国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導讀：由于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)銅(tong)桿(gan)(gan)的兩者的工(gong)藝(yi)(yi)不同，所(suo)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的銅(tong)桿(gan)(gan)中(zhong)的含(han)氧(yang)量及外觀(guan)就不同。上引生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的銅(tong)桿(gan)(gan)，工(gong)藝(yi)(yi)得當(dang)氧(yang)含(han)量在(zai)10ppm以(yi)下，叫無氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)；連鑄(zhu)連鑄(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的銅(tong)桿(gan)(gan) 是在(zai)保(bao)護條件(jian)下的熱軋，氧(yang)含(han)量在(zai)200-500ppm范圍內，但有時也高達700ppm以(yi)上，一般(ban)情(qing)況下，此種方法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的銅(tong)外表光亮(liang)，低(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)，有時也叫光桿(gan)(gan)。

銅(tong)桿(gan)是(shi)電纜(lan)行(xing)(xing)業的(de)主要(yao)原料，生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)方式主要(yao)有(you)兩種——連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)法(fa)和上引連(lian)鑄(zhu)法(fa)。連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)低氧(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)方法(fa)較(jiao)(jiao)多，其特點是(shi)金(jin)屬(shu)在(zai)(zai)豎爐中融(rong)化后(hou)，銅(tong)液(ye)通過(guo)保溫(wen)爐、溜槽、中間包，從(cong)澆管進入封閉的(de)模腔內(nei)，采用較(jiao)(jiao)大的(de)冷(leng)卻(que)強度進行(xing)(xing)冷(leng)卻(que)，形成(cheng)鑄(zhu)坯，然后(hou)進行(xing)(xing)多道次軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)低氧(yang)銅(tong)桿(gan)為熱加工組(zu)織(zhi)，原來的(de)鑄(zhu)造組(zu)織(zhi)已經破碎，含(han)氧(yang)量一般為200~400ppm之間。無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)國內(nei)基本全部采用上引連(lian)鑄(zhu)法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)，金(jin)屬(shu)在(zai)(zai)感應電爐中融(rong)化后(hou)通過(guo)石墨(mo)模進行(xing)(xing)上引連(lian)續鑄(zhu)造，之后(hou)進行(xing)(xing)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)或冷(leng)加工，生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)為鑄(zhu)造組(zu)織(zhi)，含(han)氧(yang)量一般在(zai)(zai)20ppm以下。由于制(zhi)造工藝的(de)不同，所以在(zai)(zai)組(zu)織(zhi)結構(gou)、氧(yang)含(han)量分布、雜質的(de)形式及分布等諸(zhu)多方面有(you)較(jiao)(jiao)大差別。

一、拉制性能

銅桿的(de)拉制(zhi)性能(neng)跟很多因(yin)素有關(guan)，如雜質的(de)含量、氧含量及分布、工藝控制(zhi)等。下面分別從以上幾個方面對(dui)銅桿的(de)拉制(zhi)性能(neng)進行分析。

1、熔(rong)化方式對S等雜質(zhi)的(de)影(ying)響(xiang)

連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)(ya)生產銅(tong)桿(gan)主(zhu)要(yao)是通過氣(qi)體的(de)燃(ran)燒使(shi)銅(tong)桿(gan)熔化，在(zai)燃(ran)燒的(de)過程中(zhong)，通過氧化和揮(hui)發作用，可一定程度減少部分雜質進入銅(tong)液(ye)，因此連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)(ya)法對原料(liao)要(yao)求相對低(di)一些。上引(yin)連(lian)(lian)鑄生產無氧銅(tong)桿(gan)，由于是用感(gan)應電(dian)爐熔化，電(dian)解(jie)銅(tong)表面的(de)“銅(tong)綠”“銅(tong)豆”基本(ben)都熔入到銅(tong)液(ye)中(zhong)。其中(zhong)熔入的(de)S對無氧銅(tong)桿(gan)塑性影響極大，會增加拉絲斷線率。

