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氟塑料電纜

中(zhong)文名(ming)

氟塑料電纜

外文名(ming)

Fluoroplastics Cable

優    點

耐(nai)候性、耐(nai)熱性

適用于

環境惡劣(lie)的行業

1簡介

氟(fu)(fu)塑(su)料(liao)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜，英(ying)文名：Fluoroplastics Cable，用來(lai)專指以(yi)氟(fu)(fu)塑(su)料(liao)為外套的電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜。氟(fu)(fu)塑(su)料(liao)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜具有(you)優(you)良(liang)的耐(nai)候性、耐(nai)熱(re)性，摩擦系數較小，化學(xue)性能穩定，具有(you)較好的電(dian)(dian)(dian)(dian)絕(jue)緣(yuan)(yuan)性能。因此氟(fu)(fu)塑(su)料(liao)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜在(zai)(zai)石油、冶(ye)金(jin)、化工、電(dian)(dian)(dian)(dian)力(li)、航天等環(huan)境惡(e)劣的行業有(you)著(zhu)重(zhong)要用途。在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜的生產中，常用的氟(fu)(fu)塑(su)料(liao)有(you)聚(ju)(ju)四氟(fu)(fu)乙烯(xi)(xi)、聚(ju)(ju)全氟(fu)(fu)乙丙烯(xi)(xi)、聚(ju)(ju)偏氟(fu)(fu)乙烯(xi)(xi)、四氟(fu)(fu)乙烯(xi)(xi)和(he)乙烯(xi)(xi)共聚(ju)(ju)物等，用以(yi)制造(zao)各種耐(nai)熱(re)、耐(nai)高溫(wen)絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)、測(油)井(jing)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜、地質探測電(dian)(dian)(dian)(dian)纜、加熱(re)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜，F級和(he)H級電(dian)(dian)(dian)(dian)機引接線(xian)，耐(nai)輻(fu)照電(dian)(dian)(dian)(dian)線(xian)，電(dian)(dian)(dian)(dian)磁線(xian)，射(she)頻同軸(zhou)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜，煤(mei)礦用阻燃電(dian)(dian)(dian)(dian)纜的A型(xing)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜等。

2種類

氟(fu)塑(su)料(liao)電(dian)纜(lan)可以制成實芯和(he)絕緣(yuan)兩種形式，其中物理發泡(pao)氟(fu)塑(su)料(liao)電(dian)纜(lan)在國(guo)外已有生產和(he)使用，在國(guo)內尚在研制過程中，平時我們所說的氟(fu)塑(su)料(liao)電(dian)纜(lan)通常(chang)指實芯氟(fu)塑(su)料(liao)電(dian)纜(lan)。

三種常見形式：單芯電纜、同軸電纜、多芯電纜。

1、單芯電纜

或(huo)者稱(cheng)作高溫電線(xian)(xian)，其結構是內導體(ti)為(wei)單(dan)根(gen)或(huo)多(duo)股銅線(xian)(xian)（鍍錫(xi)銅線(xian)(xian)），導體(ti)外徑0.4~2.0MM，絕緣為(wei)氟(fu)塑料，絕緣層厚度在0.3~0.5MM，常用作航空導線(xian)(xian)、電子和電氣設(she)備布線(xian)(xian)以及特殊場合的照明(ming)線(xian)(xian)。

2、同軸電纜

內導體(ti)為(wei)單根或多股銅引(yin)（鍍錫銅銀銅線），直徑(jing)為(wei)1.25~1.6MM，有三種絕緣(yuan)形(xing)式：A、氟塑(su)(su)料(liao)絕緣(yuan)，厚度為(wei)0.5~0.7MM，B、氟塑(su)(su)料(liao)發(fa)泡絕緣(yuan)，厚度為(wei)2.5~3.0MM，C、氟塑(su)(su)料(liao)與聚乙烯組合絕緣(yuan)，即內層用氟塑(su)(su)料(liao)絕緣(yuan)，外層用聚乙烯絕緣(yuan)，其中氟塑(su)(su)料(liao)的(de)厚度為(wei)0.04~0.07MM。這(zhe)類電纜常(chang)用作射頻電纜和(he)電子設備的(de)連接(jie)線。

