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導讀：由于生(sheng)產(chan)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿的(de)兩者的(de)工藝不(bu)同，所(suo)生(sheng)產(chan)的(de)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿中的(de)含氧(yang)量及外(wai)觀就不(bu)同。上引(yin)生(sheng)產(chan)的(de)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿，工藝得當氧(yang)含量在10ppm以下(xia)，叫(jiao)無氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿；連鑄連鑄生(sheng)產(chan)的(de)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿 是在保護條件下(xia)的(de)熱軋(ya)，氧(yang)含量在200-500ppm范圍(wei)內，但有(you)時也高達700ppm以上，一(yi)般情況下(xia)，此種方法生(sheng)產(chan)的(de)銅(tong)(tong)(tong)(tong)外(wai)表光亮，低氧(yang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)桿，有(you)時也叫(jiao)光桿。

銅桿(gan)(gan)是電纜行(xing)業的(de)(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)(yuan)料(liao)，生(sheng)產的(de)(de)方(fang)(fang)式主(zhu)要(yao)有兩種(zhong)——連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋法(fa)和上引連(lian)(lian)鑄(zhu)法(fa)。連(lian)(lian)鑄(zhu)連(lian)(lian)軋低氧(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)的(de)(de)生(sheng)產方(fang)(fang)法(fa)較(jiao)多，其特(te)點是金(jin)屬在(zai)(zai)豎爐中融化后，銅液通過(guo)保溫爐、溜槽(cao)、中間包，從澆管進(jin)入封閉(bi)的(de)(de)模腔內，采(cai)用(yong)較(jiao)大(da)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻強(qiang)度進(jin)行(xing)冷(leng)(leng)卻，形成鑄(zhu)坯(pi)，然后進(jin)行(xing)多道(dao)次軋制(zhi)，生(sheng)產的(de)(de)低氧(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)為熱(re)加工(gong)組織(zhi)，原(yuan)(yuan)來的(de)(de)鑄(zhu)造(zao)(zao)組織(zhi)已經破碎(sui)，含(han)氧(yang)(yang)量一(yi)般為200~400ppm之(zhi)間。無氧(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)國內基(ji)本(ben)全部采(cai)用(yong)上引連(lian)(lian)鑄(zhu)法(fa)生(sheng)產，金(jin)屬在(zai)(zai)感應電爐中融化后通過(guo)石墨(mo)模進(jin)行(xing)上引連(lian)(lian)續(xu)鑄(zhu)造(zao)(zao)，之(zhi)后進(jin)行(xing)冷(leng)(leng)軋或冷(leng)(leng)加工(gong)，生(sheng)產的(de)(de)無氧(yang)(yang)銅桿(gan)(gan)為鑄(zhu)造(zao)(zao)組織(zhi)，含(han)氧(yang)(yang)量一(yi)般在(zai)(zai)20ppm以(yi)下。由(you)于制(zhi)造(zao)(zao)工(gong)藝的(de)(de)不同(tong)，所以(yi)在(zai)(zai)組織(zhi)結構、氧(yang)(yang)含(han)量分布(bu)、雜質的(de)(de)形式及分布(bu)等(deng)諸多方(fang)(fang)面(mian)有較(jiao)大(da)差別。

一、拉制性能

銅(tong)桿的拉制(zhi)性能(neng)跟(gen)很多因素有關，如雜(za)質的含量(liang)、氧含量(liang)及分(fen)布、工藝控(kong)制(zhi)等。下面分(fen)別從以上幾個方面對銅(tong)桿的拉制(zhi)性能(neng)進(jin)行分(fen)析。

