国产精品成人网站/两攻一受3p双龙h调教/玩弄人妻少妇500系列/人妻换人妻仑乱/国产成人一区二区三区别

導讀：由(you)于(yu)生(sheng)產銅(tong)(tong)(tong)桿的(de)兩者的(de)工(gong)(gong)藝不(bu)同(tong)，所生(sheng)產的(de)銅(tong)(tong)(tong)桿中的(de)含氧(yang)量(liang)及外觀就不(bu)同(tong)。上引(yin)生(sheng)產的(de)銅(tong)(tong)(tong)桿，工(gong)(gong)藝得當氧(yang)含量(liang)在10ppm以下(xia)，叫(jiao)無氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿；連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)鑄生(sheng)產的(de)銅(tong)(tong)(tong)桿 是(shi)在保護條件(jian)下(xia)的(de)熱軋，氧(yang)含量(liang)在200-500ppm范圍內(nei)，但有時也(ye)高達700ppm以上，一般情況下(xia)，此種(zhong)方(fang)法生(sheng)產的(de)銅(tong)(tong)(tong)外表光(guang)亮，低氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿，有時也(ye)叫(jiao)光(guang)桿。

銅(tong)(tong)桿是電(dian)(dian)纜行(xing)(xing)業(ye)的(de)(de)主(zhu)要原料，生(sheng)產(chan)的(de)(de)方式主(zhu)要有兩種——連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)法(fa)和上(shang)(shang)引連(lian)鑄(zhu)法(fa)。連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿的(de)(de)生(sheng)產(chan)方法(fa)較多(duo)(duo)，其特點(dian)是金屬(shu)在(zai)豎爐(lu)(lu)中(zhong)融(rong)化后，銅(tong)(tong)液(ye)通過(guo)保溫(wen)爐(lu)(lu)、溜槽、中(zhong)間包(bao)，從澆管進入封閉的(de)(de)模腔內，采用(yong)較大(da)的(de)(de)冷(leng)卻強度進行(xing)(xing)冷(leng)卻，形(xing)成鑄(zhu)坯，然后進行(xing)(xing)多(duo)(duo)道(dao)次軋(ya)制，生(sheng)產(chan)的(de)(de)低(di)氧(yang)銅(tong)(tong)桿為(wei)熱加(jia)工(gong)組(zu)織(zhi)，原來(lai)的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)(zao)組(zu)織(zhi)已經破碎，含(han)氧(yang)量一般為(wei)200~400ppm之間。無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿國內基本全部采用(yong)上(shang)(shang)引連(lian)鑄(zhu)法(fa)生(sheng)產(chan)，金屬(shu)在(zai)感應電(dian)(dian)爐(lu)(lu)中(zhong)融(rong)化后通過(guo)石墨(mo)模進行(xing)(xing)上(shang)(shang)引連(lian)續鑄(zhu)造(zao)(zao)，之后進行(xing)(xing)冷(leng)軋(ya)或(huo)冷(leng)加(jia)工(gong)，生(sheng)產(chan)的(de)(de)無(wu)(wu)氧(yang)銅(tong)(tong)桿為(wei)鑄(zhu)造(zao)(zao)組(zu)織(zhi)，含(han)氧(yang)量一般在(zai)20ppm以下(xia)。由于制造(zao)(zao)工(gong)藝的(de)(de)不同，所(suo)以在(zai)組(zu)織(zhi)結構、氧(yang)含(han)量分布、雜質的(de)(de)形(xing)式及(ji)分布等諸多(duo)(duo)方面有較大(da)差(cha)別。

一、拉制性能

銅桿的(de)拉制(zhi)(zhi)性能(neng)跟很多因素有關(guan)，如雜質(zhi)的(de)含(han)量、氧含(han)量及分(fen)(fen)布、工(gong)藝控制(zhi)(zhi)等。下面分(fen)(fen)別從以上幾個方面對銅桿的(de)拉制(zhi)(zhi)性能(neng)進行(xing)分(fen)(fen)析。

