国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導讀(du)：由于生(sheng)產銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)兩(liang)者的(de)(de)工藝不同(tong)，所生(sheng)產的(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)中的(de)(de)含(han)氧量及外觀就不同(tong)。上(shang)引生(sheng)產的(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)，工藝得當氧含(han)量在10ppm以(yi)下(xia)，叫(jiao)無氧銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)；連(lian)鑄(zhu)連(lian)鑄(zhu)生(sheng)產的(de)(de)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan) 是在保護條件(jian)下(xia)的(de)(de)熱軋，氧含(han)量在200-500ppm范(fan)圍(wei)內，但有時(shi)也(ye)(ye)高達700ppm以(yi)上(shang)，一般情況下(xia)，此種(zhong)方法生(sheng)產的(de)(de)銅(tong)外表光(guang)亮，低(di)氧銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)，有時(shi)也(ye)(ye)叫(jiao)光(guang)桿(gan)(gan)(gan)。

銅(tong)桿(gan)是電纜行業(ye)的(de)(de)主(zhu)要(yao)原料，生(sheng)產的(de)(de)方式(shi)主(zhu)要(yao)有(you)兩種——連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋法和(he)上引(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法。連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)(de)生(sheng)產方法較多(duo)，其特點是金屬(shu)在豎(shu)爐(lu)中融化后，銅(tong)液通(tong)過保溫爐(lu)、溜槽(cao)、中間(jian)包(bao)，從澆管進(jin)入封閉的(de)(de)模腔內，采用較大(da)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)強度進(jin)行冷(leng)(leng)卻(que)，形(xing)成鑄(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)，然后進(jin)行多(duo)道次軋制(zhi)，生(sheng)產的(de)(de)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)為熱加工組織(zhi)(zhi)，原來(lai)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造組織(zhi)(zhi)已經破碎(sui)，含(han)氧(yang)(yang)量(liang)一般(ban)為200~400ppm之間(jian)。無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)國內基本全部采用上引(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法生(sheng)產，金屬(shu)在感(gan)應電爐(lu)中融化后通(tong)過石墨模進(jin)行上引(yin)連(lian)(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)造，之后進(jin)行冷(leng)(leng)軋或冷(leng)(leng)加工，生(sheng)產的(de)(de)無氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)為鑄(zhu)(zhu)(zhu)造組織(zhi)(zhi)，含(han)氧(yang)(yang)量(liang)一般(ban)在20ppm以下。由于制(zhi)造工藝的(de)(de)不同，所以在組織(zhi)(zhi)結(jie)構(gou)、氧(yang)(yang)含(han)量(liang)分布、雜質的(de)(de)形(xing)式(shi)及(ji)分布等諸(zhu)多(duo)方面有(you)較大(da)差(cha)別。

一、拉制性能

銅桿(gan)的(de)拉制(zhi)性能跟(gen)很(hen)多因(yin)素有關，如雜質的(de)含(han)量、氧(yang)含(han)量及分(fen)布、工藝控制(zhi)等。下面(mian)分(fen)別從以(yi)上幾個方面(mian)對銅桿(gan)的(de)拉制(zhi)性能進行分(fen)析。

1、熔化(hua)方式對S等(deng)雜質(zhi)的影響

連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)生產銅(tong)桿主要是(shi)通(tong)過(guo)氣體(ti)的(de)燃燒使(shi)銅(tong)桿熔化，在(zai)燃燒的(de)過(guo)程中(zhong)，通(tong)過(guo)氧(yang)化和揮發(fa)作用，可一定程度減少部分(fen)雜質進(jin)入銅(tong)液(ye)，因此連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)法對(dui)原(yuan)料(liao)要求(qiu)相對(dui)低(di)一些。上引(yin)連(lian)鑄(zhu)生產無氧(yang)銅(tong)桿，由于是(shi)用感應電爐熔化，電解銅(tong)表面的(de)“銅(tong)綠”“銅(tong)豆(dou)”基本都熔入到銅(tong)液(ye)中(zhong)。其中(zhong)熔入的(de)S對(dui)無氧(yang)銅(tong)桿塑性(xing)影響極大，會增加拉絲斷線率。