1、熔化(hua)方(fang)式對S等雜質的影響

連(lian)(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)(lian)軋(ya)生(sheng)(sheng)產銅桿(gan)主要是(shi)通過氣(qi)體的(de)(de)燃燒(shao)使銅桿(gan)熔化(hua)，在燃燒(shao)的(de)(de)過程中(zhong)，通過氧(yang)化(hua)和揮發(fa)作(zuo)用(yong)，可一(yi)(yi)定程度減(jian)少部分雜質進(jin)入(ru)銅液(ye)，因此連(lian)(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)(lian)軋(ya)法對(dui)原料要求相對(dui)低一(yi)(yi)些。上(shang)引連(lian)(lian)(lian)鑄生(sheng)(sheng)產無氧(yang)銅桿(gan)，由于是(shi)用(yong)感應電爐熔化(hua)，電解(jie)銅表(biao)面的(de)(de)“銅綠”“銅豆”基本(ben)都熔入(ru)到銅液(ye)中(zhong)。其中(zhong)熔入(ru)的(de)(de)S對(dui)無氧(yang)銅桿(gan)塑性影響極大(da)，會增加拉(la)絲斷線率。

2、鑄造過程中雜質的進(jin)入

在生(sheng)產過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，連鑄連軋(ya)工藝(yi)需通過(guo)(guo)保溫爐、溜槽、中(zhong)間包轉運銅(tong)液，相對容易造成(cheng)耐火材(cai)料的剝落，在軋(ya)制(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)需要通過(guo)(guo)軋(ya)輥，造成(cheng)鐵質的脫落，會給銅(tong)桿(gan)造成(cheng)外部夾雜。而(er)熱(re)軋(ya)中(zhong)皮上和皮下氧化物的軋(ya)入(ru)，會給低氧桿(gan)的拉絲造成(cheng)不利(li)的影響(xiang)。上引連鑄法生(sheng)產工藝(yi)流(liu)程(cheng)(cheng)較(jiao)短(duan)，銅(tong)液是通過(guo)(guo)聯體爐內潛流(liu)式完成(cheng)，對耐火材(cai)料的沖擊不大，結晶是通過(guo)(guo)石墨模內進行，所以(yi)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)可能產生(sheng)的污染源(yuan)較(jiao)少，雜質進入(ru)的機會較(jiao)少。

O、S、P是與銅(tong)(tong)(tong)會(hui)生(sheng)產化(hua)合物的元(yuan)素。在熔態銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)，氧(yang)(yang)可以溶解(jie)一部分，但當銅(tong)(tong)(tong)冷凝時，氧(yang)(yang)幾乎(hu)不(bu)溶解(jie)于銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)。熔態時所溶解(jie)的氧(yang)(yang)，以銅(tong)(tong)(tong)=氧(yang)(yang)化(hua)亞銅(tong)(tong)(tong)共晶(jing)體析出(chu)，分布在晶(jing)粒晶(jing)界處。銅(tong)(tong)(tong)-氧(yang)(yang)化(hua)亞銅(tong)(tong)(tong)共晶(jing)體的出(chu)現，顯著(zhu)降低(di)了(le)銅(tong)(tong)(tong)的塑性。

硫(liu)(liu)可以溶解(jie)在(zai)熔體(ti)的(de)銅中，但在(zai)室溫下(xia)，其溶解(jie)度幾(ji)乎降(jiang)低到零，它以硫(liu)(liu)化亞銅的(de)形式出現在(zai)晶(jing)粒(li)晶(jing)界處(chu)，會顯著降(jiang)低銅的(de)塑性。

3、氧(yang)在低氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)和無(wu)氧(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)中分布形(xing)式及(ji)其影響(xiang)

氧(yang)含量(liang)對(dui)低氧(yang)銅(tong)桿的(de)(de)(de)拉(la)線性能有著明顯(xian)的(de)(de)(de)影響。當氧(yang)含量(liang)增加到(dao)最(zui)佳值時，銅(tong)桿的(de)(de)(de)斷線率最(zui)低。這是因為(wei)氧(yang)在與大部分雜質反應的(de)(de)(de)過程(cheng)中(zhong)都起到(dao)了(le)清除(chu)器的(de)(de)(de)作用。適度的(de)(de)(de)氧(yang)還有利(li)于(yu)去除(chu)銅(tong)液中(zhong)的(de)(de)(de)氫，生成(cheng)水(shui)蒸氣(qi)(qi)溢出，減少氣(qi)(qi)孔的(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)。最(zui)佳的(de)(de)(de)氧(yang)含量(liang)為(wei)拉(la)線工(gong)藝提供(gong)了(le)最(zui)好的(de)(de)(de)條(tiao)件。

