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氟塑料電纜

中文(wen)名(ming)

氟塑料電纜

外文(wen)名

Fluoroplastics Cable

優    點

耐(nai)候性、耐(nai)熱性

適用于

環境惡劣的行業(ye)

1簡介

氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)，英文(wen)名：Fluoroplastics Cable，用來專指以氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)為外套的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)。氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)具有優(you)良的(de)(de)(de)耐(nai)候性、耐(nai)熱性，摩(mo)擦系(xi)數較小(xiao)，化(hua)學性能穩定，具有較好的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)絕(jue)緣(yuan)性能。因(yin)此氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)在(zai)石(shi)油、冶金、化(hua)工(gong)、電(dian)(dian)(dian)力、航天等(deng)環(huan)境惡劣的(de)(de)(de)行業有著重(zhong)要用途。在(zai)電(dian)(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)(de)(de)生產中，常用的(de)(de)(de)氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)有聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)、聚(ju)全氟(fu)乙丙烯(xi)、聚(ju)偏氟(fu)乙烯(xi)、四氟(fu)乙烯(xi)和乙烯(xi)共聚(ju)物等(deng)，用以制造各(ge)種耐(nai)熱、耐(nai)高溫絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)(dian)線(xian)、測(ce)(油)井電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)、地質探測(ce)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)、加熱電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)，F級和H級電(dian)(dian)(dian)機(ji)引(yin)接線(xian)，耐(nai)輻照電(dian)(dian)(dian)線(xian)，電(dian)(dian)(dian)磁線(xian)，射(she)頻同軸電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)，煤礦用阻燃電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)(de)(de)A型電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)等(deng)。

2種類

氟塑(su)料電(dian)纜(lan)(lan)可以制(zhi)成實(shi)芯(xin)和(he)絕緣兩種形式，其中(zhong)物理(li)發泡氟塑(su)料電(dian)纜(lan)(lan)在(zai)(zai)國外已(yi)有(you)生產(chan)和(he)使用，在(zai)(zai)國內尚在(zai)(zai)研制(zhi)過程中(zhong)，平時我們所說的氟塑(su)料電(dian)纜(lan)(lan)通(tong)常指實(shi)芯(xin)氟塑(su)料電(dian)纜(lan)(lan)。

三種常見形式：單芯電纜、同軸電纜、多芯電纜。

1、單芯電纜

或(huo)者稱作(zuo)高溫(wen)電線(xian)，其結構是內導(dao)體為單根(gen)或(huo)多股(gu)銅線(xian)（鍍(du)錫銅線(xian)），導(dao)體外(wai)徑0.4~2.0MM，絕緣為氟塑料，絕緣層厚度在0.3~0.5MM，常用作(zuo)航空(kong)導(dao)線(xian)、電子(zi)和電氣設備布線(xian)以及特殊(shu)場合的照明線(xian)。

2、同軸電纜

內(nei)導體為單根或多股銅引(yin)（鍍錫銅銀(yin)銅線），直徑為1.25~1.6MM，有三種絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)形(xing)式：A、氟塑(su)料(liao)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)，厚度(du)為0.5~0.7MM，B、氟塑(su)料(liao)發泡絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)，厚度(du)為2.5~3.0MM，C、氟塑(su)料(liao)與聚乙烯(xi)組合絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)，即(ji)內(nei)層(ceng)(ceng)用氟塑(su)料(liao)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)，外層(ceng)(ceng)用聚乙烯(xi)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)，其中氟塑(su)料(liao)的(de)(de)厚度(du)為0.04~0.07MM。這(zhe)類電纜常用作射頻(pin)電纜和電子設備的(de)(de)連(lian)接(jie)線。

3、多芯電纜

將(jiang)單(dan)芯電線或同軸(zhou)電纜(lan)絞合在一起，便于(yu)為多芯電纜(lan)。其中(zhong)有(you)對絞的(de)，也有(you)非對絞的(de)，分(fen)別用(yong)(yong)作(zuo)工業(ye)計算(suan)機控(kong)(kong)制和自動(dong)化儀(yi)表儀(yi)器控(kong)(kong)制，對于(yu)特(te)殊場合的(de)五類(lei)、超五類(lei)電纜(lan)，數據傳輸、音頻視頻傳輸等，也采用(yong)(yong)這種氟塑料電纜(lan)。

