国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導(dao)讀：由于生產(chan)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)兩(liang)者的(de)(de)工藝不同，所生產(chan)的(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)中的(de)(de)含(han)氧量及外觀就不同。上引(yin)生產(chan)的(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)，工藝得當氧含(han)量在10ppm以(yi)下(xia)，叫(jiao)無氧銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)；連鑄連鑄生產(chan)的(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan) 是在保護條件下(xia)的(de)(de)熱軋，氧含(han)量在200-500ppm范圍內，但(dan)有時(shi)也(ye)高達700ppm以(yi)上，一般情況下(xia)，此種方法生產(chan)的(de)(de)銅(tong)外表光亮，低(di)氧銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)，有時(shi)也(ye)叫(jiao)光桿(gan)(gan)(gan)。

銅桿(gan)是電纜行(xing)業的(de)(de)主要(yao)原(yuan)料，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)方式(shi)主要(yao)有兩種——連鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)連軋(ya)法和(he)上引(yin)連鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法。連鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)連軋(ya)低氧(yang)(yang)銅桿(gan)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方法較多(duo)(duo)，其特點是金(jin)屬在(zai)(zai)豎爐中融(rong)化后(hou)，銅液(ye)通過保溫爐、溜槽(cao)、中間包，從澆(jiao)管(guan)進(jin)入封閉的(de)(de)模(mo)腔內，采用較大(da)的(de)(de)冷(leng)卻強度進(jin)行(xing)冷(leng)卻，形(xing)成鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯，然后(hou)進(jin)行(xing)多(duo)(duo)道次軋(ya)制，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)低氧(yang)(yang)銅桿(gan)為(wei)熱(re)加工組(zu)織(zhi)(zhi)，原(yuan)來的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)(zhi)已經(jing)破碎，含氧(yang)(yang)量一般為(wei)200~400ppm之(zhi)間。無(wu)氧(yang)(yang)銅桿(gan)國內基本全部采用上引(yin)連鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，金(jin)屬在(zai)(zai)感應電爐中融(rong)化后(hou)通過石(shi)墨模(mo)進(jin)行(xing)上引(yin)連續鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，之(zhi)后(hou)進(jin)行(xing)冷(leng)軋(ya)或冷(leng)加工，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)無(wu)氧(yang)(yang)銅桿(gan)為(wei)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)(zhi)，含氧(yang)(yang)量一般在(zai)(zai)20ppm以下(xia)。由于(yu)制造(zao)工藝的(de)(de)不同，所以在(zai)(zai)組(zu)織(zhi)(zhi)結(jie)構、氧(yang)(yang)含量分(fen)布、雜(za)質的(de)(de)形(xing)式(shi)及分(fen)布等諸多(duo)(duo)方面有較大(da)差(cha)別(bie)。

一、拉制性能

銅桿的(de)拉制(zhi)性能跟很多(duo)因(yin)素有關(guan)，如雜質的(de)含量(liang)、氧含量(liang)及分(fen)布、工藝控制(zhi)等。下面分(fen)別從以上幾個方面對銅桿的(de)拉制(zhi)性能進行分(fen)析。

1、熔(rong)化方(fang)式對S等雜質的影響

連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)生(sheng)產銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)主要(yao)是(shi)通過(guo)氣體的(de)燃燒使銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)熔(rong)化，在燃燒的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，通過(guo)氧化和(he)揮發作用(yong)，可一定程(cheng)度減少部分雜質進入銅(tong)液，因此連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)法對原料要(yao)求相對低一些。上引連(lian)鑄(zhu)生(sheng)產無(wu)氧銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)，由于是(shi)用(yong)感應(ying)電(dian)爐熔(rong)化，電(dian)解銅(tong)表面的(de)“銅(tong)綠”“銅(tong)豆”基本都(dou)熔(rong)入到銅(tong)液中(zhong)。其中(zhong)熔(rong)入的(de)S對無(wu)氧銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)塑(su)性影(ying)響極大，會(hui)增加拉絲斷線(xian)率(lv)。

