国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導讀：由于生(sheng)(sheng)產(chan)銅(tong)桿(gan)的兩者的工藝不(bu)同，所生(sheng)(sheng)產(chan)的銅(tong)桿(gan)中的含氧(yang)量(liang)及外觀就不(bu)同。上引生(sheng)(sheng)產(chan)的銅(tong)桿(gan)，工藝得當氧(yang)含量(liang)在10ppm以(yi)下(xia)，叫無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)；連鑄連鑄生(sheng)(sheng)產(chan)的銅(tong)桿(gan) 是(shi)在保護(hu)條件下(xia)的熱軋，氧(yang)含量(liang)在200-500ppm范圍(wei)內，但有時也高達700ppm以(yi)上，一般情況下(xia)，此種方法生(sheng)(sheng)產(chan)的銅(tong)外表光亮，低(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)，有時也叫光桿(gan)。

銅(tong)(tong)桿(gan)是電纜行(xing)業的(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)原料，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)方式(shi)主(zhu)要(yao)(yao)有兩種——連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)法和上引(yin)(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法。連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方法較多(duo)，其特點是金(jin)屬在豎爐中融化(hua)(hua)后(hou)(hou)，銅(tong)(tong)液通(tong)過保溫爐、溜槽、中間包，從澆(jiao)管進入封(feng)閉的(de)(de)模腔(qiang)內(nei)，采(cai)用較大的(de)(de)冷(leng)卻(que)強度進行(xing)冷(leng)卻(que)，形成鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯，然后(hou)(hou)進行(xing)多(duo)道(dao)次(ci)軋(ya)制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)為(wei)熱加(jia)工組(zu)織(zhi)，原來(lai)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)已(yi)經破碎，含(han)(han)(han)氧(yang)量(liang)一(yi)般(ban)為(wei)200~400ppm之(zhi)間。無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)國內(nei)基(ji)本全(quan)部采(cai)用上引(yin)(yin)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，金(jin)屬在感應電爐中融化(hua)(hua)后(hou)(hou)通(tong)過石墨模進行(xing)上引(yin)(yin)連(lian)(lian)續鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，之(zhi)后(hou)(hou)進行(xing)冷(leng)軋(ya)或冷(leng)加(jia)工，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)無(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)為(wei)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)，含(han)(han)(han)氧(yang)量(liang)一(yi)般(ban)在20ppm以下。由于制造(zao)工藝的(de)(de)不同，所以在組(zu)織(zhi)結構、氧(yang)含(han)(han)(han)量(liang)分(fen)布、雜(za)質的(de)(de)形式(shi)及分(fen)布等(deng)諸多(duo)方面有較大差別。

一、拉制性能

銅(tong)桿(gan)的(de)拉制性能跟很(hen)多因素(su)有關(guan)，如雜質的(de)含量、氧(yang)含量及(ji)分布、工藝控制等。下面分別從以上幾(ji)個方面對銅(tong)桿(gan)的(de)拉制性能進行分析。

1、熔化方式對S等雜(za)質的影響(xiang)

連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)生產(chan)銅桿主要是(shi)(shi)通過氣體(ti)的燃燒使(shi)銅桿熔(rong)化，在燃燒的過程中(zhong)，通過氧化和(he)揮發作用(yong)，可(ke)一(yi)(yi)定程度減少部分(fen)雜(za)質進(jin)入(ru)銅液(ye)，因(yin)此連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)法對原料(liao)要求相對低一(yi)(yi)些。上引連(lian)(lian)鑄生產(chan)無氧銅桿，由(you)于是(shi)(shi)用(yong)感(gan)應電爐熔(rong)化，電解銅表面(mian)的“銅綠(lv)”“銅豆”基(ji)本都熔(rong)入(ru)到銅液(ye)中(zhong)。其(qi)中(zhong)熔(rong)入(ru)的S對無氧銅桿塑性(xing)影響極大，會增加拉(la)絲(si)斷線(xian)率。

