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氟塑料電纜

中文(wen)名

氟塑料電纜

外文名

Fluoroplastics Cable

優    點

耐(nai)候性(xing)、耐(nai)熱性(xing)

適用于

環境惡劣的行業

1簡介

氟(fu)(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)，英(ying)文名(ming)：Fluoroplastics Cable，用(yong)來專指以氟(fu)(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)為外套的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)。氟(fu)(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)具有(you)優良的(de)(de)耐(nai)(nai)候性、耐(nai)(nai)熱性，摩擦(ca)系數較小，化學(xue)性能穩定(ding)，具有(you)較好的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)絕(jue)緣性能。因此氟(fu)(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)在石油、冶金、化工、電(dian)(dian)(dian)力(li)、航天等(deng)環境惡劣的(de)(de)行業有(you)著重要(yao)用(yong)途。在電(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的(de)(de)生(sheng)產中，常用(yong)的(de)(de)氟(fu)(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)有(you)聚(ju)四(si)氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)、聚(ju)全氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)(yi)丙(bing)烯(xi)(xi)、聚(ju)偏氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)、四(si)氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)和乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)共聚(ju)物等(deng)，用(yong)以制造各種耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)絕(jue)緣電(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)、測(油)井(jing)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)、地(di)質探測電(dian)(dian)(dian)纜(lan)、加熱電(dian)(dian)(dian)纜(lan)，F級(ji)(ji)和H級(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)機引接線(xian)(xian)，耐(nai)(nai)輻(fu)照電(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)，電(dian)(dian)(dian)磁線(xian)(xian)，射頻同軸電(dian)(dian)(dian)纜(lan)，煤礦用(yong)阻燃(ran)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的(de)(de)A型電(dian)(dian)(dian)纜(lan)等(deng)。

2種類

氟(fu)(fu)塑料(liao)電纜(lan)可以制成實芯和(he)絕緣(yuan)兩種(zhong)形式，其中(zhong)物理發泡氟(fu)(fu)塑料(liao)電纜(lan)在國(guo)外已有生產和(he)使用，在國(guo)內尚在研制過程中(zhong)，平時我(wo)們所說的氟(fu)(fu)塑料(liao)電纜(lan)通常指實芯氟(fu)(fu)塑料(liao)電纜(lan)。

三種常見形式：單芯電纜、同軸電纜、多芯電纜。

1、單芯電纜

或(huo)者稱(cheng)作(zuo)高溫(wen)電(dian)線(xian)(xian)，其結構是(shi)內導體(ti)為單根或(huo)多股銅線(xian)(xian)（鍍(du)錫(xi)銅線(xian)(xian)），導體(ti)外徑0.4~2.0MM，絕(jue)緣(yuan)為氟塑料，絕(jue)緣(yuan)層厚度在(zai)0.3~0.5MM，常(chang)用作(zuo)航空導線(xian)(xian)、電(dian)子(zi)和電(dian)氣設備布線(xian)(xian)以及特殊(shu)場合的照明線(xian)(xian)。

2、同軸電纜

內(nei)導體(ti)為單(dan)根(gen)或多股銅(tong)引(yin)（鍍錫銅(tong)銀銅(tong)線），直徑(jing)為1.25~1.6MM，有三種絕(jue)(jue)緣形式：A、氟(fu)(fu)塑(su)(su)料絕(jue)(jue)緣，厚(hou)度(du)為0.5~0.7MM，B、氟(fu)(fu)塑(su)(su)料發泡絕(jue)(jue)緣，厚(hou)度(du)為2.5~3.0MM，C、氟(fu)(fu)塑(su)(su)料與聚(ju)乙(yi)(yi)烯組合絕(jue)(jue)緣，即內(nei)層用(yong)氟(fu)(fu)塑(su)(su)料絕(jue)(jue)緣，外(wai)層用(yong)聚(ju)乙(yi)(yi)烯絕(jue)(jue)緣，其中氟(fu)(fu)塑(su)(su)料的(de)厚(hou)度(du)為0.04~0.07MM。這類電纜(lan)常用(yong)作射頻電纜(lan)和電子設備的(de)連接(jie)線。