2、鑄造過程中雜質的(de)進入

在生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)工藝(yi)需通過(guo)保溫爐(lu)、溜(liu)槽、中(zhong)間包(bao)轉運銅液(ye)(ye)，相對(dui)容易造(zao)(zao)成耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)剝落，在軋(ya)制(zhi)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)需要通過(guo)軋(ya)輥，造(zao)(zao)成鐵質的(de)(de)(de)脫落，會給銅桿造(zao)(zao)成外部夾(jia)雜。而熱軋(ya)中(zhong)皮(pi)上和(he)皮(pi)下氧化物的(de)(de)(de)軋(ya)入，會給低氧桿的(de)(de)(de)拉絲造(zao)(zao)成不利的(de)(de)(de)影響。上引連(lian)鑄(zhu)法生(sheng)產(chan)工藝(yi)流(liu)程(cheng)(cheng)較(jiao)短，銅液(ye)(ye)是通過(guo)聯體爐(lu)內(nei)潛(qian)流(liu)式完成，對(dui)耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)不大，結晶是通過(guo)石墨模內(nei)進行，所以過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)可(ke)能產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)污染(ran)源較(jiao)少(shao)，雜質進入的(de)(de)(de)機會較(jiao)少(shao)。

O、S、P是與銅(tong)(tong)會生產(chan)化合物(wu)的(de)元素。在(zai)熔態銅(tong)(tong)中，氧(yang)(yang)可(ke)以溶解(jie)一部分，但當銅(tong)(tong)冷凝時(shi)，氧(yang)(yang)幾乎不溶解(jie)于銅(tong)(tong)中。熔態時(shi)所溶解(jie)的(de)氧(yang)(yang)，以銅(tong)(tong)=氧(yang)(yang)化亞銅(tong)(tong)共晶(jing)(jing)體析出(chu)，分布在(zai)晶(jing)(jing)粒晶(jing)(jing)界(jie)處。銅(tong)(tong)-氧(yang)(yang)化亞銅(tong)(tong)共晶(jing)(jing)體的(de)出(chu)現(xian)，顯著降低了(le)銅(tong)(tong)的(de)塑(su)性。

硫可以(yi)溶解在熔體的銅(tong)中(zhong)，但在室(shi)溫下，其溶解度幾(ji)乎降低到零，它(ta)以(yi)硫化(hua)亞銅(tong)的形式出現在晶(jing)粒晶(jing)界處，會顯著降低銅(tong)的塑(su)性。

3、氧(yang)在(zai)低氧(yang)銅桿(gan)和無氧(yang)銅桿(gan)中分布形式及其影響

氧含(han)(han)量(liang)對低氧銅桿(gan)(gan)的(de)(de)拉線性能有著明顯的(de)(de)影(ying)響(xiang)。當氧含(han)(han)量(liang)增(zeng)加(jia)到最(zui)佳值(zhi)時，銅桿(gan)(gan)的(de)(de)斷線率最(zui)低。這是因為(wei)氧在與大部分雜質反應的(de)(de)過(guo)程中(zhong)都起到了清除器的(de)(de)作(zuo)用(yong)。適度的(de)(de)氧還有利于去除銅液中(zhong)的(de)(de)氫，生(sheng)成水蒸氣溢出，減(jian)少(shao)氣孔(kong)的(de)(de)形成。最(zui)佳的(de)(de)氧含(han)(han)量(liang)為(wei)拉線工(gong)藝提供了最(zui)好(hao)的(de)(de)條件。

