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1、電(dian)線電(dian)纜產品額(e)定電(dian)壓(ya)(u0/u):300/500v

　　2、電(dian)線(xian)電(dian)纜長期工作溫度為70℃

　　3、電線電纜(lan)敷設(she)時環(huan)境溫度不(bu)低于:固定敷設(she)-40℃,非固定敷設(she)-15℃

　　4、電線電纜最(zui)小(xiao)彎(wan)曲半徑：無鎧裝層應(ying)小于電(dian)(dian)纜外(wai)徑的(de)6倍，帶鎧(kai)裝層的(de)電(dian)(dian)纜應(ying)不小于電(dian)(dian)纜外(wai)徑的(de)12倍

　　5、電(dian)線電(dian)纜在20℃時用(yong)直流(liu)500v電(dian)壓試驗(yan)穩定(ding)充電(dian)1min后絕緣(yuan)電(dian)阻(zu)應不小于2500mω·km

　　6、電線電纜(lan)各對絞(jiao)(jiao)之間以及對絞(jiao)(jiao)與總(zong)之間應不斷路

　　7、電(dian)線電(dian)纜的線芯(xin)(xin)和線芯(xin)(xin)之間以及之間應(ying)經受50hz，交(jiao)流2000v電(dian)壓試驗(yan)5min不擊穿

　　電線電纜工藝流程詳細介紹

　　1.銅、鋁(lv)單(dan)絲拉制 電線電纜(lan) 常用的銅、鋁(lv)桿材，在(zai)常溫下，利用拉絲機通(tong)過一道(dao)或數道(dao)拉(la)(la)伸模(mo)(mo)具的模(mo)(mo)孔，使其截面減小、長度增(zeng)加、強度提高。拉(la)(la)絲是各電(dian)線電(dian)纜公(gong)司的首道(dao)工序，拉(la)(la)絲的主要工藝參數是配(pei)模(mo)(mo)技術(shu)。

　　2.單絲退火 銅、鋁單絲(si)在加(jia)熱到一定(ding)的(de)溫度(du)下，以再結(jie)晶的(de)方式來提高單絲(si)的(de)韌性、降(jiang)低單絲(si)的(de)強度(du)，以符合(he)電線電纜對導 電線芯 的(de)要求。退火工序(xu)關(guan)鍵是杜絕銅絲(si)的(de)氧(yang)化.

　　3.導體的(de)絞(jiao)(jiao)制(zhi) 為(wei)(wei)了(le)提高電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜的(de)柔軟(ruan)度，以便于敷設安(an)裝，導電(dian)(dian)線(xian)芯采取多根單絲絞(jiao)(jiao)合(he)而成。從導電(dian)(dian)線(xian)芯的(de)絞(jiao)(jiao)合(he)形(xing)式上，可分為(wei)(wei)規(gui)則絞(jiao)(jiao)合(he)和(he)非規(gui)則絞(jiao)(jiao)合(he)。非規(gui)則絞(jiao)(jiao)合(he)又分為(wei)(wei)束絞(jiao)(jiao)、同心復絞(jiao)(jiao)、特殊絞(jiao)(jiao)合(he)等(deng)。為(wei)(wei)了(le)減少導線(xian)的(de)占用面積、縮(suo)小電(dian)(dian)纜的(de)幾(ji)何尺寸，在(zai)(zai)絞(jiao)(jiao)合(he)導體的(de)同時采用緊壓形(xing)式，使普(pu)通圓(yuan)(yuan)形(xing)變異為(wei)(wei)半(ban)圓(yuan)(yuan)、扇形(xing)、瓦形(xing)和(he)緊壓的(de)圓(yuan)(yuan)形(xing)。此(ci)種(zhong)導體主要(yao)應用在(zai)(zai)電(dian)(dian)力電(dian)(dian)纜上。

　　.絕(jue)緣擠出 塑(su)料電(dian)線電(dian)纜主要(yao)采用擠(ji)包實心型絕(jue)緣(yuan)層，塑(su)料絕(jue)緣(yuan)擠(ji)出(chu)的主要(yao)技術要(yao)求：

　　偏心度(du)(du)：擠(ji)出的(de)(de)絕(jue)緣厚度(du)(du)的(de)(de)偏差(cha)值是(shi)體現擠(ji)出工藝水平(ping)的(de)(de)重要標志,大(da)多(duo)數的(de)(de)產品結(jie)構尺(chi)寸及其(qi)偏差(cha)值在標準(zhun)中均(jun)有(you)明確的(de)(de)規(gui)定。

