)，因此(ci)，氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)和疏(shu)松(song)是(shi)氫(qing)氣(qi)(qi)和水(shui)(shui)蒸氣(qi)(qi)兩者形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)。

氫來源(yuan)于上(shang)引生產過程(cheng)中(zhong)的各個(ge)工藝環(huan)節，如原料(liao)電(dian)解銅(tong)的“銅(tong)綠”、輔(fu)料(liao)木炭(tan)**、氣(qi)候環(huan)境**、石墨結晶器未干燥等。因此，熔化(hua)爐中(zhong)的銅(tong)液表面(mian)應覆蓋經烘烤的木炭(tan)，電(dian)解銅(tong)應盡量去(qu)除(chu)“銅(tong)綠”、“銅(tong)豆”“耳朵”，對提高無氧(yang)銅(tong)桿質(zhi)量非(fei)常重要。

在連鑄連軋工藝中，往往采(cai)用適度控(kong)(kong)制(zhi)氧含量來控(kong)(kong)制(zhi)氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅(tong)液在鑄造過程中是自下而上(shang)結晶，銅(tong)液中的(de)氧和氫所產生的(de)水蒸氣很容易上(shang)浮跑出，銅(tong)液中的(de)氫大(da)部(bu)分能被有(you)效去除，因而對銅(tong)桿的(de)影響較(jiao)小。

二、表面質量

在生產電磁(ci)線等產品(pin)的(de)過(guo)(guo)程中，對銅桿的(de)表(biao)面(mian)質量也需提出要(yao)求。需要(yao)拉制后(hou)的(de)銅絲表(biao)面(mian)無(wu)毛刺、銅粉(fen)少、無(wu)油污。并通過(guo)(guo)扭(niu)轉試驗測量表(biao)面(mian)銅粉(fen)的(de)質量和扭(niu)轉后(hou)觀察(cha)銅桿的(de)復原情況來判定其(qi)好壞。

在(zai)(zai)連鑄(zhu)連軋(ya)(ya)過程中(zhong)，從(cong)鑄(zhu)造到(dao)軋(ya)(ya)制前，溫度(du)高，完全暴露于(yu)空氣中(zhong)，使鑄(zhu)坯表(biao)面(mian)(mian)(mian)形成較厚(hou)的(de)氧化層，在(zai)(zai)軋(ya)(ya)制過程中(zhong)，隨著軋(ya)(ya)輥的(de)轉動，氧化物顆粒軋(ya)(ya)入(ru)銅(tong)線表(biao)面(mian)(mian)(mian)。由(you)于(yu)氧化亞銅(tong)是高熔點脆性化合物，對于(yu)軋(ya)(ya)入(ru)較深(shen)的(de)氧化亞銅(tong)，當成條狀的(de)聚集(ji)物遇模具拉伸時，就會(hui)是銅(tong)桿外表(biao)面(mian)(mian)(mian)產生毛刺(ci)，給后續的(de)涂漆造成麻煩。

而上引連鑄工(gong)藝(yi)制(zhi)造的(de)無氧銅(tong)桿，由于鑄造和冷卻完全與氧隔絕(jue)，后續亦(yi)無熱軋過程(cheng)，銅(tong)桿表(biao)(biao)面無軋入表(biao)(biao)面的(de)氧化(hua)物，質量較(jiao)好，拉制(zhi)后銅(tong)粉少(shao)，上述問(wen)題較(jiao)少(shao)存在(zai)。

無(wu)氧銅(tong)桿也(ye)分進口設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)做的(de)和國產(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)做的(de),但目前進口產(chan)(chan)品(pin)已無(wu)明顯優勢(shi)，銅(tong)桿產(chan)(chan)品(pin)出來后區別不是很大(da),只要(yao)銅(tong)板選(xuan)的(de)好,生產(chan)(chan)控制比(bi)較穩定,國產(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)也(ye)能產(chan)(chan)出可拉伸0.05的(de)銅(tong)桿.進口設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)一般是芬蘭奧(ao)托昆普的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei),國產(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)最(zui)好的(de)應該是上海的(de)海軍(jun)廠的(de)了，生產(chan)(chan)時間最(zui)長，軍(jun)工企(qi)業，質量可靠。

低氧銅桿進(jin)口設備國(guo)(guo)(guo)(guo)際主要有(you)兩種(zhong)(zhong),一種(zhong)(zhong)是美國(guo)(guo)(guo)(guo)南線設備,英文是SOUTHWIRE,國(guo)(guo)(guo)(guo)內廠家(jia)是南京華(hua)新,江西銅業(ye),另一種(zhong)(zhong)是德國(guo)(guo)(guo)(guo)CONTIROD設備,國(guo)(guo)(guo)(guo)內廠家(jia)是常州金(jin)源,天(tian)津大無(wu)縫。

