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1、電線電纜產品額(e)定電壓(u0/u):300/500v

　　2、電(dian)線電(dian)纜長(chang)期工作(zuo)溫度為(wei)70℃

　　3、電線電纜敷設時環境溫度(du)不低(di)于:固定(ding)(ding)敷設-40℃,非固定(ding)(ding)敷設-15℃

　　4、電(dian)線(xian)電(dian)纜最(zui)小彎曲半徑：無鎧(kai)裝層(ceng)應小于電(dian)纜外(wai)徑(jing)的(de)6倍(bei)，帶鎧裝層(ceng)的(de)電(dian)纜應不小于電(dian)纜外(wai)徑(jing)的(de)12倍(bei)

　　5、電線(xian)電纜在20℃時用直流500v電壓(ya)試(shi)驗穩定充電1min后絕緣(yuan)電阻(zu)應不小于2500mω·km

　　6、電(dian)線電(dian)纜各對(dui)絞之間以及對(dui)絞與總之間應不(bu)斷路

　　7、電(dian)線電(dian)纜的線芯和線芯之間以及(ji)之間應經(jing)受50hz，交(jiao)流2000v電(dian)壓試(shi)驗5min不擊穿

　　電線電纜(lan)工藝流程詳(xiang)細介紹

　　1.銅、鋁單絲拉制 電線電纜 常用(yong)的銅、鋁桿材，在常溫下，利用(yong)拉絲機(ji)通過一道(dao)或數道(dao)拉(la)伸模(mo)具的(de)模(mo)孔，使(shi)其截面減小(xiao)、長度(du)增加、強(qiang)度(du)提高。拉(la)絲是各(ge)電線電纜(lan)公司(si)的(de)首道(dao)工序，拉(la)絲的(de)主要(yao)工藝參數是配(pei)模(mo)技術。

　　2.單絲退火 銅、鋁單(dan)絲(si)在(zai)加熱到一定的(de)(de)溫度下(xia)，以(yi)再結晶的(de)(de)方式來提(ti)高單(dan)絲(si)的(de)(de)韌性(xing)、降低單(dan)絲(si)的(de)(de)強度，以(yi)符合電線電纜對導 電線芯 的(de)(de)要(yao)求。退(tui)火工序關鍵是杜絕銅絲(si)的(de)(de)氧化.

　　3.導(dao)體(ti)的(de)絞(jiao)制 為(wei)了提高電(dian)(dian)(dian)線電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)柔(rou)軟度(du)，以(yi)便于敷(fu)設安(an)裝，導(dao)電(dian)(dian)(dian)線芯(xin)采取多根單絲絞(jiao)合(he)(he)而成。從導(dao)電(dian)(dian)(dian)線芯(xin)的(de)絞(jiao)合(he)(he)形式上，可(ke)分為(wei)規則(ze)(ze)絞(jiao)合(he)(he)和非規則(ze)(ze)絞(jiao)合(he)(he)。非規則(ze)(ze)絞(jiao)合(he)(he)又分為(wei)束絞(jiao)、同(tong)心(xin)復絞(jiao)、特(te)殊絞(jiao)合(he)(he)等(deng)。為(wei)了減少(shao)導(dao)線的(de)占(zhan)用(yong)面積、縮(suo)小電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)幾何(he)尺寸(cun)，在(zai)絞(jiao)合(he)(he)導(dao)體(ti)的(de)同(tong)時采用(yong)緊(jin)壓形式，使普通圓形變異為(wei)半(ban)圓、扇形、瓦(wa)形和緊(jin)壓的(de)圓形。此種導(dao)體(ti)主要應用(yong)在(zai)電(dian)(dian)(dian)力電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)上。

　　.絕緣擠(ji)出 塑(su)料(liao)電(dian)線(xian)電(dian)纜主(zhu)要采用擠(ji)包實(shi)心型絕緣(yuan)層，塑(su)料(liao)絕緣(yuan)擠(ji)出的(de)主(zhu)要技術要求：

　　偏心度(du)：擠出的(de)絕緣厚(hou)度(du)的(de)偏差(cha)(cha)值(zhi)是體現擠出工藝水平(ping)的(de)重要標(biao)志,大多數(shu)的(de)產品結構尺寸及其偏差(cha)(cha)值(zhi)在標(biao)準中(zhong)均(jun)有明確的(de)規定。