2、鑄(zhu)造過程中雜質的進入

在生(sheng)產(chan)過(guo)程中，連鑄(zhu)連軋(ya)工藝(yi)需通過(guo)保(bao)溫爐(lu)、溜槽、中間包轉運銅液，相對(dui)(dui)容易造成耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)剝(bo)落(luo)，在軋(ya)制過(guo)程中需要通過(guo)軋(ya)輥，造成鐵質的(de)(de)脫落(luo)，會給銅桿(gan)造成外部夾雜。而熱軋(ya)中皮(pi)上和皮(pi)下氧化物的(de)(de)軋(ya)入，會給低氧桿(gan)的(de)(de)拉絲(si)造成不利的(de)(de)影響(xiang)。上引連鑄(zhu)法生(sheng)產(chan)工藝(yi)流程較短，銅液是(shi)通過(guo)聯體爐(lu)內潛(qian)流式完(wan)成，對(dui)(dui)耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊不大(da)，結晶是(shi)通過(guo)石(shi)墨模(mo)內進行(xing)，所以(yi)過(guo)程中可能產(chan)生(sheng)的(de)(de)污染(ran)源較少(shao)，雜質進入的(de)(de)機會較少(shao)。

O、S、P是與銅(tong)會生(sheng)產(chan)化(hua)合(he)物的元素。在(zai)熔(rong)態銅(tong)中(zhong)，氧(yang)可以(yi)溶(rong)(rong)解一(yi)部(bu)分，但當銅(tong)冷凝時，氧(yang)幾(ji)乎不溶(rong)(rong)解于(yu)銅(tong)中(zhong)。熔(rong)態時所溶(rong)(rong)解的氧(yang)，以(yi)銅(tong)=氧(yang)化(hua)亞銅(tong)共晶體析出(chu)(chu)，分布在(zai)晶粒晶界(jie)處。銅(tong)-氧(yang)化(hua)亞銅(tong)共晶體的出(chu)(chu)現，顯著降低了銅(tong)的塑(su)性。

硫可(ke)以(yi)(yi)溶(rong)解在熔體的銅(tong)中，但在室溫下，其溶(rong)解度幾乎降(jiang)低到(dao)零，它以(yi)(yi)硫化亞(ya)銅(tong)的形式出現在晶(jing)粒晶(jing)界(jie)處，會顯著降(jiang)低銅(tong)的塑性(xing)。

3、氧在低氧銅桿和無氧銅桿中分布(bu)形式及其影響

氧(yang)含(han)(han)量(liang)對低氧(yang)銅(tong)桿的(de)(de)(de)拉線(xian)(xian)性能(neng)有著明顯的(de)(de)(de)影響。當氧(yang)含(han)(han)量(liang)增加到(dao)最(zui)佳(jia)值時(shi)，銅(tong)桿的(de)(de)(de)斷線(xian)(xian)率(lv)最(zui)低。這是因為(wei)氧(yang)在與大部分雜質反應的(de)(de)(de)過程中都起到(dao)了清除(chu)器的(de)(de)(de)作用。適度的(de)(de)(de)氧(yang)還有利于去除(chu)銅(tong)液中的(de)(de)(de)氫，生成水(shui)蒸氣(qi)溢出，減(jian)少氣(qi)孔(kong)的(de)(de)(de)形成。最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)氧(yang)含(han)(han)量(liang)為(wei)拉線(xian)(xian)工(gong)藝提供了最(zui)好的(de)(de)(de)條件。

低(di)氧(yang)銅桿氧(yang)化物(wu)的(de)(de)(de)分(fen)布：在連續澆鑄中凝固(gu)的(de)(de)(de)最初階段(duan)，散熱速率和均(jun)勻(yun)冷(leng)卻是(shi)決定銅桿氧(yang)化物(wu)分(fen)布的(de)(de)(de)主(zhu)要因素。不均(jun)勻(yun)冷(leng)卻會(hui)引(yin)起銅桿內部結構本質(zhi)上(shang)的(de)(de)(de)差(cha)異，但后續的(de)(de)(de)熱加工(gong)，柱狀晶通常會(hui)遭(zao)到破壞，使氧(yang)化亞銅顆(ke)粒(li)細微化和均(jun)勻(yun)分(fen)布。氧(yang)化物(wu)顆(ke)粒(li)聚集而產(chan)生的(de)(de)(de)典(dian)型情況(kuang)是(shi)中心爆裂(lie)。除氧(yang)化物(wu)顆(ke)粒(li)分(fen)布的(de)(de)(de)影響外，具有較(jiao)小氧(yang)化物(wu)顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)銅桿顯示出(chu)較(jiao)好的(de)(de)(de)拉線特性(xing)，較(jiao)大的(de)(de)(de)Cu2O顆(ke)粒(li)容(rong)易造(zao)成(cheng)應力集中點而斷裂(lie)。

