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氟塑料電纜

中文名

氟塑料電纜

外文(wen)名

Fluoroplastics Cable

優    點

耐(nai)(nai)候性、耐(nai)(nai)熱性

適用于

環境惡劣的行(xing)業

1簡介

氟(fu)(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜，英文名：Fluoroplastics Cable，用(yong)來專指(zhi)以氟(fu)(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)為外套的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜。氟(fu)(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜具有(you)優良的(de)(de)耐(nai)候性、耐(nai)熱性，摩(mo)擦系數較小，化學(xue)性能(neng)穩定(ding)，具有(you)較好的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)絕緣性能(neng)。因此氟(fu)(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜在石(shi)油(you)、冶金、化工、電(dian)(dian)(dian)(dian)力、航天等(deng)環境惡(e)劣的(de)(de)行業有(you)著重要用(yong)途。在電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜的(de)(de)生產中，常用(yong)的(de)(de)氟(fu)(fu)(fu)(fu)塑(su)料(liao)(liao)有(you)聚(ju)四(si)氟(fu)(fu)(fu)(fu)乙烯(xi)(xi)、聚(ju)全氟(fu)(fu)(fu)(fu)乙丙烯(xi)(xi)、聚(ju)偏氟(fu)(fu)(fu)(fu)乙烯(xi)(xi)、四(si)氟(fu)(fu)(fu)(fu)乙烯(xi)(xi)和(he)乙烯(xi)(xi)共聚(ju)物(wu)等(deng)，用(yong)以制(zhi)造各(ge)種耐(nai)熱、耐(nai)高溫絕緣電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)、測(油(you))井電(dian)(dian)(dian)(dian)纜、地質(zhi)探測電(dian)(dian)(dian)(dian)纜、加熱電(dian)(dian)(dian)(dian)纜，F級和(he)H級電(dian)(dian)(dian)(dian)機引接線(xian)(xian)，耐(nai)輻照電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)，電(dian)(dian)(dian)(dian)磁(ci)線(xian)(xian)，射(she)頻同(tong)軸電(dian)(dian)(dian)(dian)纜，煤礦用(yong)阻燃電(dian)(dian)(dian)(dian)纜的(de)(de)A型電(dian)(dian)(dian)(dian)纜等(deng)。

2種類

氟(fu)(fu)塑(su)料(liao)電(dian)纜(lan)(lan)可以制成實芯(xin)和絕緣兩(liang)種形式，其中物(wu)理發泡氟(fu)(fu)塑(su)料(liao)電(dian)纜(lan)(lan)在(zai)國外已(yi)有生(sheng)產和使用，在(zai)國內(nei)尚在(zai)研制過程(cheng)中，平時我們所說的氟(fu)(fu)塑(su)料(liao)電(dian)纜(lan)(lan)通常指實芯(xin)氟(fu)(fu)塑(su)料(liao)電(dian)纜(lan)(lan)。

三種常見形式：單芯電纜、同軸電纜、多芯電纜。

1、單芯電纜

或(huo)者稱作(zuo)高(gao)溫電線(xian)，其結構是內導體(ti)為(wei)單(dan)根或(huo)多(duo)股銅線(xian)（鍍錫銅線(xian)），導體(ti)外徑0.4~2.0MM，絕(jue)緣(yuan)為(wei)氟塑料，絕(jue)緣(yuan)層厚度在0.3~0.5MM，常用(yong)作(zuo)航空(kong)導線(xian)、電子和電氣設備布線(xian)以及特殊場合的照(zhao)明線(xian)。

2、同軸電纜

內導體為單根或(huo)多股銅(tong)引（鍍(du)錫銅(tong)銀銅(tong)線(xian)），直(zhi)徑為1.25~1.6MM，有三種(zhong)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)形式(shi)：A、氟(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)，厚度(du)為0.5~0.7MM，B、氟(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)發泡絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)，厚度(du)為2.5~3.0MM，C、氟(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)與(yu)聚(ju)乙烯組合絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)，即內層用氟(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)，外層用聚(ju)乙烯絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)，其中氟(fu)塑(su)(su)料(liao)(liao)的厚度(du)為0.04~0.07MM。這類電(dian)(dian)纜常用作射頻電(dian)(dian)纜和電(dian)(dian)子(zi)設(she)備的連接線(xian)。

