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氟塑料電纜

中文名

氟塑料電纜

外(wai)文名(ming)

Fluoroplastics Cable

優    點

耐(nai)候性(xing)、耐(nai)熱性(xing)

適用于

環(huan)境惡劣的(de)行業

1簡介

氟(fu)(fu)(fu)塑料(liao)(liao)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)，英文名：Fluoroplastics Cable，用(yong)(yong)(yong)來專指以氟(fu)(fu)(fu)塑料(liao)(liao)為(wei)外套的(de)(de)電(dian)(dian)線(xian)(xian)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)。氟(fu)(fu)(fu)塑料(liao)(liao)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)具(ju)有優(you)良的(de)(de)耐(nai)候(hou)性(xing)(xing)、耐(nai)熱(re)性(xing)(xing)，摩擦系數較小(xiao)，化學(xue)性(xing)(xing)能穩定(ding)，具(ju)有較好(hao)的(de)(de)電(dian)(dian)絕(jue)緣性(xing)(xing)能。因(yin)此氟(fu)(fu)(fu)塑料(liao)(liao)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)在石油(you)、冶金、化工、電(dian)(dian)力、航天等(deng)環境惡劣(lie)的(de)(de)行業有著重(zhong)要(yao)用(yong)(yong)(yong)途。在電(dian)(dian)線(xian)(xian)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)生產中，常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)氟(fu)(fu)(fu)塑料(liao)(liao)有聚(ju)(ju)四(si)氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)(yi)(yi)烯、聚(ju)(ju)全氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)(yi)(yi)丙(bing)烯、聚(ju)(ju)偏氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)(yi)(yi)烯、四(si)氟(fu)(fu)(fu)乙(yi)(yi)(yi)烯和(he)乙(yi)(yi)(yi)烯共聚(ju)(ju)物等(deng)，用(yong)(yong)(yong)以制造各(ge)種耐(nai)熱(re)、耐(nai)高溫(wen)絕(jue)緣電(dian)(dian)線(xian)(xian)、測(油(you))井電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)、地質探測電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)、加熱(re)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)，F級和(he)H級電(dian)(dian)機引接線(xian)(xian)，耐(nai)輻照(zhao)電(dian)(dian)線(xian)(xian)，電(dian)(dian)磁線(xian)(xian)，射頻同軸電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)，煤(mei)礦用(yong)(yong)(yong)阻燃電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)A型電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)等(deng)。

2種類

氟(fu)塑(su)料(liao)電(dian)(dian)纜可以制成實芯(xin)和絕(jue)緣兩種形(xing)式(shi)，其中(zhong)物理(li)發泡氟(fu)塑(su)料(liao)電(dian)(dian)纜在(zai)國外已有生產和使用，在(zai)國內尚在(zai)研制過(guo)程中(zhong)，平時我(wo)們所(suo)說的氟(fu)塑(su)料(liao)電(dian)(dian)纜通常(chang)指實芯(xin)氟(fu)塑(su)料(liao)電(dian)(dian)纜。

三種常見形式：單芯電纜、同軸電纜、多芯電纜。

1、單芯電纜

或者稱(cheng)作高溫(wen)電(dian)線(xian)，其結構是內導體為單根或多股銅線(xian)（鍍錫銅線(xian)），導體外徑0.4~2.0MM，絕(jue)緣(yuan)為氟塑料，絕(jue)緣(yuan)層(ceng)厚度在0.3~0.5MM，常用作航空導線(xian)、電(dian)子(zi)和(he)電(dian)氣設(she)備布線(xian)以及特殊場合的照明線(xian)。

2、同軸電纜

內(nei)導體為單根(gen)或多股銅引（鍍錫銅銀銅線），直徑為1.25~1.6MM，有三種(zhong)絕緣形式：A、氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料絕緣，厚(hou)(hou)度為0.5~0.7MM，B、氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料發泡(pao)絕緣，厚(hou)(hou)度為2.5~3.0MM，C、氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料與聚乙烯組合絕緣，即內(nei)層(ceng)用氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料絕緣，外層(ceng)用聚乙烯絕緣，其中氟(fu)(fu)(fu)塑(su)料的(de)厚(hou)(hou)度為0.04~0.07MM。這類電(dian)纜常用作射頻電(dian)纜和(he)電(dian)子設備的(de)連接線。