低氧銅桿(gan)(gan)(gan)氧化(hua)物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)分布：在連續澆(jiao)鑄中凝(ning)固的(de)(de)(de)(de)(de)最初(chu)階段(duan)，散熱(re)速率和(he)均勻冷卻是決定銅桿(gan)(gan)(gan)氧化(hua)物(wu)分布的(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)因素(su)。不均勻冷卻會(hui)引起銅桿(gan)(gan)(gan)內部結構(gou)本質上的(de)(de)(de)(de)(de)差異，但后續的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)加工(gong)，柱狀(zhuang)晶通常會(hui)遭到(dao)破壞，使氧化(hua)亞銅顆粒(li)(li)細(xi)微化(hua)和(he)均勻分布。氧化(hua)物(wu)顆粒(li)(li)聚集而產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)典型情況是中心爆裂。除(chu)氧化(hua)物(wu)顆粒(li)(li)分布的(de)(de)(de)(de)(de)影響外，具(ju)有較(jiao)小氧化(hua)物(wu)顆粒(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)銅桿(gan)(gan)(gan)顯示出較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)拉線(xian)特(te)性(xing)，較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)Cu2O顆粒(li)(li)容易(yi)造成應力(li)集中點而斷裂。

無氧(yang)銅含(han)氧(yang)量(liang)超標，銅桿變(bian)脆，延伸(shen)(shen)率下(xia)降，拉(la)伸(shen)(shen)式樣(yang)端口顯暗紅(hong)色(se)，結晶組(zu)織(zhi)(zhi)疏松。當氧(yang)含(han)量(liang)超出8ppm時，工藝(yi)性(xing)能變(bian)差，表(biao)現(xian)為(wei)鑄(zhu)造及(ji)拉(la)伸(shen)(shen)過(guo)程(cheng)中斷(duan)(duan)桿及(ji)斷(duan)(duan)線率極具增(zeng)高。這是由于氧(yang)能與銅生成氧(yang)化(hua)亞銅脆性(xing)相(xiang)，形成銅-氧(yang)化(hua)亞銅共晶體，以網狀組(zu)織(zhi)(zhi)分布在境界上。這種(zhong)脆性(xing)相(xiang)硬度(du)高，在冷變(bian)形時將會與銅機(ji)體脫(tuo)離(li)，導致(zhi)銅桿的機(ji)械性(xing)能下(xia)降，在后續加工中容易造成斷(duan)(duan)裂(lie)現(xian)象。氧(yang)含(han)量(liang)高還(huan)能導致(zhi)無氧(yang)銅桿導電率下(xia)降。因(yin)此，必須嚴(yan)格(ge)控(kong)制(zhi)上引(yin)連鑄(zhu)工藝(yi)及(ji)產品質量(liang)。

4、氫的影響

在上引連鑄中，氧含(han)量(liang)控(kong)制較低，氧化物的副(fu)作(zuo)用唄**降低，但(dan)氫的影響成為較顯著的問題。吸氣后熔體中存在平(ping)衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣體(ti)及疏松(song)是在結(jie)晶(jing)的(de)(de)過(guo)(guo)程中，氫從過(guo)(guo)飽(bao)和(he)的(de)(de)溶液中析(xi)(xi)出(chu)(chu)(chu)并聚集(ji)而(er)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)。在結(jie)晶(jing)前析(xi)(xi)出(chu)(chu)(chu)的(de)(de)氫又可還原氧化亞銅(tong)而(er)生成(cheng)(cheng)水(shui)氣泡(pao)。由于(yu)上(shang)引鑄造的(de)(de)特(te)點是銅(tong)液自上(shang)而(er)下(xia)的(de)(de)結(jie)晶(jing)，形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)液**形(xing)狀(zhuang)近似錐型。銅(tong)液結(jie)晶(jing)前析(xi)(xi)出(chu)(chu)(chu)的(de)(de)氣體(ti)在上(shang)浮過(guo)(guo)程中被堵在凝固組(zu)織內(nei)，結(jie)晶(jing)時在鑄桿內(nei)形(xing)成(cheng)(cheng)氣孔(kong)。上(shang)引的(de)(de)含(han)氣量(liang)少時，析(xi)(xi)出(chu)(chu)(chu)的(de)(de)氫存在于(yu)晶(jing)界(jie)處，形(xing)成(cheng)(cheng)疏松(song)；含(han)氣量(liang)多時，則聚集(ji)成(cheng)(cheng)氣孔(kong)，因此，氣孔(kong)和(he)疏松(song)是氫氣和(he)水(shui)蒸氣兩者形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)。

