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氟塑料電纜

中(zhong)文(wen)名

氟塑料電纜

外文名(ming)

Fluoroplastics Cable

優    點

耐(nai)候性、耐(nai)熱性

適用于

環境惡劣的行業

1簡介

氟(fu)塑料電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)，英文名：Fluoroplastics Cable，用(yong)(yong)來專指以氟(fu)塑料為(wei)外(wai)套的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)。氟(fu)塑料電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)具有優(you)良的(de)耐候性、耐熱(re)(re)性，摩擦(ca)系(xi)數較小，化(hua)學性能穩定，具有較好的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)絕緣(yuan)性能。因此氟(fu)塑料電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)在石(shi)油、冶金、化(hua)工、電(dian)(dian)(dian)(dian)力(li)、航天等環境(jing)惡劣(lie)的(de)行(xing)業有著重要(yao)用(yong)(yong)途。在電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)的(de)生產中，常用(yong)(yong)的(de)氟(fu)塑料有聚(ju)四氟(fu)乙烯、聚(ju)全氟(fu)乙丙烯、聚(ju)偏氟(fu)乙烯、四氟(fu)乙烯和(he)乙烯共聚(ju)物等，用(yong)(yong)以制(zhi)造各(ge)種耐熱(re)(re)、耐高溫絕緣(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)、測(ce)(油)井電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)、地質探測(ce)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)、加(jia)熱(re)(re)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)，F級和(he)H級電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)引接線(xian)，耐輻照電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)，電(dian)(dian)(dian)(dian)磁線(xian)，射頻同軸電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)，煤礦用(yong)(yong)阻燃電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)的(de)A型電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)等。

2種類

氟塑(su)料電纜可以制成(cheng)實(shi)芯和(he)絕緣(yuan)兩(liang)種形(xing)式，其中物理發(fa)泡氟塑(su)料電纜在(zai)(zai)國(guo)外已有生產(chan)和(he)使(shi)用，在(zai)(zai)國(guo)內尚(shang)在(zai)(zai)研制過程中，平(ping)時我們所說的氟塑(su)料電纜通常指實(shi)芯氟塑(su)料電纜。

三種常見形式：單芯電纜、同軸電纜、多芯電纜。

1、單芯電纜

或(huo)者稱作高溫電線(xian)(xian)，其結構是內導(dao)體為(wei)單根(gen)或(huo)多股銅(tong)線(xian)(xian)（鍍(du)錫銅(tong)線(xian)(xian)），導(dao)體外徑0.4~2.0MM，絕緣為(wei)氟塑料，絕緣層(ceng)厚度在(zai)0.3~0.5MM，常用作航空導(dao)線(xian)(xian)、電子和電氣設備(bei)布(bu)線(xian)(xian)以及特殊場合(he)的(de)照明線(xian)(xian)。

2、同軸電纜

內導(dao)體為(wei)(wei)(wei)單根或多股銅引（鍍錫銅銀銅線），直徑為(wei)(wei)(wei)1.25~1.6MM，有三種絕(jue)(jue)緣(yuan)形(xing)式：A、氟塑(su)料(liao)絕(jue)(jue)緣(yuan)，厚度(du)為(wei)(wei)(wei)0.5~0.7MM，B、氟塑(su)料(liao)發泡絕(jue)(jue)緣(yuan)，厚度(du)為(wei)(wei)(wei)2.5~3.0MM，C、氟塑(su)料(liao)與聚乙烯(xi)組合絕(jue)(jue)緣(yuan)，即內層用(yong)氟塑(su)料(liao)絕(jue)(jue)緣(yuan)，外層用(yong)聚乙烯(xi)絕(jue)(jue)緣(yuan)，其中氟塑(su)料(liao)的厚度(du)為(wei)(wei)(wei)0.04~0.07MM。這類(lei)電纜常用(yong)作射頻(pin)電纜和電子設備的連接線。

3、多芯電纜

將單芯電線或同軸電纜絞合在一起，便于(yu)為多芯電纜。其中有對絞的(de)，也有非對絞的(de)，分(fen)別(bie)用(yong)(yong)作(zuo)工業計算機控(kong)制和自(zi)動(dong)化儀表(biao)儀器控(kong)制，對于(yu)特殊(shu)場(chang)合的(de)五(wu)類、超(chao)五(wu)類電纜，數(shu)據傳輸(shu)、音頻(pin)視頻(pin)傳輸(shu)等(deng)，也采用(yong)(yong)這種氟塑料電纜。

