国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導(dao)讀(du)：由于(yu)生產(chan)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)的(de)兩者的(de)工(gong)(gong)藝不(bu)同(tong)(tong)，所生產(chan)的(de)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)中的(de)含(han)氧量(liang)及外觀就不(bu)同(tong)(tong)。上引生產(chan)的(de)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)，工(gong)(gong)藝得當氧含(han)量(liang)在10ppm以下(xia)，叫(jiao)無(wu)氧銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)；連(lian)鑄(zhu)(zhu)連(lian)鑄(zhu)(zhu)生產(chan)的(de)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan) 是在保(bao)護條件(jian)下(xia)的(de)熱軋，氧含(han)量(liang)在200-500ppm范圍內，但有時(shi)也高(gao)達700ppm以上，一(yi)般(ban)情況(kuang)下(xia)，此種方法(fa)生產(chan)的(de)銅(tong)(tong)(tong)外表光亮，低(di)氧銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)，有時(shi)也叫(jiao)光桿(gan)。

銅(tong)桿(gan)是電(dian)纜(lan)行業(ye)的(de)主要原料，生(sheng)產的(de)方式(shi)主要有(you)兩種——連(lian)鑄(zhu)(zhu)連(lian)軋(ya)法(fa)(fa)和上引(yin)(yin)連(lian)鑄(zhu)(zhu)法(fa)(fa)。連(lian)鑄(zhu)(zhu)連(lian)軋(ya)低(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)生(sheng)產方法(fa)(fa)較(jiao)多，其特點是金(jin)屬(shu)在(zai)豎爐(lu)(lu)(lu)中融化后(hou)，銅(tong)液通(tong)過(guo)保(bao)溫爐(lu)(lu)(lu)、溜槽、中間(jian)包，從(cong)澆管進(jin)入封(feng)閉(bi)的(de)模腔內(nei)，采用(yong)(yong)較(jiao)大的(de)冷卻強度進(jin)行冷卻，形(xing)成鑄(zhu)(zhu)坯，然后(hou)進(jin)行多道次軋(ya)制(zhi)，生(sheng)產的(de)低(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)為熱加(jia)工組織(zhi)，原來的(de)鑄(zhu)(zhu)造組織(zhi)已經破碎，含(han)(han)氧(yang)量一(yi)般(ban)為200~400ppm之(zhi)間(jian)。無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)國內(nei)基本全部采用(yong)(yong)上引(yin)(yin)連(lian)鑄(zhu)(zhu)法(fa)(fa)生(sheng)產，金(jin)屬(shu)在(zai)感(gan)應電(dian)爐(lu)(lu)(lu)中融化后(hou)通(tong)過(guo)石(shi)墨模進(jin)行上引(yin)(yin)連(lian)續鑄(zhu)(zhu)造，之(zhi)后(hou)進(jin)行冷軋(ya)或冷加(jia)工，生(sheng)產的(de)無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)為鑄(zhu)(zhu)造組織(zhi)，含(han)(han)氧(yang)量一(yi)般(ban)在(zai)20ppm以下。由于制(zhi)造工藝的(de)不(bu)同，所以在(zai)組織(zhi)結構、氧(yang)含(han)(han)量分布(bu)(bu)、雜質的(de)形(xing)式(shi)及分布(bu)(bu)等諸多方面有(you)較(jiao)大差(cha)別。

一、拉制性能

銅(tong)桿(gan)的(de)拉制性能跟(gen)很多因(yin)素有關，如雜質的(de)含量、氧含量及分(fen)布、工藝(yi)控制等。下(xia)面(mian)分(fen)別(bie)從以(yi)上幾個方面(mian)對(dui)銅(tong)桿(gan)的(de)拉制性能進行分(fen)析。