　　光(guang)滑(hua)度：擠出的(de)絕(jue)緣層表(biao)(biao)面(mian)要求光(guang)滑(hua)，不得出現表(biao)(biao)面(mian)粗糙、燒焦、雜質(zhi)的(de)不良質(zhi)量問題

　　致密度：擠出絕(jue)緣層的橫(heng)斷面(mian)要致密結實、不(bu)準有肉眼可見的，杜絕(jue)有氣泡的存(cun)在(zai)。

　　成纜的技術要求：

　　一是(shi)杜絕(jue)(jue)異型絕(jue)(jue)緣線芯翻身而導致電(dian)(dian)纜的扭(niu)彎;二是(shi)防止(zhi)絕(jue)(jue)緣層被劃傷。大部分電(dian)(dian)纜在成(cheng)纜的同時伴(ban)隨另外兩(liang)個(ge)工序的完成(cheng)：

　　二是(shi)填(tian)充，保證(zheng)成纜后電纜的圓整和穩(wen)定(ding);一個是(shi)綁扎，保證(zheng)纜芯不松散;

　　內護(hu)層 為了保(bao)護(hu)絕緣線芯不被鎧裝所疙(ge)傷，需要(yao)對絕緣層進行適當的保(bao)護(hu);

　　內(nei)護層(ceng)(ceng)分：擠包(bao)內(nei)護層(ceng)(ceng)(隔離(li)套)和繞包(bao)內(nei)護層(ceng)(ceng)(墊層(ceng)(ceng))。繞包(bao)墊層(ceng)(ceng)代替綁(bang)扎帶與成纜工(gong)序(xu)同步(bu)進行;

　　裝鎧 敷(fu)設在地下電(dian)纜，工作(zuo)(zuo)中可能(neng)承(cheng)受一定的(de)正壓力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，可選擇內鋼(gang)(gang)帶鎧裝結(jie)構(gou)(gou)。電(dian)纜敷(fu)設在既有正壓力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)又有拉力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)的(de)場合，應選用(yong)(yong)具(ju)有內鋼(gang)(gang)絲鎧裝的(de)結(jie)構(gou)(gou)型。外(wai)(wai)護(hu)(hu)套 外(wai)(wai)護(hu)(hu)套是保(bao)護(hu)(hu)電(dian)線(xian)電(dian)纜的(de)絕緣層防(fang)止環境因素侵蝕的(de)結(jie)構(gou)(gou)部分(fen)。外(wai)(wai)護(hu)(hu)套的(de)主要作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)是提高(gao)電(dian)線(xian)電(dian)纜的(de)機械強度、防(fang)化學腐蝕、防(fang)潮、防(fang)水浸人(ren)、阻止電(dian)纜燃燒等能(neng)力(li)。根據對電(dian)纜的(de)不同要求利用(yong)(yong)擠塑機(ji)直接擠包塑料護套(tao)。

　　KYV 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)氯乙烯(xi)護套(tao)控制電纜

　　KYV22 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣(yuan)聚氯乙烯護套(tao)鍍鋅鋼帶鎧裝控制電纜

　　KYV23 額(e)定(ding)電壓450/750V聚乙(yi)烯絕緣聚乙(yi)烯護套鍍鋅鋼帶鎧裝控(kong)制電纜

　　KYV32 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)氯乙烯護套細鋼絲鎧裝控制(zhi)電纜

　　KYV33 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯絕緣聚乙烯護套細鋼絲(si)鎧裝(zhuang)控(kong)制電(dian)纜

　　KYVP 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅(tong)絲編織屏(ping)蔽控制電纜

　　KYVP2 額定電(dian)壓450/750V聚乙烯(xi)絕(jue)緣聚氯乙烯(xi)護(hu)套銅帶屏蔽(bi)控制電(dian)纜

　　KYVP22 額(e)定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編(bian)織屏蔽(bi)鍍(du)鋅鋼帶鎧裝(zhuang)控制電纜

　　KYVP23 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕緣聚(ju)乙烯護套銅(tong)絲編織屏(ping)蔽鍍鋅(xin)鋼帶鎧裝控制電纜

　　KYVR 額定電壓(ya)450/750V聚(ju)(ju)乙烯(xi)絕緣聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)護套控(kong)制軟電纜

　　KYVR-1 聚乙烯絕緣PVC護套特軟(ruan)屏蔽型控制電纜

　　KYVRP 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣聚氯乙烯(xi)護套(tao)銅絲編織屏蔽(bi)控(kong)制軟電(dian)纜(lan)

　　KYY 額(e)定電壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣(yuan)聚乙