1、熔化方式(shi)對S等(deng)雜質的影(ying)響

連(lian)鑄(zhu)(zhu)連(lian)軋生產(chan)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)主要(yao)是(shi)通(tong)(tong)過氣體的(de)燃燒(shao)使(shi)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)熔(rong)化，在燃燒(shao)的(de)過程中，通(tong)(tong)過氧(yang)(yang)化和揮發作(zuo)用，可(ke)一定程度減少部分雜質進入銅(tong)(tong)液，因(yin)此(ci)連(lian)鑄(zhu)(zhu)連(lian)軋法對原(yuan)料要(yao)求相對低(di)一些。上引連(lian)鑄(zhu)(zhu)生產(chan)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)，由(you)于是(shi)用感應電(dian)爐熔(rong)化，電(dian)解銅(tong)(tong)表面的(de)“銅(tong)(tong)綠(lv)”“銅(tong)(tong)豆”基本都熔(rong)入到銅(tong)(tong)液中。其(qi)中熔(rong)入的(de)S對無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)塑(su)性影響(xiang)極大(da)，會(hui)增加(jia)拉絲斷線(xian)率。

2、鑄造(zao)過程中雜質的進入

在生產(chan)(chan)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中，連鑄(zhu)(zhu)連軋(ya)(ya)工藝(yi)需(xu)通(tong)過(guo)(guo)(guo)保溫爐、溜槽、中間(jian)包轉運銅(tong)液，相對(dui)容易造成(cheng)耐(nai)火材料的(de)(de)剝落(luo)，在軋(ya)(ya)制過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中需(xu)要(yao)通(tong)過(guo)(guo)(guo)軋(ya)(ya)輥，造成(cheng)鐵質的(de)(de)脫(tuo)落(luo)，會給(gei)銅(tong)桿(gan)造成(cheng)外(wai)部夾雜。而熱軋(ya)(ya)中皮上和皮下氧(yang)化物的(de)(de)軋(ya)(ya)入，會給(gei)低氧(yang)桿(gan)的(de)(de)拉(la)絲(si)造成(cheng)不利的(de)(de)影響(xiang)。上引連鑄(zhu)(zhu)法生產(chan)(chan)工藝(yi)流(liu)程(cheng)較短，銅(tong)液是通(tong)過(guo)(guo)(guo)聯體爐內潛流(liu)式完成(cheng)，對(dui)耐(nai)火材料的(de)(de)沖擊不大(da)，結晶是通(tong)過(guo)(guo)(guo)石墨模內進行(xing)，所以過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中可能產(chan)(chan)生的(de)(de)污(wu)染源(yuan)較少，雜質進入的(de)(de)機(ji)會較少。

O、S、P是與銅(tong)(tong)會生(sheng)產(chan)化合物的元素。在熔(rong)態(tai)銅(tong)(tong)中(zhong)，氧(yang)可以溶(rong)解一部分，但當銅(tong)(tong)冷(leng)凝時，氧(yang)幾(ji)乎不溶(rong)解于銅(tong)(tong)中(zhong)。熔(rong)態(tai)時所溶(rong)解的氧(yang)，以銅(tong)(tong)=氧(yang)化亞銅(tong)(tong)共(gong)晶(jing)(jing)體析出，分布在晶(jing)(jing)粒晶(jing)(jing)界處(chu)。銅(tong)(tong)-氧(yang)化亞銅(tong)(tong)共(gong)晶(jing)(jing)體的出現，顯著降低(di)了銅(tong)(tong)的塑性。

硫(liu)可(ke)以溶解(jie)在熔(rong)體的(de)銅(tong)中，但在室溫下，其溶解(jie)度幾(ji)乎降(jiang)低(di)到零，它(ta)以硫(liu)化亞(ya)銅(tong)的(de)形式出現在晶粒晶界處，會顯著(zhu)降(jiang)低(di)銅(tong)的(de)塑性(xing)。

