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來源:行業動(dong)態 閱(yue)讀:109243 發布時間(jian):2021-03-08
1、電線電纜(lan)產品額定電壓(u0/u):300/500v
2、電線(xian)電纜長期工作(zuo)溫度(du)為70℃
3、電(dian)線電(dian)纜敷(fu)設時環(huan)境溫度不(bu)低(di)于:固定敷(fu)設-40℃,非固定敷(fu)設-15℃
4、電(dian)線電(dian)纜最小彎曲半徑:無鎧(kai)裝層(ceng)應小于(yu)電纜(lan)(lan)外(wai)(wai)徑的(de)(de)6倍,帶鎧(kai)裝層(ceng)的(de)(de)電纜(lan)(lan)應不小于(yu)電纜(lan)(lan)外(wai)(wai)徑的(de)(de)12倍
5、電線(xian)電纜在(zai)20℃時用直流500v電壓試驗穩定充電1min后(hou)絕緣電阻(zu)應不小于2500mω·km
6、電線電纜各對(dui)(dui)絞之(zhi)間(jian)以(yi)及(ji)對(dui)(dui)絞與總之(zhi)間(jian)應不斷(duan)路
7、電(dian)線電(dian)纜(lan)的(de)線芯(xin)和線芯(xin)之間以及之間應(ying)經(jing)受50hz,交流2000v電(dian)壓試驗5min不擊穿
1.銅(tong)、鋁單(dan)絲(si)拉制 電線電纜 常用的(de)銅(tong)、鋁桿材,在常溫下(xia),利用拉絲機通過(guo)一道(dao)或(huo)數(shu)(shu)道(dao)拉(la)(la)伸模具的(de)模孔(kong),使其截(jie)面減小、長度增加、強度提高。拉(la)(la)絲是(shi)各電線電纜公司的(de)首道(dao)工序,拉(la)(la)絲的(de)主要工藝參數(shu)(shu)是(shi)配(pei)模技術。
2.單絲退火 銅(tong)、鋁單絲在加熱到(dao)一定的(de)溫度下(xia),以再(zai)結晶(jing)的(de)方式來提(ti)高單絲的(de)韌性、降低單絲的(de)強度,以符(fu)合(he)電線(xian)電纜對導 電線(xian)芯 的(de)要求。退(tui)火(huo)工序關鍵(jian)是杜絕銅(tong)絲的(de)氧化.
3.導(dao)(dao)(dao)體(ti)的(de)(de)絞(jiao)(jiao)(jiao)制 為(wei)了提高電(dian)線(xian)(xian)電(dian)纜的(de)(de)柔軟度,以便于敷(fu)設安裝(zhuang),導(dao)(dao)(dao)電(dian)線(xian)(xian)芯采(cai)取多根(gen)單絲(si)絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)而成。從(cong)導(dao)(dao)(dao)電(dian)線(xian)(xian)芯的(de)(de)絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)形(xing)式(shi)上,可分為(wei)規(gui)則絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)和非規(gui)則絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)。非規(gui)則絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)又分為(wei)束絞(jiao)(jiao)(jiao)、同心(xin)復絞(jiao)(jiao)(jiao)、特殊(shu)絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)等。為(wei)了減少導(dao)(dao)(dao)線(xian)(xian)的(de)(de)占用(yong)面積、縮小電(dian)纜的(de)(de)幾何尺寸,在絞(jiao)(jiao)(jiao)合(he)(he)導(dao)(dao)(dao)體(ti)的(de)(de)同時(shi)采(cai)用(yong)緊(jin)壓形(xing)式(shi),使普通圓形(xing)變異為(wei)半圓、扇形(xing)、瓦形(xing)和緊(jin)壓的(de)(de)圓形(xing)。此種導(dao)(dao)(dao)體(ti)主(zhu)要應用(yong)在電(dian)力(li)電(dian)纜上。
.絕緣擠出 塑料電(dian)線電(dian)纜主要采用擠包實心型絕(jue)緣層,塑料絕(jue)緣擠出(chu)的主要技術(shu)要求:
偏心度(du):擠出的絕緣厚(hou)度(du)的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構(gou)尺寸及其偏差值在標準(zhun)中(zhong)均有(you)明確的規定(ding)。
光(guang)滑(hua)度(du):擠出的(de)絕緣層(ceng)表面(mian)要求光(guang)滑(hua),不得出現表面(mian)粗糙、燒焦(jiao)、雜質(zhi)的(de)不良質(zhi)量問題