無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)及低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)從(cong)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)上(shang)容(rong)易(yi)區別,無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅是(shi)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)在(zai)10-20個(ge)PPM以(yi)下(xia),但目前有(you)的(de)(de)(de)廠家只(zhi)能(neng)做(zuo)到(dao)(dao)50個(ge)PPM以(yi)下(xia).低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)在(zai) 200-400個(ge)PPM,好(hao)(hao)的(de)(de)(de)桿(gan)(gan)子(zi)一般含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)控制(zhi)在(zai)250個(ge)PPM左右,無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)一般采取的(de)(de)(de)是(shi)上(shang)引法,低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)是(shi)連(lian)鑄連(lian)軋,兩(liang)種產品相對而言低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)對漆包線(xian)(xian)(xian)性 能(neng)更適(shi)應些,如(ru)柔軟性,回彈角,繞(rao)線(xian)(xian)(xian)性能(neng).但低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)對拉(la)(la)(la)絲條(tiao)件相對要苛刻些,同(tong)樣拉(la)(la)(la)伸0.2的(de)(de)(de)細(xi)絲,如(ru)果伸線(xian)(xian)(xian)條(tiao)件不(bu)好(hao)(hao),普通的(de)(de)(de)無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)可(ke)拉(la)(la)(la)而好(hao)(hao)的(de)(de)(de)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)就斷(duan) 線(xian)(xian)(xian),但如(ru)果放在(zai)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)伸線(xian)(xian)(xian)條(tiao)件,同(tong)樣的(de)(de)(de)桿(gan)(gan)子(zi),低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)說不(bu)定就能(neng)拉(la)(la)(la)到(dao)(dao)雙零(ling)(ling)五,而普通無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)最(zui)多只(zhi)能(neng)拉(la)(la)(la)伸到(dao)(dao)0.1而已,當然做(zuo)的(de)(de)(de)最(zui)細(xi)的(de)(de)(de)如(ru)雙零(ling)(ling)二卻非得依靠進口的(de)(de)(de) 無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)了.目前有(you)企業(ye)嘗試用剝皮的(de)(de)(de)方(fang)(fang)式來處理低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)來伸0.03線(xian)(xian)(xian).但有(you)關(guan)這方(fang)(fang)面的(de)(de)(de)內容(rong)我還(huan)不(bu)是(shi)很清(qing)楚。

音響線一般(ban)反而喜(xi)歡用無(wu)氧(yang)桿(gan),這和無(wu)氧(yang)桿(gan)是(shi)單晶銅,低氧(yang)桿(gan)是(shi)多晶銅有(you)關。

氧銅桿(gan)和無氧銅桿(gan)由(you)于制造方(fang)法的不同，致(zhi)使存在差(cha)別(bie)，具(ju)有各自的特點。

一、關(guan)于氧(yang)的吸入和脫去以(yi)及它的存(cun)在狀態

生產銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)陰極銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)一(yi)(yi)般(ban)在(zai)10—50ppm，在(zai)常(chang)(chang)溫下氧(yang)(yang)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)固溶度約2ppm。低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)一(yi)(yi)般(ban)在(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)的(de)(de)(de)進(jin)入是(shi)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)液(ye)態下吸入的(de)(de)(de)，而(er)上引法(fa)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)則相反，氧(yang)(yang)在(zai)液(ye)態銅(tong)(tong)(tong)下保持相當時(shi)間后，被(bei)還原而(er)脫去，通常(chang)(chang)這(zhe)種(zhong)桿(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)都在(zai)10—50ppm以下，最(zui)低(di)可(ke)達1-2ppm，從組(zu)織(zhi)上看，低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)，以氧(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)狀態，存(cun)在(zai)于晶粒邊界(jie)附近，這(zhe)對(dui)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)而(er)言可(ke)以說是(shi)常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)(de)但對(dui)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)則很少見(jian)。氧(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)以夾雜形式在(zai)晶界(jie)出現對(dui)材料(liao)的(de)(de)(de)韌(ren)(ren)性(xing)產生負面影響。而(er)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)很低(di)，所以這(zhe)種(zhong)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)是(shi)均勻(yun)的(de)(de)(de)單(dan)相組(zu)織(zhi)對(dui)韌(ren)(ren)性(xing)有利(li)。在(zai)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)中的(de)(de)(de)多孔性(xing)是(shi)不(bu)常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)(de)，而(er)在(zai)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)中則是(shi)常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)缺(que)陷。

