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來源：行業動態 閱(yue)讀：109437 發布(bu)時間：2019-07-05
導讀：由于生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)銅(tong)桿(gan)的(de)兩者的(de)工藝(yi)不(bu)(bu)同，所生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)銅(tong)桿(gan)中的(de)含(han)氧(yang)量(liang)及外(wai)(wai)觀就不(bu)(bu)同。上引生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)銅(tong)桿(gan)，工藝(yi)得當氧(yang)含(han)量(liang)在10ppm以下，叫無氧(yang)銅(tong)桿(gan)；連(lian)鑄連(lian)鑄生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)銅(tong)桿(gan) 是在保護條件下的(de)熱軋，氧(yang)含(han)量(liang)在200-500ppm范圍內，但有時也高達700ppm以上，一般情況下，此種方法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)銅(tong)外(wai)(wai)表(biao)光亮，低(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)，有時也叫光桿(gan)。
銅(tong)桿是電(dian)纜行(xing)業的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)料，生(sheng)產的(de)方式主(zhu)要(yao)有(you)兩種(zhong)——連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)法(fa)和上引連(lian)(lian)鑄(zhu)法(fa)。連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋(ya)低氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿的(de)生(sheng)產方法(fa)較(jiao)(jiao)多，其特(te)點(dian)是金屬(shu)在(zai)(zai)(zai)豎爐中融化后(hou)(hou)，銅(tong)液通過(guo)保(bao)溫爐、溜槽、中間包，從(cong)澆管進(jin)入封(feng)閉的(de)模腔內，采用(yong)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)冷(leng)卻強度進(jin)行(xing)冷(leng)卻，形成(cheng)鑄(zhu)坯，然(ran)后(hou)(hou)進(jin)行(xing)多道(dao)次軋(ya)制，生(sheng)產的(de)低氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿為熱加工(gong)(gong)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)，原(yuan)來的(de)鑄(zhu)造(zao)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)已(yi)經破(po)碎，含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)一(yi)般(ban)為200~400ppm之(zhi)間。無氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿國內基本全部采用(yong)上引連(lian)(lian)鑄(zhu)法(fa)生(sheng)產，金屬(shu)在(zai)(zai)(zai)感應電(dian)爐中融化后(hou)(hou)通過(guo)石墨模進(jin)行(xing)上引連(lian)(lian)續鑄(zhu)造(zao)，之(zhi)后(hou)(hou)進(jin)行(xing)冷(leng)軋(ya)或冷(leng)加工(gong)(gong)，生(sheng)產的(de)無氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿為鑄(zhu)造(zao)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)，含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)一(yi)般(ban)在(zai)(zai)(zai)20ppm以(yi)下。由(you)于(yu)制造(zao)工(gong)(gong)藝的(de)不(bu)同(tong)，所以(yi)在(zai)(zai)(zai)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)結構、氧(yang)(yang)(yang)(yang)含量(liang)(liang)分布、雜(za)質的(de)形式及分布等諸多方面有(you)較(jiao)(jiao)大(da)差(cha)別。
一、拉制性能
銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)拉制(zhi)性能(neng)跟很多因素有關，如雜質的(de)(de)含(han)量、氧(yang)含(han)量及分(fen)(fen)布、工藝控制(zhi)等。下面分(fen)(fen)別從以上幾個方面對銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)拉制(zhi)性能(neng)進行分(fen)(fen)析。