2、鑄造過程中雜質(zhi)的進入

在生(sheng)產過(guo)(guo)程中，連鑄(zhu)連軋(ya)(ya)工藝(yi)需通(tong)過(guo)(guo)保溫爐、溜(liu)槽、中間包轉運銅液，相(xiang)對容易造成(cheng)耐火(huo)材料的(de)剝落，在軋(ya)(ya)制過(guo)(guo)程中需要(yao)通(tong)過(guo)(guo)軋(ya)(ya)輥，造成(cheng)鐵(tie)質的(de)脫落，會(hui)給(gei)銅桿(gan)造成(cheng)外(wai)部夾雜。而熱軋(ya)(ya)中皮(pi)(pi)上和皮(pi)(pi)下氧化物的(de)軋(ya)(ya)入，會(hui)給(gei)低(di)氧桿(gan)的(de)拉絲造成(cheng)不(bu)利的(de)影響(xiang)。上引連鑄(zhu)法生(sheng)產工藝(yi)流程較短，銅液是(shi)通(tong)過(guo)(guo)聯體爐內潛流式(shi)完(wan)成(cheng)，對耐火(huo)材料的(de)沖擊(ji)不(bu)大，結晶是(shi)通(tong)過(guo)(guo)石(shi)墨(mo)模(mo)內進行，所以過(guo)(guo)程中可能產生(sheng)的(de)污(wu)染源較少，雜質進入的(de)機(ji)會(hui)較少。

O、S、P是與銅(tong)(tong)會(hui)生產(chan)化合(he)物的元素。在熔態(tai)銅(tong)(tong)中(zhong)，氧(yang)(yang)可(ke)以(yi)溶(rong)(rong)解一部分，但當銅(tong)(tong)冷凝時，氧(yang)(yang)幾乎不溶(rong)(rong)解于銅(tong)(tong)中(zhong)。熔態(tai)時所溶(rong)(rong)解的氧(yang)(yang)，以(yi)銅(tong)(tong)=氧(yang)(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)共晶體析出，分布在晶粒晶界處。銅(tong)(tong)-氧(yang)(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)共晶體的出現，顯(xian)著(zhu)降(jiang)低了(le)銅(tong)(tong)的塑(su)性。

硫可以溶解(jie)在熔體的(de)銅(tong)中，但在室(shi)溫下(xia)，其溶解(jie)度幾乎降低到零，它以硫化(hua)亞銅(tong)的(de)形(xing)式出現在晶(jing)粒晶(jing)界處，會顯著降低銅(tong)的(de)塑(su)性。

3、氧在低氧銅桿和無氧銅桿中分布形式及其影響

氧(yang)(yang)(yang)(yang)含(han)(han)量(liang)對低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)拉線(xian)性能有著明顯的(de)(de)影響。當(dang)氧(yang)(yang)(yang)(yang)含(han)(han)量(liang)增(zeng)加到(dao)最(zui)佳值時，銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)斷(duan)線(xian)率最(zui)低(di)。這是(shi)因為(wei)(wei)氧(yang)(yang)(yang)(yang)在與大(da)部分雜(za)質反應(ying)的(de)(de)過程(cheng)中都起到(dao)了清除器的(de)(de)作用。適度的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)還有利于去除銅(tong)液中的(de)(de)氫，生成(cheng)水(shui)蒸(zheng)氣溢出，減少氣孔的(de)(de)形成(cheng)。最(zui)佳的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)含(han)(han)量(liang)為(wei)(wei)拉線(xian)工藝提(ti)供(gong)了最(zui)好的(de)(de)條件。