3、多芯電纜

將單芯(xin)電(dian)線或同軸(zhou)電(dian)纜(lan)絞合(he)在一起，便于為多芯(xin)電(dian)纜(lan)。其中有對絞的(de)(de)，也有非(fei)對絞的(de)(de)，分別用作(zuo)工業計算機控(kong)制(zhi)和自動(dong)化(hua)儀表儀器(qi)控(kong)制(zhi)，對于特殊場合(he)的(de)(de)五類、超五類電(dian)纜(lan)，數據傳(chuan)輸、音(yin)頻(pin)視頻(pin)傳(chuan)輸等，也采用這種氟塑料電(dian)纜(lan)。

3特性

氟塑(su)料擁(yong)有高度的(de)化學穩定性和耐化學腐蝕(shi)(shi)性能，耐火、耐高溫、阻(zu)燃(ran)等特性，因(yin)此在電(dian)線電(dian)纜(lan)(lan)行業有著(zhu)廣泛的(de)應(ying)用(yong)，特種電(dian)纜(lan)(lan)如：耐高溫電(dian)纜(lan)(lan)、阻(zu)燃(ran)電(dian)纜(lan)(lan)、耐腐蝕(shi)(shi)電(dian)纜(lan)(lan)等大都采用(yong)氟塑(su)料做為護套外層。氟塑(su)料電(dian)線電(dian)纜(lan)(lan)擁(yong)有的(de)特性如下：

1、阻燃：氟塑料的(de)(de)氧(yang)指數(shu)高，燃燒時火(huo)(huo)焰擴散范圍小(xiao)，產生的(de)(de)煙(yan)霧(wu)量少。用(yong)其制作的(de)(de)電(dian)纜適合對阻燃性(xing)要求(qiu)嚴(yan)格的(de)(de)地方，例如(ru)計(ji)算(suan)機網絡、地鐵、車輛、高層建筑等公(gong)共(gong)場合，一(yi)(yi)旦發生火(huo)(huo)災，人們可以有一(yi)(yi)定的(de)(de)時間疏離，而(er)不被濃煙(yan)熏倒，爭取到寶貴的(de)(de)救援時間。

2、電(dian)氣性能優異(yi)：相對于聚乙烯而(er)言(yan)，氟(fu)塑(su)(su)(su)料(liao)的(de)(de)(de)介電(dian)常(chang)(chang)數更低，因此(ci)，與同(tong)結構的(de)(de)(de)同(tong)軸電(dian)纜(lan)相比較，氟(fu)塑(su)(su)(su)料(liao)電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)衰減更小，更適合(he)于高頻信號(hao)傳輸，當(dang)今電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)使用頻率(lv)越(yue)來越(yue)高已(yi)經成為(wei)潮流，同(tong)時又(you)由于氟(fu)塑(su)(su)(su)料(liao)能耐高溫，所以常(chang)(chang)用作傳輸通信設備的(de)(de)(de)內部接線(xian)、無線(xian)發射饋線(xian)與發射機之間的(de)(de)(de)跳線(xian)和(he)視(shi)頻音頻線(xian)。此(ci)外，氟(fu)塑(su)(su)(su)料(liao)電(dian)纜(lan)的(de)(de)(de)介電(dian)強度、絕緣電(dian)阻好，適合(he)作重(zhong)要儀表儀器的(de)(de)(de)控制(zhi)電(dian)纜(lan)。

3、耐(nai)高溫：氟塑(su)(su)料有著超(chao)乎尋(xun)常(chang)(chang)的(de)熱穩定性，使得(de)氟塑(su)(su)料電纜(lan)能(neng)適應(ying)150~200度(du)的(de)高溫環境，而常(chang)(chang)見(jian)的(de)聚乙(yi)烯、聚氯乙(yi)烯電纜(lan)只(zhi)適用(yong)(yong)于70~90度(du)的(de)工(gong)作環境。另外，在(zai)同等截面導體的(de)條件下，氟塑(su)(su)料電纜(lan)可以(yi)傳輸更大的(de)許(xu)用(yong)(yong)電流，這(zhe)就大大提高了電纜(lan)的(de)使用(yong)(yong)范(fan)圍，由于這(zhe)種獨(du)特的(de)性能(neng)，氟塑(su)(su)料電纜(lan)常(chang)(chang)用(yong)(yong)于飛機、艦艇、高溫爐以(yi)及電子(zi)設備的(de)內部(bu)布線、引接線等。