2、鑄造過(guo)程中雜質的進入

在生產過(guo)(guo)程中(zhong)，連鑄連軋工藝(yi)(yi)需通過(guo)(guo)保溫爐(lu)、溜槽、中(zhong)間(jian)包轉運銅(tong)(tong)液(ye)，相(xiang)對容易造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)剝落，在軋制(zhi)過(guo)(guo)程中(zhong)需要通過(guo)(guo)軋輥，造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)鐵質的(de)(de)(de)(de)脫落，會給(gei)銅(tong)(tong)桿(gan)造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)外部夾雜。而熱(re)軋中(zhong)皮上和皮下氧化物的(de)(de)(de)(de)軋入，會給(gei)低氧桿(gan)的(de)(de)(de)(de)拉絲造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)不(bu)利的(de)(de)(de)(de)影(ying)響。上引連鑄法生產工藝(yi)(yi)流程較短，銅(tong)(tong)液(ye)是(shi)通過(guo)(guo)聯(lian)體(ti)爐(lu)內潛流式完成(cheng)(cheng)(cheng)，對耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)沖擊不(bu)大，結晶是(shi)通過(guo)(guo)石(shi)墨模內進行，所以過(guo)(guo)程中(zhong)可(ke)能產生的(de)(de)(de)(de)污染源較少，雜質進入的(de)(de)(de)(de)機(ji)會較少。

O、S、P是(shi)與銅(tong)會生產(chan)化合物的(de)元(yuan)素。在(zai)熔態(tai)銅(tong)中(zhong)，氧可(ke)以溶(rong)(rong)解(jie)(jie)一(yi)部分，但(dan)當銅(tong)冷凝時，氧幾乎不溶(rong)(rong)解(jie)(jie)于銅(tong)中(zhong)。熔態(tai)時所溶(rong)(rong)解(jie)(jie)的(de)氧，以銅(tong)=氧化亞銅(tong)共(gong)(gong)晶體(ti)析出(chu)，分布在(zai)晶粒晶界(jie)處。銅(tong)-氧化亞銅(tong)共(gong)(gong)晶體(ti)的(de)出(chu)現，顯(xian)著(zhu)降(jiang)低了銅(tong)的(de)塑性。

硫(liu)(liu)可以溶解在熔體的(de)銅中，但(dan)在室溫下，其(qi)溶解度幾乎(hu)降低(di)到零，它以硫(liu)(liu)化亞(ya)銅的(de)形式出現(xian)在晶(jing)粒晶(jing)界處，會顯(xian)著降低(di)銅的(de)塑性。

3、氧(yang)在低(di)氧(yang)銅桿(gan)和(he)無氧(yang)銅桿(gan)中分布形(xing)式及其影響(xiang)

氧(yang)含(han)量(liang)(liang)對低氧(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)拉線性能有(you)著明顯的(de)影響(xiang)。當氧(yang)含(han)量(liang)(liang)增加到最佳值時(shi)，銅(tong)桿(gan)的(de)斷線率最低。這是因(yin)為氧(yang)在與(yu)大(da)部分雜質反(fan)應的(de)過(guo)程中都起到了(le)清除(chu)器的(de)作用。適度的(de)氧(yang)還有(you)利于去除(chu)銅(tong)液中的(de)氫，生成水蒸氣溢出，減少氣孔的(de)形成。最佳的(de)氧(yang)含(han)量(liang)(liang)為拉線工(gong)藝提供了(le)最好的(de)條件。