氫(qing)來(lai)源于上引生產過(guo)程中(zhong)的各個工藝(yi)環節，如原料(liao)電(dian)解銅(tong)(tong)(tong)的“銅(tong)(tong)(tong)綠”、輔料(liao)木(mu)炭**、氣候環境**、石(shi)墨(mo)結晶器未(wei)干(gan)燥(zao)等。因此，熔(rong)化爐中(zhong)的銅(tong)(tong)(tong)液(ye)表面應(ying)覆(fu)蓋經烘烤的木(mu)炭，電(dian)解銅(tong)(tong)(tong)應(ying)盡量去(qu)除“銅(tong)(tong)(tong)綠”、“銅(tong)(tong)(tong)豆”“耳朵”，對(dui)提高無氧銅(tong)(tong)(tong)桿質量非常重要。

在連鑄連軋工藝(yi)中，往(wang)往(wang)采用適度控制(zhi)氧含(han)量(liang)來控制(zhi)氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅(tong)液在鑄(zhu)造(zao)過程中是自下而上(shang)結(jie)晶，銅(tong)液中的氧和(he)氫(qing)所產(chan)生的水蒸氣很(hen)容(rong)易(yi)上(shang)浮(fu)跑出，銅(tong)液中的氫(qing)大部分(fen)能(neng)被有效去除(chu)，因而對銅(tong)桿的影響(xiang)較(jiao)小(xiao)。

二、表面質量

在(zai)生產電磁線等(deng)產品(pin)的過程中，對銅(tong)(tong)(tong)桿的表(biao)(biao)(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)也需(xu)提出要求。需(xu)要拉制后(hou)的銅(tong)(tong)(tong)絲表(biao)(biao)(biao)面(mian)無(wu)毛刺、銅(tong)(tong)(tong)粉少、無(wu)油污。并(bing)通(tong)過扭轉試驗測(ce)量(liang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)銅(tong)(tong)(tong)粉的質(zhi)量(liang)和扭轉后(hou)觀察銅(tong)(tong)(tong)桿的復原情況來判定其好壞。

在連(lian)鑄連(lian)軋(ya)(ya)過程中，從(cong)鑄造到軋(ya)(ya)制前，溫(wen)度高(gao)，完全暴露(lu)于(yu)空氣(qi)中，使鑄坯表面形成較(jiao)厚的(de)(de)氧化(hua)層，在軋(ya)(ya)制過程中，隨(sui)著軋(ya)(ya)輥的(de)(de)轉動(dong)，氧化(hua)物顆(ke)粒軋(ya)(ya)入(ru)銅線表面。由于(yu)氧化(hua)亞(ya)銅是高(gao)熔點(dian)脆性化(hua)合物，對于(yu)軋(ya)(ya)入(ru)較(jiao)深的(de)(de)氧化(hua)亞(ya)銅，當成條狀的(de)(de)聚集物遇模(mo)具拉伸時，就會是銅桿外表面產生毛刺，給后續(xu)的(de)(de)涂漆造成麻(ma)煩。

而(er)上引連鑄工藝制造(zao)的無(wu)氧銅桿，由于鑄造(zao)和冷卻完全與氧隔絕，后(hou)續亦(yi)無(wu)熱軋過程，銅桿表(biao)面無(wu)軋入表(biao)面的氧化物，質量較好，拉(la)制后(hou)銅粉少，上述問題較少存(cun)在。