4、機械化(hua)(hua)學(xue)性能完美：氟塑料(liao)的(de)化(hua)(hua)學(xue)鍵能高(gao)，具(ju)有(you)(you)高(gao)度(du)(du)的(de)穩(wen)定性，幾乎(hu)不(bu)(bu)受溫度(du)(du)變化(hua)(hua)的(de)影(ying)響(xiang)(xiang)，有(you)(you)著優良的(de)耐氣候老化(hua)(hua)性能和機械強度(du)(du);而(er)且(qie)不(bu)(bu)受各種酸、堿和有(you)(you)機溶劑物(wu)影(ying)響(xiang)(xiang)，因(yin)此(ci)適用(yong)于環(huan)境氣候變化(hua)(hua)大、有(you)(you)腐(fu)蝕(shi)性場合(he)，如石化(hua)(hua)、煉油(you)、油(you)井(jing)儀器(qi)控制等。

5、利于(yu)焊接(jie)連線(xian)：在(zai)電子儀(yi)器中(zhong)，有不少接(jie)線(xian)是采用焊接(jie)方(fang)法進行連接(jie)，由于(yu)一般(ban)塑料的(de)熔(rong)融溫(wen)度低，在(zai)高溫(wen)時(shi)(shi)容易融化，需要(yao)熟練的(de)焊接(jie)技術，而有些焊點必須(xu)要(yao)有一定的(de)焊接(jie)時(shi)(shi)間，這(zhe)也(ye)成為(wei)氟塑料電纜受到(dao)歡迎的(de)原因，如通信(xin)設備和電子儀(yi)器的(de)內部(bu)接(jie)線(xian)。

6、氟塑料(liao)原料(liao)的價格(ge)高(gao)、電(dian)纜(lan)生產(chan)難度大：生產(chan)成本高(gao)，銷售價格(ge)自(zi)然也(ye)高(gao)，這也(ye)限制(zhi)了(le)產(chan)品的應用，然而，也(ye)正因為如此，使得競爭(zheng)廠家少，需(xu)要使用氟塑料(liao)電(dian)纜(lan)的客戶也(ye)就不會(hui)過于的計較價格(ge)因素了(le)。

4擠出工藝

由(you)于氟塑(su)料(liao)原(yuan)料(liao)價格較高，電(dian)纜生(sheng)產(chan)擠出(chu)(chu)工(gong)藝(yi)(yi)難度(du)大，在生(sheng)產(chan)過程中材(cai)料(liao)擠出(chu)(chu)時會有有毒氣體排(pai)出(chu)(chu)，所以(yi)(yi)氟塑(su)料(liao)電(dian)纜的生(sheng)產(chan)成本高，其市場銷(xiao)售價格也較高。以(yi)(yi)下(xia)為氟塑(su)料(liao)電(dian)纜擠出(chu)(chu)工(gong)藝(yi)(yi)的幾個注意點(dian)：

1、擠(ji)出方式(shi)的選擇

含(han)氟塑料(liao)熔體(ti)的熔融粘(zhan)度極(ji)大，在(zai)熱(re)塑性氟塑料(liao)的加工過程中，不宜(yi)采(cai)用(yong)壓力式(shi)擠出(chu)(chu)，依據熔體(ti)有足夠的強度且允許拉伸，故(gu)可(ke)采(cai)用(yong)套管式(shi)模具擠出(chu)(chu)方式(shi)生產氟塑料(liao)電線(xian)電纜。

2、擠出模具(ju)