1、熔化(hua)方式(shi)對S等雜質(zhi)的影響

連(lian)鑄連(lian)軋生產(chan)銅(tong)桿(gan)(gan)主要是(shi)(shi)通過(guo)氣體的(de)燃燒(shao)(shao)使銅(tong)桿(gan)(gan)熔化(hua)，在(zai)燃燒(shao)(shao)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，通過(guo)氧化(hua)和揮(hui)發作用，可一定程(cheng)度減少部分雜質進(jin)入(ru)銅(tong)液(ye)，因此連(lian)鑄連(lian)軋法對(dui)原料要求(qiu)相對(dui)低一些(xie)。上引連(lian)鑄生產(chan)無(wu)氧銅(tong)桿(gan)(gan)，由于(yu)是(shi)(shi)用感應電爐(lu)熔化(hua)，電解銅(tong)表面的(de)“銅(tong)綠”“銅(tong)豆”基本都熔入(ru)到銅(tong)液(ye)中(zhong)(zhong)。其中(zhong)(zhong)熔入(ru)的(de)S對(dui)無(wu)氧銅(tong)桿(gan)(gan)塑性(xing)影(ying)響極大，會(hui)增加拉絲斷(duan)線率(lv)。

2、鑄造(zao)過程中雜質的(de)進入

在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)，連鑄連軋工藝(yi)需通過(guo)(guo)(guo)保溫爐、溜槽、中(zhong)(zhong)(zhong)間包轉運銅液，相對容易(yi)造(zao)成(cheng)(cheng)耐火(huo)材料的(de)剝落，在(zai)軋制過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)需要通過(guo)(guo)(guo)軋輥，造(zao)成(cheng)(cheng)鐵(tie)質(zhi)的(de)脫落，會(hui)(hui)給銅桿造(zao)成(cheng)(cheng)外(wai)部(bu)夾雜。而(er)熱(re)軋中(zhong)(zhong)(zhong)皮上和皮下(xia)氧化物的(de)軋入，會(hui)(hui)給低氧桿的(de)拉絲造(zao)成(cheng)(cheng)不利的(de)影響。上引連鑄法生(sheng)產(chan)工藝(yi)流(liu)程較(jiao)短，銅液是通過(guo)(guo)(guo)聯體爐內(nei)潛流(liu)式(shi)完成(cheng)(cheng)，對耐火(huo)材料的(de)沖(chong)擊不大，結晶(jing)是通過(guo)(guo)(guo)石墨模內(nei)進行，所(suo)以過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)可(ke)能(neng)產(chan)生(sheng)的(de)污染源較(jiao)少，雜質(zhi)進入的(de)機(ji)會(hui)(hui)較(jiao)少。

O、S、P是與銅(tong)(tong)會生產化(hua)(hua)合物的(de)(de)元(yuan)素(su)。在(zai)熔態銅(tong)(tong)中(zhong)，氧(yang)可以(yi)溶(rong)解(jie)一部分(fen)，但當銅(tong)(tong)冷凝時，氧(yang)幾乎不溶(rong)解(jie)于(yu)銅(tong)(tong)中(zhong)。熔態時所溶(rong)解(jie)的(de)(de)氧(yang)，以(yi)銅(tong)(tong)=氧(yang)化(hua)(hua)亞銅(tong)(tong)共晶(jing)體析出，分(fen)布在(zai)晶(jing)粒晶(jing)界處。銅(tong)(tong)-氧(yang)化(hua)(hua)亞銅(tong)(tong)共晶(jing)體的(de)(de)出現，顯(xian)著(zhu)降(jiang)低了銅(tong)(tong)的(de)(de)塑(su)性。

硫可以(yi)溶解(jie)在(zai)熔體的(de)銅(tong)中，但在(zai)室溫下(xia)，其溶解(jie)度幾乎降(jiang)低到(dao)零(ling)，它以(yi)硫化亞(ya)銅(tong)的(de)形(xing)式(shi)出現在(zai)晶粒晶界處(chu)，會顯(xian)著降(jiang)低銅(tong)的(de)塑性。