3、多芯電纜

將單芯電線或同軸電纜(lan)(lan)絞(jiao)合在一起(qi)，便于(yu)為多芯電纜(lan)(lan)。其中有(you)對絞(jiao)的，也有(you)非對絞(jiao)的，分別用作工(gong)業計算(suan)機(ji)控制(zhi)和自動化儀表儀器(qi)控制(zhi)，對于(yu)特殊場合的五類(lei)(lei)、超五類(lei)(lei)電纜(lan)(lan)，數據傳(chuan)輸(shu)、音(yin)頻視(shi)頻傳(chuan)輸(shu)等(deng)，也采用這種(zhong)氟塑料(liao)電纜(lan)(lan)。

3特性

氟(fu)(fu)塑料(liao)擁(yong)有(you)(you)(you)高(gao)度(du)的(de)化(hua)(hua)學穩定性和耐(nai)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)蝕性能，耐(nai)火、耐(nai)高(gao)溫、阻燃等(deng)特性，因(yin)此在(zai)電(dian)線電(dian)纜(lan)行業(ye)有(you)(you)(you)著廣泛(fan)的(de)應用，特種電(dian)纜(lan)如：耐(nai)高(gao)溫電(dian)纜(lan)、阻燃電(dian)纜(lan)、耐(nai)腐(fu)(fu)蝕電(dian)纜(lan)等(deng)大都采用氟(fu)(fu)塑料(liao)做為護套外層(ceng)。氟(fu)(fu)塑料(liao)電(dian)線電(dian)纜(lan)擁(yong)有(you)(you)(you)的(de)特性如下：

1、阻燃：氟塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)氧指數(shu)高，燃燒時(shi)火焰(yan)擴散范圍小，產生(sheng)的(de)(de)(de)煙霧(wu)量少。用其(qi)制作(zuo)的(de)(de)(de)電纜適合(he)(he)對阻燃性要(yao)求嚴格的(de)(de)(de)地方，例如計(ji)算機網絡、地鐵(tie)、車輛、高層(ceng)建筑等公共(gong)場合(he)(he)，一旦(dan)發生(sheng)火災，人們可(ke)以(yi)有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)疏離，而不被濃煙熏倒，爭取到寶貴的(de)(de)(de)救援時(shi)間(jian)。

2、電(dian)(dian)(dian)氣性能優異：相對于(yu)(yu)聚乙(yi)烯而(er)言(yan)，氟(fu)塑料的介(jie)電(dian)(dian)(dian)常(chang)數更低(di)，因(yin)此，與(yu)同(tong)(tong)結構的同(tong)(tong)軸電(dian)(dian)(dian)纜(lan)相比較，氟(fu)塑料電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的衰減更小(xiao)，更適(shi)合(he)于(yu)(yu)高頻信號傳輸，當今(jin)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的使用(yong)頻率越(yue)來越(yue)高已經(jing)成為潮流，同(tong)(tong)時又(you)由于(yu)(yu)氟(fu)塑料能耐高溫，所以常(chang)用(yong)作(zuo)傳輸通信設(she)備的內部接線、無線發射(she)(she)饋線與(yu)發射(she)(she)機之(zhi)間(jian)的跳線和視頻音頻線。此外，氟(fu)塑料電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的介(jie)電(dian)(dian)(dian)強度、絕緣電(dian)(dian)(dian)阻好(hao)，適(shi)合(he)作(zuo)重要(yao)儀表(biao)儀器的控制(zhi)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)。

3、耐高(gao)(gao)溫(wen)：氟(fu)塑(su)料(liao)有著超乎尋常的熱穩定性，使得氟(fu)塑(su)料(liao)電纜(lan)能(neng)適(shi)應150~200度(du)的高(gao)(gao)溫(wen)環境(jing)，而常見(jian)的聚(ju)乙烯、聚(ju)氯乙烯電纜(lan)只適(shi)用(yong)于70~90度(du)的工作環境(jing)。另外，在同等截面導體的條件下，氟(fu)塑(su)料(liao)電纜(lan)可以傳輸更大的許用(yong)電流，這就大大提(ti)高(gao)(gao)了電纜(lan)的使用(yong)范圍，由(you)于這種獨特的性能(neng)，氟(fu)塑(su)料(liao)電纜(lan)常用(yong)于飛(fei)機、艦艇、高(gao)(gao)溫(wen)爐以及電子設備的內部布線(xian)、引接線(xian)等。