3特性

氟塑料擁有高度的化(hua)學(xue)穩定性和耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)性能，耐(nai)(nai)火、耐(nai)(nai)高溫、阻燃(ran)等特性，因此在電(dian)線電(dian)纜(lan)行業有著廣泛的應(ying)用，特種電(dian)纜(lan)如(ru)：耐(nai)(nai)高溫電(dian)纜(lan)、阻燃(ran)電(dian)纜(lan)、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)電(dian)纜(lan)等大(da)都采用氟塑料做為護套外層(ceng)。氟塑料電(dian)線電(dian)纜(lan)擁有的特性如(ru)下：

1、阻燃：氟塑料的(de)(de)(de)(de)氧指數高(gao)，燃燒時火(huo)焰(yan)擴散(san)范圍小，產生的(de)(de)(de)(de)煙霧量少(shao)。用其制作的(de)(de)(de)(de)電纜適合(he)對阻燃性(xing)要求嚴格的(de)(de)(de)(de)地(di)方，例(li)如計算機(ji)網絡(luo)、地(di)鐵、車(che)輛(liang)、高(gao)層建筑(zhu)等公(gong)共場合(he)，一旦(dan)發生火(huo)災，人(ren)們可以有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)時間疏(shu)離，而不被濃煙熏倒，爭(zheng)取到(dao)寶貴(gui)的(de)(de)(de)(de)救(jiu)援(yuan)時間。

2、電(dian)氣性能優(you)異：相(xiang)對(dui)于(yu)聚乙烯而言(yan)，氟(fu)(fu)塑料(liao)的(de)(de)(de)介(jie)電(dian)常(chang)數更(geng)低(di)，因此，與(yu)同(tong)結(jie)構的(de)(de)(de)同(tong)軸(zhou)電(dian)纜(lan)相(xiang)比(bi)較，氟(fu)(fu)塑料(liao)電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)衰(shuai)減更(geng)小，更(geng)適合于(yu)高(gao)頻信(xin)號傳(chuan)輸(shu)，當今電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)使用(yong)頻率越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)已(yi)經(jing)成為潮流(liu)，同(tong)時又由于(yu)氟(fu)(fu)塑料(liao)能耐高(gao)溫，所以(yi)常(chang)用(yong)作傳(chuan)輸(shu)通信(xin)設備的(de)(de)(de)內部接線(xian)、無線(xian)發(fa)(fa)射饋線(xian)與(yu)發(fa)(fa)射機之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)跳線(xian)和視(shi)頻音頻線(xian)。此外，氟(fu)(fu)塑料(liao)電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)介(jie)電(dian)強度、絕緣(yuan)電(dian)阻好，適合作重要儀(yi)表(biao)儀(yi)器的(de)(de)(de)控(kong)制電(dian)纜(lan)。

3、耐(nai)高(gao)溫：氟塑料(liao)(liao)有著超乎尋常的(de)(de)(de)熱(re)穩定性，使(shi)得氟塑料(liao)(liao)電纜(lan)(lan)(lan)能適應150~200度的(de)(de)(de)高(gao)溫環境(jing)，而常見的(de)(de)(de)聚乙烯、聚氯乙烯電纜(lan)(lan)(lan)只適用于70~90度的(de)(de)(de)工作環境(jing)。另外，在同等截面導體的(de)(de)(de)條件(jian)下，氟塑料(liao)(liao)電纜(lan)(lan)(lan)可(ke)以傳輸更大的(de)(de)(de)許用電流(liu)，這(zhe)就(jiu)大大提(ti)高(gao)了電纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)(de)使(shi)用范圍，由于這(zhe)種獨特的(de)(de)(de)性能，氟塑料(liao)(liao)電纜(lan)(lan)(lan)常用于飛機、艦(jian)艇、高(gao)溫爐(lu)以及電子設備的(de)(de)(de)內部布(bu)線(xian)、引接線(xian)等。