3特性

氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)擁有(you)(you)高度的(de)化學(xue)穩定(ding)性(xing)(xing)和(he)耐(nai)(nai)化學(xue)腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)，耐(nai)(nai)火、耐(nai)(nai)高溫、阻燃等特(te)性(xing)(xing)，因此在電線電纜(lan)行(xing)業有(you)(you)著廣泛的(de)應用(yong)(yong)，特(te)種電纜(lan)如(ru)：耐(nai)(nai)高溫電纜(lan)、阻燃電纜(lan)、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕電纜(lan)等大都采用(yong)(yong)氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)做為護套外層。氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)電線電纜(lan)擁有(you)(you)的(de)特(te)性(xing)(xing)如(ru)下：

1、阻燃(ran)(ran)：氟塑料的氧指數高，燃(ran)(ran)燒時(shi)火(huo)焰擴散(san)范圍小，產(chan)生的煙霧量少。用其制作的電纜適合對阻燃(ran)(ran)性要求嚴格的地方，例如計算機網絡、地鐵、車輛(liang)、高層建筑等公共場(chang)合，一(yi)旦發生火(huo)災(zai)，人(ren)們可以有一(yi)定的時(shi)間疏離，而不被濃(nong)煙熏倒，爭取到寶貴(gui)的救(jiu)援時(shi)間。

2、電(dian)(dian)(dian)氣(qi)性能(neng)優異：相對(dui)于聚乙烯而言，氟塑料(liao)的(de)介(jie)電(dian)(dian)(dian)常(chang)數更(geng)低，因此(ci)，與同(tong)結構的(de)同(tong)軸電(dian)(dian)(dian)纜相比較，氟塑料(liao)電(dian)(dian)(dian)纜的(de)衰減(jian)更(geng)小，更(geng)適合于高頻(pin)信號傳輸，當今電(dian)(dian)(dian)纜的(de)使用頻(pin)率越來(lai)越高已經成為潮(chao)流，同(tong)時又由于氟塑料(liao)能(neng)耐高溫(wen)，所以常(chang)用作傳輸通(tong)信設備的(de)內部接線(xian)、無線(xian)發射饋線(xian)與發射機之間的(de)跳(tiao)線(xian)和視頻(pin)音頻(pin)線(xian)。此(ci)外(wai)，氟塑料(liao)電(dian)(dian)(dian)纜的(de)介(jie)電(dian)(dian)(dian)強度、絕緣電(dian)(dian)(dian)阻好，適合作重要儀表儀器的(de)控制電(dian)(dian)(dian)纜。

3、耐高溫(wen)：氟(fu)塑(su)料有(you)著超乎尋常的(de)(de)熱穩定性，使(shi)得(de)氟(fu)塑(su)料電(dian)(dian)(dian)纜(lan)能適應(ying)150~200度的(de)(de)高溫(wen)環境(jing)，而(er)常見(jian)的(de)(de)聚乙烯(xi)、聚氯乙烯(xi)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)只適用于(yu)70~90度的(de)(de)工作環境(jing)。另(ling)外，在同等截面導體(ti)的(de)(de)條件下，氟(fu)塑(su)料電(dian)(dian)(dian)纜(lan)可以傳輸更大的(de)(de)許用電(dian)(dian)(dian)流(liu)，這(zhe)就大大提(ti)高了電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的(de)(de)使(shi)用范圍，由于(yu)這(zhe)種獨特的(de)(de)性能，氟(fu)塑(su)料電(dian)(dian)(dian)纜(lan)常用于(yu)飛(fei)機、艦艇、高溫(wen)爐(lu)以及電(dian)(dian)(dian)子設備的(de)(de)內(nei)部布線、引接線等。

4、機(ji)械(xie)化(hua)(hua)學(xue)性(xing)能(neng)完美：氟塑(su)料的(de)化(hua)(hua)學(xue)鍵能(neng)高(gao)，具有(you)高(gao)度的(de)穩定性(xing)，幾乎不受(shou)溫(wen)度變化(hua)(hua)的(de)影(ying)(ying)響(xiang)，有(you)著(zhu)優良的(de)耐氣候(hou)老化(hua)(hua)性(xing)能(neng)和(he)機(ji)械(xie)強度;而且不受(shou)各種酸、堿和(he)有(you)機(ji)溶劑物影(ying)(ying)響(xiang)，因此適用于環境氣候(hou)變化(hua)(hua)大、有(you)腐蝕性(xing)場合，如石化(hua)(hua)、煉油、油井儀器控制等。

