国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導讀：由于生(sheng)產(chan)(chan)銅桿(gan)(gan)(gan)的(de)兩者(zhe)的(de)工藝不(bu)同，所生(sheng)產(chan)(chan)的(de)銅桿(gan)(gan)(gan)中的(de)含氧(yang)量及外(wai)觀就不(bu)同。上引生(sheng)產(chan)(chan)的(de)銅桿(gan)(gan)(gan)，工藝得當氧(yang)含量在10ppm以下，叫無氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)；連(lian)鑄(zhu)連(lian)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)銅桿(gan)(gan)(gan) 是在保護(hu)條件下的(de)熱(re)軋，氧(yang)含量在200-500ppm范圍內，但有時也高達700ppm以上，一般情況下，此種方法生(sheng)產(chan)(chan)的(de)銅外(wai)表光亮(liang)，低氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)，有時也叫光桿(gan)(gan)(gan)。

銅(tong)桿(gan)是電纜行(xing)業的(de)(de)(de)主要原(yuan)料，生產(chan)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)式(shi)(shi)主要有(you)兩種——連(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)連(lian)軋(ya)法和上引(yin)連(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法。連(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)連(lian)軋(ya)低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)生產(chan)方(fang)(fang)法較多(duo)，其(qi)特點是金屬(shu)在豎爐(lu)中融化后(hou)(hou)，銅(tong)液通(tong)過保(bao)溫爐(lu)、溜槽、中間包，從澆(jiao)管進(jin)(jin)入(ru)封閉的(de)(de)(de)模腔內，采用較大的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻強度進(jin)(jin)行(xing)冷(leng)(leng)卻，形成鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯，然后(hou)(hou)進(jin)(jin)行(xing)多(duo)道(dao)次軋(ya)制(zhi)，生產(chan)的(de)(de)(de)低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)為(wei)熱(re)加(jia)工組(zu)織，原(yuan)來的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織已經破碎，含(han)氧(yang)(yang)(yang)量一般為(wei)200~400ppm之間。無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)國內基(ji)本全部(bu)采用上引(yin)連(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法生產(chan)，金屬(shu)在感(gan)應電爐(lu)中融化后(hou)(hou)通(tong)過石墨模進(jin)(jin)行(xing)上引(yin)連(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，之后(hou)(hou)進(jin)(jin)行(xing)冷(leng)(leng)軋(ya)或(huo)冷(leng)(leng)加(jia)工，生產(chan)的(de)(de)(de)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)為(wei)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織，含(han)氧(yang)(yang)(yang)量一般在20ppm以(yi)下。由于(yu)制(zhi)造(zao)工藝(yi)的(de)(de)(de)不同，所以(yi)在組(zu)織結構、氧(yang)(yang)(yang)含(han)量分布、雜質(zhi)的(de)(de)(de)形式(shi)(shi)及分布等(deng)諸多(duo)方(fang)(fang)面有(you)較大差別。

一、拉制性能

銅桿(gan)的拉制性(xing)能跟很多因素有關，如雜(za)質的含量(liang)、氧(yang)含量(liang)及(ji)分(fen)布(bu)、工(gong)藝控制等。下面分(fen)別從以上幾個方面對銅桿(gan)的拉制性(xing)能進行分(fen)析。

1、熔化(hua)方式對S等雜質(zhi)的(de)影(ying)響

連(lian)鑄連(lian)軋生產(chan)銅桿(gan)主要是通過氣(qi)體的(de)燃燒使(shi)銅桿(gan)熔化，在燃燒的(de)過程中(zhong)，通過氧(yang)化和揮發作用，可一定(ding)程度減少部分雜質進入銅液(ye)，因此(ci)連(lian)鑄連(lian)軋法對原(yuan)料要求相(xiang)對低一些。上(shang)引連(lian)鑄生產(chan)無氧(yang)銅桿(gan)，由(you)于是用感應電爐熔化，電解(jie)銅表(biao)面的(de)“銅綠”“銅豆”基(ji)本(ben)都(dou)熔入到銅液(ye)中(zhong)。其中(zhong)熔入的(de)S對無氧(yang)銅桿(gan)塑性影響極大(da)，會增加拉絲斷(duan)線(xian)率。