3、氧在低氧銅桿和(he)無(wu)氧銅桿中分布形(xing)式(shi)及其影響

氧(yang)含(han)量(liang)對(dui)低氧(yang)銅桿的(de)(de)(de)(de)(de)拉線(xian)性能有(you)著明顯的(de)(de)(de)(de)(de)影響。當氧(yang)含(han)量(liang)增加到(dao)最(zui)(zui)佳值時，銅桿的(de)(de)(de)(de)(de)斷線(xian)率最(zui)(zui)低。這是因為氧(yang)在與大部分雜質(zhi)反(fan)應的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中都起到(dao)了(le)清(qing)除器的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。適度的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)還有(you)利于去除銅液中的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)，生成水蒸氣(qi)溢出，減(jian)少(shao)氣(qi)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)形成。最(zui)(zui)佳的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)含(han)量(liang)為拉線(xian)工藝(yi)提(ti)供了(le)最(zui)(zui)好的(de)(de)(de)(de)(de)條件。

低氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)氧(yang)化(hua)物(wu)的(de)(de)分布：在(zai)連續(xu)澆鑄(zhu)中(zhong)凝(ning)固(gu)的(de)(de)最初階段，散熱速率和(he)均(jun)勻(yun)冷(leng)卻(que)是決定銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)氧(yang)化(hua)物(wu)分布的(de)(de)主要因素。不(bu)均(jun)勻(yun)冷(leng)卻(que)會引起銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)內部結構(gou)本質(zhi)上的(de)(de)差異，但后續(xu)的(de)(de)熱加工，柱(zhu)狀晶通常會遭到破(po)壞，使氧(yang)化(hua)亞銅(tong)(tong)(tong)顆(ke)(ke)粒細(xi)微化(hua)和(he)均(jun)勻(yun)分布。氧(yang)化(hua)物(wu)顆(ke)(ke)粒聚(ju)集而產生的(de)(de)典型情況是中(zhong)心(xin)爆裂。除氧(yang)化(hua)物(wu)顆(ke)(ke)粒分布的(de)(de)影響外，具(ju)有較(jiao)小(xiao)氧(yang)化(hua)物(wu)顆(ke)(ke)粒的(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)顯示出較(jiao)好的(de)(de)拉線(xian)特性，較(jiao)大的(de)(de)Cu2O顆(ke)(ke)粒容易造成應力(li)集中(zhong)點而斷裂。

無氧銅(tong)(tong)含氧量超(chao)標，銅(tong)(tong)桿變(bian)脆(cui)(cui)，延伸率(lv)下(xia)降(jiang)(jiang)，拉(la)伸式(shi)樣端口顯(xian)暗紅色，結晶組織疏松。當氧含量超(chao)出(chu)8ppm時，工(gong)藝性(xing)能(neng)變(bian)差(cha)，表現(xian)為鑄造(zao)及(ji)拉(la)伸過程中(zhong)斷桿及(ji)斷線率(lv)極具增高(gao)(gao)。這是由(you)于氧能(neng)與銅(tong)(tong)生成(cheng)氧化亞銅(tong)(tong)脆(cui)(cui)性(xing)相，形(xing)成(cheng)銅(tong)(tong)-氧化亞銅(tong)(tong)共晶體，以網狀組織分布在境界上(shang)。這種脆(cui)(cui)性(xing)相硬(ying)度(du)高(gao)(gao)，在冷(leng)變(bian)形(xing)時將會與銅(tong)(tong)機體脫離，導(dao)致銅(tong)(tong)桿的機械性(xing)能(neng)下(xia)降(jiang)(jiang)，在后續加工(gong)中(zhong)容易(yi)造(zao)成(cheng)斷裂現(xian)象(xiang)。氧含量高(gao)(gao)還能(neng)導(dao)致無氧銅(tong)(tong)桿導(dao)電率(lv)下(xia)降(jiang)(jiang)。因此，必須(xu)嚴(yan)格控制上(shang)引連(lian)鑄工(gong)藝及(ji)產品(pin)質量。