4、機械化(hua)學性(xing)能完(wan)美：氟塑料的(de)(de)(de)化(hua)學鍵能高(gao)，具有高(gao)度(du)的(de)(de)(de)穩定性(xing)，幾乎不受溫度(du)變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)影響，有著優良的(de)(de)(de)耐氣候(hou)老化(hua)性(xing)能和機械強度(du);而且不受各種酸、堿(jian)和有機溶劑物影響，因此(ci)適用于環境氣候(hou)變(bian)化(hua)大、有腐蝕性(xing)場合，如石化(hua)、煉油、油井儀(yi)器控制等。

5、利于(yu)焊接連(lian)線：在電(dian)子(zi)(zi)儀器中，有(you)不少接線是采用焊接方法(fa)進行(xing)連(lian)接，由于(yu)一般塑料的(de)熔融溫(wen)度低，在高溫(wen)時容易融化，需要(yao)熟練的(de)焊接技術，而有(you)些焊點(dian)必須要(yao)有(you)一定的(de)焊接時間，這(zhe)也成(cheng)為氟塑料電(dian)纜受到歡迎的(de)原因，如通信設備和電(dian)子(zi)(zi)儀器的(de)內(nei)部接線。

6、氟塑(su)料(liao)原料(liao)的價(jia)格(ge)高、電(dian)纜(lan)生產(chan)難(nan)度(du)大：生產(chan)成本高，銷售價(jia)格(ge)自然(ran)也高，這也限制(zhi)了產(chan)品的應用，然(ran)而，也正因(yin)為如此，使(shi)得競(jing)爭廠家少，需(xu)要使(shi)用氟塑(su)料(liao)電(dian)纜(lan)的客戶也就不會(hui)過于的計較(jiao)價(jia)格(ge)因(yin)素(su)了。

4擠出工藝

由于氟塑料(liao)原料(liao)價(jia)格較高(gao)，電纜(lan)生(sheng)產擠出(chu)工(gong)藝難度大，在生(sheng)產過程中材料(liao)擠出(chu)時會(hui)有有毒氣體排出(chu)，所以氟塑料(liao)電纜(lan)的(de)生(sheng)產成(cheng)本(ben)高(gao)，其市場銷售價(jia)格也較高(gao)。以下(xia)為氟塑料(liao)電纜(lan)擠出(chu)工(gong)藝的(de)幾個注意點(dian)：

1、擠出方式(shi)的選擇

含(han)氟塑(su)(su)料熔體的熔融粘度(du)極大，在熱塑(su)(su)性(xing)氟塑(su)(su)料的加(jia)工(gong)過程中，不宜采用壓(ya)力式擠(ji)出，依據熔體有(you)足夠的強度(du)且(qie)允許拉伸，故可采用套(tao)管式模具擠(ji)出方式生產氟塑(su)(su)料電(dian)線電(dian)纜。

2、擠(ji)出模具

套(tao)管式模(mo)具(ju)擠出(chu)時(shi)(shi)，模(mo)具(ju)是(shi)熱(re)塑(su)性(xing)氟塑(su)料(liao)擠出(chu)工序中(zhong)(zhong)最關(guan)鍵(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)因素，不(bu)(bu)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)可(ke)(ke)能(neng)會(hui)造成松(song)套(tao)、熔(rong)體(ti)(ti)斷裂(lie)、表面波紋、外(wai)徑(jing)(jing)波動大(da)等問(wen)題出(chu)現(xian)，嚴重時(shi)(shi)可(ke)(ke)能(neng)無法擠出(chu)成型。在(zai)實際生產中(zhong)(zhong)，控制合理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉(la)(la)伸系數以確保絕(jue)緣與導體(ti)(ti)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粘結(jie)力就顯得尤為重要(yao)。拉(la)(la)伸平衡(heng)DRB值不(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)1.0，否(fou)則會(hui)出(chu)現(xian)絕(jue)緣松(song)套(tao)現(xian)象，尤其是(shi)單線擠出(chu)時(shi)(shi)，其值應(ying)調到1.05～1.15之間，但DRB值不(bu)(bu)能(neng)大(da)于(yu)1.2，否(fou)則會(hui)在(zai)擠出(chu)速度較快時(shi)(shi)出(chu)現(xian)熔(rong)融椎體(ti)(ti)破裂(lie)，影響(xiang)產品質量。一般情況(kuang)下(xia)，熱(re)塑(su)性(xing)氟塑(su)料(liao)擠出(chu)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)承線長度不(bu)(bu)超過15mm比較合適(shi)。對于(yu)加工線徑(jing)(jing)較大(da)，拉(la)(la)伸比DDR在(zai)5～10之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)，需將擠出(chu)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)承線長度提高到12mm左右，以便加大(da)模(mo)具(ju)內熔(rong)融樹脂的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓力和(he)減(jian)小(xiao)擠出(chu)外(wai)徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)波動，達(da)到穩定(ding)擠出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。