4、機(ji)械化(hua)(hua)學性(xing)能完美：氟塑料的(de)化(hua)(hua)學鍵(jian)能高，具有(you)(you)高度的(de)穩定性(xing)，幾乎不(bu)受(shou)溫度變化(hua)(hua)的(de)影(ying)響，有(you)(you)著優良的(de)耐氣候老(lao)化(hua)(hua)性(xing)能和(he)機(ji)械強度;而(er)且不(bu)受(shou)各(ge)種酸(suan)、堿和(he)有(you)(you)機(ji)溶劑物影(ying)響，因此適用于環境氣候變化(hua)(hua)大、有(you)(you)腐蝕性(xing)場合，如石化(hua)(hua)、煉油、油井儀器控制等。

5、利于焊接(jie)連(lian)線(xian)：在(zai)電子(zi)儀器中，有不(bu)少接(jie)線(xian)是采用焊接(jie)方法進行連(lian)接(jie)，由于一般塑料(liao)的(de)(de)熔融溫度低，在(zai)高溫時(shi)容易(yi)融化，需要熟練的(de)(de)焊接(jie)技術(shu)，而有些焊點(dian)必須要有一定(ding)的(de)(de)焊接(jie)時(shi)間，這也成為(wei)氟(fu)塑料(liao)電纜受到歡迎的(de)(de)原因，如通信設備和電子(zi)儀器的(de)(de)內部(bu)接(jie)線(xian)。

6、氟塑(su)料原料的價格高(gao)、電纜生產(chan)難度大(da)：生產(chan)成本高(gao)，銷售價格自然(ran)也高(gao)，這也限制了產(chan)品(pin)的應用，然(ran)而，也正(zheng)因(yin)為如此，使得競爭廠家(jia)少，需要使用氟塑(su)料電纜的客(ke)戶也就(jiu)不會過(guo)于的計較價格因(yin)素了。

4擠出工藝

由于氟(fu)塑(su)料原料價格較(jiao)高(gao)(gao)，電(dian)(dian)纜(lan)生(sheng)(sheng)產擠(ji)出工(gong)藝(yi)難度大，在生(sheng)(sheng)產過程(cheng)中材料擠(ji)出時會(hui)有有毒氣(qi)體排出，所以氟(fu)塑(su)料電(dian)(dian)纜(lan)的生(sheng)(sheng)產成本高(gao)(gao)，其(qi)市場銷售價格也較(jiao)高(gao)(gao)。以下為氟(fu)塑(su)料電(dian)(dian)纜(lan)擠(ji)出工(gong)藝(yi)的幾個注意點：

1、擠出方式的選擇

含氟(fu)塑料(liao)熔體(ti)(ti)的(de)熔融粘度極(ji)大，在(zai)熱塑性氟(fu)塑料(liao)的(de)加工(gong)過程中，不宜(yi)采用壓力(li)式擠出(chu)，依據熔體(ti)(ti)有足夠的(de)強度且允(yun)許拉(la)伸，故(gu)可采用套(tao)管式模具(ju)擠出(chu)方式生(sheng)產(chan)氟(fu)塑料(liao)電線電纜。

2、擠出(chu)模具

套(tao)(tao)管式模具(ju)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)時，模具(ju)是(shi)熱(re)塑(su)性氟塑(su)料擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)工序中最關(guan)鍵的(de)(de)(de)影響因素，不(bu)合適(shi)的(de)(de)(de)模具(ju)可能會(hui)造(zao)成松套(tao)(tao)、熔(rong)體斷裂(lie)、表面波(bo)紋、外徑(jing)波(bo)動(dong)大(da)(da)等問題出(chu)(chu)現(xian)，嚴重(zhong)時可能無法擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)成型。在(zai)實際生產(chan)中，控(kong)制合理的(de)(de)(de)拉(la)(la)伸(shen)系數(shu)以確保絕緣(yuan)與導體間(jian)的(de)(de)(de)粘結力就顯得(de)尤(you)(you)為重(zhong)要。拉(la)(la)伸(shen)平(ping)衡DRB值不(bu)應小于(yu)1.0，否(fou)則會(hui)出(chu)(chu)現(xian)絕緣(yuan)松套(tao)(tao)現(xian)象，尤(you)(you)其是(shi)單線擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)時，其值應調到1.05～1.15之(zhi)間(jian)，但(dan)DRB值不(bu)能大(da)(da)于(yu)1.2，否(fou)則會(hui)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)速(su)度較快時出(chu)(chu)現(xian)熔(rong)融(rong)椎(zhui)體破裂(lie)，影響產(chan)品質量。一般情況下(xia)，熱(re)塑(su)性氟塑(su)料擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)模具(ju)的(de)(de)(de)承線長(chang)度不(bu)超過15mm比較合適(shi)。對于(yu)加工線徑(jing)較大(da)(da)，拉(la)(la)伸(shen)比DDR在(zai)5～10之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)情況下(xia)，需將擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)模具(ju)的(de)(de)(de)承線長(chang)度提高到12mm左右，以便加大(da)(da)模具(ju)內熔(rong)融(rong)樹脂的(de)(de)(de)壓力和減小擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)外徑(jing)的(de)(de)(de)波(bo)動(dong)，達到穩定擠(ji)(ji)(ji)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。