4、氫的影響

在上引連鑄中，氧含量控(kong)制較低(di)，氧化物的(de)(de)副作用(yong)唄(bai)**降低(di)，但氫的(de)(de)影(ying)響成為較顯著的(de)(de)問(wen)題。吸氣后熔(rong)體中存在平衡反應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)體及疏(shu)松是在結(jie)晶(jing)的(de)過程(cheng)(cheng)中，氫(qing)從(cong)過飽和的(de)溶液(ye)(ye)中析(xi)(xi)出(chu)并聚集而(er)形(xing)成的(de)。在結(jie)晶(jing)前(qian)析(xi)(xi)出(chu)的(de)氫(qing)又可(ke)還原氧化(hua)亞銅而(er)生成水氣(qi)泡。由于上(shang)(shang)引鑄造的(de)特點是銅液(ye)(ye)自上(shang)(shang)而(er)下的(de)結(jie)晶(jing)，形(xing)成的(de)液(ye)(ye)**形(xing)狀近似錐型(xing)。銅液(ye)(ye)結(jie)晶(jing)前(qian)析(xi)(xi)出(chu)的(de)氣(qi)體在上(shang)(shang)浮過程(cheng)(cheng)中被堵(du)在凝(ning)固組織內，結(jie)晶(jing)時(shi)(shi)在鑄桿內形(xing)成氣(qi)孔(kong)。上(shang)(shang)引的(de)含氣(qi)量少時(shi)(shi)，析(xi)(xi)出(chu)的(de)氫(qing)存在于晶(jing)界(jie)處，形(xing)成疏(shu)松；含氣(qi)量多時(shi)(shi)，則聚集成氣(qi)孔(kong)，因此，氣(qi)孔(kong)和疏(shu)松是氫(qing)氣(qi)和水蒸氣(qi)兩者形(xing)成的(de)。

氫來源于上引生(sheng)產過程中的(de)(de)各(ge)個工藝環節(jie)，如原(yuan)料電解銅(tong)的(de)(de)“銅(tong)綠(lv)”、輔料木炭**、氣候環境**、石墨結晶器(qi)未(wei)干燥等。因此，熔化爐中的(de)(de)銅(tong)液表面應覆蓋經烘烤(kao)的(de)(de)木炭，電解銅(tong)應盡(jin)量去除(chu)“銅(tong)綠(lv)”、“銅(tong)豆”“耳朵”，對提高無氧銅(tong)桿質量非常重(zhong)要。

在連鑄連軋工(gong)藝中(zhong)，往(wang)往(wang)采用適度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)氧含量來控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于銅液在鑄造過(guo)程中(zhong)是(shi)自下而上(shang)結晶，銅液中(zhong)的(de)氧和氫(qing)所產生的(de)水蒸氣(qi)很容易(yi)上(shang)浮跑出，銅液中(zhong)的(de)氫(qing)大部分能被有效去除，因而對銅桿的(de)影響較(jiao)小。

二、表面質量

在生(sheng)產電磁線等產品的(de)(de)過程中(zhong)，對(dui)銅(tong)(tong)桿的(de)(de)表(biao)面質量也(ye)需提出(chu)要求。需要拉(la)制(zhi)后(hou)的(de)(de)銅(tong)(tong)絲(si)表(biao)面無(wu)毛(mao)刺、銅(tong)(tong)粉少、無(wu)油污。并通過扭轉試驗測量表(biao)面銅(tong)(tong)粉的(de)(de)質量和扭轉后(hou)觀察銅(tong)(tong)桿的(de)(de)復原情況來判定其(qi)好(hao)壞(huai)。

在連鑄連軋(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)，從鑄造(zao)到軋(ya)制(zhi)前，溫度高，完全(quan)暴露于(yu)空氣中(zhong)，使鑄坯表面形成(cheng)較厚的(de)(de)氧化層(ceng)，在軋(ya)制(zhi)過(guo)程(cheng)中(zhong)，隨著(zhu)軋(ya)輥的(de)(de)轉動，氧化物顆粒軋(ya)入銅線表面。由于(yu)氧化亞(ya)銅是高熔點脆性化合物，對于(yu)軋(ya)入較深的(de)(de)氧化亞(ya)銅，當成(cheng)條狀的(de)(de)聚集(ji)物遇模(mo)具(ju)拉伸(shen)時，就會是銅桿外表面產生(sheng)毛刺，給后續的(de)(de)涂漆造(zao)成(cheng)麻煩(fan)。

而上(shang)引連(lian)鑄工藝制造的無氧(yang)銅桿，由于鑄造和冷卻完(wan)全與氧(yang)隔(ge)絕，后(hou)續(xu)亦無熱軋(ya)過(guo)程(cheng)，銅桿表面無軋(ya)入表面的氧(yang)化(hua)物，質量較好，拉制后(hou)銅粉少，上(shang)述問題較少存在(zai)。