低氧(yang)銅桿氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)(de)分(fen)布：在連(lian)續(xu)澆鑄中(zhong)凝固(gu)的(de)(de)(de)最初階段，散熱(re)速(su)率(lv)和(he)均勻冷(leng)卻(que)是決定銅桿氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)分(fen)布的(de)(de)(de)主要因素。不均勻冷(leng)卻(que)會(hui)引起銅桿內部結構(gou)本質上的(de)(de)(de)差異，但后續(xu)的(de)(de)(de)熱(re)加(jia)工，柱狀晶(jing)通常會(hui)遭(zao)到破壞(huai)，使氧(yang)化(hua)(hua)亞銅顆粒(li)細微化(hua)(hua)和(he)均勻分(fen)布。氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)顆粒(li)聚集而(er)產生的(de)(de)(de)典(dian)型(xing)情況是中(zhong)心爆裂。除氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)顆粒(li)分(fen)布的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)外，具有較小氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)顆粒(li)的(de)(de)(de)銅桿顯示出較好的(de)(de)(de)拉線特性(xing)，較大(da)的(de)(de)(de)Cu2O顆粒(li)容易造成應力集中(zhong)點而(er)斷裂。

無氧(yang)銅(tong)(tong)含(han)氧(yang)量超標，銅(tong)(tong)桿變(bian)(bian)脆(cui)，延伸(shen)率(lv)(lv)下(xia)降，拉伸(shen)式(shi)樣端口顯暗紅色，結晶組(zu)織(zhi)(zhi)疏松。當(dang)氧(yang)含(han)量超出8ppm時(shi)，工藝性能(neng)(neng)變(bian)(bian)差，表現為鑄造及拉伸(shen)過程中(zhong)斷桿及斷線率(lv)(lv)極具增高(gao)。這(zhe)是(shi)由于氧(yang)能(neng)(neng)與銅(tong)(tong)生成氧(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)脆(cui)性相，形成銅(tong)(tong)-氧(yang)化亞(ya)銅(tong)(tong)共晶體，以網狀組(zu)織(zhi)(zhi)分布(bu)在境界上。這(zhe)種脆(cui)性相硬(ying)度(du)高(gao)，在冷(leng)變(bian)(bian)形時(shi)將會與銅(tong)(tong)機體脫離，導(dao)致銅(tong)(tong)桿的機械性能(neng)(neng)下(xia)降，在后續(xu)加(jia)工中(zhong)容易造成斷裂現象。氧(yang)含(han)量高(gao)還能(neng)(neng)導(dao)致無氧(yang)銅(tong)(tong)桿導(dao)電率(lv)(lv)下(xia)降。因此，必須嚴格控制上引連鑄工藝及產品質量。

4、氫的影響

在上引連鑄中，氧含量控制較低，氧化物的副(fu)作用唄**降低，但氫的影(ying)響成為較顯著的問題。吸(xi)氣后熔體中存在平衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)(qi)體(ti)及疏(shu)(shu)松是在(zai)結(jie)晶(jing)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中，氫(qing)從過(guo)飽和的(de)(de)(de)溶液(ye)中析(xi)出并聚集而形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)。在(zai)結(jie)晶(jing)前析(xi)出的(de)(de)(de)氫(qing)又可還(huan)原氧化(hua)亞(ya)銅(tong)而生成(cheng)水氣(qi)(qi)泡。由于上(shang)(shang)引(yin)鑄造的(de)(de)(de)特點是銅(tong)液(ye)自上(shang)(shang)而下的(de)(de)(de)結(jie)晶(jing)，形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)液(ye)**形(xing)狀近似錐型。銅(tong)液(ye)結(jie)晶(jing)前析(xi)出的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)在(zai)上(shang)(shang)浮過(guo)程(cheng)中被(bei)堵在(zai)凝固組(zu)織內，結(jie)晶(jing)時(shi)在(zai)鑄桿內形(xing)成(cheng)氣(qi)(qi)孔。上(shang)(shang)引(yin)的(de)(de)(de)含(han)氣(qi)(qi)量少(shao)時(shi)，析(xi)出的(de)(de)(de)氫(qing)存(cun)在(zai)于晶(jing)界(jie)處，形(xing)成(cheng)疏(shu)(shu)松；含(han)氣(qi)(qi)量多時(shi)，則聚集成(cheng)氣(qi)(qi)孔，因此，氣(qi)(qi)孔和疏(shu)(shu)松是氫(qing)氣(qi)(qi)和水蒸氣(qi)(qi)兩者形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)。