3、多芯電纜

將(jiang)單芯(xin)電(dian)(dian)線或同軸電(dian)(dian)纜(lan)絞合在(zai)一(yi)起，便于為多(duo)芯(xin)電(dian)(dian)纜(lan)。其(qi)中有對絞的，也有非對絞的，分別(bie)用(yong)作工業(ye)計算機控制和自動(dong)化儀表儀器控制，對于特殊(shu)場合的五類、超五類電(dian)(dian)纜(lan)，數(shu)據傳輸(shu)、音頻(pin)(pin)視頻(pin)(pin)傳輸(shu)等，也采用(yong)這種氟塑料電(dian)(dian)纜(lan)。

3特性

氟塑料(liao)擁有高(gao)度的(de)化學穩定(ding)性(xing)和耐(nai)化學腐(fu)蝕性(xing)能，耐(nai)火、耐(nai)高(gao)溫、阻燃等特性(xing)，因(yin)此在電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)行(xing)業(ye)有著廣泛(fan)的(de)應用，特種電(dian)纜(lan)如：耐(nai)高(gao)溫電(dian)纜(lan)、阻燃電(dian)纜(lan)、耐(nai)腐(fu)蝕電(dian)纜(lan)等大(da)都采用氟塑料(liao)做為護套外層。氟塑料(liao)電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)擁有的(de)特性(xing)如下：

1、阻燃(ran)：氟塑料(liao)的(de)(de)氧指(zhi)數高，燃(ran)燒時火焰擴散范圍小，產生的(de)(de)煙霧量少。用其制作的(de)(de)電纜適合(he)對阻燃(ran)性要求嚴格的(de)(de)地(di)方，例如(ru)計(ji)算(suan)機網絡、地(di)鐵(tie)、車輛、高層建筑等公共場合(he)，一(yi)旦發生火災，人們可以(yi)有一(yi)定(ding)的(de)(de)時間疏離，而(er)不被濃煙熏倒，爭取到寶(bao)貴的(de)(de)救援(yuan)時間。

2、電(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)性能優異：相對(dui)于聚乙烯而言，氟(fu)(fu)塑料的(de)(de)介電(dian)(dian)(dian)(dian)常數更低，因此(ci)，與同(tong)結構的(de)(de)同(tong)軸(zhou)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜相比較，氟(fu)(fu)塑料電(dian)(dian)(dian)(dian)纜的(de)(de)衰減更小，更適合于高頻(pin)信號傳輸，當(dang)今電(dian)(dian)(dian)(dian)纜的(de)(de)使用(yong)頻(pin)率越來越高已經成為潮流，同(tong)時又由(you)于氟(fu)(fu)塑料能耐(nai)高溫，所(suo)以常用(yong)作傳輸通信設備的(de)(de)內部接線(xian)(xian)、無線(xian)(xian)發(fa)射(she)饋線(xian)(xian)與發(fa)射(she)機之間(jian)的(de)(de)跳線(xian)(xian)和(he)視頻(pin)音頻(pin)線(xian)(xian)。此(ci)外，氟(fu)(fu)塑料電(dian)(dian)(dian)(dian)纜的(de)(de)介電(dian)(dian)(dian)(dian)強度、絕緣電(dian)(dian)(dian)(dian)阻好，適合作重要(yao)儀表儀器的(de)(de)控制電(dian)(dian)(dian)(dian)纜。

3、耐高(gao)(gao)溫(wen)：氟塑料有著(zhu)超乎尋常的(de)熱穩定性，使得氟塑料電纜(lan)(lan)能適應150~200度(du)的(de)高(gao)(gao)溫(wen)環境(jing)，而(er)常見的(de)聚(ju)乙烯(xi)、聚(ju)氯(lv)乙烯(xi)電纜(lan)(lan)只適用(yong)(yong)于70~90度(du)的(de)工作環境(jing)。另外(wai)，在(zai)同等截面導體(ti)的(de)條件下，氟塑料電纜(lan)(lan)可以(yi)傳輸更大(da)的(de)許(xu)用(yong)(yong)電流，這(zhe)就大(da)大(da)提高(gao)(gao)了(le)電纜(lan)(lan)的(de)使用(yong)(yong)范圍，由于這(zhe)種獨(du)特(te)的(de)性能，氟塑料電纜(lan)(lan)常用(yong)(yong)于飛(fei)機、艦艇(ting)、高(gao)(gao)溫(wen)爐以(yi)及電子設備的(de)內部布線、引接線等。

