国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導(dao)讀：由于生(sheng)(sheng)產銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)兩者的(de)(de)工藝(yi)不同(tong)，所生(sheng)(sheng)產的(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan)中的(de)(de)含(han)氧量及外觀就不同(tong)。上引(yin)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan)，工藝(yi)得當氧含(han)量在(zai)10ppm以(yi)下，叫(jiao)無氧銅(tong)桿(gan)(gan)；連鑄連鑄生(sheng)(sheng)產的(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan) 是在(zai)保護條件下的(de)(de)熱(re)軋(ya)，氧含(han)量在(zai)200-500ppm范圍內，但有時也(ye)高達700ppm以(yi)上，一般情(qing)況(kuang)下，此種方(fang)法生(sheng)(sheng)產的(de)(de)銅(tong)外表光亮，低氧銅(tong)桿(gan)(gan)，有時也(ye)叫(jiao)光桿(gan)(gan)。

銅桿(gan)(gan)是(shi)電纜行業(ye)的(de)(de)主要(yao)原料，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)方式(shi)主要(yao)有(you)兩種——連鑄(zhu)連軋(ya)法和上(shang)引(yin)連鑄(zhu)法。連鑄(zhu)連軋(ya)低氧(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方法較多，其特點是(shi)金屬(shu)在(zai)豎爐(lu)中融化(hua)后(hou)，銅液通過(guo)保溫爐(lu)、溜槽、中間(jian)包(bao)，從(cong)澆管進入(ru)封閉的(de)(de)模(mo)腔內，采用較大的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)強度進行冷(leng)卻(que)(que)，形成鑄(zhu)坯，然后(hou)進行多道次軋(ya)制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)低氧(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)為熱加工組(zu)織(zhi)，原來的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)已經破碎，含氧(yang)(yang)量一(yi)般(ban)為200~400ppm之間(jian)。無氧(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)國(guo)內基本全(quan)部采用上(shang)引(yin)連鑄(zhu)法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，金屬(shu)在(zai)感應(ying)電爐(lu)中融化(hua)后(hou)通過(guo)石墨模(mo)進行上(shang)引(yin)連續(xu)鑄(zhu)造(zao)，之后(hou)進行冷(leng)軋(ya)或冷(leng)加工，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)無氧(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)為鑄(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)，含氧(yang)(yang)量一(yi)般(ban)在(zai)20ppm以下。由于(yu)制造(zao)工藝(yi)的(de)(de)不同，所以在(zai)組(zu)織(zhi)結構(gou)、氧(yang)(yang)含量分布、雜質的(de)(de)形式(shi)及(ji)分布等諸(zhu)多方面有(you)較大差(cha)別。

一、拉制性能

銅桿的拉制性(xing)能(neng)跟很多因素有關，如雜質的含(han)量、氧含(han)量及分布(bu)、工藝控制等(deng)。下面(mian)(mian)分別從以(yi)上(shang)幾個方面(mian)(mian)對(dui)銅桿的拉制性(xing)能(neng)進行分析。

1、熔化方式(shi)對(dui)S等雜質的影(ying)響

連鑄(zhu)連軋生產銅(tong)桿主要是通過(guo)(guo)(guo)氣體的(de)燃(ran)燒使銅(tong)桿熔(rong)化(hua)(hua)，在燃(ran)燒的(de)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)，通過(guo)(guo)(guo)氧(yang)化(hua)(hua)和揮發作用，可一(yi)定程度減少部分雜(za)質進入(ru)銅(tong)液，因此連鑄(zhu)連軋法對(dui)原料要求相對(dui)低(di)一(yi)些。上引連鑄(zhu)生產無(wu)氧(yang)銅(tong)桿，由于是用感(gan)應電爐熔(rong)化(hua)(hua)，電解(jie)銅(tong)表(biao)面的(de)“銅(tong)綠”“銅(tong)豆”基本都熔(rong)入(ru)到銅(tong)液中(zhong)(zhong)(zhong)。其中(zhong)(zhong)(zhong)熔(rong)入(ru)的(de)S對(dui)無(wu)氧(yang)銅(tong)桿塑(su)性影響極大，會增(zeng)加拉絲(si)斷線率。