低氧銅(tong)桿氧化(hua)物的(de)(de)分布：在連續澆鑄中(zhong)(zhong)凝固的(de)(de)最初階段(duan)，散熱速率和均勻(yun)(yun)冷卻是(shi)決(jue)定(ding)銅(tong)桿氧化(hua)物分布的(de)(de)主要因素。不均勻(yun)(yun)冷卻會引起銅(tong)桿內部結構(gou)本質上(shang)的(de)(de)差異，但后續的(de)(de)熱加(jia)工，柱狀(zhuang)晶通常會遭到破壞，使氧化(hua)亞銅(tong)顆(ke)粒(li)(li)細微化(hua)和均勻(yun)(yun)分布。氧化(hua)物顆(ke)粒(li)(li)聚集而(er)產生的(de)(de)典型情(qing)況是(shi)中(zhong)(zhong)心(xin)爆裂(lie)。除氧化(hua)物顆(ke)粒(li)(li)分布的(de)(de)影(ying)響外(wai)，具有較小氧化(hua)物顆(ke)粒(li)(li)的(de)(de)銅(tong)桿顯(xian)示出較好的(de)(de)拉線(xian)特性，較大的(de)(de)Cu2O顆(ke)粒(li)(li)容易(yi)造成應(ying)力集中(zhong)(zhong)點而(er)斷裂(lie)。

無氧銅(tong)(tong)含氧量超標(biao)，銅(tong)(tong)桿變(bian)脆，延伸(shen)率(lv)下(xia)降(jiang)，拉伸(shen)式樣(yang)端口顯暗(an)紅色，結晶組(zu)織疏松。當氧含量超出(chu)8ppm時(shi)，工藝(yi)性(xing)(xing)能(neng)變(bian)差，表現(xian)為鑄造(zao)及拉伸(shen)過程(cheng)中斷桿及斷線率(lv)極具增高。這(zhe)(zhe)是(shi)由于氧能(neng)與銅(tong)(tong)生成(cheng)氧化亞銅(tong)(tong)脆性(xing)(xing)相(xiang)，形(xing)成(cheng)銅(tong)(tong)-氧化亞銅(tong)(tong)共(gong)晶體，以(yi)網狀(zhuang)組(zu)織分布在境(jing)界上。這(zhe)(zhe)種脆性(xing)(xing)相(xiang)硬度高，在冷(leng)變(bian)形(xing)時(shi)將(jiang)會與銅(tong)(tong)機體脫(tuo)離，導致銅(tong)(tong)桿的機械(xie)性(xing)(xing)能(neng)下(xia)降(jiang)，在后續加(jia)工中容易造(zao)成(cheng)斷裂現(xian)象(xiang)。氧含量高還(huan)能(neng)導致無氧銅(tong)(tong)桿導電率(lv)下(xia)降(jiang)。因(yin)此，必須嚴格控制(zhi)上引連鑄工藝(yi)及產品(pin)質量。

4、氫的影響

在上引連(lian)鑄中，氧含量控(kong)制(zhi)較低(di)，氧化物的副作用(yong)唄**降低(di)，但氫的影響成為較顯著的問(wen)題。吸氣后熔(rong)體中存在平(ping)衡反(fan)應：H2O(g)=[O]+2[H]；