1、熔化方式對S等(deng)雜質的影響
連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)生產(chan)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)主要是通(tong)過(guo)氣(qi)體的燃燒使(shi)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)熔(rong)化(hua)，在燃燒的過(guo)程(cheng)中，通(tong)過(guo)氧化(hua)和揮發作用(yong)(yong)，可(ke)一(yi)定程(cheng)度減(jian)少(shao)部分(fen)雜質進入銅(tong)(tong)(tong)(tong)液(ye)(ye)，因(yin)此連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)法對原料要求相對低一(yi)些。上引連(lian)鑄(zhu)生產(chan)無氧銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)，由于是用(yong)(yong)感應電(dian)爐熔(rong)化(hua)，電(dian)解銅(tong)(tong)(tong)(tong)表(biao)面的“銅(tong)(tong)(tong)(tong)綠”“銅(tong)(tong)(tong)(tong)豆”基本都熔(rong)入到(dao)銅(tong)(tong)(tong)(tong)液(ye)(ye)中。其中熔(rong)入的S對無氧銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)塑性影響極大，會增加拉絲斷線率。
2、鑄造過程中雜質的(de)進(jin)入
在生產過(guo)程(cheng)中，連鑄連軋(ya)(ya)(ya)(ya)工(gong)藝需(xu)通(tong)(tong)過(guo)保溫(wen)爐、溜(liu)槽、中間包轉運(yun)銅(tong)液(ye)，相對容易造成耐火材料(liao)的(de)(de)剝落(luo)，在軋(ya)(ya)(ya)(ya)制過(guo)程(cheng)中需(xu)要(yao)通(tong)(tong)過(guo)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥，造成鐵質的(de)(de)脫落(luo)，會給銅(tong)桿(gan)造成外部夾雜(za)。而熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)中皮上(shang)和皮下氧化物的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)入(ru)，會給低氧桿(gan)的(de)(de)拉絲造成不利(li)的(de)(de)影響。上(shang)引連鑄法生產工(gong)藝流(liu)程(cheng)較短，銅(tong)液(ye)是通(tong)(tong)過(guo)聯體(ti)爐內潛流(liu)式完成，對耐火材料(liao)的(de)(de)沖擊不大，結晶(jing)是通(tong)(tong)過(guo)石墨模內進行(xing)，所以(yi)過(guo)程(cheng)中可能產生的(de)(de)污染源較少(shao)，雜(za)質進入(ru)的(de)(de)機會較少(shao)。
O、S、P是與銅(tong)(tong)會生產化合物的元素。在熔態(tai)銅(tong)(tong)中，氧可以溶解一(yi)部分，但當銅(tong)(tong)冷凝時，氧幾乎不(bu)溶解于銅(tong)(tong)中。熔態(tai)時所溶解的氧，以銅(tong)(tong)=氧化亞(ya)(ya)銅(tong)(tong)共晶體析出，分布在晶粒晶界處(chu)。銅(tong)(tong)-氧化亞(ya)(ya)銅(tong)(tong)共晶體的出現，顯(xian)著降低了銅(tong)(tong)的塑性。
硫可以溶(rong)解在(zai)(zai)熔體的銅(tong)(tong)中，但在(zai)(zai)室(shi)溫(wen)下，其溶(rong)解度幾乎(hu)降低到(dao)零(ling)，它以硫化亞(ya)銅(tong)(tong)的形(xing)式出現在(zai)(zai)晶粒晶界處，會顯著(zhu)降低銅(tong)(tong)的塑性(xing)。
3、氧(yang)在低氧(yang)銅桿(gan)和無氧(yang)銅桿(gan)中分布形式及其影響
氧含(han)量對低氧銅(tong)桿(gan)的(de)拉線(xian)性能(neng)有(you)著(zhu)明顯的(de)影響。當(dang)氧含(han)量增加到最(zui)(zui)佳(jia)值時，銅(tong)桿(gan)的(de)斷線(xian)率最(zui)(zui)低。這是因為氧在與(yu)大部分雜質反應的(de)過程中(zhong)都起到了清(qing)除器的(de)作(zuo)用。適(shi)度的(de)氧還有(you)利于去除銅(tong)液(ye)中(zhong)的(de)氫，生(sheng)成(cheng)(cheng)水蒸氣(qi)(qi)溢出(chu)，減(jian)少氣(qi)(qi)孔的(de)形(xing)成(cheng)(cheng)。最(zui)(zui)佳(jia)的(de)氧含(han)量為拉線(xian)工藝提供了最(zui)(zui)好的(de)條(tiao)件(jian)。