無氧(yang)銅(tong)(tong)含(han)氧(yang)量(liang)超(chao)標，銅(tong)(tong)桿變脆，延伸率下降(jiang)(jiang)，拉(la)伸式(shi)樣端口顯暗紅色(se)，結晶(jing)組(zu)(zu)織(zhi)疏松(song)。當氧(yang)含(han)量(liang)超(chao)出(chu)8ppm時，工(gong)藝(yi)性能變差，表現為鑄造及(ji)拉(la)伸過程中斷桿及(ji)斷線(xian)率極具增高(gao)(gao)。這是由于氧(yang)能與銅(tong)(tong)生(sheng)成氧(yang)化亞銅(tong)(tong)脆性相(xiang)，形成銅(tong)(tong)-氧(yang)化亞銅(tong)(tong)共晶(jing)體，以網(wang)狀(zhuang)組(zu)(zu)織(zhi)分布在境界(jie)上。這種脆性相(xiang)硬度高(gao)(gao)，在冷變形時將會(hui)與銅(tong)(tong)機(ji)體脫離，導(dao)致(zhi)銅(tong)(tong)桿的機(ji)械(xie)性能下降(jiang)(jiang)，在后續加工(gong)中容易(yi)造成斷裂現象。氧(yang)含(han)量(liang)高(gao)(gao)還能導(dao)致(zhi)無氧(yang)銅(tong)(tong)桿導(dao)電率下降(jiang)(jiang)。因此，必(bi)須(xu)嚴格控(kong)制上引連鑄工(gong)藝(yi)及(ji)產品(pin)質(zhi)量(liang)。

4、氫的影響

在上引連(lian)鑄中，氧(yang)(yang)含(han)量(liang)控制較(jiao)低(di)，氧(yang)(yang)化(hua)物的副作用唄**降低(di)，但(dan)氫的影響(xiang)成為較(jiao)顯著的問題。吸氣后熔體(ti)中存在平衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)及疏松是在結晶(jing)的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)，氫從過飽和(he)的(de)(de)溶液中(zhong)析(xi)(xi)出(chu)并聚集而形成的(de)(de)。在結晶(jing)前析(xi)(xi)出(chu)的(de)(de)氫又可還原氧化亞銅(tong)而生成水(shui)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。由于上引(yin)鑄造的(de)(de)特點(dian)是銅(tong)液自上而下的(de)(de)結晶(jing)，形成的(de)(de)液**形狀近似錐型。銅(tong)液結晶(jing)前析(xi)(xi)出(chu)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)在上浮過程(cheng)中(zhong)被堵在凝固組織內(nei)，結晶(jing)時(shi)在鑄桿內(nei)形成氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔。上引(yin)的(de)(de)含氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)少時(shi)，析(xi)(xi)出(chu)的(de)(de)氫存在于晶(jing)界處，形成疏松；含氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)多時(shi)，則(ze)聚集成氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔，因此，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔和(he)疏松是氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)蒸氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)兩者形成的(de)(de)。

氫來源于上(shang)引(yin)生產過(guo)程中的(de)各個工藝(yi)環(huan)節，如原料(liao)電解銅(tong)的(de)“銅(tong)綠(lv)”、輔料(liao)木炭(tan)**、氣候環(huan)境(jing)**、石墨結晶器未干燥等。因此，熔化爐(lu)中的(de)銅(tong)液表(biao)面(mian)應(ying)覆蓋經烘烤(kao)的(de)木炭(tan)，電解銅(tong)應(ying)盡量去除“銅(tong)綠(lv)”、“銅(tong)豆(dou)”“耳朵”，對提高無氧銅(tong)桿質量非常重要(yao)。

在連(lian)鑄連(lian)軋工藝中(zhong)，往(wang)往(wang)采(cai)用適(shi)度控制氧含量來控制氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅(tong)液(ye)在鑄造過(guo)程中(zhong)是自下而上結晶，銅(tong)液(ye)中(zhong)的氧和氫所產(chan)生的水(shui)蒸氣很(hen)容易上浮跑出，銅(tong)液(ye)中(zhong)的氫大部分能被有效去(qu)除，因而對銅(tong)桿(gan)的影響較小。

二、表面質量

在生產電(dian)磁線(xian)等(deng)產品的(de)過程中，對銅桿的(de)表(biao)面質量也需(xu)提出要(yao)求。需(xu)要(yao)拉制后的(de)銅絲表(biao)面無毛刺、銅粉少(shao)、無油污。并通過扭轉試驗測量表(biao)面銅粉的(de)質量和扭轉后觀察銅桿的(de)復原情況(kuang)來判定其好壞。