氣(qi)(qi)(qi)體及疏松(song)是(shi)在(zai)結晶(jing)的(de)(de)(de)過程中(zhong)(zhong)，氫從(cong)過飽和的(de)(de)(de)溶液中(zhong)(zhong)析(xi)出(chu)并聚集(ji)而形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。在(zai)結晶(jing)前析(xi)出(chu)的(de)(de)(de)氫又可還原氧化亞銅而生成(cheng)(cheng)(cheng)水氣(qi)(qi)(qi)泡。由于(yu)上(shang)引鑄造(zao)的(de)(de)(de)特(te)點是(shi)銅液自上(shang)而下的(de)(de)(de)結晶(jing)，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)液**形(xing)狀近似(si)錐型。銅液結晶(jing)前析(xi)出(chu)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體在(zai)上(shang)浮過程中(zhong)(zhong)被堵在(zai)凝(ning)固組織內，結晶(jing)時(shi)在(zai)鑄桿(gan)內形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)。上(shang)引的(de)(de)(de)含氣(qi)(qi)(qi)量(liang)少(shao)時(shi)，析(xi)出(chu)的(de)(de)(de)氫存在(zai)于(yu)晶(jing)界處(chu)，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)疏松(song)；含氣(qi)(qi)(qi)量(liang)多時(shi)，則(ze)聚集(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)，因(yin)此，氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)和疏松(song)是(shi)氫氣(qi)(qi)(qi)和水蒸氣(qi)(qi)(qi)兩(liang)者形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。

氫來源于上引生(sheng)產過程中(zhong)的各(ge)個工藝環(huan)(huan)節，如原料電解銅(tong)的“銅(tong)綠(lv)(lv)”、輔料木炭(tan)**、氣候環(huan)(huan)境**、石墨(mo)結晶器未干燥(zao)等(deng)。因(yin)此，熔化爐(lu)中(zhong)的銅(tong)液表面(mian)應覆蓋經烘(hong)烤的木炭(tan)，電解銅(tong)應盡量(liang)去除“銅(tong)綠(lv)(lv)”、“銅(tong)豆”“耳朵”，對(dui)提高無氧銅(tong)桿質量(liang)非常重要。

在連鑄連軋工藝中，往往采(cai)用適度控制氧(yang)含(han)量(liang)來控制氫。Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

由于(yu)銅(tong)液在鑄造過程中是(shi)自下(xia)而(er)上結晶，銅(tong)液中的氧和氫所產生(sheng)的水蒸氣很容易上浮(fu)跑出，銅(tong)液中的氫大(da)部分(fen)能被有(you)效去除，因而(er)對銅(tong)桿的影響較(jiao)小。

二、表面質量

在生產電磁(ci)線(xian)等產品的(de)過程中，對(dui)銅(tong)桿的(de)表(biao)面質量(liang)也需(xu)提(ti)出要求。需(xu)要拉制后的(de)銅(tong)絲表(biao)面無(wu)毛(mao)刺、銅(tong)粉(fen)少、無(wu)油污(wu)。并通(tong)過扭轉(zhuan)試驗測量(liang)表(biao)面銅(tong)粉(fen)的(de)質量(liang)和扭轉(zhuan)后觀察銅(tong)桿的(de)復原情況來判(pan)定(ding)其好壞。

在連鑄連軋(ya)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，從鑄造(zao)到軋(ya)制(zhi)前，溫度高(gao)，完全暴露于空氣中(zhong)，使鑄坯表(biao)(biao)(biao)面形成(cheng)較厚的(de)氧(yang)化(hua)層，在軋(ya)制(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，隨著(zhu)軋(ya)輥的(de)轉(zhuan)動(dong)，氧(yang)化(hua)物(wu)顆(ke)粒軋(ya)入(ru)(ru)銅線表(biao)(biao)(biao)面。由(you)于氧(yang)化(hua)亞(ya)銅是(shi)高(gao)熔點(dian)脆(cui)性化(hua)合物(wu)，對(dui)于軋(ya)入(ru)(ru)較深的(de)氧(yang)化(hua)亞(ya)銅，當成(cheng)條狀的(de)聚集物(wu)遇(yu)模具拉伸時，就會是(shi)銅桿外表(biao)(biao)(biao)面產生毛刺，給后續的(de)涂漆(qi)造(zao)成(cheng)麻煩(fan)。

而上引(yin)連鑄工藝制造的無(wu)氧(yang)銅(tong)桿，由于鑄造和(he)冷卻(que)完全與氧(yang)隔絕(jue)，后(hou)續亦無(wu)熱軋(ya)(ya)過(guo)程，銅(tong)桿表(biao)面(mian)無(wu)軋(ya)(ya)入(ru)表(biao)面(mian)的氧(yang)化物(wu)，質量較(jiao)好，拉制后(hou)銅(tong)粉少，上述問題較(jiao)少存(cun)在。