3、多芯電纜

將單芯電(dian)(dian)線或同軸電(dian)(dian)纜(lan)(lan)絞合在一起，便于為多芯電(dian)(dian)纜(lan)(lan)。其中(zhong)有對(dui)絞的，也有非(fei)對(dui)絞的，分(fen)別用(yong)作工業計(ji)算(suan)機(ji)控(kong)制(zhi)和自動(dong)化儀表儀器控(kong)制(zhi)，對(dui)于特殊場合的五類、超五類電(dian)(dian)纜(lan)(lan)，數據傳輸、音(yin)頻(pin)視頻(pin)傳輸等，也采用(yong)這(zhe)種(zhong)氟塑料電(dian)(dian)纜(lan)(lan)。

3特性

氟塑(su)料擁有高度的化學穩定性和耐化學腐蝕性能(neng)，耐火、耐高溫、阻燃(ran)等特(te)性，因此在電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)行業(ye)有著廣(guang)泛的應用，特(te)種(zhong)電(dian)纜(lan)如：耐高溫電(dian)纜(lan)、阻燃(ran)電(dian)纜(lan)、耐腐蝕電(dian)纜(lan)等大都采(cai)用氟塑(su)料做(zuo)為護套外層。氟塑(su)料電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)擁有的特(te)性如下：

1、阻(zu)燃(ran)：氟塑(su)料的氧(yang)指數高，燃(ran)燒時(shi)火(huo)(huo)焰擴散范圍小，產生的煙霧量少(shao)。用其制作(zuo)的電纜適合(he)對阻(zu)燃(ran)性要求嚴格的地方，例如計算機網絡、地鐵、車輛、高層建筑等公共場合(he)，一(yi)旦發生火(huo)(huo)災，人(ren)們(men)可以有(you)一(yi)定(ding)的時(shi)間疏離，而不被濃煙熏倒，爭取到(dao)寶貴(gui)的救援(yuan)時(shi)間。

2、電(dian)(dian)(dian)(dian)氣性(xing)能優異：相對于(yu)聚乙烯(xi)而言，氟塑(su)料(liao)的(de)介電(dian)(dian)(dian)(dian)常(chang)數更低，因此，與同結構的(de)同軸(zhou)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)相比(bi)較，氟塑(su)料(liao)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)衰減更小，更適合(he)于(yu)高頻信號(hao)傳輸，當今電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)使用頻率越來越高已經成為潮(chao)流，同時又(you)由于(yu)氟塑(su)料(liao)能耐高溫(wen)，所以常(chang)用作傳輸通信設備的(de)內部接線(xian)(xian)、無線(xian)(xian)發射饋線(xian)(xian)與發射機之間的(de)跳(tiao)線(xian)(xian)和視頻音頻線(xian)(xian)。此外，氟塑(su)料(liao)電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)介電(dian)(dian)(dian)(dian)強度、絕緣電(dian)(dian)(dian)(dian)阻好，適合(he)作重(zhong)要儀(yi)表儀(yi)器的(de)控制電(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)。

3、耐高(gao)溫：氟塑(su)(su)料有著超乎(hu)尋常的(de)(de)(de)熱穩定性(xing)，使(shi)得氟塑(su)(su)料電(dian)纜能適應150~200度(du)的(de)(de)(de)高(gao)溫環(huan)境，而常見的(de)(de)(de)聚乙烯(xi)、聚氯乙烯(xi)電(dian)纜只適用于70~90度(du)的(de)(de)(de)工作環(huan)境。另外，在(zai)同等截面導體的(de)(de)(de)條件下，氟塑(su)(su)料電(dian)纜可(ke)以傳輸(shu)更(geng)大的(de)(de)(de)許用電(dian)流，這就大大提高(gao)了(le)電(dian)纜的(de)(de)(de)使(shi)用范圍，由(you)于這種獨(du)特的(de)(de)(de)性(xing)能，氟塑(su)(su)料電(dian)纜常用于飛機、艦(jian)艇(ting)、高(gao)溫爐以及(ji)電(dian)子設備的(de)(de)(de)內部布線(xian)、引接線(xian)等。