在連鑄(zhu)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)過(guo)程中，從鑄(zhu)造(zao)到軋(ya)(ya)(ya)(ya)制前，溫度高(gao)，完(wan)全暴露于(yu)空(kong)氣中，使鑄(zhu)坯表(biao)面形成較厚的(de)氧化(hua)層，在軋(ya)(ya)(ya)(ya)制過(guo)程中，隨著軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥的(de)轉(zhuan)動，氧化(hua)物(wu)顆粒(li)軋(ya)(ya)(ya)(ya)入銅(tong)線表(biao)面。由于(yu)氧化(hua)亞銅(tong)是高(gao)熔(rong)點脆性化(hua)合物(wu)，對于(yu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)入較深的(de)氧化(hua)亞銅(tong)，當成條狀的(de)聚集物(wu)遇模(mo)具拉伸時，就會(hui)是銅(tong)桿外表(biao)面產(chan)生(sheng)毛刺，給(gei)后續的(de)涂(tu)漆造(zao)成麻煩。

而(er)上引連(lian)鑄工藝(yi)制造的(de)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)，由于鑄造和冷卻(que)完全與氧(yang)(yang)隔絕，后續亦(yi)無熱軋過程，銅(tong)(tong)桿(gan)表(biao)面(mian)無軋入(ru)表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)(yang)化物，質量(liang)較(jiao)好，拉制后銅(tong)(tong)粉少(shao)，上述問(wen)題較(jiao)少(shao)存(cun)在。

無(wu)氧(yang)銅桿(gan)也分進口設(she)(she)備(bei)做的(de)(de)和國(guo)產設(she)(she)備(bei)做的(de)(de),但目前進口產品已無(wu)明(ming)顯優勢(shi)，銅桿(gan)產品出(chu)來后區別不是很大,只要銅板(ban)選的(de)(de)好,生產控(kong)制比較穩定,國(guo)產設(she)(she)備(bei)也能產出(chu)可(ke)(ke)拉(la)伸0.05的(de)(de)銅桿(gan).進口設(she)(she)備(bei)一般是芬蘭(lan)奧托昆普(pu)的(de)(de)設(she)(she)備(bei),國(guo)產設(she)(she)備(bei)最(zui)好的(de)(de)應該是上海的(de)(de)海軍廠的(de)(de)了(le)，生產時間(jian)最(zui)長，軍工企業，質(zhi)量可(ke)(ke)靠(kao)。

低氧銅(tong)桿進(jin)口(kou)設(she)(she)備國(guo)(guo)際主要(yao)有(you)兩種,一(yi)種是(shi)(shi)美國(guo)(guo)南(nan)線設(she)(she)備,英(ying)文是(shi)(shi)SOUTHWIRE,國(guo)(guo)內(nei)廠家是(shi)(shi)南(nan)京(jing)華新,江西銅(tong)業,另一(yi)種是(shi)(shi)德國(guo)(guo)CONTIROD設(she)(she)備,國(guo)(guo)內(nei)廠家是(shi)(shi)常(chang)州金源(yuan),天津大無(wu)縫(feng)。

無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)及低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)從含氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)上容易區(qu)別,無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)是含氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)在(zai)(zai)10-20個PPM以下(xia),但(dan)目(mu)前有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)廠家(jia)只(zhi)能(neng)做到50個PPM以下(xia).低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)在(zai)(zai) 200-400個PPM,好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子一般(ban)含氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)控制(zhi)在(zai)(zai)250個PPM左(zuo)右,無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)一般(ban)采(cai)取(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是上引法,低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)是連鑄連軋(ya),兩(liang)種產品相對(dui)而(er)(er)言低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)漆(qi)包(bao)線(xian)性(xing) 能(neng)更適應些,如(ru)(ru)柔軟(ruan)性(xing),回彈角,繞線(xian)性(xing)能(neng).但(dan)低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)拉(la)絲條(tiao)件相對(dui)要(yao)苛刻些,同樣(yang)拉(la)伸(shen)0.2的(de)(de)(de)(de)(de)(de)細絲,如(ru)(ru)果(guo)伸(shen)線(xian)條(tiao)件不好(hao)(hao),普(pu)(pu)通的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)可拉(la)而(er)(er)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)就斷(duan) 線(xian),但(dan)如(ru)(ru)果(guo)放(fang)在(zai)(zai)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)伸(shen)線(xian)條(tiao)件,同樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子,低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)說不定就能(neng)拉(la)到雙(shuang)(shuang)零(ling)五(wu),而(er)(er)普(pu)(pu)通無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)最多只(zhi)能(neng)拉(la)伸(shen)到0.1而(er)(er)已(yi),當然做的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最細的(de)(de)(de)(de)(de)(de)如(ru)(ru)雙(shuang)(shuang)零(ling)二卻非得依靠進(jin)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de) 無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)了.目(mu)前有企業嘗試用(yong)剝(bo)皮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方式來(lai)處(chu)理低氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)來(lai)伸(shen)0.03線(xian).但(dan)有關這(zhe)方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內容我(wo)還不是很清(qing)楚。