3、擠出溫度

擠出(chu)熱塑(su)(su)性氟(fu)塑(su)(su)料時，其(qi)溫度(du)(du)(du)的設定(ding)與(yu)所擠出(chu)的線(xian)徑和速(su)度(du)(du)(du)成(cheng)(cheng)正比關(guan)系，線(xian)徑越(yue)大(da)，擠出(chu)機(ji)(ji)螺桿(gan)轉(zhuan)速(su)越(yue)高(gao)，那(nei)么設定(ding)的溫度(du)(du)(du)也(ye)越(yue)高(gao)。在擠出(chu)過程中，通(tong)過觀察(cha)氟(fu)塑(su)(su)料熔融(rong)椎(zhui)(zhui)體(ti)的狀態判斷溫度(du)(du)(du)是(shi)否得當。若溫度(du)(du)(du)過低，則會導(dao)(dao)致(zhi)絕緣應內應力(li)的存在而開裂；受熱過度(du)(du)(du)則會導(dao)(dao)致(zhi)氟(fu)塑(su)(su)料局部發生分(fen)解，造(zao)成(cheng)(cheng)電纜絕緣或(huo)護套(tao)表(biao)面存在氣(qi)泡，嚴重影響產品質量。同時，線(xian)芯進入機(ji)(ji)頭前應經過預熱，在模具(ju)和熔融(rong)椎(zhui)(zhui)體(ti)外增加保溫加熱罩，避免溫度(du)(du)(du)變化(hua)導(dao)(dao)致(zhi)熔融(rong)椎(zhui)(zhui)體(ti)粘度(du)(du)(du)變化(hua)，而影響擠出(chu)速(su)度(du)(du)(du)及產品質量。

4、冷(leng)卻(que)控制

氟(fu)塑(su)(su)料(liao)是一種結晶型有(you)機高分(fen)子材料(liao)，所以不(bu)宜采用(yong)定(ding)型冷(leng)(leng)卻(que)驟冷(leng)(leng)方(fang)式(shi)，由于(yu)氟(fu)塑(su)(su)料(liao)的(de)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)溫度較高，所以冷(leng)(leng)卻(que)介質的(de)溫度應達到材料(liao)晶核(he)生長(chang)速(su)度和晶粒生長(chang)速(su)度的(de)最佳比例。擠(ji)(ji)出(chu)(chu)后的(de)絕緣或護套應采用(yong)分(fen)段冷(leng)(leng)卻(que)方(fang)式(shi)進行冷(leng)(leng)卻(que)，即水(shui)(shui)槽水(shui)(shui)溫從高到低進行設置，避免急速(su)冷(leng)(leng)卻(que)造成松套或在擠(ji)(ji)出(chu)(chu)物(wu)中形成內應力。

5加工工藝

用(yong)作氟塑料(liao)絕緣電線的絕緣材(cai)料(liao)主要有聚四氟乙(yi)烯PTFE、聚全氟乙(yi)丙烯FEP以(yi)及(ji)其它氟塑料(liao)，根據不同氟塑料(liao)的加(jia)工特點，一般(ban)采用(yong)以(yi)下三種加(jia)工工藝(yi)。