4、機(ji)械(xie)(xie)化(hua)(hua)學性(xing)(xing)(xing)(xing)能完美(mei)：氟(fu)塑料(liao)的(de)(de)化(hua)(hua)學鍵能高，具有(you)(you)高度(du)的(de)(de)穩定性(xing)(xing)(xing)(xing)，幾乎(hu)不受溫度(du)變化(hua)(hua)的(de)(de)影(ying)響(xiang)，有(you)(you)著優良的(de)(de)耐氣候(hou)老化(hua)(hua)性(xing)(xing)(xing)(xing)能和機(ji)械(xie)(xie)強(qiang)度(du);而且不受各種酸、堿和有(you)(you)機(ji)溶(rong)劑物影(ying)響(xiang)，因此適用于(yu)環境氣候(hou)變化(hua)(hua)大(da)、有(you)(you)腐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)場合，如石化(hua)(hua)、煉油(you)、油(you)井儀器控制等。

5、利(li)于(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)連(lian)(lian)線：在電子儀器中，有(you)不(bu)少(shao)接(jie)線是采用焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法進行連(lian)(lian)接(jie)，由于(yu)一(yi)般塑料(liao)的(de)(de)熔融溫度低，在高溫時容易融化，需要熟練(lian)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)技術，而有(you)些焊(han)(han)(han)點(dian)必須要有(you)一(yi)定的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)時間(jian)，這也成(cheng)為(wei)氟塑料(liao)電纜(lan)受到歡迎的(de)(de)原因，如通信設備和電子儀器的(de)(de)內部接(jie)線。

6、氟(fu)塑料(liao)原料(liao)的價格(ge)高、電纜(lan)生(sheng)產(chan)難度大：生(sheng)產(chan)成本高，銷售價格(ge)自然也(ye)高，這(zhe)也(ye)限(xian)制了產(chan)品的應用，然而，也(ye)正因為如(ru)此(ci)，使得競爭(zheng)廠(chang)家少，需要使用氟(fu)塑料(liao)電纜(lan)的客(ke)戶也(ye)就(jiu)不會過于的計較價格(ge)因素了。

4擠出工藝

由于氟塑料(liao)原料(liao)價格較高，電纜(lan)生產擠(ji)出工藝(yi)難度(du)大(da)，在(zai)生產過程中材料(liao)擠(ji)出時(shi)會有(you)(you)有(you)(you)毒氣體(ti)排出，所以(yi)氟塑料(liao)電纜(lan)的生產成本高，其(qi)市場(chang)銷售(shou)價格也(ye)較高。以(yi)下為氟塑料(liao)電纜(lan)擠(ji)出工藝(yi)的幾個注意點：

1、擠出(chu)方式(shi)的選擇

含氟塑(su)(su)料(liao)熔體的熔融粘度(du)極大，在熱(re)塑(su)(su)性氟塑(su)(su)料(liao)的加(jia)工過(guo)程中，不宜采(cai)用壓力式擠(ji)出，依據熔體有足(zu)夠的強度(du)且(qie)允許拉伸，故可采(cai)用套管式模具(ju)擠(ji)出方式生產氟塑(su)(su)料(liao)電線電纜。

2、擠出模具

套(tao)管式模(mo)具(ju)擠(ji)出時，模(mo)具(ju)是(shi)熱(re)塑性氟塑料擠(ji)出工序中最關鍵的(de)(de)影響(xiang)因素，不(bu)合適(shi)的(de)(de)模(mo)具(ju)可(ke)(ke)能(neng)(neng)會(hui)造成松(song)套(tao)、熔(rong)體斷(duan)裂(lie)、表面(mian)波紋、外徑(jing)波動(dong)大等問題出現，嚴重(zhong)時可(ke)(ke)能(neng)(neng)無(wu)法擠(ji)出成型。在實際生產中，控制合理的(de)(de)拉伸系數以(yi)確(que)保絕緣與導體間(jian)(jian)的(de)(de)粘結力就顯(xian)得尤(you)(you)為(wei)重(zhong)要。拉伸平(ping)衡DRB值不(bu)應(ying)小于(yu)1.0，否則(ze)會(hui)出現絕緣松(song)套(tao)現象，尤(you)(you)其(qi)是(shi)單線(xian)擠(ji)出時，其(qi)值應(ying)調到1.05～1.15之間(jian)(jian)，但DRB值不(bu)能(neng)(neng)大于(yu)1.2，否則(ze)會(hui)在擠(ji)出速度較(jiao)快時出現熔(rong)融(rong)椎體破裂(lie)，影響(xiang)產品質(zhi)量。一般情(qing)況(kuang)下，熱(re)塑性氟塑料擠(ji)出模(mo)具(ju)的(de)(de)承線(xian)長度不(bu)超過15mm比(bi)(bi)較(jiao)合適(shi)。對于(yu)加工線(xian)徑(jing)較(jiao)大，拉伸比(bi)(bi)DDR在5～10之間(jian)(jian)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，需將擠(ji)出模(mo)具(ju)的(de)(de)承線(xian)長度提高到12mm左右，以(yi)便(bian)加大模(mo)具(ju)內熔(rong)融(rong)樹脂的(de)(de)壓力和減(jian)小擠(ji)出外徑(jing)的(de)(de)波動(dong)，達(da)到穩定擠(ji)出的(de)(de)目的(de)(de)。