低氧(yang)銅桿(gan)氧(yang)化(hua)物的(de)(de)分(fen)布(bu)：在(zai)連續澆鑄中(zhong)凝固的(de)(de)最(zui)初階段，散熱速(su)率和均勻(yun)冷卻(que)是決定銅桿(gan)氧(yang)化(hua)物分(fen)布(bu)的(de)(de)主要(yao)因素。不均勻(yun)冷卻(que)會引起銅桿(gan)內部結構本質(zhi)上的(de)(de)差異，但后續的(de)(de)熱加工，柱狀晶通常(chang)會遭到破壞，使氧(yang)化(hua)亞銅顆粒(li)細微化(hua)和均勻(yun)分(fen)布(bu)。氧(yang)化(hua)物顆粒(li)聚集而產(chan)生的(de)(de)典(dian)型情況是中(zhong)心爆裂。除氧(yang)化(hua)物顆粒(li)分(fen)布(bu)的(de)(de)影(ying)響外，具有較(jiao)(jiao)小氧(yang)化(hua)物顆粒(li)的(de)(de)銅桿(gan)顯示出(chu)較(jiao)(jiao)好的(de)(de)拉線特性(xing)，較(jiao)(jiao)大的(de)(de)Cu2O顆粒(li)容易造成應力集中(zhong)點而斷裂。

無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)含氧(yang)(yang)量超標，銅(tong)桿變脆，延伸率下(xia)(xia)降，拉(la)伸式樣端口顯(xian)暗(an)紅色，結晶(jing)組織(zhi)疏(shu)松(song)。當氧(yang)(yang)含量超出8ppm時，工(gong)藝性(xing)能變差，表現為鑄(zhu)造及拉(la)伸過程(cheng)中斷(duan)(duan)桿及斷(duan)(duan)線率極具增高。這是由于氧(yang)(yang)能與銅(tong)生成(cheng)(cheng)氧(yang)(yang)化亞銅(tong)脆性(xing)相(xiang)(xiang)，形成(cheng)(cheng)銅(tong)-氧(yang)(yang)化亞銅(tong)共晶(jing)體(ti)，以網狀組織(zhi)分布(bu)在境界(jie)上(shang)。這種脆性(xing)相(xiang)(xiang)硬度高，在冷變形時將會與銅(tong)機體(ti)脫離，導(dao)致(zhi)銅(tong)桿的(de)機械性(xing)能下(xia)(xia)降，在后續加工(gong)中容(rong)易造成(cheng)(cheng)斷(duan)(duan)裂現象。氧(yang)(yang)含量高還能導(dao)致(zhi)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿導(dao)電率下(xia)(xia)降。因此，必須嚴格控制上(shang)引連鑄(zhu)工(gong)藝及產品質量。

4、氫的影響

在上(shang)引連鑄(zhu)中，氧(yang)含量控制較(jiao)低，氧(yang)化物(wu)的(de)(de)副作(zuo)用唄(bai)**降低，但(dan)氫的(de)(de)影響(xiang)成為較(jiao)顯(xian)著(zhu)的(de)(de)問(wen)題。吸氣后熔體中存(cun)在平衡反(fan)應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)(qi)體及(ji)疏松(song)是在結晶(jing)(jing)的(de)過程中，氫(qing)從(cong)過飽和的(de)溶液中析出并聚集而形(xing)(xing)成的(de)。在結晶(jing)(jing)前析出的(de)氫(qing)又可(ke)還原氧化亞(ya)銅而生(sheng)成水(shui)氣(qi)(qi)泡。由于上(shang)(shang)引(yin)(yin)鑄(zhu)造的(de)特點是銅液自上(shang)(shang)而下的(de)結晶(jing)(jing)，形(xing)(xing)成的(de)液**形(xing)(xing)狀近似(si)錐型。銅液結晶(jing)(jing)前析出的(de)氣(qi)(qi)體在上(shang)(shang)浮過程中被堵(du)在凝固組織內，結晶(jing)(jing)時(shi)在鑄(zhu)桿內形(xing)(xing)成氣(qi)(qi)孔。上(shang)(shang)引(yin)(yin)的(de)含氣(qi)(qi)量(liang)少時(shi)，析出的(de)氫(qing)存在于晶(jing)(jing)界處，形(xing)(xing)成疏松(song)；含氣(qi)(qi)量(liang)多(duo)時(shi)，則聚集成氣(qi)(qi)孔，因此(ci)，氣(qi)(qi)孔和疏松(song)是氫(qing)氣(qi)(qi)和水(shui)蒸氣(qi)(qi)兩(liang)者(zhe)形(xing)(xing)成的(de)。