套管式(shi)模具擠(ji)出(chu)(chu)(chu)時，模具是熱(re)(re)塑(su)(su)性氟塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)(chu)(chu)工(gong)序(xu)中最關鍵的影(ying)響(xiang)因(yin)素，不(bu)合(he)適的模具可能會(hui)造成(cheng)松套、熔(rong)體(ti)斷裂(lie)、表面波(bo)紋、外(wai)徑(jing)波(bo)動大(da)等問題(ti)出(chu)(chu)(chu)現，嚴(yan)重時可能無法擠(ji)出(chu)(chu)(chu)成(cheng)型。在實際(ji)生(sheng)產中，控制合(he)理(li)的拉(la)伸(shen)(shen)系數以(yi)確保絕緣與導體(ti)間(jian)的粘結力就顯得尤(you)為重要。拉(la)伸(shen)(shen)平衡DRB值(zhi)不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)1.0，否則會(hui)出(chu)(chu)(chu)現絕緣松套現象，尤(you)其是單線(xian)(xian)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)時，其值(zhi)應(ying)調到(dao)1.05～1.15之間(jian)，但(dan)DRB值(zhi)不(bu)能大(da)于(yu)(yu)1.2，否則會(hui)在擠(ji)出(chu)(chu)(chu)速度較(jiao)快時出(chu)(chu)(chu)現熔(rong)融椎體(ti)破裂(lie)，影(ying)響(xiang)產品質(zhi)量。一般情(qing)況下，熱(re)(re)塑(su)(su)性氟塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)(chu)(chu)模具的承(cheng)線(xian)(xian)長(chang)(chang)度不(bu)超過15mm比較(jiao)合(he)適。對(dui)于(yu)(yu)加工(gong)線(xian)(xian)徑(jing)較(jiao)大(da)，拉(la)伸(shen)(shen)比DDR在5～10之間(jian)的情(qing)況下，需將擠(ji)出(chu)(chu)(chu)模具的承(cheng)線(xian)(xian)長(chang)(chang)度提高(gao)到(dao)12mm左右(you)，以(yi)便加大(da)模具內熔(rong)融樹(shu)脂的壓力和(he)減(jian)小(xiao)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)外(wai)徑(jing)的波(bo)動，達(da)到(dao)穩定擠(ji)出(chu)(chu)(chu)的目的。

3、擠出溫度

擠(ji)出(chu)熱塑(su)(su)性氟(fu)塑(su)(su)料時(shi)，其溫(wen)(wen)度的設(she)定與所擠(ji)出(chu)的線徑和速(su)度成正比關(guan)系，線徑越大，擠(ji)出(chu)機(ji)螺桿轉速(su)越高，那么(me)設(she)定的溫(wen)(wen)度也越高。在擠(ji)出(chu)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)，通過(guo)(guo)(guo)觀察(cha)氟(fu)塑(su)(su)料熔融椎體的狀態判斷溫(wen)(wen)度是否(fou)得當(dang)。若溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)(guo)低，則會(hui)導(dao)(dao)致絕(jue)緣應內(nei)應力的存(cun)(cun)在而(er)開(kai)裂；受熱過(guo)(guo)(guo)度則會(hui)導(dao)(dao)致氟(fu)塑(su)(su)料局部發(fa)生分解，造成電纜絕(jue)緣或護(hu)套表(biao)面存(cun)(cun)在氣泡，嚴重影響產(chan)品質(zhi)量(liang)。同時(shi)，線芯進入機(ji)頭前應經過(guo)(guo)(guo)預熱，在模具和熔融椎體外增加保溫(wen)(wen)加熱罩(zhao)，避免溫(wen)(wen)度變化導(dao)(dao)致熔融椎體粘度變化，而(er)影響擠(ji)出(chu)速(su)度及產(chan)品質(zhi)量(liang)。

4、冷卻控制

氟塑(su)料是一種(zhong)結晶(jing)(jing)型有機高(gao)分(fen)子材料，所以不宜采(cai)用定(ding)型冷(leng)卻驟(zou)冷(leng)方(fang)式，由于氟塑(su)料的(de)擠(ji)出溫度較高(gao)，所以冷(leng)卻介質(zhi)的(de)溫度應達(da)到材料晶(jing)(jing)核生長速度和(he)晶(jing)(jing)粒(li)生長速度的(de)最佳比(bi)例。擠(ji)出后的(de)絕(jue)緣或護套應采(cai)用分(fen)段(duan)冷(leng)卻方(fang)式進行冷(leng)卻，即(ji)水槽水溫從(cong)高(gao)到低(di)進行設(she)置，避(bi)免(mian)急速冷(leng)卻造(zao)成松套或在擠(ji)出物中形(xing)成內(nei)應力。

5加工工藝

用(yong)作氟(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)絕(jue)緣(yuan)電線的絕(jue)緣(yuan)材料(liao)(liao)主要有聚四氟(fu)乙烯PTFE、聚全(quan)氟(fu)乙丙烯FEP以(yi)及(ji)其它(ta)氟(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)，根(gen)據不同氟(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)的加工(gong)特點，一般采用(yong)以(yi)下(xia)三種加工(gong)工(gong)藝。