低氧銅(tong)(tong)桿(gan)氧化物(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)布(bu)(bu)：在連續澆鑄中(zhong)凝固的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最初階(jie)段(duan)，散熱(re)速率和均勻(yun)冷卻是決定銅(tong)(tong)桿(gan)氧化物(wu)(wu)分(fen)(fen)布(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要因(yin)素。不均勻(yun)冷卻會引起銅(tong)(tong)桿(gan)內(nei)部結構本質上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)異，但后續的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)加工，柱(zhu)狀晶通常會遭到破(po)壞，使氧化亞銅(tong)(tong)顆(ke)(ke)粒(li)細(xi)微化和均勻(yun)分(fen)(fen)布(bu)(bu)。氧化物(wu)(wu)顆(ke)(ke)粒(li)聚集而(er)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)典型(xing)情況(kuang)是中(zhong)心(xin)爆裂。除氧化物(wu)(wu)顆(ke)(ke)粒(li)分(fen)(fen)布(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響外，具有較小(xiao)氧化物(wu)(wu)顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)桿(gan)顯示出較好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉線特性(xing)，較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)Cu2O顆(ke)(ke)粒(li)容易造(zao)成(cheng)應(ying)力集中(zhong)點而(er)斷裂。
無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量超標，銅(tong)桿變(bian)(bian)脆，延伸(shen)(shen)率(lv)下降(jiang)，拉伸(shen)(shen)式樣端口顯暗(an)紅色(se)，結晶組織疏松。當氧(yang)(yang)(yang)(yang)含量超出8ppm時(shi)(shi)，工藝性能變(bian)(bian)差，表現為鑄(zhu)(zhu)造及(ji)拉伸(shen)(shen)過(guo)程中(zhong)斷(duan)桿及(ji)斷(duan)線率(lv)極具(ju)增(zeng)高(gao)(gao)。這(zhe)是(shi)由于氧(yang)(yang)(yang)(yang)能與(yu)銅(tong)生成氧(yang)(yang)(yang)(yang)化亞(ya)銅(tong)脆性相，形成銅(tong)-氧(yang)(yang)(yang)(yang)化亞(ya)銅(tong)共晶體(ti)，以網(wang)狀組織分布在境界上。這(zhe)種脆性相硬度高(gao)(gao)，在冷變(bian)(bian)形時(shi)(shi)將會與(yu)銅(tong)機體(ti)脫離，導致銅(tong)桿的機械性能下降(jiang)，在后(hou)續加工中(zhong)容(rong)易造成斷(duan)裂現象。氧(yang)(yang)(yang)(yang)含量高(gao)(gao)還能導致無(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿導電率(lv)下降(jiang)。因此(ci)，必須嚴格控(kong)制上引(yin)連鑄(zhu)(zhu)工藝及(ji)產品(pin)質量。
4、氫的影響
在(zai)上(shang)引連鑄中(zhong)，氧含量控制較(jiao)(jiao)低(di)(di)，氧化物的(de)副作(zuo)用(yong)唄**降低(di)(di)，但氫的(de)影響成為較(jiao)(jiao)顯著的(de)問題(ti)。吸氣后(hou)熔體中(zhong)存在(zai)平衡(heng)反應：H2O(g)=[O]+2[H]；
氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)及疏松(song)是在(zai)結(jie)(jie)晶(jing)的(de)(de)(de)過程中，氫(qing)從過飽和(he)(he)的(de)(de)(de)溶液中析出(chu)并聚集而形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)。在(zai)結(jie)(jie)晶(jing)前析出(chu)的(de)(de)(de)氫(qing)又可還原氧化亞銅而生(sheng)成(cheng)水(shui)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。由于上(shang)(shang)引鑄造的(de)(de)(de)特(te)點是銅液自上(shang)(shang)而下的(de)(de)(de)結(jie)(jie)晶(jing)，形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)液**形(xing)狀近似錐型。銅液結(jie)(jie)晶(jing)前析出(chu)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)在(zai)上(shang)(shang)浮過程中被堵在(zai)凝固組(zu)織內，結(jie)(jie)晶(jing)時在(zai)鑄桿內形(xing)成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)。上(shang)(shang)引的(de)(de)(de)含氣(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)少時，析出(chu)的(de)(de)(de)氫(qing)存在(zai)于晶(jing)界處(chu)，形(xing)成(cheng)疏松(song)；含氣(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)多時，則聚集成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)，因此，氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔(kong)和(he)(he)疏松(song)是氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)蒸氣(qi)(qi)(qi)(qi)兩者形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)。