無氧銅(tong)桿也分進口設(she)(she)備做(zuo)的(de)(de)和國產(chan)設(she)(she)備做(zuo)的(de)(de),但目前進口產(chan)品已(yi)無明(ming)顯優勢，銅(tong)桿產(chan)品出(chu)來(lai)后區別不(bu)是(shi)很大,只要銅(tong)板選的(de)(de)好,生產(chan)控制比較穩定,國產(chan)設(she)(she)備也能產(chan)出(chu)可(ke)拉伸0.05的(de)(de)銅(tong)桿.進口設(she)(she)備一(yi)般是(shi)芬蘭奧托昆普的(de)(de)設(she)(she)備,國產(chan)設(she)(she)備最好的(de)(de)應(ying)該是(shi)上海的(de)(de)海軍廠的(de)(de)了(le)，生產(chan)時間(jian)最長，軍工企業(ye)，質(zhi)量可(ke)靠。

低氧銅桿進(jin)口設備(bei)(bei)國際主要有兩種(zhong),一種(zhong)是(shi)(shi)美(mei)國南(nan)線設備(bei)(bei),英文是(shi)(shi)SOUTHWIRE,國內廠家是(shi)(shi)南(nan)京(jing)華新,江(jiang)西銅業(ye),另(ling)一種(zhong)是(shi)(shi)德國CONTIROD設備(bei)(bei),國內廠家是(shi)(shi)常州金源(yuan),天津大(da)無(wu)縫。

無氧(yang)(yang)(yang)及(ji)低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)從含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)上容易(yi)區別,無氧(yang)(yang)(yang)銅是(shi)含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)在10-20個(ge)PPM以下,但目前(qian)有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)廠家只能(neng)做(zuo)到50個(ge)PPM以下.低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)在 200-400個(ge)PPM,好(hao)的(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)子一(yi)般含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)控制在250個(ge)PPM左右,無氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)一(yi)般采取的(de)(de)(de)(de)是(shi)上引法,低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)是(shi)連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋,兩種(zhong)產(chan)品(pin)相對(dui)(dui)而(er)(er)言低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)對(dui)(dui)漆包線(xian)(xian)(xian)(xian)性 能(neng)更適應些(xie),如(ru)柔軟性,回(hui)彈角,繞線(xian)(xian)(xian)(xian)性能(neng).但低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)對(dui)(dui)拉(la)絲條件(jian)相對(dui)(dui)要苛刻些(xie),同(tong)樣拉(la)伸0.2的(de)(de)(de)(de)細絲,如(ru)果伸線(xian)(xian)(xian)(xian)條件(jian)不(bu)好(hao),普(pu)通(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)無氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)可拉(la)而(er)(er)好(hao)的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)就斷(duan) 線(xian)(xian)(xian)(xian),但如(ru)果放在好(hao)的(de)(de)(de)(de)伸線(xian)(xian)(xian)(xian)條件(jian),同(tong)樣的(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)子,低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)說不(bu)定就能(neng)拉(la)到雙零(ling)五,而(er)(er)普(pu)通(tong)(tong)無氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)最多只能(neng)拉(la)伸到0.1而(er)(er)已,當(dang)然做(zuo)的(de)(de)(de)(de)最細的(de)(de)(de)(de)如(ru)雙零(ling)二卻(que)非得依靠進口的(de)(de)(de)(de) 無氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)了.目前(qian)有(you)(you)企(qi)業(ye)嘗試(shi)用剝皮(pi)的(de)(de)(de)(de)方式來處理低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)來伸0.03線(xian)(xian)(xian)(xian).但有(you)(you)關這方面的(de)(de)(de)(de)內容我(wo)還不(bu)是(shi)很(hen)清楚(chu)。

音響(xiang)線一般反而喜歡(huan)用(yong)無氧桿(gan)(gan),這和無氧桿(gan)(gan)是單晶銅,低氧桿(gan)(gan)是多晶銅有關。

氧(yang)銅桿(gan)(gan)和無(wu)氧(yang)銅桿(gan)(gan)由(you)于制造方法(fa)的不(bu)同，致(zhi)使(shi)存(cun)在差別(bie)，具(ju)有各自的特點。