3、氧(yang)在(zai)低(di)氧(yang)銅(tong)桿和無氧(yang)銅(tong)桿中分布形式及其影響

氧(yang)(yang)含(han)量(liang)對低氧(yang)(yang)銅桿的拉線性(xing)能有著明顯的影(ying)響。當氧(yang)(yang)含(han)量(liang)增(zeng)加(jia)到(dao)最(zui)(zui)佳值時，銅桿的斷線率最(zui)(zui)低。這是因(yin)為氧(yang)(yang)在與(yu)大部分(fen)雜質反應的過程中都(dou)起到(dao)了清除器的作(zuo)用。適度的氧(yang)(yang)還有利(li)于去除銅液中的氫，生成水蒸氣溢出(chu)，減少氣孔的形成。最(zui)(zui)佳的氧(yang)(yang)含(han)量(liang)為拉線工藝提(ti)供(gong)了最(zui)(zui)好的條件。

低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)布(bu)(bu)：在連續澆鑄中凝固的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)初階段，散熱(re)速率和均(jun)勻冷卻是(shi)決定銅(tong)(tong)桿氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)分(fen)布(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要因素(su)。不均(jun)勻冷卻會(hui)引(yin)起(qi)銅(tong)(tong)桿內部(bu)結構(gou)本(ben)質上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)差異，但后(hou)續的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)加工，柱狀晶(jing)通常會(hui)遭到破(po)壞，使(shi)氧(yang)(yang)化亞銅(tong)(tong)顆(ke)(ke)粒(li)(li)細微化和均(jun)勻分(fen)布(bu)(bu)。氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)顆(ke)(ke)粒(li)(li)聚集(ji)而產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)典(dian)型(xing)情況是(shi)中心爆裂。除氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)顆(ke)(ke)粒(li)(li)分(fen)布(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響外，具有較小氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)顆(ke)(ke)粒(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)桿顯(xian)示出較好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉線特性(xing)，較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)Cu2O顆(ke)(ke)粒(li)(li)容易造成應力集(ji)中點而斷裂。

無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)含氧(yang)(yang)量超標，銅(tong)(tong)(tong)桿變脆，延(yan)伸(shen)率(lv)下(xia)降，拉伸(shen)式樣端口顯暗紅色，結晶組織疏(shu)松。當氧(yang)(yang)含量超出(chu)8ppm時，工藝性(xing)能(neng)變差，表現為鑄造及(ji)(ji)拉伸(shen)過程(cheng)中斷桿及(ji)(ji)斷線(xian)率(lv)極具(ju)增(zeng)高(gao)。這是由于氧(yang)(yang)能(neng)與銅(tong)(tong)(tong)生成氧(yang)(yang)化亞銅(tong)(tong)(tong)脆性(xing)相，形成銅(tong)(tong)(tong)-氧(yang)(yang)化亞銅(tong)(tong)(tong)共晶體(ti)，以網狀組織分布在(zai)境界上。這種脆性(xing)相硬度高(gao)，在(zai)冷(leng)變形時將會(hui)與銅(tong)(tong)(tong)機(ji)體(ti)脫離，導(dao)致(zhi)(zhi)銅(tong)(tong)(tong)桿的機(ji)械性(xing)能(neng)下(xia)降，在(zai)后(hou)續加(jia)工中容易造成斷裂現象。氧(yang)(yang)含量高(gao)還能(neng)導(dao)致(zhi)(zhi)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿導(dao)電率(lv)下(xia)降。因此，必須嚴格控制上引連鑄工藝及(ji)(ji)產品(pin)質量。