2、鑄造過程中雜(za)質的進入

在生(sheng)產(chan)過(guo)程中，連(lian)鑄連(lian)軋(ya)(ya)工藝(yi)需通過(guo)保溫爐、溜(liu)槽、中間包轉(zhuan)運(yun)銅液(ye)，相對(dui)容易(yi)造(zao)成(cheng)耐火材料(liao)的(de)(de)(de)(de)剝落，在軋(ya)(ya)制過(guo)程中需要通過(guo)軋(ya)(ya)輥(gun)，造(zao)成(cheng)鐵(tie)質的(de)(de)(de)(de)脫落，會(hui)(hui)給(gei)銅桿造(zao)成(cheng)外(wai)部夾雜(za)。而(er)熱軋(ya)(ya)中皮(pi)上和皮(pi)下氧化(hua)物的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)入(ru)，會(hui)(hui)給(gei)低氧桿的(de)(de)(de)(de)拉絲造(zao)成(cheng)不(bu)利的(de)(de)(de)(de)影響。上引(yin)連(lian)鑄法生(sheng)產(chan)工藝(yi)流(liu)程較短，銅液(ye)是通過(guo)聯體爐內(nei)潛流(liu)式完成(cheng)，對(dui)耐火材料(liao)的(de)(de)(de)(de)沖擊不(bu)大(da)，結晶是通過(guo)石墨(mo)模(mo)內(nei)進行，所以過(guo)程中可能產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)污染源較少，雜(za)質進入(ru)的(de)(de)(de)(de)機會(hui)(hui)較少。

O、S、P是與(yu)銅(tong)(tong)會(hui)生產化合物的(de)元素。在熔態(tai)銅(tong)(tong)中(zhong)，氧可(ke)以(yi)溶解一部分(fen)，但(dan)當銅(tong)(tong)冷(leng)凝時，氧幾(ji)乎不溶解于銅(tong)(tong)中(zhong)。熔態(tai)時所溶解的(de)氧，以(yi)銅(tong)(tong)=氧化亞(ya)銅(tong)(tong)共晶(jing)體(ti)析出，分(fen)布在晶(jing)粒晶(jing)界處。銅(tong)(tong)-氧化亞(ya)銅(tong)(tong)共晶(jing)體(ti)的(de)出現，顯著降低了銅(tong)(tong)的(de)塑性。

硫(liu)可(ke)以(yi)溶解(jie)在熔體的銅(tong)中，但在室溫下，其溶解(jie)度幾(ji)乎降(jiang)(jiang)低(di)到零，它(ta)以(yi)硫(liu)化亞銅(tong)的形式出現在晶粒晶界處，會顯著降(jiang)(jiang)低(di)銅(tong)的塑性。

3、氧在低氧銅桿和無氧銅桿中分布(bu)形式及其(qi)影響

氧含(han)量(liang)對低氧銅(tong)桿(gan)的(de)(de)拉線性(xing)能有著(zhu)明顯的(de)(de)影響(xiang)。當(dang)氧含(han)量(liang)增加(jia)到最佳值(zhi)時，銅(tong)桿(gan)的(de)(de)斷線率最低。這是因為氧在與大部分雜質反應的(de)(de)過程中都起到了(le)清除器的(de)(de)作用。適度的(de)(de)氧還有利于去除銅(tong)液中的(de)(de)氫(qing)，生成(cheng)水蒸(zheng)氣(qi)溢(yi)出(chu)，減少氣(qi)孔的(de)(de)形成(cheng)。最佳的(de)(de)氧含(han)量(liang)為拉線工藝提供了(le)最好的(de)(de)條件。