3、擠出溫(wen)度

擠(ji)(ji)出熱塑(su)(su)性氟塑(su)(su)料時，其溫(wen)度(du)(du)的(de)設(she)定與(yu)所擠(ji)(ji)出的(de)線徑(jing)和速(su)(su)度(du)(du)成(cheng)正(zheng)比關系，線徑(jing)越(yue)大(da)，擠(ji)(ji)出機(ji)螺(luo)桿轉速(su)(su)越(yue)高，那么設(she)定的(de)溫(wen)度(du)(du)也(ye)越(yue)高。在(zai)擠(ji)(ji)出過(guo)程中，通過(guo)觀察氟塑(su)(su)料熔融椎體(ti)(ti)的(de)狀(zhuang)態判斷溫(wen)度(du)(du)是否得當(dang)。若溫(wen)度(du)(du)過(guo)低，則會導(dao)致(zhi)絕緣(yuan)應(ying)內應(ying)力的(de)存在(zai)而(er)開裂；受熱過(guo)度(du)(du)則會導(dao)致(zhi)氟塑(su)(su)料局部(bu)發生分解(jie)，造成(cheng)電纜絕緣(yuan)或護套表面(mian)存在(zai)氣泡(pao)，嚴重影響(xiang)產品質量(liang)(liang)。同時，線芯(xin)進入機(ji)頭前應(ying)經(jing)過(guo)預熱，在(zai)模具和熔融椎體(ti)(ti)外增加(jia)保溫(wen)加(jia)熱罩，避免溫(wen)度(du)(du)變化(hua)導(dao)致(zhi)熔融椎體(ti)(ti)粘度(du)(du)變化(hua)，而(er)影響(xiang)擠(ji)(ji)出速(su)(su)度(du)(du)及產品質量(liang)(liang)。

4、冷卻控制

氟塑(su)(su)料(liao)是一種結(jie)晶(jing)型有機高(gao)分子(zi)材料(liao)，所以不宜采用(yong)定(ding)型冷(leng)(leng)(leng)卻(que)驟冷(leng)(leng)(leng)方式，由于(yu)氟塑(su)(su)料(liao)的(de)擠出溫度較高(gao)，所以冷(leng)(leng)(leng)卻(que)介質的(de)溫度應達到材料(liao)晶(jing)核生長速度和晶(jing)粒(li)生長速度的(de)最佳比例。擠出后的(de)絕緣(yuan)或護套應采用(yong)分段冷(leng)(leng)(leng)卻(que)方式進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，即水(shui)槽水(shui)溫從高(gao)到低(di)進行(xing)設置，避免急速冷(leng)(leng)(leng)卻(que)造(zao)成松(song)套或在擠出物中形成內(nei)應力。

5加工工藝

用作(zuo)氟(fu)塑(su)料(liao)絕緣(yuan)電線的絕緣(yuan)材料(liao)主(zhu)要(yao)有聚四氟(fu)乙(yi)烯PTFE、聚全氟(fu)乙(yi)丙(bing)烯FEP以(yi)及其它(ta)氟(fu)塑(su)料(liao)，根據不同氟(fu)塑(su)料(liao)的加工(gong)特點(dian)，一般采用以(yi)下(xia)三種加工(gong)工(gong)藝。