氫來源于上引生產(chan)過程中(zhong)(zhong)的(de)(de)各(ge)個工藝(yi)環節(jie)，如原(yuan)料電(dian)解銅(tong)(tong)的(de)(de)“銅(tong)(tong)綠(lv)”、輔料木(mu)炭**、氣(qi)候(hou)環境**、石(shi)墨(mo)結晶器未干(gan)燥等(deng)。因(yin)此，熔化爐中(zhong)(zhong)的(de)(de)銅(tong)(tong)液表面應覆蓋經烘烤的(de)(de)木(mu)炭，電(dian)解銅(tong)(tong)應盡量去除(chu)“銅(tong)(tong)綠(lv)”、“銅(tong)(tong)豆”“耳(er)朵”，對提高無氧銅(tong)(tong)桿(gan)質量非常(chang)重要。

在(zai)連鑄連軋工(gong)藝中，往往采(cai)用(yong)適度控(kong)制氧含量來控(kong)制氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅(tong)(tong)液在(zai)鑄造過程中(zhong)是自下而(er)(er)上結(jie)晶(jing)，銅(tong)(tong)液中(zhong)的(de)氧和氫所產生的(de)水蒸氣很容易上浮跑(pao)出，銅(tong)(tong)液中(zhong)的(de)氫大(da)部分能被有效去除，因而(er)(er)對銅(tong)(tong)桿的(de)影響較小。

二、表面質量

在生產(chan)電磁線等產(chan)品的(de)過(guo)程中，對銅桿的(de)表面(mian)質量也需(xu)(xu)提出要求。需(xu)(xu)要拉制后(hou)(hou)的(de)銅絲(si)表面(mian)無(wu)毛刺、銅粉(fen)少、無(wu)油污。并(bing)通(tong)過(guo)扭(niu)轉試驗測量表面(mian)銅粉(fen)的(de)質量和扭(niu)轉后(hou)(hou)觀察銅桿的(de)復原情況來判定其好壞。

在連(lian)鑄連(lian)軋過(guo)程中(zhong)，從鑄造(zao)到軋制前，溫度(du)高，完(wan)全暴露于空氣中(zhong)，使鑄坯表(biao)面形成較(jiao)厚的(de)氧(yang)化(hua)(hua)層(ceng)，在軋制過(guo)程中(zhong)，隨著(zhu)軋輥的(de)轉動，氧(yang)化(hua)(hua)物顆粒軋入銅線表(biao)面。由于氧(yang)化(hua)(hua)亞銅是高熔點脆性(xing)化(hua)(hua)合物，對于軋入較(jiao)深的(de)氧(yang)化(hua)(hua)亞銅，當成條狀的(de)聚集物遇模具拉伸時，就會是銅桿(gan)外表(biao)面產生毛刺，給(gei)后續的(de)涂漆造(zao)成麻(ma)煩。

而(er)上引連鑄(zhu)工藝(yi)制(zhi)造(zao)的(de)無(wu)氧銅桿，由于鑄(zhu)造(zao)和冷卻(que)完全與氧隔(ge)絕，后續亦無(wu)熱軋過程，銅桿表(biao)面無(wu)軋入表(biao)面的(de)氧化物，質(zhi)量(liang)較(jiao)好，拉(la)制(zhi)后銅粉少，上述問題較(jiao)少存在。