低氧(yang)(yang)銅桿(gan)氧(yang)(yang)化(hua)物的(de)(de)(de)分(fen)布(bu)：在(zai)連續澆鑄中(zhong)凝固的(de)(de)(de)最初階段，散熱速(su)率(lv)和均(jun)勻冷(leng)卻是(shi)決定銅桿(gan)氧(yang)(yang)化(hua)物分(fen)布(bu)的(de)(de)(de)主要因(yin)素(su)。不均(jun)勻冷(leng)卻會引起銅桿(gan)內部結構本質上的(de)(de)(de)差異，但(dan)后(hou)續的(de)(de)(de)熱加工(gong)，柱狀(zhuang)晶通(tong)常會遭到破壞(huai)，使氧(yang)(yang)化(hua)亞銅顆(ke)(ke)粒細微(wei)化(hua)和均(jun)勻分(fen)布(bu)。氧(yang)(yang)化(hua)物顆(ke)(ke)粒聚集而(er)產生的(de)(de)(de)典(dian)型情況是(shi)中(zhong)心爆裂。除氧(yang)(yang)化(hua)物顆(ke)(ke)粒分(fen)布(bu)的(de)(de)(de)影響外，具有較小氧(yang)(yang)化(hua)物顆(ke)(ke)粒的(de)(de)(de)銅桿(gan)顯示(shi)出較好的(de)(de)(de)拉線(xian)特性，較大的(de)(de)(de)Cu2O顆(ke)(ke)粒容易造成應力集中(zhong)點而(er)斷裂。

無氧(yang)銅(tong)含氧(yang)量(liang)超(chao)標(biao)，銅(tong)桿變(bian)脆(cui)，延伸(shen)(shen)率(lv)(lv)下降(jiang)，拉伸(shen)(shen)式樣端口顯暗(an)紅色，結晶組(zu)織疏(shu)松。當氧(yang)含量(liang)超(chao)出8ppm時(shi)，工(gong)藝(yi)性能(neng)(neng)變(bian)差，表現(xian)為(wei)鑄造及(ji)拉伸(shen)(shen)過程中斷桿及(ji)斷線(xian)率(lv)(lv)極(ji)具增高。這是由于氧(yang)能(neng)(neng)與銅(tong)生成(cheng)氧(yang)化亞銅(tong)脆(cui)性相(xiang)，形成(cheng)銅(tong)-氧(yang)化亞銅(tong)共晶體，以網狀(zhuang)組(zu)織分(fen)布在(zai)境界上。這種脆(cui)性相(xiang)硬(ying)度高，在(zai)冷變(bian)形時(shi)將會與銅(tong)機(ji)體脫離，導致銅(tong)桿的機(ji)械性能(neng)(neng)下降(jiang)，在(zai)后續加工(gong)中容(rong)易(yi)造成(cheng)斷裂現(xian)象(xiang)。氧(yang)含量(liang)高還能(neng)(neng)導致無氧(yang)銅(tong)桿導電率(lv)(lv)下降(jiang)。因此，必須嚴(yan)格控制(zhi)上引連鑄工(gong)藝(yi)及(ji)產品質(zhi)量(liang)。