1、熱擠(ji)工藝(yi)當擠(ji)出機內部機筒溫度達到(dao)350°C----390°C左右時(shi)，把F46氟塑料加入(ru)料斗，利用(yong)螺(luo)桿旋轉的(de)推力，通過成型(xing)模具(ju)均勻(yun)連續(xu)的(de)包(bao)覆在導電線芯上，冷卻后定型(xing)。此方法用(yong)Φ30、Φ60、Φ90等高(gao)溫塑料擠(ji)出機，常生產F46型(xing)、F40型(xing)等氟塑料絕緣產品。

2、推擠工藝把(ba)粉狀的(de)聚四氟乙烯(xi)塑料預壓成筒(tong)型(xing)，放人機(ji)筒(tong)，利(li)用活塞推力，通過成型(xing)模具均勻連(lian)續(xu)的(de)包(bao)覆在(zai)導電線芯上，然(ran)后(hou)進行380。C的(de)高溫燒結，冷卻后(hou)定型(xing)。此方法用F4推壓機(ji)，生產(chan)F4(PTFE)型(xing)產(chan)品。

3、繞包工藝用切成一定(ding)寬度的聚四氟乙烯薄(bo)膜(mo)帶繞包到線(xian)芯(xin)上(shang)，然后進行(xing)燒結定(ding)型(xing)(xing)(xing)。此(ci)方法用繞包機及燒結爐，通常生產(chan)AFR型(xing)(xing)(xing)、FSFB型(xing)(xing)(xing)等電線(xian)。

氟塑料擠出工藝的發展

PTFE不(bu)能熔融(rong)(rong)擠出，必須通過薄(bo)膜繞(rao)包或糊狀擠出來生產(chan)電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜，需使(shi)用(yong)(yong)專(zhuan)門(men)設(she)備，設(she)備復雜(za)，工(gong)藝流程長，且生產(chan)是間歇性的，生產(chan)速度(du)也受限制。因(yin)此開(kai)發可熔融(rong)(rong)擠出的氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)一直(zhi)是高分子界的重大(da)課題。 FEP是首先開(kai)發成(cheng)功(gong)的可熔融(rong)(rong)擠出氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)。它幾乎保持了(le)PTFE的所(suo)有(you)優異性能，至今(jin)仍是除PTFE外使(shi)用(yong)(yong)最為廣(guang)泛、用(yong)(yong)量最大(da)的含氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)。 FEP的連續使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)為200℃，PFA的成(cheng)功(gong)開(kai)發才真正有(you)了(le)可在(zai)(zai)250℃下使(shi)用(yong)(yong)的熔融(rong)(rong)擠出氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)，但價格昂貴。 ETFE、PVDF，在(zai)(zai)基本保持了(le)PTFE的各種性能下，以他們比重小、強(qiang)度(du)大(da)、耐輻照三(san)大(da)優勢在(zai)(zai)含氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)中嶄露頭角(jiao)，且在(zai)(zai)電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜中也獲得了(le)廣(guang)泛應用(yong)(yong)。

氟塑料擠出設備

除PVDF允許(xu)用(yong)一般擠(ji)(ji)出機(ji)擠(ji)(ji)出電(dian)線外，其(qi)他各(ge)種氟塑料(liao)都要(yao)(yao)(yao)用(yong)高(gao)(gao)(gao)溫擠(ji)(ji)出機(ji)生產(chan)(chan)電(dian)線電(dian)纜。 熔融(rong)氟樹(shu)(shu)脂(zhi)用(yong)高(gao)(gao)(gao)溫擠(ji)(ji)出機(ji)的(de)要(yao)(yao)(yao)求： 有足夠的(de)加熱(re)功(gong)率，確保高(gao)(gao)(gao)溫（例如450 ℃左右）條件(jian)下樹(shu)(shu)脂(zhi)能夠熔融(rong)擠(ji)(ji)出； 與熔體接觸(chu)的(de)部(bu)件(jian)：螺(luo)桿、螺(luo)膛、機(ji)頭及(ji)其(qi)組件(jian)、模具等，都要(yao)(yao)(yao)用(yong)高(gao)(gao)(gao)溫耐腐(fu)蝕(shi)合金(jin)，如鎳基(ji)合金(jin)（包括國內的(de)新(xin)三號(hao)鋼），主要(yao)(yao)(yao)是由于(yu)擠(ji)(ji)出過程中可(ke)能產(chan)(chan)生的(de)HF等含(han)氟氣體具有很(hen)強的(de)腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