無氧銅(tong)桿(gan)(gan)也分進口設(she)(she)(she)備做的(de)和國產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備做的(de),但(dan)目前進口產(chan)(chan)品已(yi)無明顯優勢(shi)，銅(tong)桿(gan)(gan)產(chan)(chan)品出來后(hou)區別(bie)不(bu)是(shi)很大,只(zhi)要(yao)銅(tong)板選(xuan)的(de)好,生(sheng)產(chan)(chan)控制比較穩定(ding),國產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備也能產(chan)(chan)出可(ke)拉(la)伸0.05的(de)銅(tong)桿(gan)(gan).進口設(she)(she)(she)備一般是(shi)芬蘭(lan)奧托昆普(pu)的(de)設(she)(she)(she)備,國產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備最好的(de)應該(gai)是(shi)上海的(de)海軍(jun)(jun)廠的(de)了，生(sheng)產(chan)(chan)時間最長，軍(jun)(jun)工(gong)企業，質量(liang)可(ke)靠。

低氧銅桿進(jin)口設(she)備國(guo)(guo)(guo)際(ji)主(zhu)要(yao)有(you)兩種(zhong),一(yi)種(zhong)是(shi)美國(guo)(guo)(guo)南(nan)線設(she)備,英文是(shi)SOUTHWIRE,國(guo)(guo)(guo)內廠(chang)(chang)家(jia)是(shi)南(nan)京華新,江西(xi)銅業,另一(yi)種(zhong)是(shi)德國(guo)(guo)(guo)CONTIROD設(she)備,國(guo)(guo)(guo)內廠(chang)(chang)家(jia)是(shi)常州金源(yuan),天津大無縫。

無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)及低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)從含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)上(shang)容易區別,無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅是(shi)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)在(zai)10-20個(ge)PPM以(yi)下(xia),但(dan)目(mu)(mu)前有的(de)(de)(de)(de)(de)廠家只能(neng)(neng)(neng)做到(dao)50個(ge)PPM以(yi)下(xia).低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)在(zai) 200-400個(ge)PPM,好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)子一般(ban)含(han)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)控制(zhi)在(zai)250個(ge)PPM左右,無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)一般(ban)采取的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)上(shang)引法,低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)是(shi)連(lian)鑄連(lian)軋,兩種產品(pin)相對(dui)(dui)而(er)言低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)(dui)漆包線性 能(neng)(neng)(neng)更適應些(xie),如(ru)柔軟性,回彈(dan)角,繞(rao)線性能(neng)(neng)(neng).但(dan)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)(dui)拉(la)絲(si)條(tiao)件相對(dui)(dui)要苛刻些(xie),同(tong)樣(yang)拉(la)伸(shen)0.2的(de)(de)(de)(de)(de)細絲(si),如(ru)果伸(shen)線條(tiao)件不(bu)好(hao),普通的(de)(de)(de)(de)(de)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)可(ke)拉(la)而(er)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)就斷 線,但(dan)如(ru)果放在(zai)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)伸(shen)線條(tiao)件,同(tong)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)子,低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)說不(bu)定就能(neng)(neng)(neng)拉(la)到(dao)雙零(ling)(ling)五,而(er)普通無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)最(zui)多只能(neng)(neng)(neng)拉(la)伸(shen)到(dao)0.1而(er)已,當然做的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)細的(de)(de)(de)(de)(de)如(ru)雙零(ling)(ling)二卻非得依靠(kao)進口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de) 無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)(gan)了.目(mu)(mu)前有企業嘗(chang)試用(yong)剝皮的(de)(de)(de)(de)(de)方式來(lai)處(chu)理低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)來(lai)伸(shen)0.03線.但(dan)有關這方面的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)容我還不(bu)是(shi)很(hen)清楚。

音響線一般反而喜歡用(yong)無氧桿,這和無氧桿是單晶銅,低氧桿是多晶銅有關。

氧(yang)銅(tong)桿(gan)和(he)無氧(yang)銅(tong)桿(gan)由于制造(zao)方法的不同，致使存在差別(bie)，具(ju)有(you)各自的特(te)點。