無氧銅桿(gan)(gan)也(ye)分進口設備(bei)(bei)做(zuo)的(de)(de)和國產設備(bei)(bei)做(zuo)的(de)(de),但目前進口產品已無明顯優勢，銅桿(gan)(gan)產品出來后區(qu)別不(bu)是很大,只要銅板選的(de)(de)好,生(sheng)產控制比較穩定,國產設備(bei)(bei)也(ye)能產出可拉伸0.05的(de)(de)銅桿(gan)(gan).進口設備(bei)(bei)一般是芬蘭奧托昆普的(de)(de)設備(bei)(bei),國產設備(bei)(bei)最好的(de)(de)應該是上海(hai)(hai)的(de)(de)海(hai)(hai)軍(jun)廠的(de)(de)了，生(sheng)產時間最長，軍(jun)工企業(ye)，質量可靠。

低氧銅桿進口設(she)備(bei)國(guo)際主要有兩(liang)種(zhong),一種(zhong)是(shi)美國(guo)南(nan)線設(she)備(bei),英文(wen)是(shi)SOUTHWIRE,國(guo)內廠家是(shi)南(nan)京華新,江西銅業,另一種(zhong)是(shi)德國(guo)CONTIROD設(she)備(bei),國(guo)內廠家是(shi)常(chang)州金源,天(tian)津大(da)無縫。

無氧(yang)(yang)(yang)(yang)及低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)從含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量上容易區別,無氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅是含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量在(zai)10-20個(ge)PPM以(yi)下,但目(mu)前(qian)有(you)的(de)廠家只(zhi)能(neng)(neng)做(zuo)到50個(ge)PPM以(yi)下.低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)在(zai) 200-400個(ge)PPM,好(hao)的(de)桿(gan)子(zi)一(yi)般(ban)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量控(kong)制在(zai)250個(ge)PPM左右,無氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)一(yi)般(ban)采(cai)取的(de)是上引(yin)法(fa),低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)是連鑄(zhu)連軋,兩種(zhong)產品相(xiang)對(dui)(dui)而(er)(er)言低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)對(dui)(dui)漆包線(xian)性 能(neng)(neng)更適應些(xie),如(ru)(ru)柔軟(ruan)性,回彈角,繞線(xian)性能(neng)(neng).但低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)對(dui)(dui)拉(la)絲(si)條(tiao)(tiao)件相(xiang)對(dui)(dui)要苛刻些(xie),同(tong)(tong)樣(yang)拉(la)伸0.2的(de)細(xi)絲(si),如(ru)(ru)果(guo)伸線(xian)條(tiao)(tiao)件不好(hao),普通(tong)的(de)無氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)可拉(la)而(er)(er)好(hao)的(de)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)就斷(duan) 線(xian),但如(ru)(ru)果(guo)放(fang)在(zai)好(hao)的(de)伸線(xian)條(tiao)(tiao)件,同(tong)(tong)樣(yang)的(de)桿(gan)子(zi),低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)說不定就能(neng)(neng)拉(la)到雙(shuang)(shuang)零(ling)(ling)五,而(er)(er)普通(tong)無氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)最多(duo)只(zhi)能(neng)(neng)拉(la)伸到0.1而(er)(er)已,當(dang)然(ran)做(zuo)的(de)最細(xi)的(de)如(ru)(ru)雙(shuang)(shuang)零(ling)(ling)二卻非(fei)得(de)依靠(kao)進口的(de) 無氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)了.目(mu)前(qian)有(you)企業嘗試(shi)用剝皮(pi)的(de)方(fang)式來處(chu)理低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)來伸0.03線(xian).但有(you)關這方(fang)面的(de)內容我還不是很(hen)清楚。