一(yi)、關于(yu)氧(yang)的吸(xi)入和脫去以及它(ta)的存在狀(zhuang)態

生(sheng)產(chan)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)陰極(ji)銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)含氧(yang)(yang)量(liang)一(yi)(yi)般在(zai)(zai)10—50ppm，在(zai)(zai)常(chang)(chang)溫下(xia)氧(yang)(yang)在(zai)(zai)銅(tong)(tong)中的(de)(de)(de)固(gu)溶度約2ppm。低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)含氧(yang)(yang)量(liang)一(yi)(yi)般在(zai)(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)的(de)(de)(de)進(jin)入(ru)是(shi)在(zai)(zai)銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)液(ye)態下(xia)吸入(ru)的(de)(de)(de)，而上(shang)引法無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)則相(xiang)反，氧(yang)(yang)在(zai)(zai)液(ye)態銅(tong)(tong)下(xia)保持相(xiang)當時(shi)間后，被還原而脫去(qu)，通常(chang)(chang)這種(zhong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)含氧(yang)(yang)量(liang)都在(zai)(zai)10—50ppm以(yi)下(xia)，最低(di)(di)可(ke)達1-2ppm，從組(zu)織(zhi)上(shang)看，低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)中的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)，以(yi)氧(yang)(yang)化(hua)銅(tong)(tong)狀態，存在(zai)(zai)于晶粒(li)邊界(jie)附(fu)近，這對(dui)(dui)低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)而言可(ke)以(yi)說是(shi)常(chang)(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)(de)但對(dui)(dui)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)則很少見(jian)(jian)。氧(yang)(yang)化(hua)銅(tong)(tong)以(yi)夾(jia)雜形式(shi)在(zai)(zai)晶界(jie)出現(xian)對(dui)(dui)材料(liao)的(de)(de)(de)韌性(xing)產(chan)生(sheng)負(fu)面影響。而無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)中的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)很低(di)(di)，所以(yi)這種(zhong)銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)是(shi)均勻的(de)(de)(de)單相(xiang)組(zu)織(zhi)對(dui)(dui)韌性(xing)有(you)利。在(zai)(zai)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)中的(de)(de)(de)多孔(kong)性(xing)是(shi)不常(chang)(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)(de)，而在(zai)(zai)低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)中則是(shi)常(chang)(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)缺陷。

二、熱軋組織和(he)鑄(zhu)造組織的區(qu)別

低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)由于(yu)經過熱(re)軋，所以其(qi)組織(zhi)(zhi)屬(shu)熱(re)加工組織(zhi)(zhi)，原(yuan)來的(de)(de)(de)鑄造(zao)組織(zhi)(zhi)已經破碎，在8mm的(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)時已有(you)再結晶的(de)(de)(de)形(xing)(xing)式出(chu)現，而無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)屬(shu)鑄造(zao)組織(zhi)(zhi)，晶粒粗大，這是為什么，無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)再結晶溫度較高，需要(yao)較高退(tui)火(huo)(huo)(huo)溫度的(de)(de)(de)固有(you)原(yuan)因(yin)(yin)。這是因(yin)(yin)為，再結晶發生在晶粒邊界附近(jin)，無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)組織(zhi)(zhi)晶粒粗大，晶粒尺(chi)寸甚至能(neng)達幾個毫米，因(yin)(yin)而晶粒邊界少，即(ji)使通過拉(la)制(zhi)(zhi)(zhi)變形(xing)(xing)，但晶粒邊界相對低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)還是較少，所以需要(yao)較高的(de)(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)功(gong)(gong)率(lv)。對無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)成功(gong)(gong)的(de)(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)要(yao)求是：由桿(gan)(gan)(gan)(gan)經拉(la)制(zhi)(zhi)(zhi)，但尚未鑄造(zao)組織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)線時的(de)(de)(de)第一(yi)次(ci)退(tui)火(huo)(huo)(huo)，其(qi)退(tui)火(huo)(huo)(huo)功(gong)(gong)率(lv)應比(bi)同(tong)樣(yang)情況的(de)(de)(de)低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)高10——15%。經繼續(xu)拉(la)制(zhi)(zhi)(zhi)，在以后階(jie)段的(de)(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)功(gong)(gong)率(lv)應留有(you)足夠的(de)(de)(de)余量和(he)對低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)和(he)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)切(qie)實區別執行不同(tong)的(de)(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)工藝，以保證(zheng)在制(zhi)(zhi)(zhi)品和(he)成品導線的(de)(de)(de)柔軟(ruan)性。