3、擠出溫度(du)

擠(ji)(ji)(ji)出(chu)熱(re)塑(su)性(xing)氟(fu)塑(su)料(liao)時(shi)，其(qi)溫(wen)(wen)度(du)的(de)設定與所擠(ji)(ji)(ji)出(chu)的(de)線徑(jing)和速(su)(su)度(du)成(cheng)正比關系，線徑(jing)越(yue)(yue)大，擠(ji)(ji)(ji)出(chu)機螺桿轉速(su)(su)越(yue)(yue)高，那么(me)設定的(de)溫(wen)(wen)度(du)也越(yue)(yue)高。在(zai)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)過(guo)(guo)程中，通過(guo)(guo)觀察氟(fu)塑(su)料(liao)熔融椎(zhui)體(ti)的(de)狀態判斷(duan)溫(wen)(wen)度(du)是否得當(dang)。若溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)低，則(ze)會(hui)導致(zhi)絕緣應內應力(li)的(de)存(cun)在(zai)而開裂；受熱(re)過(guo)(guo)度(du)則(ze)會(hui)導致(zhi)氟(fu)塑(su)料(liao)局(ju)部發生(sheng)分解，造成(cheng)電纜(lan)絕緣或護套(tao)表面存(cun)在(zai)氣泡，嚴重影響(xiang)產品質量(liang)。同時(shi)，線芯進入機頭前應經過(guo)(guo)預(yu)熱(re)，在(zai)模具和熔融椎(zhui)體(ti)外增加保溫(wen)(wen)加熱(re)罩，避(bi)免溫(wen)(wen)度(du)變化導致(zhi)熔融椎(zhui)體(ti)粘度(du)變化，而影響(xiang)擠(ji)(ji)(ji)出(chu)速(su)(su)度(du)及產品質量(liang)。

4、冷卻控制

氟塑(su)料是一(yi)種(zhong)結晶(jing)(jing)型(xing)有機高分子材料，所以不宜采用(yong)定型(xing)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)驟(zou)冷(leng)(leng)(leng)(leng)方式(shi)，由于氟塑(su)料的(de)擠出溫度(du)較高，所以冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)介(jie)質的(de)溫度(du)應達到材料晶(jing)(jing)核(he)生(sheng)長(chang)(chang)速(su)度(du)和(he)晶(jing)(jing)粒生(sheng)長(chang)(chang)速(su)度(du)的(de)最佳比例。擠出后的(de)絕緣或護套應采用(yong)分段冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)方式(shi)進行冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)，即水槽水溫從高到低進行設置，避免急(ji)速(su)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)造成松套或在擠出物中形成內應力。

5加工工藝

用(yong)作(zuo)氟(fu)塑料(liao)絕緣電線的(de)絕緣材(cai)料(liao)主要(yao)有聚(ju)(ju)四氟(fu)乙烯PTFE、聚(ju)(ju)全氟(fu)乙丙烯FEP以及其它氟(fu)塑料(liao)，根據不同氟(fu)塑料(liao)的(de)加工特點，一般采用(yong)以下三種加工工藝。

1、熱擠工藝當擠出機內部機筒溫度達到350°C----390°C左右時，把F46氟塑料加入(ru)料斗，利用螺桿(gan)旋轉(zhuan)的推(tui)力，通過(guo)成型模具均勻連續的包覆在導(dao)電線芯上，冷卻(que)后定型。此(ci)方法(fa)用Φ30、Φ60、Φ90等(deng)高溫塑料擠出機，常生產(chan)F46型、F40型等(deng)氟塑料絕緣產(chan)品。

2、推(tui)擠(ji)工藝把粉(fen)狀的聚(ju)四氟乙烯塑料預壓成(cheng)筒型(xing)(xing)，放(fang)人(ren)機筒，利用活塞推(tui)力，通過成(cheng)型(xing)(xing)模具均(jun)勻連續的包覆(fu)在導電線芯上，然后進行380。C的高溫燒結，冷卻后定(ding)型(xing)(xing)。此方法用F4推(tui)壓機，生產F4(PTFE)型(xing)(xing)產品。