一、關(guan)于(yu)氧的(de)吸入(ru)和脫去以及(ji)它(ta)的(de)存在狀態

生產銅(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)陰極銅(tong)(tong)的(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)一般在(zai)(zai)10—50ppm，在(zai)(zai)常(chang)溫下氧(yang)(yang)在(zai)(zai)銅(tong)(tong)中的(de)(de)固溶度約2ppm。低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)的(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)一般在(zai)(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)的(de)(de)進入是(shi)(shi)在(zai)(zai)銅(tong)(tong)的(de)(de)液(ye)態(tai)下吸入的(de)(de)，而(er)(er)上引法(fa)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)則相反(fan)，氧(yang)(yang)在(zai)(zai)液(ye)態(tai)銅(tong)(tong)下保持相當(dang)時間后，被還原而(er)(er)脫去(qu)，通常(chang)這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)桿(gan)的(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)都(dou)在(zai)(zai)10—50ppm以(yi)(yi)(yi)下，最(zui)低(di)可(ke)達(da)1-2ppm，從組(zu)織上看，低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)中的(de)(de)氧(yang)(yang)，以(yi)(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)銅(tong)(tong)狀態(tai)，存在(zai)(zai)于晶粒邊界附近，這(zhe)(zhe)(zhe)對(dui)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)而(er)(er)言可(ke)以(yi)(yi)(yi)說是(shi)(shi)常(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)但(dan)對(dui)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)則很(hen)少(shao)見(jian)(jian)。氧(yang)(yang)化(hua)(hua)銅(tong)(tong)以(yi)(yi)(yi)夾(jia)雜形式在(zai)(zai)晶界出現對(dui)材料的(de)(de)韌(ren)性產生負面影響。而(er)(er)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)中的(de)(de)氧(yang)(yang)很(hen)低(di)，所以(yi)(yi)(yi)這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)銅(tong)(tong)的(de)(de)組(zu)織是(shi)(shi)均勻的(de)(de)單(dan)相組(zu)織對(dui)韌(ren)性有利。在(zai)(zai)無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)中的(de)(de)多(duo)孔性是(shi)(shi)不(bu)常(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)，而(er)(er)在(zai)(zai)低(di)氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)中則是(shi)(shi)常(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)一種(zhong)(zhong)缺陷。

二(er)、熱(re)軋組(zu)(zu)織和(he)鑄造組(zu)(zu)織的區別

低(di)(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)由于經過熱軋，所以(yi)(yi)(yi)其組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)屬(shu)熱加工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)，原(yuan)來的(de)(de)鑄(zhu)造組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)已(yi)經破(po)碎，在8mm的(de)(de)桿(gan)(gan)時(shi)(shi)已(yi)有再結(jie)晶的(de)(de)形式出現，而(er)無氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)屬(shu)鑄(zhu)造組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)，晶粒(li)粗大(da)，這是(shi)為什(shen)么，無氧(yang)銅(tong)的(de)(de)再結(jie)晶溫度較高(gao)，需要較高(gao)退(tui)火(huo)(huo)(huo)溫度的(de)(de)固有原(yuan)因。這是(shi)因為，再結(jie)晶發生在晶粒(li)邊(bian)(bian)界附近(jin)，無氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)晶粒(li)粗大(da)，晶粒(li)尺寸甚至(zhi)能達幾個毫米(mi)，因而(er)晶粒(li)邊(bian)(bian)界少(shao)，即使通(tong)過拉(la)制(zhi)(zhi)(zhi)變(bian)形，但晶粒(li)邊(bian)(bian)界相對低(di)(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)還(huan)是(shi)較少(shao)，所以(yi)(yi)(yi)需要較高(gao)的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)功(gong)率。對無氧(yang)銅(tong)成功(gong)的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)要求是(shi)：由桿(gan)(gan)經拉(la)制(zhi)(zhi)(zhi)，但尚未鑄(zhu)造組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)線時(shi)(shi)的(de)(de)第一次退(tui)火(huo)(huo)(huo)，其退(tui)火(huo)(huo)(huo)功(gong)率應比同樣情況的(de)(de)低(di)(di)氧(yang)銅(tong)高(gao)10——15%。經繼續拉(la)制(zhi)(zhi)(zhi)，在以(yi)(yi)(yi)后階段的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)功(gong)率應留有足(zu)夠的(de)(de)余(yu)量和(he)對低(di)(di)氧(yang)銅(tong)和(he)無氧(yang)銅(tong)切實區別執行不同的(de)(de)退(tui)火(huo)(huo)(huo)工藝，以(yi)(yi)(yi)保證在制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)和(he)成品(pin)導線的(de)(de)柔軟性。