4、機械化(hua)學性(xing)能(neng)完美：氟(fu)塑料的化(hua)學鍵能(neng)高(gao)，具(ju)有(you)高(gao)度(du)的穩定性(xing)，幾(ji)乎不(bu)受(shou)溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)的影(ying)響(xiang)，有(you)著優(you)良的耐氣候老(lao)化(hua)性(xing)能(neng)和(he)機械強度(du);而且不(bu)受(shou)各種酸、堿(jian)和(he)有(you)機溶劑物(wu)影(ying)響(xiang)，因此適用(yong)于環境氣候變(bian)化(hua)大、有(you)腐蝕性(xing)場合，如石(shi)化(hua)、煉(lian)油、油井(jing)儀(yi)器控(kong)制(zhi)等。

5、利于(yu)焊(han)接(jie)連線：在電子(zi)儀器中(zhong)，有(you)(you)不少接(jie)線是(shi)采用焊(han)接(jie)方法進行連接(jie)，由于(yu)一(yi)般塑料的熔(rong)融(rong)溫(wen)度低，在高溫(wen)時容易融(rong)化，需要熟(shu)練的焊(han)接(jie)技術，而有(you)(you)些焊(han)點必須要有(you)(you)一(yi)定的焊(han)接(jie)時間，這也成(cheng)為(wei)氟塑料電纜受(shou)到歡迎(ying)的原因，如通信(xin)設備和電子(zi)儀器的內部(bu)接(jie)線。

6、氟塑料(liao)原料(liao)的(de)價格(ge)(ge)高(gao)、電纜生(sheng)產(chan)難度(du)大：生(sheng)產(chan)成本高(gao)，銷售價格(ge)(ge)自然也(ye)高(gao)，這也(ye)限制了(le)產(chan)品(pin)的(de)應用(yong)，然而，也(ye)正(zheng)因為如此，使得(de)競爭廠(chang)家(jia)少(shao)，需要(yao)使用(yong)氟塑料(liao)電纜的(de)客(ke)戶也(ye)就不會(hui)過于的(de)計較價格(ge)(ge)因素了(le)。

4擠出工藝

由于氟(fu)塑料(liao)(liao)原料(liao)(liao)價(jia)格較高(gao)，電(dian)(dian)(dian)纜生(sheng)產(chan)擠出(chu)工(gong)藝難度大，在生(sheng)產(chan)過程中(zhong)材料(liao)(liao)擠出(chu)時(shi)會有(you)有(you)毒氣體(ti)排出(chu)，所以氟(fu)塑料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)纜的生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)高(gao)，其市場銷(xiao)售價(jia)格也較高(gao)。以下(xia)為(wei)氟(fu)塑料(liao)(liao)電(dian)(dian)(dian)纜擠出(chu)工(gong)藝的幾個注(zhu)意點：

1、擠出(chu)方式的選擇

含(han)氟塑(su)料(liao)熔(rong)體的(de)熔(rong)融粘度(du)極大，在(zai)熱塑(su)性氟塑(su)料(liao)的(de)加(jia)工過程中，不(bu)宜采(cai)用(yong)壓(ya)力式(shi)擠出，依據(ju)熔(rong)體有足夠的(de)強度(du)且允許拉伸(shen)，故可采(cai)用(yong)套管式(shi)模具擠出方式(shi)生(sheng)產氟塑(su)料(liao)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜。

2、擠出模具

套(tao)管式模(mo)具(ju)(ju)擠(ji)(ji)出(chu)時(shi)，模(mo)具(ju)(ju)是(shi)熱塑(su)(su)性氟塑(su)(su)料(liao)擠(ji)(ji)出(chu)工序(xu)中最關鍵的(de)影響(xiang)因素，不合適(shi)的(de)模(mo)具(ju)(ju)可能(neng)(neng)會造(zao)成松套(tao)、熔體(ti)(ti)斷裂、表面(mian)波(bo)(bo)紋、外(wai)徑波(bo)(bo)動(dong)大(da)等(deng)問(wen)題出(chu)現(xian)(xian)，嚴重(zhong)(zhong)時(shi)可能(neng)(neng)無(wu)法擠(ji)(ji)出(chu)成型。在實際生產中，控(kong)制合理的(de)拉伸系數以確(que)保絕緣與導體(ti)(ti)間(jian)的(de)粘結(jie)力就顯(xian)得(de)尤為重(zhong)(zhong)要(yao)。拉伸平衡DRB值(zhi)不應小(xiao)于1.0，否(fou)則會出(chu)現(xian)(xian)絕緣松套(tao)現(xian)(xian)象，尤其是(shi)單線擠(ji)(ji)出(chu)時(shi)，其值(zhi)應調到(dao)(dao)1.05～1.15之(zhi)間(jian)，但DRB值(zhi)不能(neng)(neng)大(da)于1.2，否(fou)則會在擠(ji)(ji)出(chu)速度(du)較快時(shi)出(chu)現(xian)(xian)熔融椎體(ti)(ti)破裂，影響(xiang)產品質量(liang)。一(yi)般情況下，熱塑(su)(su)性氟塑(su)(su)料(liao)擠(ji)(ji)出(chu)模(mo)具(ju)(ju)的(de)承(cheng)線長(chang)度(du)不超過(guo)15mm比較合適(shi)。對(dui)于加工線徑較大(da)，拉伸比DDR在5～10之(zhi)間(jian)的(de)情況下，需將(jiang)擠(ji)(ji)出(chu)模(mo)具(ju)(ju)的(de)承(cheng)線長(chang)度(du)提高到(dao)(dao)12mm左(zuo)右，以便加大(da)模(mo)具(ju)(ju)內熔融樹脂的(de)壓力和減小(xiao)擠(ji)(ji)出(chu)外(wai)徑的(de)波(bo)(bo)動(dong)，達到(dao)(dao)穩定擠(ji)(ji)出(chu)的(de)目的(de)。

