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1、電(dian)線電(dian)纜產(chan)品額(e)定電(dian)壓(u0/u):300/500v

　　2、電線(xian)電纜長期工(gong)作溫(wen)度為(wei)70℃

　　3、電(dian)線電(dian)纜敷(fu)設(she)時環境溫度(du)不低于:固定敷(fu)設(she)-40℃,非固定敷(fu)設(she)-15℃

　　4、電線(xian)電纜最小彎曲半徑(jing)：無鎧裝層(ceng)(ceng)應小于(yu)電(dian)纜外徑的(de)6倍，帶鎧裝(zhuang)層(ceng)(ceng)的(de)電(dian)纜應不小于(yu)電(dian)纜外徑的(de)12倍

　　5、電線(xian)電纜(lan)在(zai)20℃時用直流500v電壓試驗穩定充(chong)電1min后絕(jue)緣(yuan)電阻應不小于2500mω·km

　　6、電線電纜各對絞(jiao)(jiao)之間以(yi)及對絞(jiao)(jiao)與總之間應不(bu)斷路

　　7、電(dian)線電(dian)纜的(de)線芯(xin)和線芯(xin)之間以及之間應經受50hz，交流(liu)2000v電(dian)壓試驗5min不擊穿

　　電線(xian)電纜工藝流程詳細介紹

　　1.銅、鋁單絲拉(la)制(zhi) 電線(xian)電纜 常用的銅、鋁桿材(cai)，在(zai)常溫下，利用拉絲(si)機通過一(yi)道(dao)或數道(dao)拉伸模(mo)具的(de)(de)模(mo)孔(kong)，使其截面減(jian)小(xiao)、長度(du)增加(jia)、強度(du)提高。拉絲(si)(si)是各電線電纜公(gong)司(si)的(de)(de)首道(dao)工(gong)序，拉絲(si)(si)的(de)(de)主要(yao)工(gong)藝參數是配(pei)模(mo)技(ji)術。

　　2.單絲退火 銅、鋁單絲(si)在(zai)加(jia)熱到一(yi)定的(de)溫度(du)下(xia)，以再(zai)結晶的(de)方(fang)式來提高單絲(si)的(de)韌性(xing)、降低單絲(si)的(de)強(qiang)度(du)，以符合電線電纜對導 電線芯 的(de)要求。退火(huo)工序關鍵是杜絕(jue)銅絲(si)的(de)氧化.

　　3.導(dao)(dao)體(ti)的(de)絞(jiao)(jiao)制 為(wei)(wei)了(le)(le)提高電(dian)線(xian)電(dian)纜的(de)柔(rou)軟度，以便于敷(fu)設安(an)裝，導(dao)(dao)電(dian)線(xian)芯采取多根單絲絞(jiao)(jiao)合(he)而成。從導(dao)(dao)電(dian)線(xian)芯的(de)絞(jiao)(jiao)合(he)形(xing)式上，可分(fen)為(wei)(wei)規則(ze)絞(jiao)(jiao)合(he)和(he)非規則(ze)絞(jiao)(jiao)合(he)。非規則(ze)絞(jiao)(jiao)合(he)又分(fen)為(wei)(wei)束(shu)絞(jiao)(jiao)、同心復絞(jiao)(jiao)、特殊(shu)絞(jiao)(jiao)合(he)等。為(wei)(wei)了(le)(le)減少導(dao)(dao)線(xian)的(de)占用面積、縮小(xiao)電(dian)纜的(de)幾何尺寸，在絞(jiao)(jiao)合(he)導(dao)(dao)體(ti)的(de)同時采用緊壓(ya)形(xing)式，使普通圓形(xing)變異為(wei)(wei)半圓、扇形(xing)、瓦形(xing)和(he)緊壓(ya)的(de)圓形(xing)。此種(zhong)導(dao)(dao)體(ti)主要(yao)應用在電(dian)力電(dian)纜上。

　　.絕(jue)緣擠(ji)出(chu) 塑料(liao)電線電纜主要(yao)采(cai)用擠包實心型絕緣層，塑料(liao)絕緣擠出的主要(yao)技(ji)術要(yao)求(qiu)：

　　偏(pian)心度(du)：擠出的(de)絕緣厚度(du)的(de)偏(pian)差值(zhi)是體現擠出工(gong)藝水平的(de)重要標志(zhi),大多數的(de)產品結構尺寸及(ji)其偏(pian)差值(zhi)在標準中均有明確的(de)規(gui)定。