4、氫的影響

在上引連鑄(zhu)中，氧(yang)含量控制較低，氧(yang)化物的(de)副作用(yong)唄**降低，但(dan)氫的(de)影響成為(wei)較顯著(zhu)的(de)問(wen)題。吸氣(qi)后熔體(ti)中存在平衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)(qi)體(ti)及疏松(song)是(shi)在(zai)結(jie)晶的過程中，氫(qing)(qing)從過飽和的溶液(ye)中析(xi)出(chu)(chu)并聚集(ji)而形(xing)成(cheng)的。在(zai)結(jie)晶前析(xi)出(chu)(chu)的氫(qing)(qing)又(you)可(ke)還原氧(yang)化亞銅而生成(cheng)水(shui)氣(qi)(qi)泡。由于(yu)上引(yin)鑄造的特點是(shi)銅液(ye)自上而下(xia)的結(jie)晶，形(xing)成(cheng)的液(ye)**形(xing)狀(zhuang)近似錐型。銅液(ye)結(jie)晶前析(xi)出(chu)(chu)的氣(qi)(qi)體(ti)在(zai)上浮過程中被堵在(zai)凝(ning)固組織內(nei)，結(jie)晶時(shi)(shi)在(zai)鑄桿內(nei)形(xing)成(cheng)氣(qi)(qi)孔。上引(yin)的含(han)氣(qi)(qi)量(liang)少時(shi)(shi)，析(xi)出(chu)(chu)的氫(qing)(qing)存在(zai)于(yu)晶界(jie)處(chu)，形(xing)成(cheng)疏松(song)；含(han)氣(qi)(qi)量(liang)多時(shi)(shi)，則聚集(ji)成(cheng)氣(qi)(qi)孔，因此，氣(qi)(qi)孔和疏松(song)是(shi)氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)和水(shui)蒸氣(qi)(qi)兩(liang)者形(xing)成(cheng)的。

氫來源(yuan)于上引生產過程中的(de)各個工藝環節，如原料電解銅(tong)的(de)“銅(tong)綠(lv)”、輔料木(mu)炭(tan)(tan)**、氣候環境(jing)**、石墨結晶器(qi)未干燥等。因此，熔化爐(lu)中的(de)銅(tong)液表(biao)面應覆(fu)蓋經烘烤的(de)木(mu)炭(tan)(tan)，電解銅(tong)應盡(jin)量(liang)(liang)去(qu)除(chu)“銅(tong)綠(lv)”、“銅(tong)豆”“耳朵”，對提高(gao)無氧銅(tong)桿質量(liang)(liang)非常重要。

在連鑄(zhu)連軋工藝中，往(wang)往(wang)采(cai)用適度控制氧含量來控制氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅(tong)液在鑄造過程(cheng)中是自下而上(shang)(shang)結晶，銅(tong)液中的氧和氫(qing)所產生的水蒸氣很(hen)容易上(shang)(shang)浮跑出(chu)，銅(tong)液中的氫(qing)大部分能被有效去除，因而對(dui)銅(tong)桿(gan)的影響(xiang)較小。

二、表面質量

在(zai)生產(chan)電磁線(xian)等產(chan)品的(de)過程中，對銅(tong)桿的(de)表(biao)面質量也需提出要(yao)求(qiu)。需要(yao)拉制(zhi)后的(de)銅(tong)絲(si)表(biao)面無(wu)毛刺、銅(tong)粉(fen)少、無(wu)油污。并通過扭轉試(shi)驗測量表(biao)面銅(tong)粉(fen)的(de)質量和扭轉后觀察銅(tong)桿的(de)復原情況來判定其(qi)好壞。

在連鑄(zhu)連軋(ya)(ya)過程中，從鑄(zhu)造(zao)到(dao)軋(ya)(ya)制(zhi)前，溫度高(gao)(gao)，完全暴露于空氣中，使鑄(zhu)坯表(biao)面形(xing)成(cheng)較厚的(de)氧(yang)化(hua)(hua)層，在軋(ya)(ya)制(zhi)過程中，隨著(zhu)軋(ya)(ya)輥的(de)轉動，氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)顆粒軋(ya)(ya)入(ru)銅線表(biao)面。由于氧(yang)化(hua)(hua)亞銅是(shi)高(gao)(gao)熔點脆(cui)性化(hua)(hua)合(he)物(wu)，對于軋(ya)(ya)入(ru)較深的(de)氧(yang)化(hua)(hua)亞銅，當成(cheng)條(tiao)狀(zhuang)的(de)聚集物(wu)遇模具拉伸時，就會是(shi)銅桿外表(biao)面產(chan)生毛刺，給(gei)后續(xu)的(de)涂(tu)漆造(zao)成(cheng)麻煩。