5、利于焊(han)接連線(xian)：在電(dian)子儀(yi)器(qi)中，有(you)不少(shao)接線(xian)是采(cai)用焊(han)接方(fang)法進行(xing)連接，由于一般塑料的(de)(de)(de)熔融(rong)溫(wen)度低，在高溫(wen)時容易(yi)融(rong)化，需要熟練的(de)(de)(de)焊(han)接技術，而有(you)些焊(han)點必(bi)須要有(you)一定的(de)(de)(de)焊(han)接時間，這也成(cheng)為氟塑料電(dian)纜受(shou)到歡迎的(de)(de)(de)原因，如通(tong)信(xin)設備和(he)電(dian)子儀(yi)器(qi)的(de)(de)(de)內部接線(xian)。

6、氟塑(su)(su)料(liao)(liao)原料(liao)(liao)的(de)價(jia)格高、電纜生產(chan)難度大：生產(chan)成(cheng)本高，銷售價(jia)格自(zi)然也(ye)高，這也(ye)限制了(le)產(chan)品的(de)應用，然而，也(ye)正(zheng)因為如(ru)此，使(shi)得(de)競爭廠(chang)家少(shao)，需要使(shi)用氟塑(su)(su)料(liao)(liao)電纜的(de)客(ke)戶也(ye)就不會過于的(de)計較(jiao)價(jia)格因素(su)了(le)。

4擠出工藝

由于氟塑料(liao)(liao)(liao)(liao)原料(liao)(liao)(liao)(liao)價格較高(gao)，電(dian)纜(lan)生(sheng)產(chan)擠出(chu)(chu)工(gong)藝難度大(da)，在(zai)生(sheng)產(chan)過程中材料(liao)(liao)(liao)(liao)擠出(chu)(chu)時會有(you)有(you)毒(du)氣(qi)體(ti)排出(chu)(chu)，所以氟塑料(liao)(liao)(liao)(liao)電(dian)纜(lan)的(de)生(sheng)產(chan)成本高(gao)，其市場銷售價格也較高(gao)。以下為氟塑料(liao)(liao)(liao)(liao)電(dian)纜(lan)擠出(chu)(chu)工(gong)藝的(de)幾個注意點：

1、擠出(chu)方式的(de)選擇

含氟塑(su)料熔(rong)體的(de)(de)熔(rong)融粘度極(ji)大，在熱塑(su)性氟塑(su)料的(de)(de)加工(gong)過(guo)程中，不宜采用壓力式擠出(chu)，依據熔(rong)體有足(zu)夠的(de)(de)強度且允許(xu)拉(la)伸，故可采用套(tao)管式模具擠出(chu)方式生產氟塑(su)料電線電纜。

2、擠出(chu)模具

套(tao)管式模具(ju)擠(ji)出(chu)(chu)時，模具(ju)是熱塑(su)(su)性氟塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)(chu)工序中(zhong)最關鍵的(de)影響因素，不(bu)合適(shi)的(de)模具(ju)可能(neng)(neng)會造成松套(tao)、熔(rong)體斷裂、表面波(bo)紋、外(wai)徑波(bo)動大(da)等問題出(chu)(chu)現(xian)，嚴(yan)重(zhong)(zhong)時可能(neng)(neng)無法擠(ji)出(chu)(chu)成型。在實際生產中(zhong)，控制合理的(de)拉(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)系(xi)數以確保絕緣(yuan)與導體間(jian)的(de)粘結力就顯得(de)尤為重(zhong)(zhong)要。拉(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)平衡(heng)DRB值(zhi)不(bu)應小于(yu)(yu)1.0，否(fou)則會出(chu)(chu)現(xian)絕緣(yuan)松套(tao)現(xian)象，尤其(qi)是單線擠(ji)出(chu)(chu)時，其(qi)值(zhi)應調到1.05～1.15之(zhi)間(jian)，但DRB值(zhi)不(bu)能(neng)(neng)大(da)于(yu)(yu)1.2，否(fou)則會在擠(ji)出(chu)(chu)速度(du)較(jiao)(jiao)(jiao)快時出(chu)(chu)現(xian)熔(rong)融椎體破裂，影響產品質量。一般情(qing)況(kuang)下，熱塑(su)(su)性氟塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)(chu)模具(ju)的(de)承線長(chang)度(du)不(bu)超過(guo)15mm比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)合適(shi)。對于(yu)(yu)加工線徑較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)，拉(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)比(bi)DDR在5～10之(zhi)間(jian)的(de)情(qing)況(kuang)下，需(xu)將擠(ji)出(chu)(chu)模具(ju)的(de)承線長(chang)度(du)提高(gao)到12mm左右，以便加大(da)模具(ju)內(nei)熔(rong)融樹脂的(de)壓力和減(jian)小擠(ji)出(chu)(chu)外(wai)徑的(de)波(bo)動，達到穩定擠(ji)出(chu)(chu)的(de)目的(de)。