　　光滑(hua)度：擠出(chu)(chu)的絕緣(yuan)層(ceng)表面要求光滑(hua)，不得出(chu)(chu)現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

　　致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實(shi)、不準有(you)肉(rou)眼可見的，杜絕有(you)氣泡的存(cun)在。

　　成纜的技術要求：

　　一是杜絕(jue)異(yi)型(xing)絕(jue)緣線(xian)芯翻(fan)身(shen)而導(dao)致電(dian)纜的(de)扭彎;二是防止絕(jue)緣層被劃(hua)傷(shang)。大部分電(dian)纜在成纜的(de)同時伴隨另外兩個工(gong)序(xu)的(de)完成：

　　二是填(tian)充(chong)，保證成(cheng)纜后(hou)電纜的圓整和(he)穩定(ding);一個是綁扎，保證纜芯不松散(san);

　　內(nei)護(hu)層 為了保(bao)護(hu)絕緣線芯不被鎧裝(zhuang)所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保(bao)護(hu);

　　內護(hu)層(ceng)(ceng)分：擠包內護(hu)層(ceng)(ceng)(隔(ge)離套)和繞包內護(hu)層(ceng)(ceng)(墊層(ceng)(ceng))。繞包墊層(ceng)(ceng)代(dai)替綁(bang)扎(zha)帶與成纜工序同(tong)步(bu)進行;

　　裝鎧(kai)(kai) 敷設在地下(xia)電(dian)纜(lan)，工作中可能承受一定的(de)正壓(ya)力(li)作用(yong)，可選擇內鋼帶鎧(kai)(kai)裝結(jie)構(gou)(gou)。電(dian)纜(lan)敷設在既有(you)(you)正壓(ya)力(li)作用(yong)又有(you)(you)拉力(li)作用(yong)的(de)場合(he)，應(ying)選用(yong)具有(you)(you)內鋼絲鎧(kai)(kai)裝的(de)結(jie)構(gou)(gou)型。外護套 外護套是(shi)保護電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)的(de)絕緣層防(fang)止(zhi)環境因(yin)素侵蝕(shi)的(de)結(jie)構(gou)(gou)部分。外護套的(de)主要(yao)作用(yong)是(shi)提高電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)的(de)機械強(qiang)度(du)、防(fang)化學(xue)腐(fu)蝕(shi)、防(fang)潮(chao)、防(fang)水(shui)浸人(ren)、阻止(zhi)電(dian)纜(lan)燃燒等(deng)能力(li)。根據(ju)對電(dian)纜(lan)的(de)不同(tong)要(yao)求利(li)用(yong)擠塑機直接擠包塑(su)料護套(tao)。

　　KYV 額定(ding)電壓(ya)450/750V聚(ju)(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)護套控制電纜

　　KYV22 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯絕緣(yuan)聚氯(lv)乙烯護套鍍鋅鋼帶(dai)鎧裝控制電(dian)纜

　　KYV23 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚乙烯護套鍍鋅鋼帶(dai)鎧裝控制電纜

　　KYV32 額定電壓(ya)450/750V聚(ju)(ju)乙(yi)烯絕緣聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯護套(tao)細鋼絲(si)鎧裝控制電纜(lan)

　　KYV33 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣(yuan)聚(ju)乙烯護套細鋼(gang)絲鎧裝(zhuang)控(kong)制電纜

　　KYVP 額(e)定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)氯乙烯護套銅絲(si)編織屏蔽控制(zhi)電纜

　　KYVP2 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣(yuan)聚氯(lv)乙烯護套銅帶屏蔽控制(zhi)電纜

　　KYVP22 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣(yuan)聚氯乙烯護套(tao)銅絲編織屏蔽鍍(du)鋅鋼帶鎧(kai)裝控制(zhi)電纜

　　KYVP23 額定電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯(xi)絕(jue)緣聚乙(yi)烯(xi)護套銅絲編織屏蔽鍍(du)鋅(xin)鋼帶鎧裝控制電(dian)纜

　　KYVR 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制軟電(dian)纜

　　KYVR-1 聚(ju)乙烯(xi)絕緣PVC護套特軟屏蔽型控制電纜

　　KYVRP 額定電(dian)壓450/750V聚乙(yi)(yi)烯(xi)絕(jue)緣聚氯乙(yi)(yi)烯(xi)護套(tao)銅絲編織屏蔽控制(zhi)軟電(dian)纜

　　KYY 額定電(dian)壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯(xi)絕(jue)緣(yuan)聚(ju)乙(yi)