3、擠出溫度(du)

擠(ji)出(chu)熱塑(su)性氟(fu)塑(su)料(liao)時，其溫度(du)的(de)設(she)定與所擠(ji)出(chu)的(de)線(xian)徑(jing)(jing)和速度(du)成(cheng)(cheng)正(zheng)比關(guan)系，線(xian)徑(jing)(jing)越大，擠(ji)出(chu)機(ji)螺桿轉速越高(gao)，那么設(she)定的(de)溫度(du)也越高(gao)。在(zai)(zai)擠(ji)出(chu)過(guo)程中(zhong)，通過(guo)觀察氟(fu)塑(su)料(liao)熔(rong)(rong)融(rong)椎(zhui)(zhui)體(ti)的(de)狀態判斷溫度(du)是(shi)否(fou)得當。若溫度(du)過(guo)低(di)，則會導致絕緣應內(nei)應力的(de)存(cun)在(zai)(zai)而開裂；受熱過(guo)度(du)則會導致氟(fu)塑(su)料(liao)局部發生分解(jie)，造成(cheng)(cheng)電纜(lan)絕緣或(huo)護套表面存(cun)在(zai)(zai)氣泡，嚴(yan)重影(ying)響(xiang)產品質(zhi)量(liang)。同(tong)時，線(xian)芯進入機(ji)頭前應經過(guo)預熱，在(zai)(zai)模(mo)具和熔(rong)(rong)融(rong)椎(zhui)(zhui)體(ti)外增加保溫加熱罩，避免溫度(du)變化(hua)導致熔(rong)(rong)融(rong)椎(zhui)(zhui)體(ti)粘度(du)變化(hua)，而影(ying)響(xiang)擠(ji)出(chu)速度(du)及(ji)產品質(zhi)量(liang)。

4、冷卻控制

氟(fu)塑(su)料是(shi)一種結晶型有(you)機高(gao)分(fen)子材料，所以(yi)不(bu)宜采(cai)用定型冷卻(que)驟冷方式，由于氟(fu)塑(su)料的擠(ji)出(chu)溫度(du)較高(gao)，所以(yi)冷卻(que)介質的溫度(du)應達(da)到(dao)材料晶核生(sheng)長速(su)度(du)和晶粒生(sheng)長速(su)度(du)的最(zui)佳(jia)比例。擠(ji)出(chu)后的絕(jue)緣或(huo)護套應采(cai)用分(fen)段冷卻(que)方式進行冷卻(que)，即水槽水溫從高(gao)到(dao)低進行設置(zhi)，避免急速(su)冷卻(que)造成松(song)套或(huo)在擠(ji)出(chu)物(wu)中形(xing)成內應力。

5加工工藝

用作氟塑(su)料(liao)絕緣電(dian)線的絕緣材料(liao)主要有(you)聚四氟乙烯PTFE、聚全(quan)氟乙丙烯FEP以及(ji)其它(ta)氟塑(su)料(liao)，根據不同氟塑(su)料(liao)的加工特點，一般(ban)采用以下三種(zhong)加工工藝。