音響(xiang)線一(yi)般(ban)反(fan)而喜歡用(yong)無氧(yang)桿,這和無氧(yang)桿是單晶銅,低氧(yang)桿是多晶銅有關。

氧銅(tong)桿和(he)無氧銅(tong)桿由于(yu)制造方(fang)法(fa)的不同(tong)，致使存在差別，具有各自的特點(dian)。

一(yi)、關于氧的吸(xi)入和脫去以及(ji)它的存在狀態

生(sheng)產銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)陰(yin)極銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)含氧(yang)量(liang)一般在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)10—50ppm，在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)常(chang)(chang)溫下氧(yang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)固溶度約2ppm。低氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)含氧(yang)量(liang)一般在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)的(de)(de)進入是在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)液態(tai)(tai)下吸(xi)入的(de)(de)，而上引法無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)則相反，氧(yang)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)液態(tai)(tai)銅(tong)(tong)(tong)下保持(chi)相當時間(jian)后，被還原而脫去(qu)，通常(chang)(chang)這種(zhong)(zhong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)含氧(yang)量(liang)都在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)10—50ppm以(yi)(yi)下，最低可達1-2ppm，從組(zu)織(zhi)上看，低氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)，以(yi)(yi)氧(yang)化(hua)銅(tong)(tong)(tong)狀態(tai)(tai)，存在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)于晶粒邊界附近(jin)，這對(dui)低氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)而言可以(yi)(yi)說是常(chang)(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)但對(dui)無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)則很(hen)少見(jian)(jian)。氧(yang)化(hua)銅(tong)(tong)(tong)以(yi)(yi)夾雜形(xing)式在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)晶界出現對(dui)材料的(de)(de)韌(ren)性(xing)產生(sheng)負面影(ying)響。而無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)很(hen)低，所以(yi)(yi)這種(zhong)(zhong)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)組(zu)織(zhi)是均(jun)勻(yun)的(de)(de)單(dan)相組(zu)織(zhi)對(dui)韌(ren)性(xing)有利(li)。在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)中(zhong)的(de)(de)多孔性(xing)是不(bu)常(chang)(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)，而在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)低氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)中(zhong)則是常(chang)(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)一種(zhong)(zhong)缺陷。

二(er)、熱(re)軋組織和鑄造組織的區別

低(di)氧銅桿(gan)由于經過熱軋，所(suo)以(yi)(yi)其組(zu)織(zhi)屬(shu)熱加工組(zu)織(zhi)，原(yuan)來的(de)(de)鑄造組(zu)織(zhi)已經破碎(sui)，在(zai)8mm的(de)(de)桿(gan)時(shi)已有(you)再(zai)(zai)結晶(jing)(jing)的(de)(de)形式(shi)出現，而無(wu)氧銅桿(gan)屬(shu)鑄造組(zu)織(zhi)，晶(jing)(jing)粒粗大(da)，這是(shi)為什么，無(wu)氧銅的(de)(de)再(zai)(zai)結晶(jing)(jing)溫度較高，需要(yao)較高退(tui)火(huo)溫度的(de)(de)固有(you)原(yuan)因。這是(shi)因為，再(zai)(zai)結晶(jing)(jing)發生在(zai)晶(jing)(jing)粒邊(bian)界(jie)附近，無(wu)氧銅桿(gan)組(zu)織(zhi)晶(jing)(jing)粒粗大(da)，晶(jing)(jing)粒尺寸甚(shen)至能(neng)達幾個毫米(mi)，因而晶(jing)(jing)粒邊(bian)界(jie)少，即(ji)使通過拉(la)制(zhi)變形，但(dan)晶(jing)(jing)粒邊(bian)界(jie)相對低(di)氧銅桿(gan)還(huan)是(shi)較少，所(suo)以(yi)(yi)需要(yao)較高的(de)(de)退(tui)火(huo)功率(lv)。對無(wu)氧銅成功的(de)(de)退(tui)火(huo)要(yao)求(qiu)是(shi)：由桿(gan)經拉(la)制(zhi)，但(dan)尚未鑄造組(zu)織(zhi)的(de)(de)線(xian)時(shi)的(de)(de)第一次(ci)退(tui)火(huo)，其退(tui)火(huo)功率(lv)應(ying)比同樣情(qing)況的(de)(de)低(di)氧銅高10——15%。經繼(ji)續(xu)拉(la)制(zhi)，在(zai)以(yi)(yi)后階段的(de)(de)退(tui)火(huo)功率(lv)應(ying)留(liu)有(you)足(zu)夠的(de)(de)余量(liang)和(he)(he)對低(di)氧銅和(he)(he)無(wu)氧銅切實區(qu)別(bie)執(zhi)行不同的(de)(de)退(tui)火(huo)工藝，以(yi)(yi)保證在(zai)制(zhi)品和(he)(he)成品導(dao)線(xian)的(de)(de)柔軟性。