無氧銅(tong)桿(gan)也(ye)分進口設(she)備(bei)(bei)做的和國(guo)產設(she)備(bei)(bei)做的,但目前(qian)進口產品已(yi)無明顯(xian)優勢，銅(tong)桿(gan)產品出(chu)來后(hou)區(qu)別不是(shi)很大,只要銅(tong)板選(xuan)的好,生(sheng)(sheng)產控制比(bi)較(jiao)穩定,國(guo)產設(she)備(bei)(bei)也(ye)能產出(chu)可拉伸0.05的銅(tong)桿(gan).進口設(she)備(bei)(bei)一般是(shi)芬蘭奧托昆普的設(she)備(bei)(bei),國(guo)產設(she)備(bei)(bei)最(zui)好的應該(gai)是(shi)上(shang)海(hai)的海(hai)軍廠的了，生(sheng)(sheng)產時(shi)間(jian)最(zui)長，軍工企業，質量可靠。

低氧銅桿進口設備(bei)國際主要有兩種(zhong),一種(zhong)是美國南線設備(bei),英(ying)文(wen)是SOUTHWIRE,國內廠家是南京華新,江西(xi)銅業,另(ling)一種(zhong)是德國CONTIROD設備(bei),國內廠家是常州金源,天津大無縫。

無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)及低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)從(cong)含氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)上容(rong)易區別(bie),無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)是含氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)在(zai)10-20個(ge)PPM以下,但目前有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)廠(chang)家只能做(zuo)(zuo)到(dao)(dao)50個(ge)PPM以下.低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)在(zai) 200-400個(ge)PPM,好的(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子(zi)(zi)一般含氧(yang)(yang)(yang)量(liang)(liang)控制(zhi)在(zai)250個(ge)PPM左右,無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)一般采取的(de)(de)(de)(de)是上引法,低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)是連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋,兩種產品相對(dui)而(er)言低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)漆包線(xian)(xian)性(xing) 能更適應些,如(ru)柔軟性(xing),回彈角(jiao),繞線(xian)(xian)性(xing)能.但低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)對(dui)拉(la)(la)絲條件(jian)相對(dui)要苛(ke)刻(ke)些,同樣拉(la)(la)伸(shen)0.2的(de)(de)(de)(de)細(xi)絲,如(ru)果(guo)伸(shen)線(xian)(xian)條件(jian)不(bu)(bu)好,普(pu)通(tong)的(de)(de)(de)(de)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)可拉(la)(la)而(er)好的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)就斷 線(xian)(xian),但如(ru)果(guo)放在(zai)好的(de)(de)(de)(de)伸(shen)線(xian)(xian)條件(jian),同樣的(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)子(zi)(zi),低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)說不(bu)(bu)定就能拉(la)(la)到(dao)(dao)雙零(ling)五,而(er)普(pu)通(tong)無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)最多(duo)只能拉(la)(la)伸(shen)到(dao)(dao)0.1而(er)已(yi),當(dang)然做(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)最細(xi)的(de)(de)(de)(de)如(ru)雙零(ling)二(er)卻非得依靠進(jin)口的(de)(de)(de)(de) 無(wu)(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)了.目前有(you)(you)企業(ye)嘗試用剝皮的(de)(de)(de)(de)方式來處理低(di)(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)來伸(shen)0.03線(xian)(xian).但有(you)(you)關這(zhe)方面(mian)的(de)(de)(de)(de)內容(rong)我還不(bu)(bu)是很清楚(chu)。

音響線一般反而喜歡(huan)用無(wu)氧(yang)桿,這和無(wu)氧(yang)桿是(shi)單晶銅(tong),低氧(yang)桿是(shi)多晶銅(tong)有關(guan)。