氫來源(yuan)于上引生產過程中(zhong)的(de)各個工藝環(huan)節(jie)，如原料電(dian)解銅(tong)的(de)“銅(tong)綠”、輔(fu)料木(mu)炭**、氣候(hou)環(huan)境**、石墨(mo)結晶器未干燥等。因此，熔(rong)化爐中(zhong)的(de)銅(tong)液表面(mian)應覆蓋(gai)經(jing)烘(hong)烤(kao)的(de)木(mu)炭，電(dian)解銅(tong)應盡量(liang)去除“銅(tong)綠”、“銅(tong)豆”“耳朵”，對(dui)提高無氧(yang)銅(tong)桿(gan)質量(liang)非常重要。
在連鑄連軋(ya)工藝中，往往采用適度控(kong)制(zhi)氧含量來控(kong)制(zhi)氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O
由(you)于銅(tong)液(ye)(ye)在鑄(zhu)造過程中(zhong)(zhong)是自下而(er)上結晶，銅(tong)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)的氧和氫(qing)所產生的水蒸氣很(hen)容易(yi)上浮(fu)跑出，銅(tong)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)的氫(qing)大部分能被(bei)有效去(qu)除(chu)，因而(er)對(dui)銅(tong)桿的影響(xiang)較小。
二、表面質量
在生(sheng)產電磁線等產品的(de)過(guo)程(cheng)中，對銅(tong)(tong)桿的(de)表(biao)面質(zhi)量也(ye)需提出(chu)要(yao)求。需要(yao)拉制后的(de)銅(tong)(tong)絲表(biao)面無(wu)毛(mao)刺、銅(tong)(tong)粉少、無(wu)油污。并通過(guo)扭轉(zhuan)(zhuan)試驗測量表(biao)面銅(tong)(tong)粉的(de)質(zhi)量和扭轉(zhuan)(zhuan)后觀(guan)察銅(tong)(tong)桿的(de)復原情況來(lai)判定(ding)其(qi)好壞(huai)。
在連鑄(zhu)連軋過(guo)程中(zhong)，從鑄(zhu)造(zao)到(dao)軋制前，溫度高，完全暴(bao)露于(yu)空(kong)氣中(zhong)，使鑄(zhu)坯表(biao)面(mian)形(xing)成較(jiao)厚的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)層，在軋制過(guo)程中(zhong)，隨著軋輥的(de)(de)(de)轉動，氧(yang)化(hua)物顆粒軋入銅(tong)線表(biao)面(mian)。由于(yu)氧(yang)化(hua)亞(ya)銅(tong)是(shi)高熔點脆性化(hua)合物，對(dui)于(yu)軋入較(jiao)深的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)亞(ya)銅(tong)，當成條狀的(de)(de)(de)聚集物遇模具拉(la)伸時，就會是(shi)銅(tong)桿(gan)外表(biao)面(mian)產(chan)生毛刺，給后續的(de)(de)(de)涂(tu)漆(qi)造(zao)成麻煩。
而上引連鑄工藝制造(zao)(zao)的無氧(yang)銅(tong)(tong)桿，由于鑄造(zao)(zao)和冷(leng)卻完全與氧(yang)隔絕，后續亦無熱軋過程，銅(tong)(tong)桿表面無軋入(ru)表面的氧(yang)化(hua)物，質量較好，拉制后銅(tong)(tong)粉少(shao)，上述問題較少(shao)存在。
無氧銅(tong)桿也分進口設備(bei)(bei)做(zuo)的(de)和(he)國(guo)產(chan)設備(bei)(bei)做(zuo)的(de),但目前進口產(chan)品(pin)已無明顯優勢(shi)，銅(tong)桿產(chan)品(pin)出(chu)來后區別不是很大,只要(yao)銅(tong)板選的(de)好(hao),生產(chan)控(kong)制(zhi)比較穩定,國(guo)產(chan)設備(bei)(bei)也能產(chan)出(chu)可(ke)拉伸(shen)0.05的(de)銅(tong)桿.進口設備(bei)(bei)一般是芬(fen)蘭奧托(tuo)昆普的(de)設備(bei)(bei),國(guo)產(chan)設備(bei)(bei)最(zui)(zui)好(hao)的(de)應(ying)該是上(shang)海的(de)海軍廠的(de)了，生產(chan)時間最(zui)(zui)長，軍工企業，質量可(ke)靠。
低氧銅(tong)桿進口設備國(guo)際主要有兩(liang)種,一種是(shi)美國(guo)南線設備,英文是(shi)SOUTHWIRE,國(guo)內廠(chang)家是(shi)南京(jing)華(hua)新,江西(xi)銅(tong)業,另一種是(shi)德國(guo)CONTIROD設備,國(guo)內廠(chang)家是(shi)常州(zhou)金源,天津(jin)大無縫。