　　光滑度(du)：擠出的絕(jue)緣(yuan)層表面要求光滑，不得出現(xian)表面粗糙、燒焦(jiao)、雜(za)質的不良質量問題

　　致(zhi)密度：擠出絕緣層的(de)橫斷面要(yao)致(zhi)密結實、不準有(you)肉眼可見的(de)，杜(du)絕有(you)氣泡(pao)的(de)存在。

　　成纜的技術要求：

　　一是杜絕異型絕緣(yuan)線芯翻身而(er)導致電纜(lan)的扭(niu)彎;二是防止(zhi)絕緣(yuan)層被劃傷。大部分(fen)電纜(lan)在成纜(lan)的同時伴隨另外兩個工序的完成：

　　二是填(tian)充，保證(zheng)成纜后(hou)電纜的圓整和穩(wen)定;一個(ge)是綁扎，保證(zheng)纜芯(xin)不松散(san);

　　內(nei)護層 為了保護絕(jue)緣線芯不被鎧裝所疙傷，需(xu)要對絕(jue)緣層進行適當的保護;

　　內護(hu)層分：擠包(bao)(bao)內護(hu)層(隔(ge)離套)和繞包(bao)(bao)內護(hu)層(墊層)。繞包(bao)(bao)墊層代替綁扎帶與成纜工(gong)序同步進行;

　　裝(zhuang)鎧(kai) 敷(fu)設在地下(xia)電(dian)(dian)纜，工作(zuo)(zuo)中可能(neng)承受一(yi)定的正壓力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)，可選擇內鋼(gang)帶鎧(kai)裝(zhuang)結構(gou)(gou)。電(dian)(dian)纜敷(fu)設在既有正壓力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)又有拉力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)的場合，應選用(yong)具有內鋼(gang)絲鎧(kai)裝(zhuang)的結構(gou)(gou)型。外(wai)護套(tao) 外(wai)護套(tao)是保護電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜的絕(jue)緣(yuan)層防止(zhi)環境因(yin)素侵蝕的結構(gou)(gou)部(bu)分。外(wai)護套(tao)的主(zhu)要作(zuo)(zuo)用(yong)是提高電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜的機(ji)械強度、防化(hua)學(xue)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止(zhi)電(dian)(dian)纜燃燒等能(neng)力(li)。根據(ju)對電(dian)(dian)纜的不(bu)同要求利用(yong)擠塑機直接(jie)擠包塑料(liao)護套(tao)。

　　KYV 額定電壓450/750V聚乙(yi)烯絕(jue)緣聚氯乙(yi)烯護套控(kong)制電纜

　　KYV22 額定電(dian)壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚氯乙(yi)烯護套鍍鋅鋼帶鎧裝控制電(dian)纜

　　KYV23 額定(ding)電壓450/750V聚乙烯絕緣聚乙烯護套鍍鋅鋼(gang)帶鎧裝控制電纜

　　KYV32 額(e)定電壓(ya)450/750V聚乙(yi)烯絕緣(yuan)聚氯乙(yi)烯護套細鋼絲鎧裝控(kong)制電纜

　　KYV33 額定(ding)電壓(ya)450/750V聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)絕(jue)緣聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)護套細鋼絲(si)鎧裝控制電纜

　　KYVP 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)氯乙烯護套銅絲編織屏蔽控(kong)制電纜

　　KYVP2 額定電壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯絕緣聚(ju)氯乙(yi)烯護套銅帶(dai)屏蔽(bi)控制電纜(lan)

　　KYVP22 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯絕(jue)緣聚氯乙烯護套銅絲編織屏蔽鍍鋅(xin)鋼帶(dai)鎧裝控制電(dian)纜(lan)

　　KYVP23 額定電(dian)壓(ya)450/750V聚乙烯絕緣(yuan)聚乙烯護(hu)套銅(tong)絲編織屏蔽(bi)鍍(du)鋅鋼帶鎧裝控制電(dian)纜

　　KYVR 額(e)定電(dian)壓450/750V聚乙(yi)(yi)烯絕緣聚氯乙(yi)(yi)烯護套控(kong)制軟(ruan)電(dian)纜

　　KYVR-1 聚乙烯(xi)絕緣(yuan)PVC護(hu)套(tao)特軟屏(ping)蔽型控(kong)制電纜

　　KYVRP 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙(yi)(yi)烯絕緣聚氯乙(yi)(yi)烯護套銅(tong)絲編織屏(ping)蔽控制(zhi)軟電(dian)纜

　　KYY 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯絕緣聚乙