2、鑄造過程中雜質的進入

在生(sheng)產過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，連鑄連軋(ya)工藝(yi)需(xu)通(tong)(tong)過(guo)(guo)保溫爐、溜槽、中(zhong)間包轉運銅液(ye)，相對容易造(zao)成(cheng)(cheng)耐(nai)火材(cai)料的(de)剝落(luo)，在軋(ya)制過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)需(xu)要通(tong)(tong)過(guo)(guo)軋(ya)輥，造(zao)成(cheng)(cheng)鐵質的(de)脫落(luo)，會給銅桿(gan)造(zao)成(cheng)(cheng)外部夾雜(za)。而(er)熱軋(ya)中(zhong)皮上(shang)和皮下氧(yang)化物的(de)軋(ya)入，會給低(di)氧(yang)桿(gan)的(de)拉絲造(zao)成(cheng)(cheng)不利的(de)影(ying)響。上(shang)引連鑄法(fa)生(sheng)產工藝(yi)流(liu)程(cheng)較(jiao)短，銅液(ye)是通(tong)(tong)過(guo)(guo)聯體(ti)爐內(nei)潛流(liu)式完成(cheng)(cheng)，對耐(nai)火材(cai)料的(de)沖擊(ji)不大，結(jie)晶(jing)是通(tong)(tong)過(guo)(guo)石(shi)墨模內(nei)進行，所以過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)可(ke)能產生(sheng)的(de)污(wu)染源較(jiao)少，雜(za)質進入的(de)機會較(jiao)少。

O、S、P是與銅(tong)會生(sheng)產化(hua)合物的(de)(de)(de)元素。在(zai)(zai)熔(rong)態銅(tong)中，氧(yang)(yang)可以溶(rong)解(jie)(jie)一部分，但當銅(tong)冷凝時，氧(yang)(yang)幾(ji)乎(hu)不溶(rong)解(jie)(jie)于銅(tong)中。熔(rong)態時所溶(rong)解(jie)(jie)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)，以銅(tong)=氧(yang)(yang)化(hua)亞銅(tong)共晶體析(xi)出(chu)(chu)，分布在(zai)(zai)晶粒晶界處。銅(tong)-氧(yang)(yang)化(hua)亞銅(tong)共晶體的(de)(de)(de)出(chu)(chu)現，顯著降低了銅(tong)的(de)(de)(de)塑性。

硫(liu)可以(yi)溶解(jie)在(zai)(zai)(zai)熔體的(de)銅中，但在(zai)(zai)(zai)室溫(wen)下，其溶解(jie)度幾乎降(jiang)低(di)到(dao)零，它以(yi)硫(liu)化亞銅的(de)形式出現(xian)在(zai)(zai)(zai)晶粒晶界(jie)處(chu)，會(hui)顯著降(jiang)低(di)銅的(de)塑性。

3、氧(yang)在(zai)低(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)和無氧(yang)銅(tong)桿(gan)中分(fen)布形式及(ji)其影響

氧(yang)含(han)(han)量對低氧(yang)銅桿(gan)的(de)(de)(de)(de)拉線(xian)性能(neng)有(you)(you)著明顯的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。當(dang)氧(yang)含(han)(han)量增(zeng)加到(dao)最(zui)佳值(zhi)時，銅桿(gan)的(de)(de)(de)(de)斷線(xian)率最(zui)低。這(zhe)是因為(wei)氧(yang)在與(yu)大部分雜質(zhi)反應的(de)(de)(de)(de)過程中都(dou)起到(dao)了(le)清除器的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。適度的(de)(de)(de)(de)氧(yang)還有(you)(you)利于去除銅液中的(de)(de)(de)(de)氫(qing)，生成(cheng)水蒸(zheng)氣溢出，減少氣孔的(de)(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)。最(zui)佳的(de)(de)(de)(de)氧(yang)含(han)(han)量為(wei)拉線(xian)工藝提供了(le)最(zui)好的(de)(de)(de)(de)條件。

低氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物的(de)(de)(de)分布(bu)：在連續(xu)澆鑄(zhu)中(zhong)凝固的(de)(de)(de)最初階段，散熱速率和(he)均(jun)勻(yun)冷(leng)卻是決(jue)定(ding)銅(tong)桿(gan)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物分布(bu)的(de)(de)(de)主要(yao)因素。不均(jun)勻(yun)冷(leng)卻會(hui)引起銅(tong)桿(gan)內部(bu)結構本質上的(de)(de)(de)差(cha)異，但后續(xu)的(de)(de)(de)熱加(jia)工，柱狀晶通常會(hui)遭到破(po)壞，使氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)亞(ya)銅(tong)顆(ke)(ke)粒(li)細微化(hua)(hua)和(he)均(jun)勻(yun)分布(bu)。氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物顆(ke)(ke)粒(li)聚(ju)集而產生的(de)(de)(de)典型情況是中(zhong)心爆(bao)裂。除氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物顆(ke)(ke)粒(li)分布(bu)的(de)(de)(de)影響外，具有(you)較(jiao)小(xiao)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)銅(tong)桿(gan)顯示出較(jiao)好的(de)(de)(de)拉線(xian)特性，較(jiao)大的(de)(de)(de)Cu2O顆(ke)(ke)粒(li)容(rong)易造(zao)成應(ying)力(li)集中(zhong)點而斷裂。

無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)(liang)超(chao)標(biao)，銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)變脆(cui)，延伸率(lv)下降，拉(la)(la)伸式(shi)樣端口顯暗紅色，結(jie)晶(jing)(jing)組織(zhi)疏松(song)。當氧(yang)(yang)含(han)量(liang)(liang)超(chao)出8ppm時(shi)，工(gong)(gong)藝(yi)性(xing)能變差，表現為鑄(zhu)造及拉(la)(la)伸過程中斷桿(gan)及斷線率(lv)極具增高(gao)。這(zhe)是由于氧(yang)(yang)能與(yu)(yu)銅(tong)(tong)(tong)生成(cheng)氧(yang)(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)(tong)脆(cui)性(xing)相，形成(cheng)銅(tong)(tong)(tong)-氧(yang)(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)(tong)共晶(jing)(jing)體，以(yi)網狀(zhuang)組織(zhi)分布在(zai)(zai)境界上(shang)。這(zhe)種脆(cui)性(xing)相硬度高(gao)，在(zai)(zai)冷變形時(shi)將(jiang)會與(yu)(yu)銅(tong)(tong)(tong)機體脫(tuo)離，導致銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)的機械性(xing)能下降，在(zai)(zai)后(hou)續加工(gong)(gong)中容易造成(cheng)斷裂現象。氧(yang)(yang)含(han)量(liang)(liang)高(gao)還能導致無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)導電率(lv)下降。因此，必(bi)須(xu)嚴格控制上(shang)引(yin)連鑄(zhu)工(gong)(gong)藝(yi)及產品質量(liang)(liang)。