氫來源(yuan)于(yu)上引生產過程中的(de)各個工藝環節，如原料電(dian)解銅(tong)(tong)的(de)“銅(tong)(tong)綠”、輔料木炭**、氣候環境**、石(shi)墨結晶器未干燥等(deng)。因此，熔化爐中的(de)銅(tong)(tong)液表面應(ying)(ying)覆蓋經烘烤的(de)木炭，電(dian)解銅(tong)(tong)應(ying)(ying)盡量(liang)去除(chu)“銅(tong)(tong)綠”、“銅(tong)(tong)豆(dou)”“耳朵”，對(dui)提(ti)高無氧銅(tong)(tong)桿(gan)質量(liang)非常(chang)重要。

在連鑄連軋工藝(yi)中，往(wang)往(wang)采用適度控(kong)制氧(yang)含量來控(kong)制氫(qing)。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅液(ye)在鑄造過(guo)程中(zhong)是自(zi)下而(er)上(shang)結晶，銅液(ye)中(zhong)的氧(yang)和氫所產生(sheng)的水蒸(zheng)氣很(hen)容易上(shang)浮跑出，銅液(ye)中(zhong)的氫大部分(fen)能被有效去(qu)除，因(yin)而(er)對銅桿的影響較小。

二、表面質量

在生產(chan)電磁(ci)線等產(chan)品的(de)(de)過(guo)程中(zhong)，對銅(tong)(tong)桿的(de)(de)表面質(zhi)量(liang)(liang)也需提出要(yao)求。需要(yao)拉制后的(de)(de)銅(tong)(tong)絲表面無(wu)毛(mao)刺、銅(tong)(tong)粉少、無(wu)油污。并(bing)通(tong)過(guo)扭轉(zhuan)試(shi)驗測量(liang)(liang)表面銅(tong)(tong)粉的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)和(he)扭轉(zhuan)后觀(guan)察銅(tong)(tong)桿的(de)(de)復原情況來(lai)判定其好壞。

在連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)過程中(zhong)，從鑄(zhu)造(zao)到軋(ya)(ya)(ya)(ya)制前(qian)，溫度高(gao)，完全暴露(lu)于空氣中(zhong)，使鑄(zhu)坯(pi)表(biao)(biao)面(mian)形成較(jiao)厚的(de)氧(yang)化層(ceng)，在軋(ya)(ya)(ya)(ya)制過程中(zhong)，隨(sui)著軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥的(de)轉動，氧(yang)化物顆粒軋(ya)(ya)(ya)(ya)入銅(tong)(tong)線表(biao)(biao)面(mian)。由(you)于氧(yang)化亞銅(tong)(tong)是高(gao)熔(rong)點脆(cui)性化合(he)物，對(dui)于軋(ya)(ya)(ya)(ya)入較(jiao)深的(de)氧(yang)化亞銅(tong)(tong)，當成條狀的(de)聚集(ji)物遇模具拉伸時(shi)，就會(hui)是銅(tong)(tong)桿外表(biao)(biao)面(mian)產生(sheng)毛刺(ci)，給后(hou)續(xu)的(de)涂漆造(zao)成麻煩。

而上引連(lian)鑄工藝(yi)制(zhi)造(zao)的(de)無(wu)氧銅(tong)(tong)桿，由于鑄造(zao)和冷卻完(wan)全與氧隔(ge)絕，后(hou)續亦(yi)無(wu)熱軋(ya)過程，銅(tong)(tong)桿表面無(wu)軋(ya)入表面的(de)氧化物(wu)，質量較好，拉制(zhi)后(hou)銅(tong)(tong)粉少，上述問題較少存(cun)在。