3、擠出(chu)溫度

擠(ji)出(chu)熱(re)塑(su)性氟塑(su)料時，其溫(wen)(wen)度(du)(du)的設定(ding)與所擠(ji)出(chu)的線徑和速度(du)(du)成正比關(guan)系，線徑越大，擠(ji)出(chu)機(ji)螺(luo)桿轉速越高(gao)，那(nei)么(me)設定(ding)的溫(wen)(wen)度(du)(du)也越高(gao)。在擠(ji)出(chu)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，通過(guo)(guo)觀(guan)察氟塑(su)料熔(rong)融(rong)椎(zhui)(zhui)體的狀態判斷溫(wen)(wen)度(du)(du)是否得當。若溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)低(di)，則會(hui)(hui)導致(zhi)絕(jue)緣應(ying)內應(ying)力的存在而(er)(er)開裂；受熱(re)過(guo)(guo)度(du)(du)則會(hui)(hui)導致(zhi)氟塑(su)料局部(bu)發生(sheng)分解，造成電(dian)纜絕(jue)緣或護套表面存在氣泡，嚴重影(ying)響產品(pin)質(zhi)量。同時，線芯進(jin)入機(ji)頭(tou)前應(ying)經過(guo)(guo)預熱(re)，在模具和熔(rong)融(rong)椎(zhui)(zhui)體外增(zeng)加保溫(wen)(wen)加熱(re)罩，避免溫(wen)(wen)度(du)(du)變(bian)化導致(zhi)熔(rong)融(rong)椎(zhui)(zhui)體粘度(du)(du)變(bian)化，而(er)(er)影(ying)響擠(ji)出(chu)速度(du)(du)及產品(pin)質(zhi)量。

4、冷(leng)卻控制

氟(fu)塑料是(shi)一(yi)種結晶型(xing)有(you)機高分(fen)子材(cai)料，所以不宜(yi)采(cai)用(yong)定型(xing)冷(leng)(leng)卻(que)驟(zou)冷(leng)(leng)方式，由于氟(fu)塑料的擠(ji)出(chu)溫度(du)較高，所以冷(leng)(leng)卻(que)介質的溫度(du)應達到(dao)材(cai)料晶核(he)生(sheng)長速度(du)和晶粒生(sheng)長速度(du)的最佳比(bi)例(li)。擠(ji)出(chu)后的絕緣或(huo)護(hu)套應采(cai)用(yong)分(fen)段冷(leng)(leng)卻(que)方式進行冷(leng)(leng)卻(que)，即水(shui)槽(cao)水(shui)溫從高到(dao)低(di)進行設置，避免急(ji)速冷(leng)(leng)卻(que)造成(cheng)松套或(huo)在擠(ji)出(chu)物中形成(cheng)內(nei)應力。

5加工工藝

用作氟塑(su)料(liao)絕緣(yuan)電(dian)線(xian)的(de)(de)絕緣(yuan)材料(liao)主要有聚四(si)氟乙(yi)烯(xi)PTFE、聚全(quan)氟乙(yi)丙烯(xi)FEP以及其它(ta)氟塑(su)料(liao)，根據不同氟塑(su)料(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)特點，一(yi)般采用以下三(san)種(zhong)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)。