4、氫的影響

在上(shang)引連鑄中，氧含量控制較(jiao)低，氧化物(wu)的副(fu)作用(yong)唄**降(jiang)低，但氫的影響成(cheng)為較(jiao)顯著(zhu)的問題。吸氣(qi)后(hou)熔體中存在平衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)(qi)體及疏松(song)(song)是在結(jie)晶(jing)的(de)過程(cheng)中，氫(qing)從過飽和的(de)溶液(ye)中析(xi)出并聚集而形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)。在結(jie)晶(jing)前析(xi)出的(de)氫(qing)又可還原氧化亞銅而生成(cheng)(cheng)水氣(qi)(qi)泡。由(you)于(yu)上(shang)引鑄(zhu)造的(de)特(te)點是銅液(ye)自上(shang)而下的(de)結(jie)晶(jing)，形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)液(ye)**形(xing)狀近似(si)錐型(xing)。銅液(ye)結(jie)晶(jing)前析(xi)出的(de)氣(qi)(qi)體在上(shang)浮過程(cheng)中被(bei)堵在凝(ning)固(gu)組織內(nei)，結(jie)晶(jing)時在鑄(zhu)桿內(nei)形(xing)成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)孔(kong)。上(shang)引的(de)含氣(qi)(qi)量(liang)少時，析(xi)出的(de)氫(qing)存(cun)在于(yu)晶(jing)界處，形(xing)成(cheng)(cheng)疏松(song)(song)；含氣(qi)(qi)量(liang)多時，則聚集成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)孔(kong)，因此，氣(qi)(qi)孔(kong)和疏松(song)(song)是氫(qing)氣(qi)(qi)和水蒸氣(qi)(qi)兩者(zhe)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)。

氫(qing)來(lai)源于上引生產過(guo)程中的(de)各個工藝(yi)環節(jie)，如(ru)原料(liao)電解銅的(de)“銅綠(lv)”、輔料(liao)木炭**、氣候(hou)環境**、石(shi)墨結晶器未干燥(zao)等。因此，熔化爐(lu)中的(de)銅液表面應(ying)覆蓋經烘烤的(de)木炭，電解銅應(ying)盡(jin)量去(qu)除“銅綠(lv)”、“銅豆”“耳朵”，對提高無氧銅桿質量非常重要。

在連鑄連軋工藝中，往往采用適度(du)控制氧含量來(lai)控制氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于(yu)銅(tong)液在(zai)鑄造過程(cheng)中是(shi)自下而(er)(er)上(shang)結晶，銅(tong)液中的氧和氫所產生(sheng)的水(shui)蒸氣(qi)很容易上(shang)浮跑(pao)出(chu)，銅(tong)液中的氫大部分能被有效(xiao)去除，因而(er)(er)對銅(tong)桿的影(ying)響(xiang)較小。

二、表面質量

在生產電磁(ci)線等產品的過(guo)程中，對銅桿的表(biao)面(mian)質量也需(xu)提出要(yao)求。需(xu)要(yao)拉制(zhi)后的銅絲表(biao)面(mian)無毛刺、銅粉少、無油污。并通過(guo)扭轉試(shi)驗測(ce)量表(biao)面(mian)銅粉的質量和扭轉后觀(guan)察銅桿的復原情況來判定其好(hao)壞。

在連鑄(zhu)連軋(ya)(ya)(ya)過程中，從(cong)鑄(zhu)造(zao)到(dao)軋(ya)(ya)(ya)制前，溫(wen)度高(gao)，完全暴露(lu)于空(kong)氣中，使鑄(zhu)坯表面形成較(jiao)(jiao)厚的(de)(de)氧(yang)化(hua)層，在軋(ya)(ya)(ya)制過程中，隨著軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)的(de)(de)轉動，氧(yang)化(hua)物顆粒軋(ya)(ya)(ya)入銅線表面。由于氧(yang)化(hua)亞銅是高(gao)熔(rong)點脆(cui)性(xing)化(hua)合物，對于軋(ya)(ya)(ya)入較(jiao)(jiao)深(shen)的(de)(de)氧(yang)化(hua)亞銅，當(dang)成條狀的(de)(de)聚集(ji)物遇模(mo)具拉伸時(shi)，就會(hui)是銅桿(gan)外表面產生毛(mao)刺(ci)，給后續的(de)(de)涂漆造(zao)成麻煩。

而(er)上引連鑄(zhu)(zhu)工藝制造的無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)，由于鑄(zhu)(zhu)造和冷(leng)卻(que)完全與氧(yang)(yang)隔絕，后續亦無熱軋過程(cheng)，銅(tong)桿(gan)表面無軋入表面的氧(yang)(yang)化物，質量(liang)較(jiao)好(hao)，拉制后銅(tong)粉少(shao)，上述問題較(jiao)少(shao)存在。