4、氫的影響

在上引連鑄中，氧含量控制(zhi)較低(di)，氧化物的(de)副作用唄**降低(di)，但(dan)氫的(de)影響成(cheng)為較顯著的(de)問(wen)題。吸氣后熔體中存在平衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)(qi)(qi)體及疏松是(shi)在(zai)結(jie)(jie)晶的(de)(de)(de)(de)(de)過程中，氫從(cong)過飽和的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)液中析(xi)(xi)出并聚集而形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)結(jie)(jie)晶前析(xi)(xi)出的(de)(de)(de)(de)(de)氫又可還原氧化亞(ya)銅而生成(cheng)(cheng)水(shui)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)。由于上引鑄造的(de)(de)(de)(de)(de)特點是(shi)銅液自上而下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)晶，形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)液**形(xing)狀(zhuang)近(jin)似錐型(xing)。銅液結(jie)(jie)晶前析(xi)(xi)出的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體在(zai)上浮過程中被堵在(zai)凝固組織內(nei)(nei)，結(jie)(jie)晶時(shi)在(zai)鑄桿內(nei)(nei)形(xing)成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)孔。上引的(de)(de)(de)(de)(de)含氣(qi)(qi)(qi)量(liang)少時(shi)，析(xi)(xi)出的(de)(de)(de)(de)(de)氫存在(zai)于晶界處，形(xing)成(cheng)(cheng)疏松；含氣(qi)(qi)(qi)量(liang)多(duo)時(shi)，則聚集成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)孔，因此，氣(qi)(qi)(qi)孔和疏松是(shi)氫氣(qi)(qi)(qi)和水(shui)蒸氣(qi)(qi)(qi)兩者(zhe)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)。

氫來源于上引生產過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)各個工(gong)藝環(huan)節，如原料電解銅的(de)(de)“銅綠”、輔(fu)料木(mu)炭(tan)**、氣候環(huan)境**、石墨結晶器未(wei)干燥等。因(yin)此(ci)，熔化爐中(zhong)的(de)(de)銅液(ye)表面應覆蓋經烘烤(kao)的(de)(de)木(mu)炭(tan)，電解銅應盡量去(qu)除“銅綠”、“銅豆”“耳朵”，對(dui)提高無氧銅桿質(zhi)量非常重要。

在連(lian)鑄連(lian)軋工藝中，往(wang)往(wang)采用(yong)適(shi)度控(kong)制(zhi)氧含(han)量(liang)來控(kong)制(zhi)氫(qing)。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于(yu)銅液在鑄造過程中是自下而上結晶，銅液中的(de)氧和氫所(suo)產生的(de)水蒸氣很容易上浮跑(pao)出，銅液中的(de)氫大部分能(neng)被有效去除，因(yin)而對銅桿的(de)影響較小。

二、表面質量

在生產電磁線等產品的(de)(de)過程中，對銅(tong)桿的(de)(de)表面(mian)質量也(ye)需(xu)提出要(yao)求。需(xu)要(yao)拉(la)制后的(de)(de)銅(tong)絲表面(mian)無毛(mao)刺、銅(tong)粉(fen)少、無油(you)污。并通過扭(niu)轉試驗測量表面(mian)銅(tong)粉(fen)的(de)(de)質量和扭(niu)轉后觀察銅(tong)桿的(de)(de)復原情況來判定其好壞。

在連鑄連軋過程(cheng)中，從鑄造(zao)到(dao)軋制前，溫度高，完全暴露于空氣(qi)中，使鑄坯表(biao)面形成較厚(hou)的氧(yang)化(hua)層，在軋制過程(cheng)中，隨著軋輥(gun)的轉動，氧(yang)化(hua)物(wu)顆(ke)粒軋入銅線表(biao)面。由于氧(yang)化(hua)亞(ya)銅是高熔點(dian)脆性化(hua)合物(wu)，對于軋入較深的氧(yang)化(hua)亞(ya)銅，當成條狀的聚集(ji)物(wu)遇模具(ju)拉(la)伸(shen)時，就會是銅桿(gan)外表(biao)面產生毛(mao)刺，給后(hou)續(xu)的涂漆(qi)造(zao)成麻煩(fan)。

而上(shang)引連(lian)鑄(zhu)工藝制造(zao)的無(wu)氧銅(tong)桿(gan)，由(you)于鑄(zhu)造(zao)和(he)冷卻(que)完全與氧隔絕，后續(xu)亦無(wu)熱軋(ya)過程，銅(tong)桿(gan)表面(mian)(mian)無(wu)軋(ya)入表面(mian)(mian)的氧化物，質量較好，拉(la)制后銅(tong)粉少(shao)(shao)，上(shang)述問(wen)題較少(shao)(shao)存(cun)在。