1、熱擠工藝(yi)當擠出機(ji)內部機(ji)筒溫(wen)度達到350°C----390°C左右時，把F46氟塑料加入(ru)料斗(dou)，利用(yong)螺桿(gan)旋轉(zhuan)的推力(li)，通(tong)過(guo)成(cheng)型(xing)(xing)模具均勻連續的包覆在(zai)導電線芯上，冷卻(que)后定型(xing)(xing)。此方法用(yong)Φ30、Φ60、Φ90等高溫(wen)塑料擠出機(ji)，常生產F46型(xing)(xing)、F40型(xing)(xing)等氟塑料絕緣產品。

2、推(tui)擠工藝把粉狀的聚四氟乙烯塑料預(yu)壓(ya)成(cheng)筒(tong)型，放人機筒(tong)，利用活塞推(tui)力，通過成(cheng)型模具均勻連續的包覆在導電線芯上，然后進(jin)行380。C的高溫燒(shao)結，冷卻后定型。此方法用F4推(tui)壓(ya)機，生(sheng)產F4(PTFE)型產品。

3、繞(rao)包(bao)工藝用(yong)切(qie)成一定寬度的(de)聚四(si)氟(fu)乙烯薄膜帶繞(rao)包(bao)到線芯上(shang)，然(ran)后進行(xing)燒(shao)結(jie)(jie)定型(xing)。此(ci)方(fang)法用(yong)繞(rao)包(bao)機及燒(shao)結(jie)(jie)爐，通常(chang)生產AFR型(xing)、FSFB型(xing)等電(dian)線。

氟塑料擠出工藝的發展

PTFE不能(neng)熔融擠(ji)出，必(bi)須通過薄膜繞包或糊狀(zhuang)擠(ji)出來生(sheng)產(chan)(chan)電(dian)(dian)(dian)線電(dian)(dian)(dian)纜，需使(shi)用專(zhuan)門設備(bei)，設備(bei)復(fu)雜，工藝流程長(chang)，且生(sheng)產(chan)(chan)是間(jian)歇性的，生(sheng)產(chan)(chan)速(su)度也受限制。因此開發(fa)(fa)可(ke)熔融擠(ji)出的氟(fu)(fu)塑(su)料一直是高(gao)分子界(jie)的重(zhong)大(da)課題。 FEP是首(shou)先開發(fa)(fa)成(cheng)功(gong)的可(ke)熔融擠(ji)出氟(fu)(fu)塑(su)料。它幾乎保持(chi)了PTFE的所(suo)有優異性能(neng)，至今仍是除PTFE外使(shi)用最為廣(guang)泛、用量最大(da)的含(han)氟(fu)(fu)塑(su)料。 FEP的連續使(shi)用溫(wen)度為200℃，PFA的成(cheng)功(gong)開發(fa)(fa)才真正有了可(ke)在250℃下(xia)使(shi)用的熔融擠(ji)出氟(fu)(fu)塑(su)料，但(dan)價格昂貴。 ETFE、PVDF，在基本保持(chi)了PTFE的各種性能(neng)下(xia)，以他們比重(zhong)小、強度大(da)、耐輻照三大(da)優勢(shi)在含(han)氟(fu)(fu)塑(su)料中嶄(zhan)露頭(tou)角，且在電(dian)(dian)(dian)線電(dian)(dian)(dian)纜中也獲得(de)了廣(guang)泛應用。

氟塑料擠出設備

除PVDF允許(xu)用一(yi)般擠(ji)出(chu)機擠(ji)出(chu)電線(xian)外(wai)，其他各種氟塑料都(dou)要(yao)用高(gao)(gao)溫(wen)擠(ji)出(chu)機生產電線(xian)電纜。 熔(rong)融氟樹脂用高(gao)(gao)溫(wen)擠(ji)出(chu)機的要(yao)求(qiu)： 有(you)足夠(gou)的加(jia)熱功(gong)率，確保高(gao)(gao)溫(wen)（例如450 ℃左右）條件下樹脂能夠(gou)熔(rong)融擠(ji)出(chu)； 與(yu)熔(rong)體接觸(chu)的部(bu)件：螺桿、螺膛、機頭及其組(zu)件、模具等，都(dou)要(yao)用高(gao)(gao)溫(wen)耐腐蝕(shi)合金，如鎳(nie)基合金（包括國內的新三號鋼(gang)），主要(yao)是(shi)由于(yu)擠(ji)出(chu)過程(cheng)中可能產生的HF等含氟氣(qi)體具有(you)很強的腐蝕(shi)性。