無(wu)氧銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)也(ye)分進口設(she)(she)備(bei)做的(de)和國產(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)做的(de),但目(mu)前進口產(chan)(chan)品已(yi)無(wu)明顯優勢，銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)產(chan)(chan)品出來后區別不是很(hen)大(da),只(zhi)要(yao)銅(tong)(tong)板(ban)選的(de)好,生(sheng)產(chan)(chan)控制比較穩定,國產(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)也(ye)能產(chan)(chan)出可拉伸0.05的(de)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan).進口設(she)(she)備(bei)一般是芬蘭奧托昆(kun)普的(de)設(she)(she)備(bei),國產(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)最好的(de)應該是上海的(de)海軍廠的(de)了，生(sheng)產(chan)(chan)時間最長，軍工企業(ye)，質量可靠。

低氧銅桿進口(kou)設備(bei)國(guo)際(ji)主要有(you)兩種(zhong),一種(zhong)是(shi)(shi)美國(guo)南線(xian)設備(bei),英(ying)文是(shi)(shi)SOUTHWIRE,國(guo)內廠(chang)家是(shi)(shi)南京華新,江西銅業(ye),另一種(zhong)是(shi)(shi)德國(guo)CONTIROD設備(bei),國(guo)內廠(chang)家是(shi)(shi)常州金源,天津大(da)無(wu)縫。

無(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)及低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)從含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)上容易區(qu)別,無(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)是(shi)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)在(zai)10-20個PPM以下(xia),但(dan)目(mu)(mu)前有的(de)(de)(de)廠家只(zhi)(zhi)能(neng)(neng)做到(dao)50個PPM以下(xia).低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)在(zai) 200-400個PPM,好的(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子(zi)一(yi)般含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)控制在(zai)250個PPM左右,無(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)一(yi)般采取的(de)(de)(de)是(shi)上引法,低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)是(shi)連鑄連軋,兩種(zhong)產品相對(dui)(dui)而(er)言低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)(dui)漆包(bao)線(xian)性(xing)(xing) 能(neng)(neng)更適應些(xie),如柔軟性(xing)(xing),回彈角,繞線(xian)性(xing)(xing)能(neng)(neng).但(dan)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)(dui)拉(la)絲(si)條件相對(dui)(dui)要苛刻(ke)些(xie),同(tong)樣(yang)拉(la)伸0.2的(de)(de)(de)細絲(si),如果(guo)伸線(xian)條件不好,普通(tong)的(de)(de)(de)無(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)可拉(la)而(er)好的(de)(de)(de)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)就斷 線(xian),但(dan)如果(guo)放在(zai)好的(de)(de)(de)伸線(xian)條件,同(tong)樣(yang)的(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子(zi),低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)說不定就能(neng)(neng)拉(la)到(dao)雙零五,而(er)普通(tong)無(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)最多只(zhi)(zhi)能(neng)(neng)拉(la)伸到(dao)0.1而(er)已,當然做的(de)(de)(de)最細的(de)(de)(de)如雙零二卻非(fei)得依靠進口(kou)的(de)(de)(de) 無(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)了(le).目(mu)(mu)前有企業(ye)嘗試(shi)用剝皮(pi)的(de)(de)(de)方式(shi)來(lai)處理低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)來(lai)伸0.03線(xian).但(dan)有關這方面(mian)的(de)(de)(de)內容我還不是(shi)很(hen)清楚。