三、夾雜，氧(yang)含量波動，表面氧(yang)化(hua)物(wu)和可能存在的熱(re)軋缺陷的差別

無氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)可拉(la)性(xing)在(zai)所有線(xian)(xian)徑里與低(di)氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)相比(bi)都是(shi)優越的(de)(de)(de)(de)，除(chu)上述組織原因外，無氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)夾雜少，含氧(yang)量穩(wen)定(ding)，無熱軋(ya)可能(neng)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)，桿(gan)(gan)表氧(yang)化(hua)物(wu)厚度可達≤15A。在(zai)連(lian)鑄連(lian)軋(ya)生(sheng)產過(guo)程中(zhong)如(ru)果工藝不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)，對氧(yang)監控不(bu)(bu)嚴，含氧(yang)量不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)將(jiang)直接(jie)影(ying)響(xiang)(xiang)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。如(ru)果桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)表面氧(yang)化(hua)物(wu)能(neng)在(zai)后工序的(de)(de)(de)(de)連(lian)續清洗(xi)中(zhong)得(de)以彌補外，但(dan)比(bi)較麻(ma)煩的(de)(de)(de)(de)是(shi)有相當多的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物(wu)存在(zai)于“皮(pi)(pi)下”，對拉(la)線(xian)(xian)斷(duan)(duan)線(xian)(xian)影(ying)響(xiang)(xiang)更直接(jie)，故(gu)而在(zai)拉(la)制微細(xi)線(xian)(xian)，超微細(xi)線(xian)(xian)時(shi)，為了(le)減(jian)少斷(duan)(duan)線(xian)(xian)，有時(shi)要對銅(tong)桿(gan)(gan)采取不(bu)(bu)得(de)已的(de)(de)(de)(de)辦法——剝皮(pi)(pi)，甚至二次剝皮(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)原因所在(zai)，目的(de)(de)(de)(de)要除(chu)去皮(pi)(pi)下氧(yang)化(hua)物(wu)。

四、低氧銅桿和(he)無氧銅桿的韌性有差別(bie)

兩(liang)者都可以拉到0.015mm，但在低(di)溫超(chao)導線中(zhong)的低(di)溫級無氧銅，其細(xi)絲(si)間(jian)的間(jian)距只有0.001mm.

五(wu)、從制(zhi)桿的(de)原材料(liao)到制(zhi)線的(de)經濟(ji)性(xing)有差別。

制(zhi)造無氧(yang)銅(tong)桿要求質量較高(gao)的原材料(liao)。一般，拉制(zhi)直(zhi)徑>1mm的銅(tong)線時，低氧(yang)銅(tong)桿的優點比較明顯，而無氧(yang)銅(tong)桿顯得更為優越的是(shi)拉制(zhi)直(zhi)徑<0.5mm的銅(tong)線。

六、低氧銅桿的(de)制線工藝與無氧銅桿的(de)有所不同。

低氧銅(tong)(tong)桿的(de)制(zhi)線(xian)工藝(yi)不(bu)能(neng)照搬到(dao)無氧銅(tong)(tong)桿的(de)制(zhi)線(xian)工藝(yi)上(shang)來，至(zhi)少兩者的(de)退(tui)火(huo)工藝(yi)是不(bu)同的(de)。因為線(xian)的(de)柔軟(ruan)(ruan)性深受材料成份和制(zhi)桿，制(zhi)線(xian)和退(tui)火(huo)工藝(yi)的(de)影響，不(bu)能(neng)簡單(dan)地說(shuo)低氧銅(tong)(tong)或無氧銅(tong)(tong)誰(shui)軟(ruan)(ruan)誰(shui)硬(ying)。