1、熱(re)擠(ji)工藝當擠(ji)出機(ji)內部機(ji)筒溫(wen)(wen)度達到350°C----390°C左右時(shi)，把F46氟(fu)塑料加入料斗，利(li)用螺桿旋轉的推力(li)，通過成型模具均(jun)勻(yun)連續的包覆(fu)在(zai)導電線(xian)芯上，冷卻后(hou)定型。此(ci)方法用Φ30、Φ60、Φ90等高(gao)溫(wen)(wen)塑料擠(ji)出機(ji)，常生產(chan)F46型、F40型等氟(fu)塑料絕(jue)緣產(chan)品。

2、推擠工藝把粉狀的聚四氟乙烯(xi)塑(su)料預(yu)壓(ya)成筒(tong)型，放人機筒(tong)，利用(yong)活塞推力(li)，通(tong)過(guo)成型模(mo)具均勻連(lian)續的包覆(fu)在導電線芯上，然后進(jin)行380。C的高(gao)溫燒結(jie)，冷(leng)卻(que)后定型。此方(fang)法用(yong)F4推壓(ya)機，生產F4(PTFE)型產品。

3、繞包(bao)工藝用(yong)切成一定(ding)寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包(bao)到線芯上，然后進行燒結定(ding)型。此方(fang)法用(yong)繞包(bao)機(ji)及燒結爐，通常生產AFR型、FSFB型等電(dian)線。

氟塑料擠出工藝的發展

PTFE不能熔融擠出(chu)，必須通過薄(bo)膜繞包或糊狀(zhuang)擠出(chu)來生(sheng)(sheng)產電(dian)線電(dian)纜，需使用(yong)專門(men)設(she)備，設(she)備復雜，工藝流程長，且(qie)生(sheng)(sheng)產是間(jian)歇(xie)性的(de)(de)，生(sheng)(sheng)產速度也受限制。因此開(kai)(kai)發可(ke)(ke)熔融擠出(chu)的(de)(de)氟(fu)塑(su)料一直(zhi)是高分子界的(de)(de)重(zhong)大(da)課題。 FEP是首(shou)先(xian)開(kai)(kai)發成功的(de)(de)可(ke)(ke)熔融擠出(chu)氟(fu)塑(su)料。它(ta)幾(ji)乎保持了(le)PTFE的(de)(de)所有優(you)異(yi)性能，至今(jin)仍是除PTFE外(wai)使用(yong)最為廣泛(fan)、用(yong)量(liang)最大(da)的(de)(de)含(han)氟(fu)塑(su)料。 FEP的(de)(de)連續使用(yong)溫(wen)度為200℃，PFA的(de)(de)成功開(kai)(kai)發才(cai)真正有了(le)可(ke)(ke)在250℃下使用(yong)的(de)(de)熔融擠出(chu)氟(fu)塑(su)料，但價(jia)格昂貴(gui)。 ETFE、PVDF，在基(ji)本保持了(le)PTFE的(de)(de)各種性能下，以他們比(bi)重(zhong)小、強度大(da)、耐(nai)輻照三大(da)優(you)勢在含(han)氟(fu)塑(su)料中嶄(zhan)露頭角，且(qie)在電(dian)線電(dian)纜中也獲得了(le)廣泛(fan)應用(yong)。

氟塑料擠出設備

除PVDF允許用(yong)一般擠(ji)(ji)出機擠(ji)(ji)出電(dian)(dian)線(xian)外，其他各種氟(fu)塑(su)料都要用(yong)高(gao)溫擠(ji)(ji)出機生(sheng)產(chan)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜。 熔融氟(fu)樹(shu)(shu)脂(zhi)用(yong)高(gao)溫擠(ji)(ji)出機的要求： 有足夠(gou)的加熱功率，確保高(gao)溫（例如(ru)450 ℃左右）條件下樹(shu)(shu)脂(zhi)能夠(gou)熔融擠(ji)(ji)出； 與熔體(ti)接觸的部件：螺桿、螺膛(tang)、機頭(tou)及(ji)其組件、模具(ju)等，都要用(yong)高(gao)溫耐(nai)腐蝕合金，如(ru)鎳基合金（包括(kuo)國內的新三號(hao)鋼），主要是由(you)于擠(ji)(ji)出過程中可能產(chan)生(sheng)的HF等含(han)氟(fu)氣體(ti)具(ju)有很強的腐蝕性。