氟塑料擠出材料

與不(bu)同(tong)氟塑(su)料(liao)有不(bu)同(tong)的(de)使(shi)用溫度一樣(yang)，導體(ti)也需不(bu)同(tong)的(de)適用溫度。考慮到擠出時(shi)可能產(chan)生的(de)氣體(ti)對導體(ti)的(de)腐(fu)蝕，氟塑(su)料(liao)電線(xian)電纜幾乎(hu)都使(shi)用鍍(du)銀、鍍(du)錫、鍍(du)鎳等鍍(du)復導體(ti)。電線(xian)電纜研究(jiu)、生產(chan)者(zhe)應根據電線(xian)電纜用戶的(de)需要(yao)，正(zheng)確選(xuan)擇導體(ti)和絕緣材(cai)料(liao)，既要(yao)滿足客戶要(yao)求，又要(yao)讓絕緣材(cai)料(liao)用得恰到好處。因(yin)此，應熟悉、掌握各種氟塑(su)料(liao)的(de)特性(xing)。

氟塑料擠出工藝

含氟塑料熔體(ti)(ti)的(de)(de)熔融粘(zhan)(zhan)度極大，不宜采用(yong)"壓力式"擠出(chu)（否則(ze)會對設備提出(chu)太苛刻的(de)(de)要(yao)求）；但熔體(ti)(ti)有足(zu)夠的(de)(de)強(qiang)度，允許拉伸，所(suo)以幾乎都(dou)是采用(yong)"套管(guan)式"擠出(chu)來生產(chan)電線電纜，通過控制合理的(de)(de)拉伸系數(shu)保(bao)證(zheng)絕緣與導(dao)體(ti)(ti)間(jian)的(de)(de)粘(zhan)(zhan)結(jie)力。 "套管(guan)式"擠出(chu)中，模具的(de)(de)設計或生產(chan)中的(de)(de)"配模"，都(dou)應保(bao)證(zheng)DDR、DBR兩個參數(shu)之值在擠出(chu)材料允許的(de)(de)合理范圍之內。

DBR稱(cheng)(cheng)之為（平衡）拉(la)(la)伸系(xi)數(shu)（拉(la)(la)伸度(du)(du)），表示(shi)外層熔體與內層熔體受拉(la)(la)伸程度(du)(du)的比。 DDR稱(cheng)(cheng)之為拉(la)(la)伸比（配模比），表示(shi)拉(la)(la)伸程度(du)(du)或(huo)允(yun)許生產速度(du)(du)。 DDR、DBR都是材(cai)(cai)料(liao)參數(shu)，DDR、DBR允(yun)許值越大，評價為材(cai)(cai)料(liao)擠出工藝好(hao)。 不(bu)(bu)同(tong)(tong)材(cai)(cai)料(liao)，DDR、DBR不(bu)(bu)一樣；同(tong)(tong)種材(cai)(cai)料(liao)，牌號不(bu)(bu)同(tong)(tong)（MI不(bu)(bu)同(tong)(tong)），DDR、DBR也不(bu)(bu)一樣。不(bu)(bu)同(tong)(tong)材(cai)(cai)料(liao)、不(bu)(bu)同(tong)(tong)牌號的這兩(liang)個參數(shu)及其(qi)允(yun)許范圍(wei)，線(xian)纜研(yan)究、生產者必須掌(zhang)握。 作為其(qi)性，MI越大，DDR、DBR允(yun)許較大；絕緣擠出的DBR、DDR比護套(tao)擠出時大。