1、熱(re)擠工藝當擠出(chu)機(ji)內部機(ji)筒溫度達(da)到(dao)350°C----390°C左右時，把F46氟塑(su)(su)料加入料斗，利(li)用螺桿(gan)旋轉的(de)推(tui)力(li)，通(tong)過成(cheng)型模具均勻連續(xu)的(de)包覆在導電線芯(xin)上，冷(leng)卻后定型。此(ci)方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑(su)(su)料擠出(chu)機(ji)，常生產F46型、F40型等氟塑(su)(su)料絕緣產品(pin)。

2、推擠工藝(yi)把粉狀的聚四氟乙烯塑料預壓(ya)成筒型(xing)，放人機(ji)筒，利用活塞推力，通過(guo)成型(xing)模具均勻(yun)連續(xu)的包覆在導(dao)電線芯(xin)上，然后進行380。C的高溫燒(shao)結，冷卻(que)后定(ding)型(xing)。此方法(fa)用F4推壓(ya)機(ji)，生產(chan)F4(PTFE)型(xing)產(chan)品。

3、繞包(bao)(bao)工藝用切成一定寬度的(de)聚四氟(fu)乙烯薄膜帶繞包(bao)(bao)到線(xian)芯上，然后進行燒結(jie)定型。此方法用繞包(bao)(bao)機及燒結(jie)爐，通常生產AFR型、FSFB型等電線(xian)。

氟塑料擠出工藝的發展

PTFE不能(neng)熔(rong)融擠(ji)出(chu)，必須通過薄膜繞包或糊狀擠(ji)出(chu)來(lai)生(sheng)產電(dian)線(xian)電(dian)纜，需使用專(zhuan)門設備，設備復雜，工(gong)藝流程長，且生(sheng)產是(shi)間歇性的(de)，生(sheng)產速度(du)也受限(xian)制。因此開(kai)發可熔(rong)融擠(ji)出(chu)的(de)氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)一直是(shi)高分子界(jie)的(de)重大(da)課題。 FEP是(shi)首先開(kai)發成功(gong)的(de)可熔(rong)融擠(ji)出(chu)氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)。它(ta)幾乎保(bao)持(chi)了(le)(le)PTFE的(de)所(suo)有優異性能(neng)，至今仍(reng)是(shi)除PTFE外使用最為(wei)(wei)廣泛(fan)(fan)、用量最大(da)的(de)含氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)。 FEP的(de)連續使用溫(wen)度(du)為(wei)(wei)200℃，PFA的(de)成功(gong)開(kai)發才真正(zheng)有了(le)(le)可在250℃下使用的(de)熔(rong)融擠(ji)出(chu)氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)，但價格昂(ang)貴。 ETFE、PVDF，在基(ji)本保(bao)持(chi)了(le)(le)PTFE的(de)各種性能(neng)下，以他們比重小、強度(du)大(da)、耐輻照三大(da)優勢在含氟(fu)塑(su)料(liao)(liao)中嶄露頭(tou)角(jiao)，且在電(dian)線(xian)電(dian)纜中也獲得(de)了(le)(le)廣泛(fan)(fan)應用。

氟塑料擠出設備

除PVDF允許用(yong)一般(ban)擠(ji)出機(ji)擠(ji)出電線外(wai)，其(qi)他各種氟(fu)塑料都要用(yong)高(gao)溫(wen)擠(ji)出機(ji)生產電線電纜。 熔融(rong)氟(fu)樹脂(zhi)用(yong)高(gao)溫(wen)擠(ji)出機(ji)的(de)(de)要求： 有(you)足夠(gou)的(de)(de)加熱功(gong)率，確保(bao)高(gao)溫(wen)（例如450 ℃左右）條件下樹脂(zhi)能夠(gou)熔融(rong)擠(ji)出； 與熔體接觸的(de)(de)部(bu)件：螺桿(gan)、螺膛、機(ji)頭及其(qi)組件、模具等(deng)，都要用(yong)高(gao)溫(wen)耐腐蝕(shi)合金(jin)，如鎳基合金(jin)（包括(kuo)國內(nei)的(de)(de)新三(san)號鋼），主(zhu)要是由于擠(ji)出過程(cheng)中可能產生的(de)(de)HF等(deng)含氟(fu)氣體具有(you)很(hen)強的(de)(de)腐蝕(shi)性。