而上引(yin)連鑄(zhu)工藝制(zhi)造(zao)的無氧(yang)銅桿(gan)，由于(yu)鑄(zhu)造(zao)和冷(leng)卻(que)完全與氧(yang)隔(ge)絕，后續亦(yi)無熱軋過程，銅桿(gan)表面無軋入表面的氧(yang)化物，質量較(jiao)好，拉制(zhi)后銅粉(fen)少，上述問題較(jiao)少存在(zai)。

無(wu)氧銅(tong)桿(gan)(gan)也(ye)分(fen)進口設(she)(she)備做(zuo)的(de)(de)(de)(de)和國(guo)產(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備做(zuo)的(de)(de)(de)(de),但目前進口產(chan)(chan)(chan)品已無(wu)明顯(xian)優勢，銅(tong)桿(gan)(gan)產(chan)(chan)(chan)品出來后區別不是很大,只(zhi)要(yao)銅(tong)板(ban)選的(de)(de)(de)(de)好(hao),生產(chan)(chan)(chan)控制比較穩定,國(guo)產(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備也(ye)能(neng)產(chan)(chan)(chan)出可拉(la)伸0.05的(de)(de)(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan).進口設(she)(she)備一般是芬蘭奧托(tuo)昆普(pu)的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)備,國(guo)產(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備最好(hao)的(de)(de)(de)(de)應該(gai)是上海的(de)(de)(de)(de)海軍廠的(de)(de)(de)(de)了，生產(chan)(chan)(chan)時間最長，軍工企業，質量(liang)可靠(kao)。

低(di)氧銅桿(gan)進(jin)口設(she)備(bei)國(guo)際(ji)主要有兩(liang)種,一(yi)種是(shi)美國(guo)南線設(she)備(bei),英(ying)文是(shi)SOUTHWIRE,國(guo)內廠家是(shi)南京華新,江西銅業(ye),另一(yi)種是(shi)德國(guo)CONTIROD設(she)備(bei),國(guo)內廠家是(shi)常州(zhou)金(jin)源,天(tian)津大(da)無(wu)縫。

無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)及低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)從含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量上(shang)(shang)容易區別,無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅是含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量在(zai)10-20個PPM以下(xia),但(dan)目(mu)前有(you)的(de)(de)(de)(de)廠(chang)家只(zhi)(zhi)能做到(dao)50個PPM以下(xia).低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)在(zai) 200-400個PPM,好(hao)的(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)子一般含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量控(kong)制在(zai)250個PPM左右,無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)一般采取(qu)的(de)(de)(de)(de)是上(shang)(shang)引法,低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)是連鑄連軋,兩(liang)種(zhong)產品相(xiang)對而(er)(er)言低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)對漆包線(xian)性 能更適應些,如(ru)柔軟性,回(hui)彈角,繞線(xian)性能.但(dan)低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)對拉絲條件(jian)(jian)相(xiang)對要苛(ke)刻些,同(tong)樣(yang)拉伸0.2的(de)(de)(de)(de)細絲,如(ru)果(guo)伸線(xian)條件(jian)(jian)不(bu)好(hao),普通(tong)的(de)(de)(de)(de)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)可拉而(er)(er)好(hao)的(de)(de)(de)(de)低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)就斷 線(xian),但(dan)如(ru)果(guo)放(fang)在(zai)好(hao)的(de)(de)(de)(de)伸線(xian)條件(jian)(jian),同(tong)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)子,低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)說不(bu)定就能拉到(dao)雙零五,而(er)(er)普通(tong)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)最(zui)多只(zhi)(zhi)能拉伸到(dao)0.1而(er)(er)已,當然做的(de)(de)(de)(de)最(zui)細的(de)(de)(de)(de)如(ru)雙零二卻(que)非得依靠進口的(de)(de)(de)(de) 無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)了(le).目(mu)前有(you)企(qi)業(ye)嘗試用剝皮的(de)(de)(de)(de)方式來處理低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)來伸0.03線(xian).但(dan)有(you)關這方面的(de)(de)(de)(de)內容我還(huan)不(bu)是很清(qing)楚。