氟塑料擠出材料

與不同(tong)氟塑(su)料有不同(tong)的(de)(de)(de)使用溫(wen)度一樣(yang)，導體(ti)也需不同(tong)的(de)(de)(de)適(shi)用溫(wen)度。考慮到(dao)擠出時(shi)可能(neng)產生的(de)(de)(de)氣體(ti)對導體(ti)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)，氟塑(su)料電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)(lan)幾乎都使用鍍(du)(du)銀、鍍(du)(du)錫、鍍(du)(du)鎳等鍍(du)(du)復導體(ti)。電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)(lan)研究、生產者應(ying)根據電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)(lan)用戶的(de)(de)(de)需要(yao)，正確選擇導體(ti)和絕(jue)緣材料，既要(yao)滿(man)足客(ke)戶要(yao)求，又要(yao)讓絕(jue)緣材料用得恰到(dao)好處。因(yin)此，應(ying)熟悉(xi)、掌握各種氟塑(su)料的(de)(de)(de)特性。

氟塑料擠出工藝

含(han)氟塑料熔(rong)體的(de)熔(rong)融粘(zhan)度(du)極大，不(bu)宜采用(yong)"壓力(li)式(shi)"擠出(chu)（否則會對設(she)備(bei)提出(chu)太苛刻(ke)的(de)要求）；但熔(rong)體有足夠的(de)強度(du)，允許(xu)拉伸，所以幾乎(hu)都是采用(yong)"套(tao)管式(shi)"擠出(chu)來生(sheng)產(chan)電線電纜，通過(guo)控(kong)制合理(li)的(de)拉伸系數(shu)保證(zheng)絕緣與導體間(jian)的(de)粘(zhan)結力(li)。 "套(tao)管式(shi)"擠出(chu)中，模具的(de)設(she)計(ji)或生(sheng)產(chan)中的(de)"配模"，都應保證(zheng)DDR、DBR兩個參數(shu)之(zhi)值在擠出(chu)材(cai)料允許(xu)的(de)合理(li)范(fan)圍(wei)之(zhi)內。

DBR稱之(zhi)為（平衡）拉(la)伸(shen)系(xi)數（拉(la)伸(shen)度(du)），表示外層(ceng)熔體與(yu)內層(ceng)熔體受拉(la)伸(shen)程(cheng)度(du)的比。 DDR稱之(zhi)為拉(la)伸(shen)比（配模(mo)比），表示拉(la)伸(shen)程(cheng)度(du)或允(yun)許(xu)(xu)生產(chan)速度(du)。 DDR、DBR都是材料參(can)數，DDR、DBR允(yun)許(xu)(xu)值越大，評(ping)價為材料擠(ji)出工藝好。 不(bu)(bu)同(tong)(tong)材料，DDR、DBR不(bu)(bu)一(yi)樣(yang)；同(tong)(tong)種材料，牌(pai)號不(bu)(bu)同(tong)(tong)（MI不(bu)(bu)同(tong)(tong)），DDR、DBR也不(bu)(bu)一(yi)樣(yang)。不(bu)(bu)同(tong)(tong)材料、不(bu)(bu)同(tong)(tong)牌(pai)號的這兩個參(can)數及其允(yun)許(xu)(xu)范(fan)圍(wei)，線纜研究(jiu)、生產(chan)者必(bi)須掌(zhang)握。 作為其性，MI越大，DDR、DBR允(yun)許(xu)(xu)較大；絕緣(yuan)擠(ji)出的DBR、DDR比護套擠(ji)出時大。