二、熱軋(ya)組織和鑄造組織的區(qu)別

低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿由(you)于經過熱(re)軋，所(suo)以其組織(zhi)屬熱(re)加工(gong)(gong)組織(zhi)，原來的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)造組織(zhi)已(yi)(yi)經破碎，在8mm的(de)(de)(de)(de)桿時已(yi)(yi)有再結晶(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)形(xing)式出現，而無(wu)(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿屬鑄(zhu)造組織(zhi)，晶(jing)(jing)粒(li)(li)粗大，這是為什么(me)，無(wu)(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)再結晶(jing)(jing)溫度較(jiao)高(gao)，需要較(jiao)高(gao)退(tui)(tui)火(huo)(huo)溫度的(de)(de)(de)(de)固有原因。這是因為，再結晶(jing)(jing)發生在晶(jing)(jing)粒(li)(li)邊界(jie)附近，無(wu)(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿組織(zhi)晶(jing)(jing)粒(li)(li)粗大，晶(jing)(jing)粒(li)(li)尺寸甚至能達幾個毫(hao)米，因而晶(jing)(jing)粒(li)(li)邊界(jie)少(shao)，即使通過拉(la)制變形(xing)，但(dan)晶(jing)(jing)粒(li)(li)邊界(jie)相對(dui)(dui)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿還是較(jiao)少(shao)，所(suo)以需要較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)(huo)功(gong)率(lv)。對(dui)(dui)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)成(cheng)功(gong)的(de)(de)(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)(huo)要求是：由(you)桿經拉(la)制，但(dan)尚(shang)未鑄(zhu)造組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)線時的(de)(de)(de)(de)第一次退(tui)(tui)火(huo)(huo)，其退(tui)(tui)火(huo)(huo)功(gong)率(lv)應比同樣情(qing)況(kuang)的(de)(de)(de)(de)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)高(gao)10——15%。經繼(ji)續拉(la)制，在以后階段的(de)(de)(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)(huo)功(gong)率(lv)應留(liu)有足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)余量和(he)對(dui)(dui)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)和(he)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)切實區別執行不同的(de)(de)(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)(huo)工(gong)(gong)藝，以保證在制品和(he)成(cheng)品導(dao)線的(de)(de)(de)(de)柔軟性(xing)。

三、夾雜，氧含量波動，表面氧化物(wu)和(he)可(ke)能存在的熱(re)軋(ya)缺(que)陷的差別

無氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)拉(la)性(xing)在所有(you)線(xian)(xian)徑里與低氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)相(xiang)比都是優(you)越的(de)(de)(de)(de)(de)，除上述(shu)組織(zhi)原(yuan)因外(wai)，無氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)夾雜少，含氧(yang)量(liang)穩定，無熱軋(ya)可(ke)能(neng)(neng)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)，桿(gan)(gan)表氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)厚度可(ke)達≤15A。在連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)生(sheng)產(chan)過程中如(ru)果工(gong)藝不穩定，對(dui)氧(yang)監控不嚴，含氧(yang)量(liang)不穩定將(jiang)直接影響(xiang)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)。如(ru)果桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)能(neng)(neng)在后工(gong)序的(de)(de)(de)(de)(de)連(lian)(lian)續(xu)清(qing)洗中得以彌補(bu)外(wai)，但比較麻煩(fan)的(de)(de)(de)(de)(de)是有(you)相(xiang)當多的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)存在于“皮(pi)下”，對(dui)拉(la)線(xian)(xian)斷線(xian)(xian)影響(xiang)更直接，故(gu)而(er)在拉(la)制微細(xi)線(xian)(xian)，超微細(xi)線(xian)(xian)時(shi)，為(wei)了減(jian)少斷線(xian)(xian)，有(you)時(shi)要對(dui)銅(tong)桿(gan)(gan)采取不得已(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)辦法——剝皮(pi)，甚至二次剝皮(pi)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因所在，目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)要除去皮(pi)下氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)。

四、低氧銅桿(gan)和無(wu)氧銅桿(gan)的韌(ren)性有差(cha)別

兩者都可(ke)以拉到0.015mm，但(dan)在低溫超導線中的低溫級無氧銅，其細絲間(jian)的間(jian)距(ju)只有0.001mm.

五、從制(zhi)桿(gan)的原材料到制(zhi)線的經濟(ji)性(xing)有差別。

制(zhi)造無氧(yang)銅(tong)桿要求質(zhi)量(liang)較高(gao)的(de)原材料。一般，拉制(zhi)直徑(jing)>1mm的(de)銅(tong)線(xian)時，低氧(yang)銅(tong)桿的(de)優(you)點比較明顯(xian)，而無氧(yang)銅(tong)桿顯(xian)得(de)更為優(you)越的(de)是拉制(zhi)直徑(jing)<0.5mm的(de)銅(tong)線(xian)。

六、低氧(yang)銅桿(gan)的(de)(de)制線(xian)工藝(yi)與無氧(yang)銅桿(gan)的(de)(de)有所(suo)不同。

低氧銅(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)制(zhi)線工(gong)(gong)(gong)藝(yi)不能照(zhao)搬到無氧銅(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)制(zhi)線工(gong)(gong)(gong)藝(yi)上(shang)來，至少兩者的(de)(de)(de)退火(huo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是(shi)不同的(de)(de)(de)。因為線的(de)(de)(de)柔軟性深受(shou)材料成份和(he)制(zhi)桿(gan)，制(zhi)線和(he)退火(huo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)影響，不能簡單地說低氧銅(tong)或無氧銅(tong)誰(shui)軟誰(shui)硬。