音(yin)響(xiang)線一般反(fan)而喜歡用無氧(yang)桿,這和(he)無氧(yang)桿是(shi)單晶(jing)銅,低(di)氧(yang)桿是(shi)多晶(jing)銅有(you)關。

氧銅(tong)桿和無氧銅(tong)桿由于制造方法的(de)不同，致使存(cun)在差別(bie)，具有各自的(de)特點。

一、關于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tai)

生產銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿的(de)(de)陰(yin)極銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)含氧(yang)(yang)量(liang)一般在(zai)(zai)(zai)10—50ppm，在(zai)(zai)(zai)常(chang)(chang)溫下(xia)氧(yang)(yang)在(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)固溶度約2ppm。低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿的(de)(de)含氧(yang)(yang)量(liang)一般在(zai)(zai)(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)的(de)(de)進入是在(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)液態(tai)下(xia)吸(xi)入的(de)(de)，而(er)上(shang)引法無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿則(ze)(ze)相(xiang)反，氧(yang)(yang)在(zai)(zai)(zai)液態(tai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)下(xia)保持相(xiang)當時間(jian)后，被還原而(er)脫去，通(tong)常(chang)(chang)這種(zhong)(zhong)桿的(de)(de)含氧(yang)(yang)量(liang)都在(zai)(zai)(zai)10—50ppm以下(xia)，最(zui)低(di)可達(da)1-2ppm，從組織上(shang)看，低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)氧(yang)(yang)，以氧(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)狀態(tai)，存在(zai)(zai)(zai)于晶(jing)(jing)粒(li)邊(bian)界附近，這對(dui)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿而(er)言可以說(shuo)是常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)但對(dui)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿則(ze)(ze)很少見(jian)。氧(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)以夾雜(za)形式在(zai)(zai)(zai)晶(jing)(jing)界出現對(dui)材料的(de)(de)韌性(xing)產生負面影響。而(er)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)中的(de)(de)氧(yang)(yang)很低(di)，所(suo)以這種(zhong)(zhong)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)組織是均勻的(de)(de)單相(xiang)組織對(dui)韌性(xing)有利。在(zai)(zai)(zai)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿中的(de)(de)多孔(kong)性(xing)是不常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)，而(er)在(zai)(zai)(zai)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿中則(ze)(ze)是常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)一種(zhong)(zhong)缺(que)陷。

二、熱(re)軋組織(zhi)和(he)鑄造組織(zhi)的區別(bie)

低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)由于經(jing)過熱(re)軋，所以(yi)其(qi)組織屬熱(re)加(jia)工組織，原(yuan)來(lai)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)(zao)組織已(yi)經(jing)破(po)碎(sui)，在(zai)8mm的(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)已(yi)有再結(jie)晶(jing)的(de)(de)(de)(de)形式出現，而無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)屬鑄(zhu)造(zao)(zao)組織，晶(jing)粒(li)粗大(da)，這是為(wei)什么，無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)再結(jie)晶(jing)溫度較(jiao)(jiao)高(gao)，需要較(jiao)(jiao)高(gao)退(tui)火(huo)溫度的(de)(de)(de)(de)固有原(yuan)因(yin)。這是因(yin)為(wei)，再結(jie)晶(jing)發生在(zai)晶(jing)粒(li)邊界(jie)(jie)附(fu)近(jin)，無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)組織晶(jing)粒(li)粗大(da)，晶(jing)粒(li)尺寸甚至能達幾個毫米，因(yin)而晶(jing)粒(li)邊界(jie)(jie)少(shao)，即使通過拉制(zhi)變形，但晶(jing)粒(li)邊界(jie)(jie)相對低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)還是較(jiao)(jiao)少(shao)，所以(yi)需要較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)退(tui)火(huo)功(gong)率(lv)(lv)(lv)。對無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)成(cheng)(cheng)功(gong)的(de)(de)(de)(de)退(tui)火(huo)要求是：由桿(gan)(gan)(gan)(gan)經(jing)拉制(zhi)，但尚未鑄(zhu)造(zao)(zao)組織的(de)(de)(de)(de)線(xian)時(shi)的(de)(de)(de)(de)第一次退(tui)火(huo)，其(qi)退(tui)火(huo)功(gong)率(lv)(lv)(lv)應(ying)(ying)比同(tong)樣情況的(de)(de)(de)(de)低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)高(gao)10——15%。經(jing)繼續拉制(zhi)，在(zai)以(yi)后階(jie)段(duan)的(de)(de)(de)(de)退(tui)火(huo)功(gong)率(lv)(lv)(lv)應(ying)(ying)留有足(zu)夠的(de)(de)(de)(de)余量和對低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)和無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)切實區別執行不同(tong)的(de)(de)(de)(de)退(tui)火(huo)工藝，以(yi)保證在(zai)制(zhi)品(pin)和成(cheng)(cheng)品(pin)導線(xian)的(de)(de)(de)(de)柔(rou)軟(ruan)性。