3、繞(rao)(rao)包(bao)(bao)工(gong)藝用切成一定(ding)寬(kuan)度(du)的聚四氟(fu)乙烯薄膜(mo)帶(dai)繞(rao)(rao)包(bao)(bao)到線芯上，然后(hou)進行燒結定(ding)型。此方法用繞(rao)(rao)包(bao)(bao)機及燒結爐(lu)，通常生產AFR型、FSFB型等電線。

氟塑料擠出工藝的發展

PTFE不能(neng)熔融擠出(chu)，必須通過薄膜繞包或糊狀(zhuang)擠出(chu)來(lai)生產(chan)電(dian)線(xian)電(dian)纜，需使用(yong)專門設(she)備(bei)，設(she)備(bei)復(fu)雜(za)，工藝流程長，且(qie)(qie)生產(chan)是間歇(xie)性的(de)(de)，生產(chan)速度(du)也(ye)受限制。因此(ci)開(kai)(kai)(kai)發(fa)可熔融擠出(chu)的(de)(de)氟(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)一直是高分(fen)子界的(de)(de)重大課題。 FEP是首先開(kai)(kai)(kai)發(fa)成功的(de)(de)可熔融擠出(chu)氟(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)。它幾乎保持(chi)了(le)PTFE的(de)(de)所有優異(yi)性能(neng)，至(zhi)今仍(reng)是除PTFE外使用(yong)最為(wei)廣(guang)泛(fan)、用(yong)量最大的(de)(de)含(han)(han)氟(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)。 FEP的(de)(de)連(lian)續使用(yong)溫度(du)為(wei)200℃，PFA的(de)(de)成功開(kai)(kai)(kai)發(fa)才真正有了(le)可在(zai)250℃下使用(yong)的(de)(de)熔融擠出(chu)氟(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)，但價格(ge)昂貴。 ETFE、PVDF，在(zai)基本保持(chi)了(le)PTFE的(de)(de)各種性能(neng)下，以他們(men)比重小、強度(du)大、耐輻照三大優勢在(zai)含(han)(han)氟(fu)(fu)塑(su)(su)料(liao)中嶄露頭角，且(qie)(qie)在(zai)電(dian)線(xian)電(dian)纜中也(ye)獲得了(le)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)。

氟塑料擠出設備

除PVDF允許用(yong)一般擠出(chu)(chu)(chu)機擠出(chu)(chu)(chu)電(dian)線外，其他各種氟(fu)塑料(liao)都要(yao)用(yong)高(gao)(gao)溫(wen)擠出(chu)(chu)(chu)機生產(chan)(chan)電(dian)線電(dian)纜。 熔融氟(fu)樹脂用(yong)高(gao)(gao)溫(wen)擠出(chu)(chu)(chu)機的(de)(de)要(yao)求： 有(you)足夠(gou)的(de)(de)加(jia)熱功率，確保(bao)高(gao)(gao)溫(wen)（例(li)如450 ℃左(zuo)右）條件(jian)下(xia)樹脂能夠(gou)熔融擠出(chu)(chu)(chu)； 與(yu)熔體(ti)接觸(chu)的(de)(de)部(bu)件(jian)：螺桿、螺膛、機頭及其組件(jian)、模具等，都要(yao)用(yong)高(gao)(gao)溫(wen)耐腐(fu)蝕合金，如鎳基合金（包(bao)括(kuo)國內的(de)(de)新三(san)號鋼(gang)），主要(yao)是由于擠出(chu)(chu)(chu)過程中可能產(chan)(chan)生的(de)(de)HF等含(han)氟(fu)氣體(ti)具有(you)很強的(de)(de)腐(fu)蝕性。