氟塑料擠出材料

與不(bu)同(tong)(tong)氟(fu)塑料(liao)有(you)不(bu)同(tong)(tong)的使用(yong)(yong)(yong)溫(wen)度一(yi)樣，導體(ti)也需不(bu)同(tong)(tong)的適用(yong)(yong)(yong)溫(wen)度。考(kao)慮到擠出時可(ke)能(neng)產(chan)生(sheng)的氣體(ti)對(dui)導體(ti)的腐蝕，氟(fu)塑料(liao)電(dian)(dian)(dian)(dian)線電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)幾乎都使用(yong)(yong)(yong)鍍(du)銀、鍍(du)錫、鍍(du)鎳(nie)等鍍(du)復導體(ti)。電(dian)(dian)(dian)(dian)線電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)研究、生(sheng)產(chan)者應根據(ju)電(dian)(dian)(dian)(dian)線電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)用(yong)(yong)(yong)戶的需要，正確選擇導體(ti)和絕緣材(cai)料(liao)，既要滿足客戶要求，又要讓(rang)絕緣材(cai)料(liao)用(yong)(yong)(yong)得恰(qia)到好處。因此，應熟悉、掌(zhang)握各種氟(fu)塑料(liao)的特性。

氟塑料擠出工藝

含氟塑料熔體(ti)的(de)(de)熔融(rong)粘度極大，不宜采用"壓力(li)(li)式(shi)(shi)"擠(ji)出(chu)（否則會對(dui)設備提(ti)出(chu)太苛刻(ke)的(de)(de)要求）；但(dan)熔體(ti)有足夠的(de)(de)強度，允許拉伸，所以幾乎都是采用"套(tao)管式(shi)(shi)"擠(ji)出(chu)來生產電(dian)線電(dian)纜，通過(guo)控制(zhi)合理(li)的(de)(de)拉伸系數(shu)保證絕緣與導體(ti)間(jian)的(de)(de)粘結力(li)(li)。 "套(tao)管式(shi)(shi)"擠(ji)出(chu)中，模具的(de)(de)設計或生產中的(de)(de)"配模"，都應(ying)保證DDR、DBR兩個參數(shu)之值在擠(ji)出(chu)材料允許的(de)(de)合理(li)范圍(wei)之內。

DBR稱(cheng)之(zhi)(zhi)為（平衡）拉(la)(la)伸系數（拉(la)(la)伸度(du)），表(biao)示外(wai)層熔體與內層熔體受(shou)拉(la)(la)伸程度(du)的(de)(de)比。 DDR稱(cheng)之(zhi)(zhi)為拉(la)(la)伸比（配(pei)模(mo)比），表(biao)示拉(la)(la)伸程度(du)或(huo)允許(xu)生產速(su)度(du)。 DDR、DBR都是材(cai)(cai)料(liao)參(can)數，DDR、DBR允許(xu)值越大(da)(da)，評價為材(cai)(cai)料(liao)擠(ji)出工藝好。 不(bu)(bu)同(tong)材(cai)(cai)料(liao)，DDR、DBR不(bu)(bu)一樣(yang)；同(tong)種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)，牌(pai)(pai)號不(bu)(bu)同(tong)（MI不(bu)(bu)同(tong)），DDR、DBR也不(bu)(bu)一樣(yang)。不(bu)(bu)同(tong)材(cai)(cai)料(liao)、不(bu)(bu)同(tong)牌(pai)(pai)號的(de)(de)這兩個參(can)數及其允許(xu)范圍，線纜研究、生產者(zhe)必須掌握。 作為其性(xing)，MI越大(da)(da)，DDR、DBR允許(xu)較大(da)(da)；絕緣擠(ji)出的(de)(de)DBR、DDR比護套擠(ji)出時大(da)(da)。