氟塑料擠出材料

與不同(tong)(tong)氟塑料(liao)(liao)有不同(tong)(tong)的使用溫度(du)(du)一樣，導體也需不同(tong)(tong)的適用溫度(du)(du)。考(kao)慮(lv)到擠出時可能產生的氣體對(dui)導體的腐蝕(shi)，氟塑料(liao)(liao)電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)幾乎都(dou)使用鍍(du)銀、鍍(du)錫、鍍(du)鎳等鍍(du)復導體。電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)研究、生產者(zhe)應根據電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)用戶的需要，正確選擇導體和絕緣材(cai)料(liao)(liao)，既(ji)要滿足(zu)客戶要求，又要讓絕緣材(cai)料(liao)(liao)用得恰到好處。因此，應熟悉、掌握各種氟塑料(liao)(liao)的特性。

氟塑料擠出工藝

含氟塑料(liao)熔(rong)體的(de)熔(rong)融粘度極(ji)大，不宜采用"壓力式(shi)"擠(ji)出（否則會(hui)對設備提出太苛刻的(de)要求）；但熔(rong)體有足夠的(de)強度，允(yun)許拉伸(shen)，所以幾(ji)乎(hu)都是采用"套(tao)管(guan)式(shi)"擠(ji)出來生(sheng)(sheng)產電線電纜，通(tong)過(guo)控制合(he)理的(de)拉伸(shen)系數(shu)保證絕緣與(yu)導(dao)體間的(de)粘結力。 "套(tao)管(guan)式(shi)"擠(ji)出中(zhong)，模具的(de)設計或生(sheng)(sheng)產中(zhong)的(de)"配模"，都應(ying)保證DDR、DBR兩個參數(shu)之值在(zai)擠(ji)出材料(liao)允(yun)許的(de)合(he)理范圍(wei)之內。

DBR稱之為(wei)(wei)（平衡(heng)）拉伸系(xi)數（拉伸度(du)），表示(shi)外層熔體與內層熔體受(shou)拉伸程(cheng)度(du)的比(bi)。 DDR稱之為(wei)(wei)拉伸比(bi)（配模比(bi)），表示(shi)拉伸程(cheng)度(du)或允許(xu)生(sheng)產速度(du)。 DDR、DBR都是(shi)材料(liao)參(can)數，DDR、DBR允許(xu)值越大(da)，評(ping)價為(wei)(wei)材料(liao)擠(ji)出工藝好。 不(bu)同材料(liao)，DDR、DBR不(bu)一(yi)樣；同種(zhong)材料(liao)，牌號不(bu)同（MI不(bu)同），DDR、DBR也不(bu)一(yi)樣。不(bu)同材料(liao)、不(bu)同牌號的這兩個參(can)數及其(qi)允許(xu)范圍，線纜研究、生(sheng)產者必須掌握。 作為(wei)(wei)其(qi)性(xing)，MI越大(da)，DDR、DBR允許(xu)較大(da)；絕緣擠(ji)出的DBR、DDR比(bi)護(hu)套擠(ji)出時(shi)大(da)。