無(wu)(wu)氧銅桿(gan)(gan)也分進口設(she)(she)(she)備(bei)做(zuo)的和(he)國(guo)產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)做(zuo)的,但目前進口產(chan)品已無(wu)(wu)明顯優(you)勢，銅桿(gan)(gan)產(chan)品出(chu)(chu)來(lai)后區(qu)別(bie)不是(shi)(shi)很大,只要銅板選的好,生(sheng)產(chan)控(kong)制比(bi)較(jiao)穩定,國(guo)產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)也能產(chan)出(chu)(chu)可拉(la)伸0.05的銅桿(gan)(gan).進口設(she)(she)(she)備(bei)一(yi)般是(shi)(shi)芬蘭奧托(tuo)昆普(pu)的設(she)(she)(she)備(bei),國(guo)產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)最好的應該是(shi)(shi)上(shang)海(hai)的海(hai)軍(jun)廠的了(le)，生(sheng)產(chan)時(shi)間最長，軍(jun)工(gong)企業，質量(liang)可靠。

低氧銅桿進口設(she)(she)備(bei)國(guo)(guo)際主要有兩種,一(yi)種是(shi)(shi)美國(guo)(guo)南(nan)線(xian)設(she)(she)備(bei),英文是(shi)(shi)SOUTHWIRE,國(guo)(guo)內廠(chang)家是(shi)(shi)南(nan)京華(hua)新,江(jiang)西銅業,另一(yi)種是(shi)(shi)德國(guo)(guo)CONTIROD設(she)(she)備(bei),國(guo)(guo)內廠(chang)家是(shi)(shi)常州金源,天(tian)津大無縫。

無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)及低(di)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)從(cong)含(han)氧(yang)(yang)量上容易(yi)區別,無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)是(shi)含(han)氧(yang)(yang)量在10-20個PPM以下(xia),但目(mu)前有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)廠(chang)家只(zhi)能(neng)做(zuo)到(dao)50個PPM以下(xia).低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)在 200-400個PPM,好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)子(zi)一般(ban)含(han)氧(yang)(yang)量控制在250個PPM左(zuo)右,無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)一般(ban)采取的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)上引法,低(di)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)是(shi)連鑄(zhu)連軋,兩種產(chan)品相(xiang)對(dui)而(er)言低(di)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)對(dui)漆包線(xian)性 能(neng)更適應些,如(ru)柔(rou)軟性,回(hui)彈角,繞(rao)線(xian)性能(neng).但低(di)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)對(dui)拉絲(si)條(tiao)(tiao)件(jian)相(xiang)對(dui)要苛刻些,同樣拉伸0.2的(de)(de)(de)(de)(de)細絲(si),如(ru)果(guo)伸線(xian)條(tiao)(tiao)件(jian)不好(hao)(hao),普通的(de)(de)(de)(de)(de)無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)可拉而(er)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)就斷 線(xian),但如(ru)果(guo)放在好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)伸線(xian)條(tiao)(tiao)件(jian),同樣的(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)子(zi),低(di)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)說不定就能(neng)拉到(dao)雙零(ling)五(wu),而(er)普通無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)最(zui)多只(zhi)能(neng)拉伸到(dao)0.1而(er)已,當然做(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)細的(de)(de)(de)(de)(de)如(ru)雙零(ling)二(er)卻非得依靠進口的(de)(de)(de)(de)(de) 無(wu)(wu)(wu)(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)了.目(mu)前有(you)企業(ye)嘗試(shi)用剝皮的(de)(de)(de)(de)(de)方式來處理低(di)氧(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)來伸0.03線(xian).但有(you)關(guan)這方面的(de)(de)(de)(de)(de)內容我還不是(shi)很清楚。

音(yin)響線一般反(fan)而喜歡用無氧(yang)(yang)桿(gan),這和無氧(yang)(yang)桿(gan)是單(dan)晶銅,低氧(yang)(yang)桿(gan)是多(duo)晶銅有關(guan)。