氧銅桿和無氧銅桿由(you)于制造(zao)方法(fa)的(de)不同，致使存在差別，具(ju)有各自的(de)特(te)點(dian)。

一、關于氧的吸(xi)入(ru)和脫去以及(ji)它的存在(zai)狀態

生(sheng)產銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)陰極(ji)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)一般在(zai)10—50ppm，在(zai)常(chang)(chang)溫(wen)下氧(yang)(yang)(yang)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)固溶度(du)約2ppm。低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)一般在(zai)200（175）—400（450）ppm，因此氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)進入是(shi)(shi)在(zai)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)態(tai)下吸入的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)(er)(er)上(shang)引法無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)則(ze)相反，氧(yang)(yang)(yang)在(zai)液(ye)態(tai)銅(tong)(tong)(tong)下保持相當時間后，被還原而(er)(er)(er)脫去，通常(chang)(chang)這種桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)(yang)量(liang)都在(zai)10—50ppm以(yi)(yi)(yi)下，最低(di)可達1-2ppm，從組(zu)織(zhi)上(shang)看，低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)，以(yi)(yi)(yi)氧(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)狀態(tai)，存在(zai)于晶(jing)粒(li)邊界附近(jin)，這對(dui)低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)而(er)(er)(er)言可以(yi)(yi)(yi)說(shuo)是(shi)(shi)常(chang)(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)但對(dui)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)則(ze)很少見(jian)(jian)。氧(yang)(yang)(yang)化銅(tong)(tong)(tong)以(yi)(yi)(yi)夾雜形式在(zai)晶(jing)界出現(xian)對(dui)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)韌性(xing)產生(sheng)負面影響。而(er)(er)(er)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)很低(di)，所以(yi)(yi)(yi)這種銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)是(shi)(shi)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)單相組(zu)織(zhi)對(dui)韌性(xing)有利。在(zai)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)多孔性(xing)是(shi)(shi)不(bu)常(chang)(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)(er)(er)在(zai)低(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)中(zhong)(zhong)則(ze)是(shi)(shi)常(chang)(chang)見(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一種缺陷。

二、熱(re)軋組織和(he)鑄造組織的區別(bie)

低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)由于經過(guo)熱軋，所(suo)以(yi)(yi)其組(zu)織(zhi)屬熱加工組(zu)織(zhi)，原來的(de)(de)(de)(de)鑄造(zao)組(zu)織(zhi)已經破(po)碎，在8mm的(de)(de)(de)(de)桿(gan)(gan)時已有(you)再(zai)(zai)結(jie)晶(jing)的(de)(de)(de)(de)形(xing)式出(chu)現，而無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)屬鑄造(zao)組(zu)織(zhi)，晶(jing)粒(li)(li)粗大(da)(da)，這是(shi)(shi)為(wei)什(shen)么，無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)再(zai)(zai)結(jie)晶(jing)溫度(du)較(jiao)高(gao)，需要較(jiao)高(gao)退火(huo)(huo)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)固有(you)原因。這是(shi)(shi)因為(wei)，再(zai)(zai)結(jie)晶(jing)發生在晶(jing)粒(li)(li)邊(bian)(bian)界附近，無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)組(zu)織(zhi)晶(jing)粒(li)(li)粗大(da)(da)，晶(jing)粒(li)(li)尺(chi)寸(cun)甚(shen)至能達幾個毫米，因而晶(jing)粒(li)(li)邊(bian)(bian)界少，即使通過(guo)拉制(zhi)變形(xing)，但(dan)晶(jing)粒(li)(li)邊(bian)(bian)界相對(dui)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)還是(shi)(shi)較(jiao)少，所(suo)以(yi)(yi)需要較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)退火(huo)(huo)功(gong)率(lv)(lv)。對(dui)無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)成(cheng)功(gong)的(de)(de)(de)(de)退火(huo)(huo)要求(qiu)是(shi)(shi)：由桿(gan)(gan)經拉制(zhi)，但(dan)尚未鑄造(zao)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)線時的(de)(de)(de)(de)第一(yi)次退火(huo)(huo)，其退火(huo)(huo)功(gong)率(lv)(lv)應比同樣情(qing)況的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)高(gao)10——15%。經繼(ji)續拉制(zhi)，在以(yi)(yi)后(hou)階段(duan)的(de)(de)(de)(de)退火(huo)(huo)功(gong)率(lv)(lv)應留有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)余量和對(dui)低(di)(di)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)和無(wu)氧(yang)(yang)(yang)銅(tong)(tong)切實(shi)區別執行不(bu)同的(de)(de)(de)(de)退火(huo)(huo)工藝，以(yi)(yi)保證在制(zhi)品和成(cheng)品導(dao)線的(de)(de)(de)(de)柔軟性。