氟塑料擠出材料

與不同(tong)氟(fu)塑料(liao)(liao)有不同(tong)的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)溫度(du)一樣，導(dao)體(ti)(ti)也需(xu)不同(tong)的(de)適用(yong)(yong)(yong)溫度(du)。考(kao)慮到擠(ji)出時可能產生的(de)氣(qi)體(ti)(ti)對(dui)導(dao)體(ti)(ti)的(de)腐(fu)蝕，氟(fu)塑料(liao)(liao)電(dian)線(xian)(xian)電(dian)纜(lan)幾乎(hu)都使(shi)用(yong)(yong)(yong)鍍銀、鍍錫、鍍鎳(nie)等鍍復(fu)導(dao)體(ti)(ti)。電(dian)線(xian)(xian)電(dian)纜(lan)研究、生產者應根據電(dian)線(xian)(xian)電(dian)纜(lan)用(yong)(yong)(yong)戶(hu)的(de)需(xu)要(yao)(yao)，正確(que)選擇導(dao)體(ti)(ti)和絕(jue)(jue)緣(yuan)材料(liao)(liao)，既要(yao)(yao)滿足客戶(hu)要(yao)(yao)求，又要(yao)(yao)讓絕(jue)(jue)緣(yuan)材料(liao)(liao)用(yong)(yong)(yong)得恰到好處。因此(ci)，應熟悉、掌握各種氟(fu)塑料(liao)(liao)的(de)特性(xing)。

氟塑料擠出工藝

含氟塑料(liao)熔(rong)體(ti)(ti)的熔(rong)融粘度(du)極大，不宜采用"壓力(li)式(shi)"擠(ji)出(chu)（否則(ze)會對設(she)(she)備提(ti)出(chu)太苛(ke)刻的要求(qiu)）；但熔(rong)體(ti)(ti)有足夠的強度(du)，允許拉伸，所以幾乎都是采用"套管式(shi)"擠(ji)出(chu)來生產(chan)電線(xian)電纜，通(tong)過控制合理的拉伸系數(shu)保(bao)證絕緣與(yu)導體(ti)(ti)間的粘結力(li)。 "套管式(shi)"擠(ji)出(chu)中，模(mo)具的設(she)(she)計或生產(chan)中的"配模(mo)"，都應保(bao)證DDR、DBR兩(liang)個參數(shu)之值在擠(ji)出(chu)材料(liao)允許的合理范圍之內。

DBR稱之為(wei)(wei)（平衡(heng)）拉(la)(la)伸(shen)(shen)系數(shu)（拉(la)(la)伸(shen)(shen)度(du)(du)(du)），表(biao)示外層(ceng)熔體與內層(ceng)熔體受拉(la)(la)伸(shen)(shen)程(cheng)度(du)(du)(du)的比(bi)(bi)。 DDR稱之為(wei)(wei)拉(la)(la)伸(shen)(shen)比(bi)(bi)（配模比(bi)(bi)），表(biao)示拉(la)(la)伸(shen)(shen)程(cheng)度(du)(du)(du)或允(yun)許(xu)生(sheng)產(chan)速度(du)(du)(du)。 DDR、DBR都(dou)是材料參(can)數(shu)，DDR、DBR允(yun)許(xu)值(zhi)越大(da)，評價為(wei)(wei)材料擠(ji)出工藝好。 不(bu)同(tong)材料，DDR、DBR不(bu)一樣(yang)；同(tong)種材料，牌號不(bu)同(tong)（MI不(bu)同(tong)），DDR、DBR也(ye)不(bu)一樣(yang)。不(bu)同(tong)材料、不(bu)同(tong)牌號的這兩個參(can)數(shu)及其允(yun)許(xu)范圍，線(xian)纜(lan)研(yan)究(jiu)、生(sheng)產(chan)者必(bi)須掌握。 作為(wei)(wei)其性，MI越大(da)，DDR、DBR允(yun)許(xu)較大(da)；絕緣擠(ji)出的DBR、DDR比(bi)(bi)護套(tao)擠(ji)出時大(da)。