氧銅(tong)桿和無氧銅(tong)桿由(you)于制造方法的不同，致使存在差別(bie)，具有各自的特點。

一、關于氧的吸入(ru)和脫去以及它的存(cun)在狀態

生產(chan)銅(tong)(tong)(tong)桿的(de)(de)(de)(de)陰極銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量一(yi)般在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)10—50ppm，在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)常(chang)(chang)溫下氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)(de)固溶度約(yue)2ppm。低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿的(de)(de)(de)(de)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量一(yi)般在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)200（175）—400（450）ppm，因此(ci)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)進入是(shi)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)液態下吸入的(de)(de)(de)(de)，而上(shang)引法無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿則相反(fan)，氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)液態銅(tong)(tong)(tong)下保(bao)持(chi)相當(dang)時間后，被還原而脫去(qu)，通(tong)常(chang)(chang)這種(zhong)桿的(de)(de)(de)(de)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量都(dou)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)10—50ppm以(yi)下，最低(di)(di)(di)可(ke)達1-2ppm，從組織(zhi)(zhi)上(shang)看(kan)，低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)，以(yi)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)狀(zhuang)態，存在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)于晶(jing)粒邊界附近，這對(dui)低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿而言(yan)可(ke)以(yi)說是(shi)常(chang)(chang)見的(de)(de)(de)(de)但對(dui)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿則很少見。氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)以(yi)夾雜(za)形式在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)晶(jing)界出現對(dui)材料的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)產(chan)生負面影響(xiang)。而無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)很低(di)(di)(di)，所(suo)以(yi)這種(zhong)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)組織(zhi)(zhi)是(shi)均勻的(de)(de)(de)(de)單相組織(zhi)(zhi)對(dui)韌性(xing)有利。在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿中的(de)(de)(de)(de)多孔性(xing)是(shi)不(bu)常(chang)(chang)見的(de)(de)(de)(de)，而在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿中則是(shi)常(chang)(chang)見的(de)(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)缺(que)陷。

二、熱軋組織和鑄造組織的區別

低氧(yang)銅(tong)桿(gan)由于經過熱軋，所以(yi)其組(zu)織(zhi)(zhi)屬熱加工組(zu)織(zhi)(zhi)，原來的(de)(de)(de)鑄造組(zu)織(zhi)(zhi)已經破碎(sui)，在8mm的(de)(de)(de)桿(gan)時已有再(zai)(zai)結晶(jing)的(de)(de)(de)形式出現，而(er)無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)屬鑄造組(zu)織(zhi)(zhi)，晶(jing)粒(li)粗大(da)，這是(shi)(shi)為(wei)什么，無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)的(de)(de)(de)再(zai)(zai)結晶(jing)溫(wen)(wen)度較高，需(xu)要較高退(tui)(tui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)固有原因。這是(shi)(shi)因為(wei)，再(zai)(zai)結晶(jing)發(fa)生在晶(jing)粒(li)邊(bian)界附(fu)近(jin)，無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)組(zu)織(zhi)(zhi)晶(jing)粒(li)粗大(da)，晶(jing)粒(li)尺(chi)寸甚(shen)至(zhi)能達幾(ji)個毫米，因而(er)晶(jing)粒(li)邊(bian)界少(shao)，即使(shi)通過拉(la)制變形，但晶(jing)粒(li)邊(bian)界相對(dui)低氧(yang)銅(tong)桿(gan)還(huan)是(shi)(shi)較少(shao)，所以(yi)需(xu)要較高的(de)(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)(huo)功率(lv)(lv)(lv)。對(dui)無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)成(cheng)功的(de)(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)(huo)要求是(shi)(shi)：由桿(gan)經拉(la)制，但尚未鑄造組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)線時的(de)(de)(de)第一次(ci)退(tui)(tui)火(huo)(huo)，其退(tui)(tui)火(huo)(huo)功率(lv)(lv)(lv)應比同樣情(qing)況的(de)(de)(de)低氧(yang)銅(tong)高10——15%。經繼續拉(la)制，在以(yi)后階段的(de)(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)(huo)功率(lv)(lv)(lv)應留有足夠的(de)(de)(de)余量(liang)和對(dui)低氧(yang)銅(tong)和無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)切實區別執行不同的(de)(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)(huo)工藝(yi)，以(yi)保證在制品和成(cheng)品導(dao)線的(de)(de)(de)柔軟性。