幾種常用線(xian)纜(lan)絕緣材料的DDR、DBR

6應用行業

高頻數據傳輸電線電纜

PTFE聚四氟乙塑料（F4）不(bu)(bu)僅電絕(jue)(jue)緣(yuan)性(xing)(xing)突出，而(er)且在較寬的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)區間(jian)及頻(pin)率范圍內，具(ju)有低(di)介(jie)電常(chang)數(shu)并有特別(bie)低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)耗因(yin)子，介(jie)電強度(du)(du)、介(jie)電常(chang)數(shu)（2.3~2.1)、體(ti)積電阻率和(he)表面(mian)電阻率保持良好(hao)，并直至它(ta)們(men)的(de)(de)(de)(de)(de)玻璃化(hua)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)度(du)(du)都不(bu)(bu)受溫(wen)(wen)度(du)(du)影響； 它(ta)們(men)具(ju)有低(di)吸濕性(xing)(xing)，使(shi)介(jie)電性(xing)(xing)能(neng)很少受濕度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)影響；PTFE聚四氟乙烯塑料（F4）的(de)(de)(de)(de)(de)電性(xing)(xing)能(neng)不(bu)(bu)隨時(shi)間(jian)改(gai)變(bian)）；幾乎(hu)對所有化(hua)學品和(he)溶劑(ji)呈惰(duo)性(xing)(xing)，甚(shen)至在高溫(wen)(wen)和(he)壓力下也能(neng)保持它(ta)們(men)的(de)(de)(de)(de)(de)優(you)異性(xing)(xing)能(neng)，特別(bie)適用(yong)于(yu)需要低(di)衰(shuai)減的(de)(de)(de)(de)(de)數(shu)據傳輸電纜(lan)。 因(yin)而(er)，在一些要求耐(nai)高溫(wen)(wen)同(tong)時(shi)又要防(fang)火(huo)的(de)(de)(de)(de)(de)場(chang)合(he)(he)用(yong)它(ta)們(men)做射頻(pin)電纜(lan)絕(jue)(jue)緣(yuan)介(jie)質(zhi)，有利于(yu)提(ti)高傳輸信號的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)，采用(yong)PTFE聚四氟乙烯聚合(he)(he)物做絕(jue)(jue)緣(yuan)層，也做外(wai)護套。

汽車工業

PTFE聚四(si)氟(fu)(fu)乙(yi)烯塑料(liao)另(ling)外一個重要用(yong)(yong)(yong)途是(shi)：在苛刻環境下用(yong)(yong)(yong)做(zuo)連接線(xian)(xian)，最高使用(yong)(yong)(yong)溫度為250℃。 PTFE聚四(si)氟(fu)(fu)乙(yi)烯塑料(liao)絕緣電纜可通過UL標準80℃耐油(you)(you)試(shi)驗(yan)，轎車中也有許(xu)多地(di)方使用(yong)(yong)(yong)PTFE聚四(si)氟(fu)(fu)乙(yi)烯塑料(liao)絕緣電線(xian)(xian)，如腐蝕油(you)(you)用(yong)(yong)(yong)自(zi)動(dong)傳(chuan)動(dong)裝置的(de)電纜；汽(qi)油(you)(you)油(you)(you)面傳(chuan)感(gan)器(qi)；制動(dong)磨擦傳(chuan)感(gan)器(qi)等；

建筑行業

隨著我國(guo)城市化(hua)加速，高層(ceng)建(jian)筑增多，人們(men)(men)對電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)火災事(shi)認識的(de)(de)加強，各領域對電(dian)(dian)纜(lan)(lan)防火的(de)(de)要(yao)求也越來越高，加上受(shou)設空(kong)間的(de)(de)限制，要(yao)求電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)線(xian)徑要(yao)小、載流量要(yao)大。PTFE聚(ju)(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)塑料的(de)(de)高熱(re)(re)穩定性(xing)、高阻燃性(xing)、低損耗已經成為人們(men)(men)關(guan)注的(de)(de)熱(re)(re)點，采(cai)用PTFE聚(ju)(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)塑料絕緣用于特殊(shu)場合的(de)(de)連結(jie)線(xian)，可滿足上述要(yao)求，是PTFE聚(ju)(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)塑料絕緣電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)有待拓展的(de)(de)一個領域。

石油行業

由于需要(yao)注入(ru)的(de)(de)蒸(zheng)汽溫(wen)度高達300℃,壓力也可達到(dao)20 MPa,油井內部常年處(chu)于一種(zhong)高溫(wen)高壓的(de)(de)環(huan)境(jing),因(yin)此對于工作在(zai)這種(zhong)高溫(wen)高壓環(huan)境(jing)的(de)(de)電纜來說，如何克服嚴苛的(de)(de)環(huan)境(jing),把井下測井數據傳輸到(dao)井上就成為一個重要(yao)的(de)(de)問(wen)題(ti)。 氟(fu)塑(su)料電纜擁有耐高溫(wen)的(de)(de)特性(xing)，在(zai)300℃的(de)(de)高溫(wen)下可以保持工作，耐壓性(xing)能同(tong)樣優秀(xiu)，因(yin)此在(zai)石油行業也有越(yue)來越(yue)廣泛的(de)(de)應用。