三(san)、夾(jia)雜，氧含量(liang)波動，表(biao)面(mian)氧化(hua)物和可能存在的熱軋(ya)缺陷的差(cha)別

無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)可(ke)拉性在所(suo)有(you)線徑里與低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)相比都是優越的(de)，除上(shang)述組織(zhi)原因外(wai)，無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)夾雜少(shao)，含(han)氧(yang)(yang)量穩定(ding)，無熱軋可(ke)能(neng)產生(sheng)的(de)缺陷(xian)，桿(gan)(gan)表氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)厚度可(ke)達≤15A。在連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋生(sheng)產過程中如果工(gong)藝不穩定(ding)，對(dui)氧(yang)(yang)監控不嚴，含(han)氧(yang)(yang)量不穩定(ding)將直接影響桿(gan)(gan)的(de)性能(neng)。如果桿(gan)(gan)的(de)表面氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)能(neng)在后工(gong)序的(de)連(lian)(lian)續清洗中得以(yi)彌補外(wai)，但比較麻煩的(de)是有(you)相當(dang)多的(de)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)存在于“皮下”，對(dui)拉線斷(duan)線影響更直接，故(gu)而在拉制(zhi)微細線，超微細線時，為了(le)減少(shao)斷(duan)線，有(you)時要(yao)對(dui)銅(tong)桿(gan)(gan)采取不得已(yi)的(de)辦法——剝(bo)皮，甚至(zhi)二次剝(bo)皮的(de)原因所(suo)在，目(mu)的(de)要(yao)除去皮下氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)。

四、低氧(yang)銅(tong)桿(gan)和無氧(yang)銅(tong)桿(gan)的韌性(xing)有差別

兩者(zhe)都可以拉到0.015mm，但在低(di)溫超(chao)導線(xian)中的(de)低(di)溫級(ji)無氧銅，其細絲間的(de)間距只有(you)0.001mm.

五、從制桿的原材料到制線(xian)的經濟性有差別。

制造(zao)無氧(yang)銅(tong)桿要求質量較高的(de)原材料。一般(ban)，拉制直徑(jing)>1mm的(de)銅(tong)線時，低氧(yang)銅(tong)桿的(de)優(you)點比較明(ming)顯，而無氧(yang)銅(tong)桿顯得(de)更為(wei)優(you)越的(de)是(shi)拉制直徑(jing)<0.5mm的(de)銅(tong)線。

六、低(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)的制線工藝(yi)與無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)的有所不同(tong)。

低氧(yang)銅(tong)桿的制(zhi)(zhi)線(xian)(xian)工(gong)藝不(bu)能照搬到無氧(yang)銅(tong)桿的制(zhi)(zhi)線(xian)(xian)工(gong)藝上來，至少兩者的退火(huo)工(gong)藝是(shi)不(bu)同的。因為(wei)線(xian)(xian)的柔(rou)軟(ruan)性深(shen)受材(cai)料成份和制(zhi)(zhi)桿，制(zhi)(zhi)線(xian)(xian)和退火(huo)工(gong)藝的影(ying)響，不(bu)能簡單地說低氧(yang)銅(tong)或(huo)無氧(yang)銅(tong)誰軟(ruan)誰硬。