音響線(xian)一(yi)般(ban)反而喜歡用(yong)無氧桿(gan)(gan),這和無氧桿(gan)(gan)是單晶(jing)銅,低氧桿(gan)(gan)是多晶(jing)銅有(you)關。

氧(yang)銅桿和無氧(yang)銅桿由于(yu)制造方法的(de)不同，致使存在差別，具有各自的(de)特點。

一、關(guan)于(yu)氧的(de)吸入和(he)脫去(qu)以(yi)及(ji)它(ta)的(de)存(cun)在狀態

生產銅(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)陰(yin)極銅(tong)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量一(yi)般(ban)在(zai)10—50ppm，在(zai)常溫下(xia)(xia)氧(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)銅(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)固溶(rong)度約2ppm。低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量一(yi)般(ban)在(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)進入(ru)是(shi)在(zai)銅(tong)的(de)(de)(de)液態下(xia)(xia)吸入(ru)的(de)(de)(de)，而(er)上(shang)引(yin)法無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)則相(xiang)反，氧(yang)(yang)(yang)(yang)在(zai)液態銅(tong)下(xia)(xia)保(bao)持相(xiang)當(dang)時間后，被還原而(er)脫去，通常這種(zhong)(zhong)桿(gan)的(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)量都在(zai)10—50ppm以下(xia)(xia)，最低(di)(di)可(ke)達1-2ppm，從組織(zhi)上(shang)看，低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)，以氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)狀(zhuang)態，存(cun)在(zai)于晶(jing)粒邊(bian)界附近，這對(dui)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)而(er)言可(ke)以說是(shi)常見(jian)(jian)的(de)(de)(de)但對(dui)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)則很少見(jian)(jian)。氧(yang)(yang)(yang)(yang)化銅(tong)以夾雜(za)形式在(zai)晶(jing)界出現對(dui)材料的(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)產生負面影響。而(er)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)很低(di)(di)，所(suo)以這種(zhong)(zhong)銅(tong)的(de)(de)(de)組織(zhi)是(shi)均勻的(de)(de)(de)單(dan)相(xiang)組織(zhi)對(dui)韌(ren)性(xing)有利(li)。在(zai)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)多孔性(xing)是(shi)不(bu)常見(jian)(jian)的(de)(de)(de)，而(er)在(zai)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)中(zhong)(zhong)則是(shi)常見(jian)(jian)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)缺陷。

二、熱軋(ya)組織和(he)鑄造組織的區別

低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)由于經(jing)(jing)過(guo)熱軋，所以(yi)其組(zu)織(zhi)屬(shu)(shu)熱加工(gong)組(zu)織(zhi)，原來的(de)鑄(zhu)造組(zu)織(zhi)已經(jing)(jing)破碎，在8mm的(de)桿(gan)時已有(you)再(zai)結晶(jing)的(de)形式出現，而(er)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)屬(shu)(shu)鑄(zhu)造組(zu)織(zhi)，晶(jing)粒(li)粗(cu)大，這是為(wei)什么，無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)的(de)再(zai)結晶(jing)溫度(du)較高(gao)，需(xu)要較高(gao)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)溫度(du)的(de)固有(you)原因。這是因為(wei)，再(zai)結晶(jing)發(fa)生(sheng)在晶(jing)粒(li)邊(bian)界附近，無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)組(zu)織(zhi)晶(jing)粒(li)粗(cu)大，晶(jing)粒(li)尺寸甚至能達幾個毫米(mi)，因而(er)晶(jing)粒(li)邊(bian)界少，即使通過(guo)拉制(zhi)變(bian)形，但(dan)晶(jing)粒(li)邊(bian)界相對(dui)低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)還是較少，所以(yi)需(xu)要較高(gao)的(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)功(gong)率。對(dui)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)成功(gong)的(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)要求是：由桿(gan)經(jing)(jing)拉制(zhi)，但(dan)尚未(wei)鑄(zhu)造組(zu)織(zhi)的(de)線(xian)(xian)時的(de)第一(yi)次(ci)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，其退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)功(gong)率應比(bi)同(tong)樣情況的(de)低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)高(gao)10——15%。經(jing)(jing)繼續(xu)拉制(zhi)，在以(yi)后階段(duan)的(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)功(gong)率應留有(you)足(zu)夠的(de)余量和(he)對(dui)低(di)(di)氧(yang)(yang)銅(tong)和(he)無(wu)氧(yang)(yang)銅(tong)切(qie)實區別執行不同(tong)的(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)工(gong)藝，以(yi)保證(zheng)在制(zhi)品和(he)成品導(dao)線(xian)(xian)的(de)柔軟性。