無(wu)氧(yang)(yang)(yang)及低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)從(cong)含氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)上容(rong)易區別,無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)是(shi)含氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)在(zai)10-20個(ge)PPM以(yi)下(xia),但目前有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)廠(chang)家只能做到(dao)50個(ge)PPM以(yi)下(xia).低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)在(zai) 200-400個(ge)PPM,好(hao)(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子一(yi)般含氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)控制(zhi)在(zai)250個(ge)PPM左(zuo)右(you),無(wu)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)一(yi)般采取的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)上引法,低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)是(shi)連鑄連軋,兩(liang)種產品相對(dui)而言(yan)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)漆包線(xian)性 能更適(shi)應些(xie)(xie),如柔軟性,回(hui)彈角,繞(rao)線(xian)性能.但低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)拉(la)(la)絲條(tiao)件(jian)相對(dui)要苛刻(ke)些(xie)(xie),同樣拉(la)(la)伸0.2的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)細(xi)絲,如果伸線(xian)條(tiao)件(jian)不好(hao)(hao)(hao),普(pu)通(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)可拉(la)(la)而好(hao)(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)就斷(duan) 線(xian),但如果放在(zai)好(hao)(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)伸線(xian)條(tiao)件(jian),同樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子,低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)說(shuo)不定就能拉(la)(la)到(dao)雙零(ling)五(wu),而普(pu)通(tong)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)最多只能拉(la)(la)伸到(dao)0.1而已(yi),當然做的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最細(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)如雙零(ling)二卻非(fei)得依(yi)靠(kao)進(jin)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de) 無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)了.目前有企業嘗試用剝皮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方式來處理低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)來伸0.03線(xian).但有關這方面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)內容(rong)我還不是(shi)很清(qing)楚(chu)。
音(yin)響線一般反而(er)喜歡用無氧(yang)桿(gan),這和無氧(yang)桿(gan)是單晶(jing)銅,低氧(yang)桿(gan)是多(duo)晶(jing)銅有(you)關(guan)。
氧(yang)銅桿(gan)(gan)和無(wu)氧(yang)銅桿(gan)(gan)由于制造方(fang)法的不同，致使存在差(cha)別，具有各自的特(te)點。
一、關(guan)于氧的吸入(ru)和脫去以及它的存在狀(zhuang)態