無氧銅桿(gan)(gan)也(ye)分進口設(she)(she)備(bei)做的(de)(de)(de)和(he)國產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)做的(de)(de)(de),但目前(qian)進口產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)已無明顯優勢(shi)，銅桿(gan)(gan)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)出來后區(qu)別(bie)不是(shi)(shi)(shi)很大,只(zhi)要銅板選(xuan)的(de)(de)(de)好(hao),生產(chan)(chan)(chan)(chan)控(kong)制比較穩定(ding),國產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)也(ye)能產(chan)(chan)(chan)(chan)出可拉伸0.05的(de)(de)(de)銅桿(gan)(gan).進口設(she)(she)備(bei)一般是(shi)(shi)(shi)芬蘭奧(ao)托昆(kun)普的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei),國產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備(bei)最(zui)好(hao)的(de)(de)(de)應該是(shi)(shi)(shi)上(shang)海的(de)(de)(de)海軍(jun)廠(chang)的(de)(de)(de)了，生產(chan)(chan)(chan)(chan)時間最(zui)長，軍(jun)工企業，質量可靠。

低氧銅桿進(jin)口設(she)(she)備(bei)國際主(zhu)要有兩種,一(yi)種是美國南線設(she)(she)備(bei),英文是SOUTHWIRE,國內廠家是南京華新,江西銅業(ye),另一(yi)種是德國CONTIROD設(she)(she)備(bei),國內廠家是常(chang)州金(jin)源,天津大無縫(feng)。

無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)及低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)從(cong)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)上容易區別,無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅是(shi)(shi)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)在(zai)(zai)10-20個PPM以下,但(dan)(dan)(dan)目前有(you)的(de)(de)(de)廠家只能(neng)做(zuo)到50個PPM以下.低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)在(zai)(zai) 200-400個PPM,好的(de)(de)(de)桿(gan)子(zi)一般(ban)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)控制在(zai)(zai)250個PPM左右,無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)一般(ban)采取的(de)(de)(de)是(shi)(shi)上引(yin)法,低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)是(shi)(shi)連鑄(zhu)連軋,兩種產品(pin)相(xiang)對而言低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)對漆包線性(xing) 能(neng)更適應些(xie),如(ru)柔軟性(xing),回彈角(jiao),繞(rao)線性(xing)能(neng).但(dan)(dan)(dan)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)對拉(la)(la)絲(si)條(tiao)件(jian)相(xiang)對要苛刻些(xie),同樣(yang)拉(la)(la)伸(shen)0.2的(de)(de)(de)細絲(si),如(ru)果(guo)伸(shen)線條(tiao)件(jian)不好,普(pu)(pu)通的(de)(de)(de)無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)可拉(la)(la)而好的(de)(de)(de)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)就斷 線,但(dan)(dan)(dan)如(ru)果(guo)放(fang)在(zai)(zai)好的(de)(de)(de)伸(shen)線條(tiao)件(jian),同樣(yang)的(de)(de)(de)桿(gan)子(zi),低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)說不定就能(neng)拉(la)(la)到雙零五,而普(pu)(pu)通無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)最(zui)多只能(neng)拉(la)(la)伸(shen)到0.1而已,當然做(zuo)的(de)(de)(de)最(zui)細的(de)(de)(de)如(ru)雙零二卻非得依靠進口的(de)(de)(de) 無氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)了.目前有(you)企業嘗(chang)試用剝(bo)皮的(de)(de)(de)方(fang)式來處(chu)理低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)來伸(shen)0.03線.但(dan)(dan)(dan)有(you)關這(zhe)方(fang)面的(de)(de)(de)內(nei)容我還不是(shi)(shi)很清楚。

音響(xiang)線(xian)一般反而(er)喜歡用無氧(yang)桿,這和無氧(yang)桿是(shi)單晶(jing)銅,低氧(yang)桿是(shi)多晶(jing)銅有關。