幾種常用線纜絕緣材料的DDR、DBR

6應用行業

高頻數據傳輸電線電纜

PTFE聚四(si)氟(fu)乙塑(su)料（F4）不(bu)僅電(dian)(dian)絕緣性(xing)突出，而且(qie)在(zai)較寬(kuan)的(de)(de)使(shi)用溫(wen)度區間(jian)及頻(pin)率范(fan)圍內(nei)，具有(you)低介電(dian)(dian)常數并(bing)有(you)特(te)別低的(de)(de)損耗(hao)因子，介電(dian)(dian)強度、介電(dian)(dian)常數（2.3~2.1)、體積電(dian)(dian)阻(zu)率和(he)(he)表(biao)面電(dian)(dian)阻(zu)率保持良好(hao)，并(bing)直至它(ta)(ta)們(men)(men)的(de)(de)玻璃化轉變溫(wen)度都不(bu)受(shou)溫(wen)度影響； 它(ta)(ta)們(men)(men)具有(you)低吸濕(shi)性(xing)，使(shi)介電(dian)(dian)性(xing)能(neng)(neng)很少(shao)受(shou)濕(shi)度的(de)(de)影響；PTFE聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)塑(su)料（F4）的(de)(de)電(dian)(dian)性(xing)能(neng)(neng)不(bu)隨時(shi)間(jian)改變）；幾乎對(dui)所有(you)化學品(pin)和(he)(he)溶劑呈(cheng)惰(duo)性(xing)，甚至在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)和(he)(he)壓力(li)下也能(neng)(neng)保持它(ta)(ta)們(men)(men)的(de)(de)優異性(xing)能(neng)(neng)，特(te)別適(shi)用于需要低衰減的(de)(de)數據(ju)傳(chuan)輸電(dian)(dian)纜(lan)。 因而，在(zai)一些要求耐高(gao)(gao)溫(wen)同時(shi)又要防(fang)火的(de)(de)場合用它(ta)(ta)們(men)(men)做射頻(pin)電(dian)(dian)纜(lan)絕緣介質，有(you)利于提高(gao)(gao)傳(chuan)輸信(xin)號的(de)(de)質量，采用PTFE聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)聚合物(wu)做絕緣層，也做外護(hu)套。

汽車工業

PTFE聚四氟(fu)乙烯塑料另外(wai)一個重要用(yong)途是：在苛刻環境下用(yong)做連接線，最(zui)高使用(yong)溫度為250℃。 PTFE聚四氟(fu)乙烯塑料絕(jue)緣電(dian)纜可通過UL標(biao)準80℃耐油試驗，轎車中也(ye)有許多地方使用(yong)PTFE聚四氟(fu)乙烯塑料絕(jue)緣電(dian)線，如腐(fu)蝕(shi)油用(yong)自動傳(chuan)動裝置的(de)電(dian)纜；汽油油面(mian)傳(chuan)感器；制動磨擦傳(chuan)感器等；

建筑行業

隨(sui)著我國城市(shi)化(hua)加(jia)速，高(gao)層建筑增多，人們對(dui)電線(xian)電纜火(huo)災事(shi)認識的(de)(de)(de)(de)加(jia)強(qiang)，各(ge)領域對(dui)電纜防(fang)火(huo)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求也(ye)越來(lai)越高(gao)，加(jia)上受設(she)空間的(de)(de)(de)(de)限制(zhi)，要(yao)(yao)求電線(xian)電纜線(xian)徑(jing)要(yao)(yao)小、載流量要(yao)(yao)大。PTFE聚四氟(fu)乙烯(xi)塑料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)熱穩定性(xing)、高(gao)阻燃(ran)性(xing)、低損耗已經成(cheng)為(wei)人們關(guan)注的(de)(de)(de)(de)熱點，采用PTFE聚四氟(fu)乙烯(xi)塑料(liao)(liao)絕(jue)緣用于特殊場合的(de)(de)(de)(de)連結線(xian)，可滿足(zu)上述要(yao)(yao)求，是PTFE聚四氟(fu)乙烯(xi)塑料(liao)(liao)絕(jue)緣電線(xian)電纜有待(dai)拓展的(de)(de)(de)(de)一個領域。

石油行業

由于需要注入的(de)蒸汽溫(wen)度高(gao)達(da)300℃,壓(ya)力也(ye)可達(da)到20 MPa,油(you)井(jing)內部常年處(chu)于一種高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)的(de)環(huan)(huan)境(jing),因此(ci)對于工(gong)作(zuo)在(zai)(zai)這種高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)環(huan)(huan)境(jing)的(de)電纜來說(shuo)，如何克服嚴苛(ke)的(de)環(huan)(huan)境(jing),把井(jing)下測(ce)井(jing)數據傳輸(shu)到井(jing)上(shang)就成為(wei)一個(ge)重要的(de)問題(ti)。 氟塑料電纜擁有(you)耐高(gao)溫(wen)的(de)特性(xing)，在(zai)(zai)300℃的(de)高(gao)溫(wen)下可以(yi)保持工(gong)作(zuo)，耐壓(ya)性(xing)能同樣優秀，因此(ci)在(zai)(zai)石油(you)行業也(ye)有(you)越來越廣泛的(de)應用。