致密(mi)度:擠(ji)出(chu)絕(jue)緣層的(de)橫(heng)斷面要致密(mi)結實、不(bu)準有肉眼可(ke)見的(de),杜絕(jue)有氣泡的(de)存在。
成纜的技術要求:
一是杜絕異型(xing)絕緣(yuan)線芯(xin)翻身而導(dao)致電(dian)纜的(de)(de)扭彎;二是防止(zhi)絕緣(yuan)層(ceng)被劃傷(shang)。大部分電(dian)纜在(zai)成纜的(de)(de)同時伴(ban)隨另外兩個工序的(de)(de)完成:
二是(shi)填充,保證成纜后電(dian)纜的圓整(zheng)和穩定;一個是(shi)綁扎,保證纜芯不松散;
內護(hu)層 為了保護(hu)絕緣(yuan)(yuan)線芯不被(bei)鎧(kai)裝所疙傷(shang),需要對絕緣(yuan)(yuan)層進行適(shi)當的保護(hu);
內護(hu)層(ceng)(ceng)分:擠包內護(hu)層(ceng)(ceng)(隔離(li)套(tao))和繞包內護(hu)層(ceng)(ceng)(墊(dian)層(ceng)(ceng))。繞包墊(dian)層(ceng)(ceng)代替綁扎帶與(yu)成纜工序同步(bu)進行;
裝鎧(kai)(kai) 敷設(she)在地下電纜(lan)(lan)(lan),工作中可(ke)能(neng)承受(shou)一定的(de)(de)正壓(ya)力(li)作用,可(ke)選擇內(nei)鋼(gang)帶(dai)鎧(kai)(kai)裝結(jie)構(gou)。電纜(lan)(lan)(lan)敷設(she)在既(ji)有(you)正壓(ya)力(li)作用又有(you)拉(la)力(li)作用的(de)(de)場(chang)合,應選用具有(you)內(nei)鋼(gang)絲鎧(kai)(kai)裝的(de)(de)結(jie)構(gou)型。外(wai)護套(tao) 外(wai)護套(tao)是(shi)保護電線電纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)絕緣層防(fang)止(zhi)環境(jing)因素侵(qin)蝕(shi)的(de)(de)結(jie)構(gou)部(bu)分。外(wai)護套(tao)的(de)(de)主要作用是(shi)提高電線電纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)機械強(qiang)度、防(fang)化學(xue)腐(fu)蝕(shi)、防(fang)潮、防(fang)水浸人、阻止(zhi)電纜(lan)(lan)(lan)燃燒等能(neng)力(li)。根(gen)據對電纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)不同要求利用擠塑機直接(jie)擠包塑料護套(tao)。
KYV 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕(jue)緣聚(ju)氯乙烯護套(tao)控制(zhi)電纜(lan)
KYV22 額定(ding)電(dian)(dian)壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣聚氯乙烯(xi)護套鍍(du)鋅鋼帶鎧(kai)裝控(kong)制電(dian)(dian)纜(lan)
KYV23 額定電壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣(yuan)聚乙烯(xi)護(hu)套鍍鋅鋼(gang)帶(dai)鎧裝控制電纜(lan)
KYV32 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣(yuan)聚氯乙烯護套細鋼絲(si)鎧(kai)裝控(kong)制電纜
KYV33 額定電壓450/750V聚(ju)乙烯絕(jue)緣聚(ju)乙烯護套細鋼絲(si)鎧裝控制電纜
KYVP 額定電壓(ya)450/750V聚乙烯絕緣(yuan)聚氯乙烯護套銅絲編織屏(ping)蔽控制電纜(lan)
KYVP2 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套(tao)銅帶(dai)屏蔽控制(zhi)電纜
KYVP22 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚乙烯絕(jue)緣聚氯(lv)乙烯護套銅絲編織屏蔽鍍鋅鋼帶鎧裝控(kong)制(zhi)電(dian)纜
KYVP23 額定電(dian)壓450/750V聚(ju)乙烯(xi)絕(jue)緣聚(ju)乙烯(xi)護套(tao)銅絲編織(zhi)屏蔽鍍鋅(xin)鋼帶鎧裝控制電(dian)纜
KYVR 額定電壓450/750V聚乙烯(xi)絕緣聚氯乙烯(xi)護套控制軟電纜
KYVR-1 聚乙烯絕緣PVC護(hu)套特軟(ruan)屏蔽型控制電纜
KYVRP 額定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套(tao)銅絲(si)編織屏蔽控制軟電纜
KYY 額定(ding)電(dian)壓450/750V聚(ju)乙(yi)烯絕緣聚(ju)乙(yi)
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