幾種常用線纜絕緣材料的DDR、DBR

6應用行業

高頻數據傳輸電線電纜

PTFE聚四(si)氟乙塑(su)料（F4）不僅電(dian)(dian)絕(jue)緣(yuan)性(xing)(xing)(xing)突出，而且在較(jiao)寬的(de)使用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)區間及頻(pin)率范(fan)圍內，具有(you)(you)低(di)介(jie)電(dian)(dian)常數(shu)并有(you)(you)特別低(di)的(de)損耗(hao)因子，介(jie)電(dian)(dian)強度(du)、介(jie)電(dian)(dian)常數(shu)（2.3~2.1)、體積(ji)電(dian)(dian)阻(zu)率和(he)表(biao)面電(dian)(dian)阻(zu)率保持(chi)良好，并直至它(ta)們的(de)玻(bo)璃化轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)都不受(shou)溫(wen)(wen)度(du)影響； 它(ta)們具有(you)(you)低(di)吸濕(shi)性(xing)(xing)(xing)，使介(jie)電(dian)(dian)性(xing)(xing)(xing)能很(hen)少受(shou)濕(shi)度(du)的(de)影響；PTFE聚四(si)氟乙烯塑(su)料（F4）的(de)電(dian)(dian)性(xing)(xing)(xing)能不隨時間改(gai)變(bian)）；幾乎對所有(you)(you)化學品和(he)溶劑呈惰性(xing)(xing)(xing)，甚至在高(gao)溫(wen)(wen)和(he)壓力(li)下也能保持(chi)它(ta)們的(de)優(you)異性(xing)(xing)(xing)能，特別適用(yong)(yong)于需要低(di)衰減的(de)數(shu)據傳輸電(dian)(dian)纜(lan)。 因而，在一些(xie)要求耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)同(tong)時又要防火的(de)場合用(yong)(yong)它(ta)們做射頻(pin)電(dian)(dian)纜(lan)絕(jue)緣(yuan)介(jie)質，有(you)(you)利于提高(gao)傳輸信號的(de)質量，采用(yong)(yong)PTFE聚四(si)氟乙烯聚合物做絕(jue)緣(yuan)層(ceng)，也做外護套。

汽車工業

PTFE聚(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)(xi)塑料另外(wai)一個(ge)重要用途是：在苛刻環(huan)境下用做連(lian)接線，最高使用溫度為(wei)250℃。 PTFE聚(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)(xi)塑料絕緣電(dian)纜(lan)(lan)可(ke)通過UL標準80℃耐油(you)試驗(yan)，轎(jiao)車中也有許多地(di)方使用PTFE聚(ju)四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)(xi)塑料絕緣電(dian)線，如腐蝕(shi)油(you)用自動傳動裝(zhuang)置的電(dian)纜(lan)(lan)；汽油(you)油(you)面傳感器；制(zhi)動磨擦傳感器等；

建筑行業

隨(sui)著我國城市(shi)化加速(su)，高(gao)層建筑增多，人們對(dui)電線(xian)(xian)(xian)電纜(lan)火災事認(ren)識的(de)加強，各領域對(dui)電纜(lan)防火的(de)要(yao)(yao)求(qiu)也(ye)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)高(gao)，加上受設(she)空間的(de)限制，要(yao)(yao)求(qiu)電線(xian)(xian)(xian)電纜(lan)線(xian)(xian)(xian)徑要(yao)(yao)小、載流(liu)量要(yao)(yao)大(da)。PTFE聚四(si)氟乙烯塑料的(de)高(gao)熱(re)穩定性、高(gao)阻燃性、低損耗已(yi)經成為(wei)人們關注的(de)熱(re)點，采用PTFE聚四(si)氟乙烯塑料絕緣(yuan)用于特殊場合(he)的(de)連結線(xian)(xian)(xian)，可滿(man)足上述要(yao)(yao)求(qiu)，是PTFE聚四(si)氟乙烯塑料絕緣(yuan)電線(xian)(xian)(xian)電纜(lan)有待拓展的(de)一個領域。

石油行業

由(you)于需要注入的(de)(de)(de)(de)蒸汽溫(wen)度(du)高(gao)(gao)達300℃,壓(ya)力也可達到20 MPa,油井內部常(chang)年處(chu)于一種(zhong)高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)環境,因(yin)(yin)此對于工(gong)作在這種(zhong)高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)環境的(de)(de)(de)(de)電(dian)纜來(lai)說，如何克服嚴苛的(de)(de)(de)(de)環境,把井下測井數據傳輸到井上就成為一個重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)問題。 氟(fu)塑料電(dian)纜擁(yong)有耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)特性，在300℃的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)下可以保持工(gong)作，耐(nai)壓(ya)性能同樣優秀，因(yin)(yin)此在石油行業也有越來(lai)越廣(guang)泛的(de)(de)(de)(de)應(ying)用。