1、熱擠工藝當(dang)擠出機內部機筒溫度達到350°C----390°C左右時，把F46氟(fu)塑(su)料(liao)加入料(liao)斗，利(li)用(yong)螺桿旋(xuan)轉的推力，通過成型(xing)模具均勻連續(xu)的包覆在導電(dian)線芯(xin)上，冷卻后定型(xing)。此方法用(yong)Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑(su)料(liao)擠出機，常生產F46型(xing)、F40型(xing)等氟(fu)塑(su)料(liao)絕緣產品。

2、推(tui)擠(ji)工藝把粉狀的聚四氟乙烯塑料(liao)預(yu)壓(ya)成筒型(xing)(xing)，放人機筒，利用活塞推(tui)力(li)，通過成型(xing)(xing)模具均勻連續的包覆在導電線芯上，然后(hou)(hou)進(jin)行380。C的高溫燒結，冷卻后(hou)(hou)定型(xing)(xing)。此方法用F4推(tui)壓(ya)機，生產F4(PTFE)型(xing)(xing)產品。

3、繞包(bao)工藝用切成(cheng)一定(ding)寬度的聚(ju)四(si)氟乙烯薄膜帶繞包(bao)到線芯上(shang)，然后(hou)進行燒(shao)結定(ding)型(xing)。此方法用繞包(bao)機及燒(shao)結爐，通常生(sheng)產AFR型(xing)、FSFB型(xing)等電線。

氟塑料擠出工藝的發展

PTFE不能(neng)熔融擠(ji)(ji)出，必須通過薄膜(mo)繞(rao)包或(huo)糊(hu)狀擠(ji)(ji)出來生(sheng)(sheng)(sheng)產電線電纜(lan)，需(xu)使用專門設備，設備復雜，工(gong)藝流程長，且生(sheng)(sheng)(sheng)產是(shi)間(jian)歇性(xing)的(de)，生(sheng)(sheng)(sheng)產速度也受(shou)限制。因此(ci)開(kai)發(fa)(fa)可(ke)熔融擠(ji)(ji)出的(de)氟塑料(liao)一直是(shi)高分子界的(de)重(zhong)大(da)課題。 FEP是(shi)首先開(kai)發(fa)(fa)成功的(de)可(ke)熔融擠(ji)(ji)出氟塑料(liao)。它(ta)幾乎保(bao)持了(le)(le)(le)PTFE的(de)所有(you)優(you)異性(xing)能(neng)，至今仍是(shi)除PTFE外(wai)使用最為(wei)廣(guang)泛、用量(liang)最大(da)的(de)含氟塑料(liao)。 FEP的(de)連續使用溫度為(wei)200℃，PFA的(de)成功開(kai)發(fa)(fa)才(cai)真正有(you)了(le)(le)(le)可(ke)在250℃下使用的(de)熔融擠(ji)(ji)出氟塑料(liao)，但價格昂貴。 ETFE、PVDF，在基本(ben)保(bao)持了(le)(le)(le)PTFE的(de)各種(zhong)性(xing)能(neng)下，以(yi)他們比重(zhong)小(xiao)、強度大(da)、耐輻(fu)照三(san)大(da)優(you)勢在含氟塑料(liao)中嶄露頭(tou)角，且在電線電纜(lan)中也獲得(de)了(le)(le)(le)廣(guang)泛應用。

氟塑料擠出設備

除PVDF允許用(yong)一般(ban)擠(ji)出(chu)機(ji)擠(ji)出(chu)電線(xian)外，其他各種氟(fu)塑料都(dou)要(yao)用(yong)高(gao)溫(wen)擠(ji)出(chu)機(ji)生產電線(xian)電纜。 熔融(rong)氟(fu)樹脂(zhi)用(yong)高(gao)溫(wen)擠(ji)出(chu)機(ji)的(de)要(yao)求： 有足夠(gou)的(de)加(jia)熱(re)功率，確(que)保高(gao)溫(wen)（例如450 ℃左右）條(tiao)件(jian)下樹脂(zhi)能夠(gou)熔融(rong)擠(ji)出(chu)； 與熔體接觸(chu)的(de)部件(jian)：螺(luo)桿、螺(luo)膛(tang)、機(ji)頭(tou)及其組件(jian)、模具等，都(dou)要(yao)用(yong)高(gao)溫(wen)耐腐蝕合金(jin)，如鎳基合金(jin)（包括國內的(de)新三號鋼），主要(yao)是由于擠(ji)出(chu)過程中可(ke)能產生的(de)HF等含氟(fu)氣體具有很強的(de)腐蝕性。