幾種常用線(xian)纜絕緣材料的DDR、DBR

6應用行業

高頻數據傳輸電線電纜

PTFE聚四氟(fu)乙塑(su)(su)料（F4）不(bu)(bu)僅電(dian)絕緣性(xing)(xing)突出，而且在較寬的(de)(de)(de)使(shi)用溫(wen)度(du)區間(jian)(jian)及頻率范圍內，具有(you)(you)低(di)介電(dian)常數并有(you)(you)特別低(di)的(de)(de)(de)損(sun)耗(hao)因子，介電(dian)強度(du)、介電(dian)常數（2.3~2.1)、體積電(dian)阻率和表面電(dian)阻率保持良好，并直至它(ta)們(men)的(de)(de)(de)玻璃(li)化轉變溫(wen)度(du)都(dou)不(bu)(bu)受溫(wen)度(du)影響(xiang)； 它(ta)們(men)具有(you)(you)低(di)吸(xi)濕性(xing)(xing)，使(shi)介電(dian)性(xing)(xing)能很少受濕度(du)的(de)(de)(de)影響(xiang)；PTFE聚四氟(fu)乙烯塑(su)(su)料（F4）的(de)(de)(de)電(dian)性(xing)(xing)能不(bu)(bu)隨時(shi)間(jian)(jian)改(gai)變）；幾(ji)乎對所有(you)(you)化學品(pin)和溶劑呈惰(duo)性(xing)(xing)，甚至在高溫(wen)和壓力下也能保持它(ta)們(men)的(de)(de)(de)優(you)異(yi)性(xing)(xing)能，特別適用于需要(yao)低(di)衰減的(de)(de)(de)數據傳輸電(dian)纜(lan)。 因而，在一些要(yao)求耐高溫(wen)同時(shi)又(you)要(yao)防火(huo)的(de)(de)(de)場合(he)(he)用它(ta)們(men)做(zuo)射頻電(dian)纜(lan)絕緣介質(zhi)，有(you)(you)利于提(ti)高傳輸信號的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)，采用PTFE聚四氟(fu)乙烯聚合(he)(he)物做(zuo)絕緣層(ceng)，也做(zuo)外(wai)護套。

汽車工業

PTFE聚四(si)氟乙烯塑(su)料另外一個重(zhong)要(yao)用(yong)途是：在苛刻環境下用(yong)做連接(jie)線(xian)，最高使用(yong)溫度為250℃。 PTFE聚四(si)氟乙烯塑(su)料絕緣(yuan)電纜可通過(guo)UL標準(zhun)80℃耐油(you)試驗，轎車中也有許(xu)多地方使用(yong)PTFE聚四(si)氟乙烯塑(su)料絕緣(yuan)電線(xian)，如腐蝕(shi)油(you)用(yong)自動傳動裝置的電纜；汽油(you)油(you)面傳感器；制(zhi)動磨(mo)擦傳感器等(deng)；

建筑行業

隨著我國城市化(hua)加速，高層建筑增(zeng)多，人(ren)們對(dui)電線(xian)電纜(lan)火災事認識的加強，各領域對(dui)電纜(lan)防火的要(yao)(yao)(yao)求(qiu)也越來越高，加上受設空間的限制，要(yao)(yao)(yao)求(qiu)電線(xian)電纜(lan)線(xian)徑(jing)要(yao)(yao)(yao)小、載流量要(yao)(yao)(yao)大。PTFE聚(ju)四氟乙(yi)烯塑料的高熱(re)穩(wen)定(ding)性、高阻(zu)燃(ran)性、低損耗已經成為人(ren)們關注(zhu)的熱(re)點，采用PTFE聚(ju)四氟乙(yi)烯塑料絕緣用于(yu)特殊場合的連結線(xian)，可滿足(zu)上述要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，是PTFE聚(ju)四氟乙(yi)烯塑料絕緣電線(xian)電纜(lan)有待拓展的一個領域。

石油行業

由于(yu)需要注入的(de)蒸汽溫(wen)度高達300℃,壓(ya)(ya)力也(ye)可達到20 MPa,油井內(nei)部常年處于(yu)一(yi)種(zhong)高溫(wen)高壓(ya)(ya)的(de)環境(jing)(jing),因(yin)此(ci)對于(yu)工作(zuo)在這種(zhong)高溫(wen)高壓(ya)(ya)環境(jing)(jing)的(de)電纜來說，如何克(ke)服(fu)嚴苛的(de)環境(jing)(jing),把(ba)井下測井數據傳輸到井上就(jiu)成(cheng)為一(yi)個重要的(de)問題。 氟塑料電纜擁有耐(nai)高溫(wen)的(de)特性，在300℃的(de)高溫(wen)下可以保持工作(zuo)，耐(nai)壓(ya)(ya)性能同樣優(you)秀，因(yin)此(ci)在石油行業也(ye)有越來越廣泛的(de)應用。