三、夾雜，氧(yang)(yang)含量(liang)波動，表面氧(yang)(yang)化物和可能存在的(de)熱軋缺(que)陷的(de)差別

無氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)可拉性在(zai)(zai)所有(you)線(xian)徑里與低(di)氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)相比都(dou)是優越的(de)(de)(de)，除(chu)上述組織(zhi)原因外，無氧(yang)銅桿(gan)(gan)(gan)夾雜少(shao)，含(han)氧(yang)量穩(wen)定(ding)，無熱軋可能(neng)(neng)產(chan)生的(de)(de)(de)缺陷(xian)，桿(gan)(gan)(gan)表(biao)(biao)氧(yang)化物(wu)厚度可達≤15A。在(zai)(zai)連(lian)鑄連(lian)軋生產(chan)過程中(zhong)如果工(gong)藝不(bu)穩(wen)定(ding)，對(dui)氧(yang)監控不(bu)嚴，含(han)氧(yang)量不(bu)穩(wen)定(ding)將(jiang)直接影響桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)性能(neng)(neng)。如果桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)氧(yang)化物(wu)能(neng)(neng)在(zai)(zai)后工(gong)序的(de)(de)(de)連(lian)續清洗中(zhong)得以彌補外，但比較麻煩的(de)(de)(de)是有(you)相當多的(de)(de)(de)氧(yang)化物(wu)存在(zai)(zai)于“皮下(xia)”，對(dui)拉線(xian)斷線(xian)影響更直接，故而在(zai)(zai)拉制微細線(xian)，超微細線(xian)時(shi)，為了減少(shao)斷線(xian)，有(you)時(shi)要對(dui)銅桿(gan)(gan)(gan)采取不(bu)得已的(de)(de)(de)辦法——剝(bo)皮，甚至二次剝(bo)皮的(de)(de)(de)原因所在(zai)(zai)，目的(de)(de)(de)要除(chu)去皮下(xia)氧(yang)化物(wu)。

四、低氧銅桿(gan)和(he)無氧銅桿(gan)的韌性(xing)有差(cha)別

兩者都(dou)可以拉(la)到(dao)0.015mm，但在低溫(wen)超(chao)導線中的低溫(wen)級(ji)無氧銅，其細絲間(jian)的間(jian)距只有(you)0.001mm.

五、從制桿(gan)的原材料(liao)到制線的經(jing)濟性有(you)差別。

制造無氧銅桿(gan)要求(qiu)質量較(jiao)高的(de)(de)原(yuan)材料。一(yi)般，拉(la)制直徑>1mm的(de)(de)銅線時，低氧銅桿(gan)的(de)(de)優點比較(jiao)明顯，而無氧銅桿(gan)顯得(de)更(geng)為優越的(de)(de)是拉(la)制直徑<0.5mm的(de)(de)銅線。

六(liu)、低氧銅(tong)(tong)桿的制線(xian)工藝與無氧銅(tong)(tong)桿的有(you)所不同。

低氧(yang)銅桿(gan)的(de)(de)制(zhi)線工(gong)藝不(bu)能(neng)照搬(ban)到無氧(yang)銅桿(gan)的(de)(de)制(zhi)線工(gong)藝上來，至少兩者(zhe)的(de)(de)退火(huo)工(gong)藝是不(bu)同的(de)(de)。因(yin)為線的(de)(de)柔軟性(xing)深(shen)受材料(liao)成份(fen)和(he)制(zhi)桿(gan)，制(zhi)線和(he)退火(huo)工(gong)藝的(de)(de)影響(xiang)，不(bu)能(neng)簡單地說低氧(yang)銅或無氧(yang)銅誰(shui)軟誰(shui)硬。