三、夾雜，氧含量(liang)波動，表面氧化物和可能存在的(de)熱軋缺陷的(de)差別(bie)

無氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)的(de)(de)可拉(la)性(xing)在(zai)(zai)所(suo)有(you)線(xian)(xian)徑里與低氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)相(xiang)比都是優(you)越的(de)(de)，除上述組織原(yuan)因外，無氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)夾雜少，含氧(yang)(yang)(yang)量(liang)穩定，無熱(re)軋可能產生的(de)(de)缺陷(xian)，桿(gan)(gan)表(biao)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)厚度可達(da)≤15A。在(zai)(zai)連(lian)鑄連(lian)軋生產過程中如(ru)果工(gong)藝不(bu)穩定，對氧(yang)(yang)(yang)監控不(bu)嚴，含氧(yang)(yang)(yang)量(liang)不(bu)穩定將直接(jie)影(ying)響桿(gan)(gan)的(de)(de)性(xing)能。如(ru)果桿(gan)(gan)的(de)(de)表(biao)面(mian)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)能在(zai)(zai)后工(gong)序的(de)(de)連(lian)續清洗中得以彌補外，但比較(jiao)麻煩的(de)(de)是有(you)相(xiang)當多的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)存在(zai)(zai)于“皮(pi)(pi)(pi)下”，對拉(la)線(xian)(xian)斷線(xian)(xian)影(ying)響更(geng)直接(jie)，故而在(zai)(zai)拉(la)制微(wei)細線(xian)(xian)，超微(wei)細線(xian)(xian)時(shi)，為了減少斷線(xian)(xian)，有(you)時(shi)要(yao)(yao)對銅桿(gan)(gan)采取不(bu)得已的(de)(de)辦(ban)法(fa)——剝皮(pi)(pi)(pi)，甚至二次剝皮(pi)(pi)(pi)的(de)(de)原(yuan)因所(suo)在(zai)(zai)，目的(de)(de)要(yao)(yao)除去(qu)皮(pi)(pi)(pi)下氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物(wu)(wu)。

四、低氧銅桿和無氧銅桿的韌性(xing)有(you)差(cha)別

兩者都(dou)可(ke)以拉到0.015mm，但在(zai)低(di)溫超導線中的低(di)溫級(ji)無氧銅，其細(xi)絲間的間距(ju)只有0.001mm.

五、從制桿(gan)的(de)原材料到制線(xian)的(de)經濟(ji)性有差(cha)別。

制造無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)要求質量(liang)較高的原材(cai)料(liao)。一般，拉制直徑>1mm的銅(tong)線(xian)時(shi)，低氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)的優點(dian)比(bi)較明顯(xian)，而無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)顯(xian)得更(geng)為優越(yue)的是拉制直徑<0.5mm的銅(tong)線(xian)。

六、低氧銅桿(gan)(gan)的(de)制線(xian)工藝與無氧銅桿(gan)(gan)的(de)有所不同。

低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿的(de)制(zhi)線(xian)工(gong)藝(yi)(yi)不能照搬到無氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿的(de)制(zhi)線(xian)工(gong)藝(yi)(yi)上來，至少兩者的(de)退火工(gong)藝(yi)(yi)是不同的(de)。因為線(xian)的(de)柔軟(ruan)性深受(shou)材(cai)料成(cheng)份(fen)和制(zhi)桿，制(zhi)線(xian)和退火工(gong)藝(yi)(yi)的(de)影響，不能簡單地說低氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)或無氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)誰軟(ruan)誰硬。