生產銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)陰極銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)一(yi)般在(zai)10—50ppm，在(zai)常溫下(xia)氧(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)固溶度約2ppm。低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)一(yi)般在(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)進入是(shi)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)液(ye)態下(xia)吸(xi)入的(de)(de)(de)，而(er)(er)上引法(fa)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)則(ze)(ze)相(xiang)反，氧(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)液(ye)態銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)下(xia)保持相(xiang)當時間后，被還原而(er)(er)脫去，通常這種(zhong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)都在(zai)10—50ppm以(yi)(yi)下(xia)，最低(di)可達1-2ppm，從組(zu)(zu)織(zhi)上看，低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)，以(yi)(yi)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)狀(zhuang)態，存在(zai)于晶粒邊界附近，這對(dui)(dui)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)而(er)(er)言(yan)可以(yi)(yi)說是(shi)常見(jian)的(de)(de)(de)但對(dui)(dui)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)則(ze)(ze)很少見(jian)。氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)以(yi)(yi)夾(jia)雜形式在(zai)晶界出現對(dui)(dui)材料的(de)(de)(de)韌(ren)性產生負面(mian)影(ying)響(xiang)。而(er)(er)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)很低(di)，所以(yi)(yi)這種(zhong)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)組(zu)(zu)織(zhi)是(shi)均勻(yun)的(de)(de)(de)單相(xiang)組(zu)(zu)織(zhi)對(dui)(dui)韌(ren)性有利。在(zai)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)多孔性是(shi)不常見(jian)的(de)(de)(de)，而(er)(er)在(zai)低(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)中(zhong)(zhong)(zhong)則(ze)(ze)是(shi)常見(jian)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)缺(que)陷。
二、熱軋(ya)組織和鑄(zhu)造(zao)組織的區別(bie)
低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)由于經(jing)過熱(re)軋(ya)，所以(yi)其組織(zhi)屬熱(re)加工組織(zhi)，原(yuan)來的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)組織(zhi)已經(jing)破碎，在8mm的(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)時(shi)已有再結晶(jing)的(de)(de)形(xing)式出現，而(er)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)屬鑄(zhu)造(zao)組織(zhi)，晶(jing)粒(li)(li)粗大(da)(da)，這(zhe)是(shi)(shi)為(wei)什(shen)么，無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)的(de)(de)再結晶(jing)溫度較(jiao)高，需要較(jiao)高退(tui)(tui)(tui)(tui)火溫度的(de)(de)固有原(yuan)因(yin)。這(zhe)是(shi)(shi)因(yin)為(wei)，再結晶(jing)發生在晶(jing)粒(li)(li)邊界附近，無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)組織(zhi)晶(jing)粒(li)(li)粗大(da)(da)，晶(jing)粒(li)(li)尺(chi)寸甚至(zhi)能(neng)達幾(ji)個毫米，因(yin)而(er)晶(jing)粒(li)(li)邊界少，即使(shi)通過拉(la)制變形(xing)，但(dan)晶(jing)粒(li)(li)邊界相對(dui)低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)還是(shi)(shi)較(jiao)少，所以(yi)需要較(jiao)高的(de)(de)退(tui)(tui)(tui)(tui)火功率(lv)。對(dui)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)成(cheng)(cheng)功的(de)(de)退(tui)(tui)(tui)(tui)火要求是(shi)(shi)：由桿(gan)(gan)(gan)經(jing)拉(la)制，但(dan)尚未鑄(zhu)造(zao)組織(zhi)的(de)(de)線(xian)時(shi)的(de)(de)第一次(ci)退(tui)(tui)(tui)(tui)火，其退(tui)(tui)(tui)(tui)火功率(lv)應比(bi)同(tong)樣情(qing)況的(de)(de)低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)高10——15%。