氟塑料擠出材料

與不(bu)同氟(fu)塑(su)料(liao)有不(bu)同的(de)(de)使(shi)用(yong)溫(wen)度一樣(yang)，導(dao)體(ti)也需不(bu)同的(de)(de)適用(yong)溫(wen)度。考(kao)慮到(dao)擠出(chu)時可能產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)氣(qi)體(ti)對導(dao)體(ti)的(de)(de)腐蝕，氟(fu)塑(su)料(liao)電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)幾乎都使(shi)用(yong)鍍(du)銀、鍍(du)錫(xi)、鍍(du)鎳等鍍(du)復(fu)導(dao)體(ti)。電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)研(yan)究、生(sheng)(sheng)產(chan)者應(ying)根據電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)用(yong)戶(hu)的(de)(de)需要，正確選擇導(dao)體(ti)和絕(jue)緣材料(liao)，既(ji)要滿足客戶(hu)要求，又(you)要讓絕(jue)緣材料(liao)用(yong)得恰到(dao)好處。因此(ci)，應(ying)熟悉、掌握各種氟(fu)塑(su)料(liao)的(de)(de)特性。

氟塑料擠出工藝

含氟塑(su)料熔體(ti)的(de)(de)(de)(de)熔融(rong)粘度(du)極(ji)大(da)，不宜采(cai)用"壓力式(shi)"擠出(chu)（否(fou)則會對設備提出(chu)太苛刻的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)）；但熔體(ti)有足夠的(de)(de)(de)(de)強度(du)，允許拉(la)伸，所以幾乎都(dou)是采(cai)用"套管式(shi)"擠出(chu)來(lai)生(sheng)產(chan)(chan)電線電纜，通過控(kong)制合理的(de)(de)(de)(de)拉(la)伸系數保證絕(jue)緣與導(dao)體(ti)間的(de)(de)(de)(de)粘結(jie)力。 "套管式(shi)"擠出(chu)中，模(mo)具的(de)(de)(de)(de)設計(ji)或生(sheng)產(chan)(chan)中的(de)(de)(de)(de)"配模(mo)"，都(dou)應保證DDR、DBR兩個(ge)參(can)數之值在擠出(chu)材料允許的(de)(de)(de)(de)合理范(fan)圍之內。

DBR稱之為(wei)（平衡(heng)）拉(la)(la)伸(shen)系數（拉(la)(la)伸(shen)度），表示外層熔體與內層熔體受拉(la)(la)伸(shen)程度的(de)比(bi)。 DDR稱之為(wei)拉(la)(la)伸(shen)比(bi)（配模比(bi)），表示拉(la)(la)伸(shen)程度或允(yun)許生產(chan)速度。 DDR、DBR都是材料參數，DDR、DBR允(yun)許值越(yue)大(da)，評價為(wei)材料擠出工藝好(hao)。 不(bu)同(tong)(tong)材料，DDR、DBR不(bu)一(yi)樣(yang)；同(tong)(tong)種材料，牌號(hao)不(bu)同(tong)(tong)（MI不(bu)同(tong)(tong)），DDR、DBR也不(bu)一(yi)樣(yang)。不(bu)同(tong)(tong)材料、不(bu)同(tong)(tong)牌號(hao)的(de)這兩個參數及其允(yun)許范圍，線(xian)纜研究、生產(chan)者必須掌握。 作為(wei)其性(xing)，MI越(yue)大(da)，DDR、DBR允(yun)許較大(da)；絕(jue)緣擠出的(de)DBR、DDR比(bi)護套擠出時大(da)。