幾(ji)種(zhong)常用線纜絕緣材(cai)料的(de)DDR、DBR

6應用行業

高頻數據傳輸電線電纜

PTFE聚四(si)氟乙(yi)塑(su)料(liao)（F4）不(bu)僅(jin)電(dian)絕(jue)緣(yuan)性(xing)突出(chu)，而(er)且在(zai)較(jiao)寬的(de)(de)使(shi)用溫度(du)區間及(ji)頻率(lv)范圍內(nei)，具(ju)有(you)低(di)(di)(di)介電(dian)常(chang)數并(bing)有(you)特別低(di)(di)(di)的(de)(de)損耗因子，介電(dian)強(qiang)度(du)、介電(dian)常(chang)數（2.3~2.1)、體積電(dian)阻(zu)率(lv)和表面(mian)電(dian)阻(zu)率(lv)保持良好，并(bing)直至它(ta)們的(de)(de)玻(bo)璃(li)化轉變溫度(du)都不(bu)受溫度(du)影響； 它(ta)們具(ju)有(you)低(di)(di)(di)吸濕性(xing)，使(shi)介電(dian)性(xing)能很少(shao)受濕度(du)的(de)(de)影響；PTFE聚四(si)氟乙(yi)烯(xi)塑(su)料(liao)（F4）的(de)(de)電(dian)性(xing)能不(bu)隨時間改變）；幾乎對所(suo)有(you)化學(xue)品和溶劑呈惰性(xing)，甚(shen)至在(zai)高溫和壓力下也能保持它(ta)們的(de)(de)優異(yi)性(xing)能，特別適用于需要(yao)低(di)(di)(di)衰減(jian)的(de)(de)數據傳輸電(dian)纜(lan)。 因而(er)，在(zai)一些要(yao)求耐高溫同時又要(yao)防火的(de)(de)場合(he)用它(ta)們做射頻電(dian)纜(lan)絕(jue)緣(yuan)介質，有(you)利于提高傳輸信號的(de)(de)質量，采用PTFE聚四(si)氟乙(yi)烯(xi)聚合(he)物做絕(jue)緣(yuan)層，也做外護(hu)套。

汽車工業

PTFE聚四(si)氟(fu)乙烯塑(su)料(liao)另外一個重要用(yong)(yong)(yong)途是：在(zai)苛刻環境(jing)下用(yong)(yong)(yong)做連接線，最(zui)高使用(yong)(yong)(yong)溫(wen)度為250℃。 PTFE聚四(si)氟(fu)乙烯塑(su)料(liao)絕緣(yuan)電纜可通過UL標準80℃耐油(you)試驗，轎車(che)中也(ye)有許多(duo)地(di)方使用(yong)(yong)(yong)PTFE聚四(si)氟(fu)乙烯塑(su)料(liao)絕緣(yuan)電線，如腐蝕油(you)用(yong)(yong)(yong)自動(dong)傳動(dong)裝置的電纜；汽油(you)油(you)面傳感器；制(zhi)動(dong)磨(mo)擦傳感器等(deng)；

建筑行業

隨著我國城市化(hua)加速，高(gao)層建筑增(zeng)多，人(ren)們對電(dian)線電(dian)纜火(huo)(huo)災事認(ren)識的加強，各領域對電(dian)纜防火(huo)(huo)的要(yao)求(qiu)也(ye)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)，加上受設(she)空間的限制，要(yao)求(qiu)電(dian)線電(dian)纜線徑要(yao)小、載流量要(yao)大。PTFE聚(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)烯(xi)塑(su)料的高(gao)熱(re)(re)穩(wen)定性、高(gao)阻燃性、低損(sun)耗已(yi)經成為(wei)人(ren)們關(guan)注的熱(re)(re)點，采用PTFE聚(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)烯(xi)塑(su)料絕緣(yuan)(yuan)用于特殊場合的連結(jie)線，可滿(man)足上述要(yao)求(qiu)，是PTFE聚(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)烯(xi)塑(su)料絕緣(yuan)(yuan)電(dian)線電(dian)纜有待拓展(zhan)的一個(ge)領域。

石油行業

由于需要注入的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)溫(wen)度高(gao)(gao)達300℃,壓(ya)(ya)力(li)也(ye)可達到(dao)20 MPa,油井內部常年(nian)處于一種高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)環境,因此(ci)(ci)對(dui)于工作(zuo)在(zai)這種高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)環境的(de)(de)電纜來(lai)說，如何克服嚴苛的(de)(de)環境,把井下測井數(shu)據(ju)傳輸(shu)到(dao)井上(shang)就成為一個重要的(de)(de)問題。 氟(fu)塑料(liao)電纜擁有(you)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)特(te)性，在(zai)300℃的(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)下可以(yi)保持(chi)工作(zuo)，耐(nai)壓(ya)(ya)性能同樣優秀，因此(ci)(ci)在(zai)石油行業也(ye)有(you)越來(lai)越廣泛的(de)(de)應(ying)用(yong)。