三、夾雜，氧含量波(bo)動(dong)，表面氧化物(wu)和可能存(cun)在的熱軋缺(que)陷的差別

無(wu)氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)的可(ke)(ke)拉性在(zai)所(suo)有線(xian)(xian)徑里(li)與低氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)相(xiang)比(bi)都(dou)是(shi)優越的，除上述組織原(yuan)因外，無(wu)氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)夾雜少，含(han)氧(yang)量(liang)穩(wen)定(ding)(ding)，無(wu)熱軋可(ke)(ke)能(neng)產生的缺陷(xian)，桿(gan)(gan)(gan)表氧(yang)化物(wu)厚(hou)度可(ke)(ke)達≤15A。在(zai)連鑄連軋生產過程中如(ru)果工(gong)藝不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)(ding)，對氧(yang)監控不(bu)(bu)嚴，含(han)氧(yang)量(liang)不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)(ding)將直接影(ying)響桿(gan)(gan)(gan)的性能(neng)。如(ru)果桿(gan)(gan)(gan)的表面(mian)氧(yang)化物(wu)能(neng)在(zai)后工(gong)序的連續清洗中得以彌補(bu)外，但比(bi)較麻煩(fan)的是(shi)有相(xiang)當多(duo)的氧(yang)化物(wu)存在(zai)于“皮下(xia)”，對拉線(xian)(xian)斷(duan)線(xian)(xian)影(ying)響更直接，故而在(zai)拉制(zhi)微細(xi)線(xian)(xian)，超微細(xi)線(xian)(xian)時，為了減(jian)少斷(duan)線(xian)(xian)，有時要對銅桿(gan)(gan)(gan)采取不(bu)(bu)得已的辦(ban)法——剝皮，甚至(zhi)二次剝皮的原(yuan)因所(suo)在(zai)，目的要除去皮下(xia)氧(yang)化物(wu)。

四、低氧銅桿(gan)和無(wu)氧銅桿(gan)的韌性有差別

兩者都可以拉到0.015mm，但在低(di)溫超導線中(zhong)的(de)低(di)溫級無(wu)氧銅，其細絲間的(de)間距只有0.001mm.

五、從(cong)制桿的原材料到制線的經濟性有(you)差別。

制(zhi)造無氧(yang)銅桿要(yao)求質量(liang)較高的(de)(de)原材料。一般，拉制(zhi)直徑(jing)>1mm的(de)(de)銅線(xian)時(shi)，低(di)氧(yang)銅桿的(de)(de)優(you)點比較明顯(xian)，而無氧(yang)銅桿顯(xian)得(de)更為優(you)越的(de)(de)是拉制(zhi)直徑(jing)<0.5mm的(de)(de)銅線(xian)。

六、低(di)氧銅桿的(de)(de)制(zhi)線工(gong)藝與(yu)無(wu)氧銅桿的(de)(de)有所不同(tong)。

低氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)的制(zhi)線工藝不(bu)能(neng)照搬到無氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)的制(zhi)線工藝上來，至少兩者的退(tui)火(huo)(huo)工藝是不(bu)同的。因為線的柔軟(ruan)(ruan)性深受材(cai)料(liao)成份和(he)制(zhi)桿(gan)(gan)，制(zhi)線和(he)退(tui)火(huo)(huo)工藝的影(ying)響，不(bu)能(neng)簡單地說低氧(yang)銅(tong)或無氧(yang)銅(tong)誰(shui)軟(ruan)(ruan)誰(shui)硬。