音響線一般反(fan)而喜歡用無氧桿,這和無氧桿是單晶(jing)銅(tong),低氧桿是多晶(jing)銅(tong)有(you)關(guan)。

氧銅(tong)桿和無氧銅(tong)桿由(you)于制造(zao)方法的不同，致(zhi)使存在差別，具(ju)有各(ge)自的特點。

一、關于氧的(de)吸(xi)入和脫去以及它(ta)的(de)存在狀態

生產(chan)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)陰極(ji)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)一(yi)般在(zai)(zai)(zai)10—50ppm，在(zai)(zai)(zai)常溫下(xia)(xia)氧(yang)(yang)在(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)(de)(de)固溶度約(yue)2ppm。低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)一(yi)般在(zai)(zai)(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)進入(ru)是(shi)(shi)在(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)液態(tai)(tai)下(xia)(xia)吸入(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)，而上引法無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)則(ze)相(xiang)反，氧(yang)(yang)在(zai)(zai)(zai)液態(tai)(tai)銅(tong)(tong)(tong)下(xia)(xia)保持(chi)相(xiang)當時(shi)間后，被還原而脫去，通常這(zhe)種(zhong)(zhong)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)都在(zai)(zai)(zai)10—50ppm以(yi)下(xia)(xia)，最低(di)可達1-2ppm，從組(zu)(zu)織上看(kan)，低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)，以(yi)氧(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)狀態(tai)(tai)，存在(zai)(zai)(zai)于(yu)晶(jing)粒邊界附近，這(zhe)對(dui)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)而言可以(yi)說是(shi)(shi)常見的(de)(de)(de)(de)(de)但對(dui)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)則(ze)很少見。氧(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)以(yi)夾(jia)雜形式在(zai)(zai)(zai)晶(jing)界出(chu)現對(dui)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)韌(ren)(ren)性產(chan)生負(fu)面影響。而無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)很低(di)，所以(yi)這(zhe)種(zhong)(zhong)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)(zu)織是(shi)(shi)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)單相(xiang)組(zu)(zu)織對(dui)韌(ren)(ren)性有利(li)。在(zai)(zai)(zai)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)中的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)孔性是(shi)(shi)不常見的(de)(de)(de)(de)(de)，而在(zai)(zai)(zai)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)中則(ze)是(shi)(shi)常見的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)缺(que)陷(xian)。

二(er)、熱軋組(zu)織(zhi)(zhi)和鑄造組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)區別

低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)由(you)于經過熱軋，所以(yi)(yi)其組(zu)織(zhi)屬(shu)熱加(jia)工(gong)組(zu)織(zhi)，原(yuan)來的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)已經破碎，在8mm的(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)時(shi)已有再(zai)(zai)結(jie)晶的(de)(de)(de)(de)(de)形式出(chu)現，而無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)屬(shu)鑄(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)，晶粒(li)粗大，這(zhe)是(shi)為(wei)什么，無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)再(zai)(zai)結(jie)晶溫(wen)度(du)較(jiao)(jiao)高，需(xu)要較(jiao)(jiao)高退(tui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)固有原(yuan)因。這(zhe)是(shi)因為(wei)，再(zai)(zai)結(jie)晶發生在晶粒(li)邊界附近，無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)組(zu)織(zhi)晶粒(li)粗大，晶粒(li)尺寸甚至(zhi)能達幾個(ge)毫米(mi)，因而晶粒(li)邊界少，即使(shi)通過拉(la)制(zhi)(zhi)變形，但(dan)晶粒(li)邊界相對(dui)低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)還(huan)是(shi)較(jiao)(jiao)少，所以(yi)(yi)需(xu)要較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)功(gong)率(lv)。對(dui)無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)成功(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)要求是(shi)：由(you)桿(gan)(gan)經拉(la)制(zhi)(zhi)，但(dan)尚未(wei)鑄(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)線時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)第(di)一次退(tui)火(huo)(huo)，其退(tui)火(huo)(huo)功(gong)率(lv)應比(bi)同(tong)樣(yang)情況的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)高10——15%。經繼續拉(la)制(zhi)(zhi)，在以(yi)(yi)后階段的(de)(de)(de)(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)功(gong)率(lv)應留有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)余量和對(dui)低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)和無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)切(qie)實(shi)區別執行(xing)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)工(gong)藝，以(yi)(yi)保證在制(zhi)(zhi)品(pin)和成品(pin)導(dao)線的(de)(de)(de)(de)(de)柔(rou)軟性(xing)。