三、夾雜，氧(yang)含量波動，表面(mian)氧(yang)化(hua)物和可能存(cun)在的(de)熱軋缺(que)陷的(de)差別

無氧(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)可(ke)拉性在(zai)所有線(xian)徑里與低氧(yang)銅(tong)桿(gan)相比都是優越的(de)，除上述組織原(yuan)因(yin)外，無氧(yang)銅(tong)桿(gan)夾雜少，含(han)氧(yang)量穩(wen)定，無熱(re)軋可(ke)能產(chan)生的(de)缺(que)陷(xian)，桿(gan)表氧(yang)化物厚度可(ke)達≤15A。在(zai)連鑄(zhu)連軋生產(chan)過(guo)程中如果工(gong)(gong)藝不(bu)(bu)穩(wen)定，對(dui)氧(yang)監控不(bu)(bu)嚴，含(han)氧(yang)量不(bu)(bu)穩(wen)定將(jiang)直接影響桿(gan)的(de)性能。如果桿(gan)的(de)表面氧(yang)化物能在(zai)后工(gong)(gong)序的(de)連續清洗中得以彌補外，但(dan)比較麻(ma)煩的(de)是有相當多的(de)氧(yang)化物存(cun)在(zai)于“皮(pi)下(xia)”，對(dui)拉線(xian)斷線(xian)影響更(geng)直接，故而(er)在(zai)拉制微(wei)細(xi)線(xian)，超微(wei)細(xi)線(xian)時(shi)，為(wei)了減少斷線(xian)，有時(shi)要(yao)對(dui)銅(tong)桿(gan)采取不(bu)(bu)得已(yi)的(de)辦法——剝(bo)皮(pi)，甚至二(er)次剝(bo)皮(pi)的(de)原(yuan)因(yin)所在(zai)，目的(de)要(yao)除去皮(pi)下(xia)氧(yang)化物。

四、低氧銅桿和無氧銅桿的韌性(xing)有差別(bie)

兩者都可以拉(la)到0.015mm，但在低溫超導線中的(de)低溫級無(wu)氧銅，其細絲間(jian)的(de)間(jian)距只有0.001mm.

五、從(cong)制桿(gan)的(de)原材料到制線的(de)經(jing)濟(ji)性有差別。

制造無氧(yang)銅桿要求質量較高的(de)原材(cai)料。一般(ban)，拉(la)制直徑(jing)>1mm的(de)銅線時，低氧(yang)銅桿的(de)優(you)點(dian)比(bi)較明顯(xian)，而無氧(yang)銅桿顯(xian)得更為優(you)越的(de)是拉(la)制直徑(jing)<0.5mm的(de)銅線。

六、低氧銅(tong)(tong)桿(gan)的制線工藝與無(wu)氧銅(tong)(tong)桿(gan)的有所不同。

低氧銅(tong)桿(gan)的(de)制(zhi)線工(gong)藝(yi)不能照搬到無(wu)氧銅(tong)桿(gan)的(de)制(zhi)線工(gong)藝(yi)上來，至少兩者(zhe)的(de)退(tui)火(huo)工(gong)藝(yi)是不同的(de)。因為(wei)線的(de)柔(rou)軟(ruan)性深受(shou)材料成份和(he)制(zhi)桿(gan)，制(zhi)線和(he)退(tui)火(huo)工(gong)藝(yi)的(de)影(ying)響，不能簡單(dan)地說低氧銅(tong)或無(wu)氧銅(tong)誰軟(ruan)誰硬。