三(san)、夾雜，氧含量波動，表面氧化物和可能存(cun)在的(de)(de)熱軋缺陷的(de)(de)差別(bie)

無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)(de)可(ke)拉性(xing)在所有(you)線徑里與低氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)相(xiang)比(bi)(bi)都是優越(yue)的(de)(de)，除(chu)上述組織(zhi)原因外，無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)夾雜少(shao)，含氧(yang)(yang)量(liang)穩(wen)定，無熱軋可(ke)能產生的(de)(de)缺陷，桿(gan)表(biao)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)厚度可(ke)達≤15A。在連鑄連軋生產過程中(zhong)如果工(gong)藝不穩(wen)定，對氧(yang)(yang)監控不嚴，含氧(yang)(yang)量(liang)不穩(wen)定將直接影響桿(gan)的(de)(de)性(xing)能。如果桿(gan)的(de)(de)表(biao)面氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)能在后工(gong)序(xu)的(de)(de)連續清(qing)洗中(zhong)得(de)以(yi)彌補外，但比(bi)(bi)較麻煩的(de)(de)是有(you)相(xiang)當(dang)多的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)存在于“皮(pi)(pi)下”，對拉線斷(duan)線影響更直接，故而在拉制微細(xi)線，超微細(xi)線時，為(wei)了減少(shao)斷(duan)線，有(you)時要對銅(tong)桿(gan)采取不得(de)已的(de)(de)辦法——剝皮(pi)(pi)，甚至二(er)次(ci)剝皮(pi)(pi)的(de)(de)原因所在，目的(de)(de)要除(chu)去皮(pi)(pi)下氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)。

四、低氧銅桿(gan)和無氧銅桿(gan)的韌性有差(cha)別

兩者都(dou)可以(yi)拉到0.015mm，但在低(di)溫(wen)超導線(xian)中的低(di)溫(wen)級無氧(yang)銅，其細絲間(jian)(jian)的間(jian)(jian)距只有0.001mm.

五、從制桿的(de)原材料到制線(xian)的(de)經濟性有差別。

制造(zao)無氧銅桿(gan)要求質(zhi)量(liang)較(jiao)高的原材料(liao)。一般，拉制直(zhi)徑(jing)>1mm的銅線(xian)時，低氧銅桿(gan)的優(you)點比較(jiao)明顯(xian)，而無氧銅桿(gan)顯(xian)得更(geng)為優(you)越的是拉制直(zhi)徑(jing)<0.5mm的銅線(xian)。

六、低(di)氧銅(tong)桿的制線工藝與(yu)無氧銅(tong)桿的有所不(bu)同。

低(di)氧(yang)銅桿(gan)的制(zhi)線工(gong)藝(yi)不(bu)能照搬到(dao)無(wu)(wu)氧(yang)銅桿(gan)的制(zhi)線工(gong)藝(yi)上來，至少兩者的退火(huo)工(gong)藝(yi)是不(bu)同(tong)的。因(yin)為(wei)線的柔(rou)軟(ruan)性深受材料(liao)成份(fen)和制(zhi)桿(gan)，制(zhi)線和退火(huo)工(gong)藝(yi)的影響，不(bu)能簡(jian)單地說低(di)氧(yang)銅或無(wu)(wu)氧(yang)銅誰軟(ruan)誰硬。