氧銅桿(gan)和無氧銅桿(gan)由于制(zhi)造(zao)方(fang)法的(de)不同，致使存(cun)在差別，具有各(ge)自的(de)特點。

一(yi)、關于(yu)氧(yang)的吸入和脫去(qu)以(yi)及它的存(cun)在狀(zhuang)態

生產銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)陰極銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)一般在10—50ppm，在常(chang)(chang)溫(wen)下(xia)(xia)(xia)氧(yang)(yang)(yang)(yang)在銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)固溶度約2ppm。低氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)進入是(shi)在銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)態下(xia)(xia)(xia)吸入的(de)(de)(de)，而(er)(er)上(shang)引法無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)則相反，氧(yang)(yang)(yang)(yang)在液(ye)(ye)態銅(tong)(tong)(tong)下(xia)(xia)(xia)保持相當時間后，被還原而(er)(er)脫(tuo)去，通常(chang)(chang)這種桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)都(dou)在10—50ppm以(yi)(yi)下(xia)(xia)(xia)，最低可達(da)1-2ppm，從組(zu)織上(shang)看，低氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)，以(yi)(yi)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)狀(zhuang)態，存在于晶粒邊界附近，這對低氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)而(er)(er)言(yan)可以(yi)(yi)說是(shi)常(chang)(chang)見的(de)(de)(de)但對無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)則很(hen)少見。氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)以(yi)(yi)夾雜形(xing)式在晶界出現對材(cai)料的(de)(de)(de)韌性產生負面(mian)影響。而(er)(er)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)很(hen)低，所(suo)以(yi)(yi)這種銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)組(zu)織是(shi)均勻的(de)(de)(de)單相組(zu)織對韌性有(you)利。在無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)多孔性是(shi)不常(chang)(chang)見的(de)(de)(de)，而(er)(er)在低氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)中(zhong)(zhong)則是(shi)常(chang)(chang)見的(de)(de)(de)一種缺(que)陷。

二、熱軋(ya)組(zu)織(zhi)和鑄造組(zu)織(zhi)的區別

低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)由于經過熱軋，所以(yi)(yi)其組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)屬(shu)熱加(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)，原來(lai)的(de)鑄造組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)已(yi)經破碎，在8mm的(de)桿(gan)(gan)時已(yi)有再結(jie)晶(jing)的(de)形式出現，而無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)屬(shu)鑄造組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)，晶(jing)粒(li)粗大，這是(shi)為什么(me)，無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)的(de)再結(jie)晶(jing)溫(wen)度較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)，需要(yao)較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)退(tui)(tui)(tui)火(huo)溫(wen)度的(de)固有原因。這是(shi)因為，再結(jie)晶(jing)發生在晶(jing)粒(li)邊(bian)界附(fu)近(jin)，無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)晶(jing)粒(li)粗大，晶(jing)粒(li)尺寸甚至能達幾個(ge)毫米，因而晶(jing)粒(li)邊(bian)界少，即使通過拉(la)(la)制(zhi)變(bian)形，但(dan)晶(jing)粒(li)邊(bian)界相(xiang)對低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)還是(shi)較(jiao)(jiao)(jiao)少，所以(yi)(yi)需要(yao)較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)功率(lv)。對無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)成(cheng)功的(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)要(yao)求是(shi)：由桿(gan)(gan)經拉(la)(la)制(zhi)，但(dan)尚未(wei)鑄造組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)的(de)線時的(de)第一次(ci)退(tui)(tui)(tui)火(huo)，其退(tui)(tui)(tui)火(huo)功率(lv)應比同樣情況的(de)低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)高(gao)(gao)(gao)10——15%。經繼續(xu)拉(la)(la)制(zhi)，在以(yi)(yi)后階段(duan)的(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)功率(lv)應留有足夠的(de)余量和(he)對低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)和(he)無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)切實區(qu)別執(zhi)行(xing)不(bu)同的(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)工藝(yi)，以(yi)(yi)保(bao)證在制(zhi)品和(he)成(cheng)品導線的(de)柔(rou)軟性(xing)。