經(jing)繼續(xu)拉(la)制，在以(yi)后(hou)階段的(de)(de)退(tui)(tui)(tui)(tui)火功率(lv)應留有足夠的(de)(de)余(yu)量(liang)和對(dui)低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)和無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)切實區別執行不同(tong)的(de)(de)退(tui)(tui)(tui)(tui)火工藝，以(yi)保證在制品(pin)和成(cheng)(cheng)品(pin)導線(xian)的(de)(de)柔軟(ruan)性(xing)。
三、夾雜(za)，氧含量波(bo)動(dong)，表面氧化物和可能存在的(de)熱軋(ya)缺(que)陷(xian)的(de)差別
無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)的(de)(de)(de)(de)可拉性在(zai)所(suo)有線(xian)徑里與(yu)低氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)相比都是優越的(de)(de)(de)(de)，除(chu)上述(shu)組織原因外，無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)夾雜少，含(han)氧(yang)(yang)(yang)量穩(wen)定，無(wu)熱軋可能(neng)(neng)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)缺陷，桿(gan)表(biao)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)厚度可達≤15A。在(zai)連(lian)鑄連(lian)軋生產(chan)過(guo)程中如(ru)果(guo)工(gong)藝不(bu)(bu)穩(wen)定，對氧(yang)(yang)(yang)監控不(bu)(bu)嚴，含(han)氧(yang)(yang)(yang)量不(bu)(bu)穩(wen)定將直接影響桿(gan)的(de)(de)(de)(de)性能(neng)(neng)。如(ru)果(guo)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)能(neng)(neng)在(zai)后(hou)工(gong)序的(de)(de)(de)(de)連(lian)續清洗(xi)中得以彌補(bu)外，但比較麻煩的(de)(de)(de)(de)是有相當多的(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)存在(zai)于“皮(pi)(pi)下”，對拉線(xian)斷(duan)線(xian)影響更直接，故而(er)在(zai)拉制微細線(xian)，超微細線(xian)時，為了減少斷(duan)線(xian)，有時要對銅桿(gan)采取(qu)不(bu)(bu)得已的(de)(de)(de)(de)辦法——剝皮(pi)(pi)，甚至二次剝皮(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)原因所(suo)在(zai)，目的(de)(de)(de)(de)要除(chu)去皮(pi)(pi)下氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)。
四、低氧銅桿和無(wu)氧銅桿的韌性有差別
兩者都(dou)可(ke)以拉(la)到0.015mm，但(dan)在(zai)低溫(wen)超導線中的低溫(wen)級(ji)無氧銅，其細絲間(jian)的間(jian)距只有0.001mm.
五(wu)、從制(zhi)桿的(de)原(yuan)材料到(dao)制(zhi)線的(de)經濟性(xing)有(you)差別。
制造無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)要求質量(liang)較高的(de)原材料。一般，拉制直徑>1mm的(de)銅(tong)線時，低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)優點比較明顯(xian)，而無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)顯(xian)得(de)更(geng)為優越的(de)是(shi)拉制直徑<0.5mm的(de)銅(tong)線。
六(liu)、低(di)氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不(bu)同。
低氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)的制線(xian)工(gong)(gong)藝不能(neng)照(zhao)搬到無氧(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)的制線(xian)工(gong)(gong)藝上(shang)來，至少(shao)兩者的退火工(gong)(gong)藝是不同的。因為線(xian)的柔軟(ruan)性(xing)深受材料成份和(he)(he)制桿(gan)，制線(xian)和(he)(he)退火工(gong)(gong)藝的影(ying)響，不能(neng)簡單地說低氧(yang)銅(tong)(tong)或無氧(yang)銅(tong)(tong)誰軟(ruan)誰硬。