幾種常用線纜(lan)絕緣材料(liao)的DDR、DBR

6應用行業

高頻數據傳輸電線電纜

PTFE聚(ju)四氟(fu)(fu)乙塑料（F4）不僅電(dian)絕(jue)緣(yuan)性(xing)(xing)突(tu)出，而(er)且在較寬(kuan)的(de)(de)使用(yong)溫度(du)(du)區間及(ji)頻(pin)率(lv)范圍內(nei)，具有(you)低介電(dian)常數(shu)并有(you)特別低的(de)(de)損(sun)耗因子，介電(dian)強度(du)(du)、介電(dian)常數(shu)（2.3~2.1)、體積(ji)電(dian)阻(zu)率(lv)和(he)表面電(dian)阻(zu)率(lv)保持良好，并直至(zhi)它(ta)們(men)的(de)(de)玻璃化(hua)轉變溫度(du)(du)都不受溫度(du)(du)影響； 它(ta)們(men)具有(you)低吸(xi)濕性(xing)(xing)，使介電(dian)性(xing)(xing)能(neng)很少受濕度(du)(du)的(de)(de)影響；PTFE聚(ju)四氟(fu)(fu)乙烯(xi)塑料（F4）的(de)(de)電(dian)性(xing)(xing)能(neng)不隨時間改變）；幾乎對所有(you)化(hua)學品和(he)溶劑(ji)呈惰性(xing)(xing)，甚至(zhi)在高溫和(he)壓力(li)下也能(neng)保持它(ta)們(men)的(de)(de)優異性(xing)(xing)能(neng)，特別適(shi)用(yong)于需要低衰減的(de)(de)數(shu)據傳輸電(dian)纜。 因而(er)，在一些要求耐高溫同時又要防(fang)火的(de)(de)場合用(yong)它(ta)們(men)做射頻(pin)電(dian)纜絕(jue)緣(yuan)介質(zhi)，有(you)利(li)于提(ti)高傳輸信號的(de)(de)質(zhi)量，采(cai)用(yong)PTFE聚(ju)四氟(fu)(fu)乙烯(xi)聚(ju)合物做絕(jue)緣(yuan)層，也做外護套(tao)。

汽車工業

PTFE聚四(si)(si)氟(fu)乙烯塑(su)料另外一個重要用途是：在苛(ke)刻環(huan)境下(xia)用做連接線(xian)，最(zui)高使用溫(wen)度(du)為250℃。 PTFE聚四(si)(si)氟(fu)乙烯塑(su)料絕(jue)緣電(dian)纜可(ke)通過UL標準80℃耐油(you)(you)(you)試驗，轎車中也有(you)許多地方使用PTFE聚四(si)(si)氟(fu)乙烯塑(su)料絕(jue)緣電(dian)線(xian)，如腐蝕油(you)(you)(you)用自動傳(chuan)動裝置的電(dian)纜；汽油(you)(you)(you)油(you)(you)(you)面傳(chuan)感器(qi)；制動磨擦傳(chuan)感器(qi)等；

建筑行業

隨著(zhu)我國城市化加速，高層(ceng)建筑(zhu)增多，人們(men)(men)對(dui)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜火災事認識的(de)加強(qiang)，各領域(yu)對(dui)電(dian)(dian)纜防火的(de)要(yao)(yao)求(qiu)也越來(lai)越高，加上受設空間的(de)限制，要(yao)(yao)求(qiu)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜線(xian)徑要(yao)(yao)小、載流量(liang)要(yao)(yao)大。PTFE聚四(si)氟乙(yi)(yi)烯塑(su)料的(de)高熱穩(wen)定性、高阻(zu)燃性、低損耗已(yi)經成為人們(men)(men)關注(zhu)的(de)熱點，采用(yong)PTFE聚四(si)氟乙(yi)(yi)烯塑(su)料絕(jue)緣用(yong)于特殊(shu)場(chang)合(he)的(de)連結(jie)線(xian)，可滿足(zu)上述要(yao)(yao)求(qiu)，是PTFE聚四(si)氟乙(yi)(yi)烯塑(su)料絕(jue)緣電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜有待拓展的(de)一個領域(yu)。

石油行業

由(you)于(yu)需要(yao)(yao)注入的(de)蒸(zheng)汽溫(wen)(wen)度高(gao)(gao)達(da)300℃,壓力也可達(da)到20 MPa,油井(jing)內部常年處(chu)于(yu)一種高(gao)(gao)溫(wen)(wen)高(gao)(gao)壓的(de)環(huan)(huan)境,因(yin)此對(dui)于(yu)工作(zuo)在(zai)(zai)這種高(gao)(gao)溫(wen)(wen)高(gao)(gao)壓環(huan)(huan)境的(de)電纜來說，如(ru)何克服嚴苛的(de)環(huan)(huan)境,把井(jing)下測(ce)井(jing)數(shu)據傳輸到井(jing)上就成為一個重要(yao)(yao)的(de)問題(ti)。 氟塑料電纜擁(yong)有耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)的(de)特性，在(zai)(zai)300℃的(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下可以保持工作(zuo)，耐(nai)壓性能同(tong)樣優秀，因(yin)此在(zai)(zai)石油行業也有越來越廣泛的(de)應用。