三(san)、夾雜，氧(yang)含量波動，表面氧(yang)化(hua)物(wu)和可能存在的熱軋(ya)缺陷的差別

無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)的可(ke)拉性(xing)在(zai)所有線(xian)(xian)(xian)徑里與低氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)相(xiang)比都是優越的，除上(shang)述組織原因外，無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)夾雜少，含(han)氧(yang)(yang)量(liang)穩定，無(wu)熱軋可(ke)能(neng)產生的缺陷，桿(gan)(gan)表(biao)氧(yang)(yang)化物(wu)厚度(du)可(ke)達≤15A。在(zai)連鑄連軋生產過程中如(ru)果(guo)工藝不(bu)穩定，對(dui)氧(yang)(yang)監控不(bu)嚴(yan)，含(han)氧(yang)(yang)量(liang)不(bu)穩定將直(zhi)接(jie)(jie)影(ying)響桿(gan)(gan)的性(xing)能(neng)。如(ru)果(guo)桿(gan)(gan)的表(biao)面氧(yang)(yang)化物(wu)能(neng)在(zai)后工序的連續清洗中得以(yi)彌補外，但(dan)比較麻煩的是有相(xiang)當多的氧(yang)(yang)化物(wu)存在(zai)于“皮(pi)下(xia)”，對(dui)拉線(xian)(xian)(xian)斷(duan)(duan)線(xian)(xian)(xian)影(ying)響更直(zhi)接(jie)(jie)，故而在(zai)拉制微細線(xian)(xian)(xian)，超微細線(xian)(xian)(xian)時，為了減少斷(duan)(duan)線(xian)(xian)(xian)，有時要對(dui)銅(tong)桿(gan)(gan)采取不(bu)得已(yi)的辦法(fa)——剝皮(pi)，甚至二次(ci)剝皮(pi)的原因所在(zai)，目的要除去皮(pi)下(xia)氧(yang)(yang)化物(wu)。

四、低(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)和無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)的韌(ren)性有差別(bie)

兩者都可以拉到0.015mm，但在低(di)溫(wen)超導(dao)線(xian)中的(de)低(di)溫(wen)級無氧(yang)銅，其細絲間(jian)的(de)間(jian)距只有(you)0.001mm.

五、從制(zhi)桿的(de)原(yuan)材料(liao)到制(zhi)線的(de)經(jing)濟性有差別。

制(zhi)造(zao)無(wu)氧(yang)(yang)銅桿(gan)要求質量較高的(de)(de)原材料。一般，拉(la)制(zhi)直徑>1mm的(de)(de)銅線時，低氧(yang)(yang)銅桿(gan)的(de)(de)優點(dian)比較明(ming)顯，而無(wu)氧(yang)(yang)銅桿(gan)顯得更為優越(yue)的(de)(de)是拉(la)制(zhi)直徑<0.5mm的(de)(de)銅線。

六、低氧銅(tong)桿的(de)制線工藝與無氧銅(tong)桿的(de)有所不(bu)同。

低氧(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)(de)制(zhi)線(xian)(xian)工(gong)藝不(bu)能照搬到(dao)無氧(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)(de)制(zhi)線(xian)(xian)工(gong)藝上來，至少兩者(zhe)的(de)(de)退(tui)火(huo)工(gong)藝是不(bu)同的(de)(de)。因為線(xian)(xian)的(de)(de)柔軟性(xing)深受材料成份和制(zhi)桿(gan)，制(zhi)線(xian)(xian)和退(tui)火(huo)工(gong)藝的(de)(de)影響，不(bu)能簡單(dan)地說低氧(yang)銅(tong)或無氧(yang)銅(tong)誰(shui)軟誰(shui)硬。