三、夾(jia)雜，氧含量波動，表(biao)面氧化物和可能存在的熱軋(ya)缺陷的差別(bie)

無(wu)氧(yang)銅桿(gan)的(de)(de)(de)可拉(la)性在(zai)所(suo)有(you)線徑里與低氧(yang)銅桿(gan)相(xiang)比都是(shi)優越的(de)(de)(de)，除上述(shu)組織原因外，無(wu)氧(yang)銅桿(gan)夾雜少，含氧(yang)量(liang)穩定(ding)，無(wu)熱(re)軋(ya)(ya)可能產生(sheng)的(de)(de)(de)缺陷(xian)，桿(gan)表氧(yang)化(hua)物(wu)厚度可達≤15A。在(zai)連鑄連軋(ya)(ya)生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)如(ru)果工藝不(bu)(bu)穩定(ding)，對(dui)(dui)氧(yang)監控不(bu)(bu)嚴，含氧(yang)量(liang)不(bu)(bu)穩定(ding)將直接影響桿(gan)的(de)(de)(de)性能。如(ru)果桿(gan)的(de)(de)(de)表面氧(yang)化(hua)物(wu)能在(zai)后工序的(de)(de)(de)連續清(qing)洗中(zhong)得以彌(mi)補(bu)外，但(dan)比較麻煩的(de)(de)(de)是(shi)有(you)相(xiang)當多的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物(wu)存在(zai)于(yu)“皮(pi)下(xia)”，對(dui)(dui)拉(la)線斷線影響更直接，故(gu)而在(zai)拉(la)制(zhi)微(wei)細線，超微(wei)細線時，為了減少斷線，有(you)時要對(dui)(dui)銅桿(gan)采取不(bu)(bu)得已的(de)(de)(de)辦(ban)法——剝皮(pi)，甚至二次剝皮(pi)的(de)(de)(de)原因所(suo)在(zai)，目的(de)(de)(de)要除去皮(pi)下(xia)氧(yang)化(hua)物(wu)。

四、低(di)氧(yang)銅桿和無氧(yang)銅桿的韌性(xing)有差別

兩者(zhe)都可以拉到0.015mm，但在低溫超(chao)導線中(zhong)的低溫級無氧銅(tong)，其細絲間(jian)的間(jian)距(ju)只有0.001mm.

五(wu)、從制桿的(de)原材料到制線(xian)的(de)經(jing)濟性有差別。

制造無氧(yang)銅(tong)(tong)桿要求質量(liang)較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)原材料。一般，拉(la)制直(zhi)徑>1mm的(de)銅(tong)(tong)線時(shi)，低氧(yang)銅(tong)(tong)桿的(de)優點比較(jiao)(jiao)明顯，而無氧(yang)銅(tong)(tong)桿顯得更為優越的(de)是拉(la)制直(zhi)徑<0.5mm的(de)銅(tong)(tong)線。

六(liu)、低氧銅(tong)桿(gan)的制線工藝與(yu)無氧銅(tong)桿(gan)的有(you)所不同(tong)。

低氧(yang)銅(tong)桿的制線工(gong)藝(yi)(yi)不能(neng)(neng)照搬(ban)到無(wu)氧(yang)銅(tong)桿的制線工(gong)藝(yi)(yi)上來，至少兩者的退(tui)火(huo)工(gong)藝(yi)(yi)是不同(tong)的。因為(wei)線的柔(rou)軟(ruan)性深受材料(liao)成份和制桿，制線和退(tui)火(huo)工(gong)藝(yi)(yi)的影(ying)響，不能(neng)(neng)簡(jian)單(dan)地說低氧(yang)銅(tong)或無(wu)氧(yang)銅(tong)誰軟(ruan)誰硬(ying)。